喷臂组件及洗碗机的制作方法

[0001]
本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种喷臂组件及洗碗机。


背景技术：

[0002]
现有一些洗碗机具有两到三个喷臂，分别是中喷臂、底喷臂和顶喷臂，而喷臂的最低点一般都在中间位置，但中间位置又是水压最大的地方，如果直接在中间开孔，水压就会在中间位置减小，从而使分流到整个喷臂的水压就会减小，进而影响洗净效果；如果中间不开孔，喷臂内就会有残留水，而喷臂一般安装在搁架上，在拉出搁架的同时，喷臂会产生振动，使喷臂内的残留水会流出来，掉落在已经洗好且干燥的餐具上，造成餐具二次污染，降低用户体验。
[0003]
基于此，解决喷臂残留水的问题显得尤为关键。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供喷臂组件及洗碗机，以缓解喷臂中间开孔导致水压减小，或中间不开孔导致残留水易对餐具造成二次污染的技术问题。
[0005]
本发明提供的一种喷臂组件，包括：喷臂本体，所述喷臂本体具有腔体，所述喷臂本体开设有与所述腔体分别连通的喷水口、排水口和进水口；
[0006]
所述喷臂本体内对应于所述排水口的位置处设有活动件，所述活动件用于在所述进水口进水时封堵所述排水口，以及在所述进水口停止进水时暴露所述排水口。
[0007]
进一步的，所述活动件包括支架和封堵部；
[0008]
所述支架设置于所述喷臂本体上，所述封堵部可变形地和/或可运动地设置于所述支架，以封堵或暴露所述排水口。
[0009]
进一步的，所述进水口与所述排水口相对设置；
[0010]
所述支架设置于所述进水口内，所述封堵部与所述排水口相对设置。
[0011]
进一步的，所述支架包括套筒和沿套筒周向间隔设置的多个卡接结构；
[0012]
所述进水口内设有多个卡接部，所述卡接结构与对应的所述卡接部相适配。
[0013]
进一步的，所述套筒的远离所述卡接结构一端的外围设有限位结构。
[0014]
进一步的，所述限位结构具有第一面；
[0015]
所述喷臂本体的进水口处向外凸出形成管状结构，所述管状结构的内壁设有所述卡接部；
[0016]
所述活动件插设于所述进水口时，所述卡接结构与相对应的所述卡接部相互卡合，且所述第一面抵紧于所述管状结构的端面。
[0017]
进一步的，所述喷臂组件还包括用于固定所述喷臂本体的紧固件，所述紧固件内侧设有隔挡环，所述隔挡环具有开孔，所述开孔适于套设所述管状结构。
[0018]
进一步的，所述限位结构具有第二面，所述第二面适于抵紧所述隔挡环的端面。
[0019]
进一步的，所述封堵部为弹性片，所述弹性片的中部与所述支架连接；
[0020]
所述弹性片的面积大于所述排水口的面积。
[0021]
进一步的，所述排水口为圆形或多边形；
[0022]
和/或，所述排水口为至少一个。
[0023]
进一步的，所述弹性片的最低处与所述排水口的上端部之间的间距为s，所述排水口的半径为d1，所述弹性片的半径为d2，且s:d1:d2＝3:4:5。
[0024]
进一步的，所述支架包括第一支杆和多根第二支杆；
[0025]
所述多根第二支杆均连接于所述第一支杆的第一端，并相对于所述第一支杆的轴线环绕设置；
[0026]
所述弹性片设置于所述第一支杆的第二端。
[0027]
进一步的，所述弹性片的背离所述排水口的端面上设有固定槽，所述第一支杆的第二端嵌设并固定于所述固定槽。
[0028]
进一步的，所述封堵部通过连接件与所述支架转动连接。进一步的，所述喷臂组件还包括回位件，所述回位件连接于所述连接件与所述支架之间，所述回位件被配置为使所述封堵部具有暴露所述排水口的运动趋势。
[0029]
进一步的，所述连接件上设有挡水件；
[0030]
所述连接件呈弯折形状，所述挡水件和所述封堵部分别位于所述连接件的两端部，且所述挡水件与所述进水口相对设置。
[0031]
进一步的，所述连接件包括依次连接或一体设置的第一段、第二段和第三段，所述第一段为直线段，所述第二段为弧形段，所述第三段为弧形段，且所述第二段与所述第三段在连接处相切，所述封堵部连接于所述第一段的自由端，所述挡水件连接于所述第三段的自由端，所述第二段与所述支架通过转轴连接；
[0032]
和/或，所述封堵部为球状结构；
[0033]
和/或，所述挡水件为盘状结构。
[0034]
本发明提供的一种洗碗机，包括上述喷臂组件。
[0035]
有益效果：
[0036]
本发明提供的一种喷臂组件，其包括喷臂本体和活动件，其中，喷臂本体具有用于容纳洗涤用水的腔体，并且，在腔体的侧壁上开设有喷水口、排水口和进水口，且喷水口、排水口和进水口均与腔体连通，进水口用于向腔体内注入洗涤水，喷水口用于将洗涤水喷向待清洗餐具，排水口用于在喷臂组件工作完成后将腔体内的残留水排出；进一步的，在排水口处设置活动件，且该活动件可以封堵或暴露排水口，具体的，当洗涤水沿着进水口进入腔体时，由于洗涤水对活动件冲击而产生水压的存在，使活动件能够牢牢压紧在排水口处，从而将排水口封堵，使腔体内的洗涤水无法从排水口流出而只能经由喷水口喷向待洗涤餐具，进而，通过将活动件封堵在排水口处，有效缓解了现有技术中直接在喷臂的中间位置开孔而影响水压的问题；当停止从进水口向腔体内注入洗涤水时，活动件上失去了来自洗涤水的冲击压力，此时，活动件可脱离排水口，从而使腔体内的残留水在重力作用下经由排水口排出，保证了腔体内不存在残留水，有效缓解了喷臂内的残留水意外滴落到餐具上而对餐具造成二次污染的问题，进一步提升了用户的体验以及保障了用户的健康。
[0037]
本发明提供的一种洗碗机，包括上述喷臂组件，如此，该洗碗机同样能够达到上述喷臂组件所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
[0038]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]
图1为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件的爆炸图；
[0040]
图2为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件的排水口处于封堵状态的示意图；
[0041]
图3为图2中a处的局部放大图；
[0042]
图4为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件的排水口处于开启状态的示意图；
[0043]
图5为图4中b处的局部放大图；
[0044]
图6为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件中的其中一种支架的结构示意图；
[0045]
图7为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件中的另一种支架及封堵部的结构示意图；
[0046]
图8为本发明实施例提供的第一种形式的喷臂组件中的另一种支架的结构示意图；
[0047]
图9为本发明实施例提供的第二种形式的喷臂组件的爆炸图；
[0048]
图10为本发明实施例提供的第二种形式的喷臂组件的排水口处于封堵状态的示意图；
[0049]
图11为图10中c处的局部放大图；
[0050]
图12为本发明实施例提供的第二种形式的喷臂组件中的支架与封堵部之间的装配示意图；
[0051]
图13为本发明实施例提供的喷臂本体的下盖的结构示意图。
[0052]
图标：
[0053]
100-喷臂本体；110-喷水口；120-排水口；130-进水口；140-上盖；141-管状结构；1411-卡接部；150-下盖；
[0054]
200-活动件；210-支架；211-第一支杆；212-第二支杆；213-限位结构；2131-第一面；2132-第二面；214-卡接结构；215-套筒；220-封堵部；221-弹性片；2211-固定槽；222-球状结构；
[0055]
300-连接件；310-第一段；320-第二段；330-第三段；
[0056]
400-回位件；
[0057]
500-挡水件；
[0058]
600-紧固件；610-隔挡环；611-开孔；
[0059]
q-腔体。
具体实施方式
[0060]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0061]
本实施例提供一种喷臂组件，具体请参见图1至图13，该喷臂组件包括喷臂本体100和活动件200，其中，喷臂本体100具有用于容纳洗涤用水的腔体q，并且，在腔体q的上壁、下壁等位置开设有喷水口110、排水口120和进水口130，且喷水口110、排水口120和进水口130均与腔体q连通，进水口130用于向腔体q内注入洗涤水，喷水口110用于将洗涤水喷向待清洗餐具，排水口120用于在喷臂组件工作完成后时将腔体q内的残留水排出；进一步的，在排水口120处设置活动件200，且该活动件200可以封堵或暴露排水口120，具体的，当洗涤水沿着进水口130进入腔体q时，由于洗涤水对活动件200冲击而产生水压，使活动件200能够牢牢压紧在排水口120处，从而将排水口120封堵，使腔体q内的洗涤水无法从排水口120流出而只能经由喷水口110喷向待洗涤餐具，进而，通过将活动件200封堵在排水口120处，有效缓解了现有技术中直接在喷臂的中间位置开孔611而影响水压的问题；当停止从进水口130向腔体q内注入洗涤水时，活动件200上失去了来自洗涤水的冲击压力，此时，活动件200可脱离排水口120，由于从而使腔体q内的残留水在重力作用下经由排水口120排出，保证了腔体q内不存在残留水，有效缓解了喷臂内的残留水意外滴落到餐具上而对餐具造成二次污染的问题，进一步提升了用户的体验以及保障了用户的健康。此处需要说明的是，考虑到排水口120用于将腔体q内的残留水排出，以保证腔体q内不存在残留水，本实施例中的排水口120设置于喷臂本体100的底部，例如，底端面上，并且，本实施例中还将喷臂本体100的底端面采用倾斜设置方式，以便于腔体q内的残留水能够沿着喷臂本体100的底端面向着排水口120流动，从而最终排出到腔体q的外部。
[0062]
具体如图1和图9所示，喷臂本体100包括上盖140和下盖150，上盖140和下盖150均存在深槽，当上盖140与下盖150扣合在一起时，两者的深槽则扣在一起，从而使上盖140和下盖150之间形成了腔体q，该腔体q用于容纳洗涤水；进一步的，上盖140和下盖150均呈长条状，而在上盖140中部开设进水口130，以在水泵的驱动作用下，将洗涤水注入到腔体q内；与此同时，在上盖140和下盖150上均开设喷水口110，使得腔体q内的洗涤水能够从喷水口110喷出，以喷向待清洗餐具，对待清洗餐具进行冲洗，优选地，沿上盖140的长度方向布置多个喷水口110，并在下盖150的两端部分别开设喷水口110，以增加洗涤水的喷射范围。
[0063]
考虑到水泵停止供水后腔体q内会残留水，本实施例中为了便于排出腔体q内的残留水，优选地，将下盖150的中部设计为低洼区域p，并将排水口120开设在该低洼区域p，从而使得腔体q内的残留水能够向低洼区域p流动，并从该处的排水口120排出腔体q，进而提升了残留水排出效率。优选地，低洼区域p可以设计为圆弧曲面形状，也即，在下盖150的中部向下凹陷形成低洼区域p，以便于汇集腔体q内的残留水。
[0064]
此处需要说明的是，本实施例中的活动件200能够在水压作用下封堵排水口120以及在停止进水后暴露排水口120，具体的，该活动件200可以是在水压作用下发生弹性形变，以能够靠近或远离排水口120，以实现封堵或暴露排水口120。
[0065]
作为一种较为优选的实施方式，活动件200包括支架210和封堵部220，具体的，该支架210设置于喷臂本体100，封堵部220连接于支架210，并通过支架210安装于腔体q内部靠近排水口120的位置；进一步的，封堵部220可在承受压力或解除压力后产生形变，例如，
封堵部220采用弹性材质，在承受水压时变形而封堵排水口120，在解除水压时恢复变形而脱离排水口120；另外，封堵部220还可以在承受压力或解除压力后相对于排水口120运动，或相对于支架210运动，例如，增加用于使封堵部220自动开启的弹性件等。
[0066]
为了能够在进水口130进水时使封堵部220承受足够的压力而紧密封堵排水口120，本实施例中将进水口130和排水口120相对设置，优选地，将进水口130开设在上盖140的中间位置，将排水口120开设在下盖150的中间位置，在上盖140与下盖150扣合后，进水口130与排水口120正好相对，如此，当洗涤水从进水口130流入腔体q时，在水压以及重力的共同作用下，能够冲击到封堵部220或与封堵部220直接相连的结构，从而在一定程度上能够增大封堵部220封堵排水口120的压紧力，进而有效防止洗涤过程中洗涤水从排水口120泄漏，进一步保证了腔体q内具有足够的水压，以提升洗涤效果。
[0067]
具体的，如图2至图5、图10和图11所示，进水口130和排水口120上下相对设置，由于支架210由多根支撑件组成，使得由进水口130注入腔体q内的洗涤水能够顺利穿过支架210而流入腔体q中。并且，封堵部220与排水口120相对设置，当封堵部220直接安装在支架210上时，洗涤水可直接冲击在封堵部220的背离排水口120的一面，进一步增大了对封堵部220的压力作用；当封堵部220通过一些其他结构安装在支架210上时，洗涤水则可通过冲击其他结构而间接对封堵部220施加压力，同样能够保证封堵部220牢牢封堵排水口120，从而保证洗涤水的喷出压力。
[0068]
作为一种较为优选的实施方式，支架210包括套筒215和沿套筒215周向间隔设置的多个卡接结构214，进水口130内设有多个卡接部1411，而卡接结构214与卡接部1411对应适配。在安装时，只需将套筒215插入进水口130中，并使各个卡接结构214分别与对应的卡接部1411卡接，从而实现了支架210与喷臂本体100之间的配合安装。
[0069]
进一步的，为了提升支架210与喷臂本体100之间安装的稳定性，以防止支架210相对于喷臂本体100运动，本实施例中在套筒215的外围还设置了限位结构213，且限位结构213与卡接结构214之间存有一定距离，形成间隔，该间隔用于容纳卡接部1411，且限位结构213具有第一面2131。为了安装支架210，本实施例中的喷臂本体100的进水口130处向外凸出形成管状结构141，该管状结构141的内壁设有多个卡接部1411，如此，当支架210插入进水口130时，套筒215周围的卡接结构214则能够与管状结构141内壁上的卡接部1411卡合适配，以防止支架210从进水口130内拔出，与此同时，限位结构213上的第一面2131与管状结构141的端面牢牢抵紧，以防止支架210向进水口130内部运动。因此，通过卡接结构214与卡接部1411的配合，以及第一面2131与管状结构141的端面抵紧配合，实现了支架210与喷臂本体100之间的稳定安装。
[0070]
优选地，限位结构213为环状体，包围在套筒215的外围。
[0071]
作为一种较为优选的实施方式，喷臂组件还包括用于固定喷臂本体100的紧固件600，如图1至图5、图9至图11所示，紧固件600内侧设有隔挡环610，隔挡环610具有开孔611，开孔611用于套设管状结构141，相应的，限位结构213具有第二面2132，第二面2132用于抵紧隔挡环610的端面。具体的，在安装支架210时，将支架210的局部穿设在开孔611内，由于支架210能够固定安装于喷臂本体100的进水口130处，从而，通过限位结构213上的第二面2132抵紧隔挡环610的端面，进而将紧固件600牢牢压紧固定在喷臂本体100上，实现对紧固件600的限位。
[0072]
优选地，紧固件600为螺母，螺母一方面被限位在喷臂本体100上，另一方面螺母还能通过螺纹连接的方式安装到搁架上，实现整个喷臂本体100的固定安装。
[0073]
下面将对活动件200的具体结构以及其开启或关闭的具体实施方式进行详细阐述，如下：
[0074]
本实施例中的第一种实施方式为：封堵部220为弹性片221，具体如图2至图5所示，弹性片221的背离排水口120的端面(非挤压面)设有固定槽2211，固定槽2211的开口尺寸小于内部尺寸，也即，固定槽2211的开口截面积小，内部空腔的截面积大，相应的，支架210的端部横断面的面积相对较大，如此，在安装时，只需将支架210的端部插入到固定槽2211内，则能够通过固定槽2211的开口对支架210的端部进行限位，以防止支架210的端部从固定槽2211内拔出。此处需要说明的是，考虑到支架210的端部与弹性片221上的固定槽2211之间的安装问题，本实施例中的弹性片221上的固定槽2211的侧壁同样采用可变形材质，如，弹性塑料、橡胶或硅胶等。当然，在其他实施例中，支架210与封堵部220之间还可以固定连接。
[0075]
另外，为了保证弹性片221自身的强度、刚度及稳定性，本实施例中将弹性片221的中间区域加厚处理，也即，沿弹性片221的中部到边缘方向，弹性片221的厚度逐渐减小，一方面保证了弹性片221整体的性能，另一方面有利于边部产生形变。
[0076]
优选地，弹性片221与固定槽2211采用一体成型，均为可变形材质，例如，弹性塑料、弹性橡胶、硅胶等，具体材料不受限制。
[0077]
考虑到弹性片221对于排水口120的封堵问题，本实施中，弹性片221的面积大于排水口120的面积，以使弹性片221能够完全覆盖在排水口120处，以对排水口120进行完全封堵，避免洗涤过程中洗涤水从排水口120泄漏。优选地，弹性片221为圆形，排水口120同样为圆形，且弹性片221的中心与排水口120的中心在同一条铅垂线上，此时，排水口120边缘到对应位置的弹性片221的边缘的距离均相等，从而保证了排水口120周围处的密封效果均相同，进一步提升了弹性片221对于排水口120的密封性。当然，在其他实施例中，弹性片221还可以是其他形状，如多边形、不规则形状等；排水口120的形状也可以为其他形状，具体不受限制，另外，排水口120的数量也不仅限于一个，还可以是两个、三个、更多个等，具体如图1、图9和图13所示，排水口120可以是一个，也可以是五个，具体个数不受限制。
[0078]
进一步的，综合考虑水压、水量以及残留水的漏出等因素，本实施例中对弹性片221的参数、排水口120的参数以及弹性片221与排水口120之间的关系进行了设计，优选地，排水口120呈圆形，弹性片221为圆形，当喷臂组件正常安装到洗碗机的内腔时，弹性片221的最低处与排水口120的上端面之间的间距设为s，将排水口120的半径设为d1，将弹性片221的半径设为d2，并且，s:d1:d2＝3:4:5。基于该设计，使得弹性片221在洗涤过程中封堵排水口120且不会影响腔体q正常的水压和水量，并且，在洗涤完成后，弹性片221回缩，弹性片221与排水口120之间产生的距离能够保证腔体q内的残留水顺利漏出。
[0079]
针对于上述第一种实施方式中封堵部220为弹性片221，其对应的支架210的结构如图2至图8所示，具体的，支架210包括第一支杆211和多根第二支杆212，各根第二支杆212分别连接于第一支杆211的第一端，且每根第二支杆212均与第一支杆211成一定夹角，并相对于第一支杆211的轴线环绕设置，而弹性片221则安装在第一支杆211的第二端，具体的，第一支杆211的第二端嵌设并固定于固定槽2211内，具体方式可以是卡接、粘接、螺接等。
[0080]
进一步的，支架210及支架210的对应安装形式可以包括如下两种，第一种形式如
图7和图8所示，各根第二支杆212的自由端连接于限位结构213，该限位结构213为环状体，相应的，进水口130的内壁上开设环形槽，该环状体直接嵌设在进水口130的环状槽内，并且，弹性片221固定在第一支杆211的自由端，如此，既实现了将支架210固定在喷臂本体100上，又因相邻的第二支杆212之间存在间隔而不会影响洗涤水从进水口130流入腔体q而冲击弹性片221的上端面，以使弹性片221上端面产生水压而更易封堵排水口120；第二种形式如图2至图6所示，各根第二支杆212均固定在套筒215的内壁上，而套筒215则能够安装到喷臂本体100的进水口130处，并且弹性片221则固定在第一支杆211的自由端，如此，同样能够实现对支架210的固定，且不影响洗涤水流入腔体q而冲击弹性片221的上端面，以保证弹性片221能够封堵排水口120。
[0081]
如图9至图12所示，本实施例中的第二种实施方式为：封堵部220通过连接件300转动连接在支架210上，且连接件300与支架210之间连接有回位件400，回位件400优选为弹簧，通过回位件400始终为封堵部220提供暴露排水口120的动力。连接件300呈弯折形状，连接件300的中部通过转轴与支架210转动连接，在连接件300的下端部设置封堵部220，如此一来，经由进水口130进入腔体q的洗涤水则可以冲击到封堵部220上端面，洗涤水能够对封堵部220的上端面施加水压，从而使封堵部220紧密贴合在排水口120处，以实现对排水口120的封堵；当进水口130处停止进水时，封堵部220上端面失去洗涤水冲击产生的水压作用，在回位件400的驱动作用下，连接件300及封堵部220同步围绕转轴转动，从而使封堵部220脱离排水口120，此时，腔体q内的残留水则可以从排水口120排出。
[0082]
为了使封堵部220对于排水口120提供足够大的压紧力，以在洗涤过程中保证排水口120处不至于泄漏，本实施例中在连接件300的上端部设置挡水件500，且挡水件500和封堵部220分别位于转轴的两侧，进一步的，挡水件500设置在与进水口130相对的位置，由于进水口130与排水口120相对且上下设置，从而，挡水件500位于封堵部220的上方，如此一来，经由进水口130进入腔体q的水会首先冲击挡水件500，使挡水件500下移，由于连接件300设计呈弯折形状，使得挡水件500和封堵部220均位于转轴的左侧，从而，挡水件500下移时通过连接件300同步带动封堵部220下移，进而使封堵部220牢牢压紧排水口120，以实现密封，防止泄漏。另外，当进水口130停止进入洗涤水时，在回位件400的驱动作用下，挡水件500、连接件300及封堵部220同步转动，以使封堵部220脱离排水口120，以释放残留水。
[0083]
优选地，挡水件500为盘状结构，如，圆形盘、多边形盘等；封堵部220为球状结构222，该球状结构222的直径大于排水口120的直径，且为了进一步提升密封性，进一步优选地，在排水口120的上端面处设置扩口，通过该扩口能够增加球状结构222与排水口120的接触面积，进而提升球状结构222与排水口120之间的密封性。
[0084]
进一步的，参见图12，连接件300包括依次连接或一体设置的第一段310、第二段320和第三段330，第一段310为直线段，第一段310的自由端与封堵部220固定连接，第二段320为弧形段，优选为圆弧段，且该弧形段的凹面朝向封堵部220所在的一侧，第三段330为弧形段，优选为圆弧段，且该弧形段的凹面背离封堵部220所在的一侧，并且，第三段330与第二段320在连接处相切，封堵部220固定在第三段330的自由端；由于挡水件500需要与进水口130相对，封堵部220需要与排水口120相对，且进水口130与排水口120优选为相对设置，从而，挡水件500需要与封堵部220上下相对设置，进而，由第一段310、第二段320和第三段330组成的连接件300呈弯折形状，以保证挡水件500与封堵部220上下相对设置，在一定
程度上增加了受到洗涤水冲击的几率，以使封堵部220能够压紧于排水口120实现密封。
[0085]
此处需要说明的是，连接件300的形状、挡水件500的形状以及封堵部220的形状均不受限制，只要能够满足使用要求即可。
[0086]
还需说明的是，本实施例中，封堵部220的启闭可通过封堵部220的自身产生形变实现，即，上述第一种实施方式，也可以通过封堵部220翻转实现，即，上述第二种实施方式；上述两种实施方式的主要区别在于封堵部220启闭的方式有所不同，且对应的结构有所区别，而支架210的限位结构213、卡接结构214、紧固件600、喷臂本体100等结构均可以相同或相似，从而能够提高零部件的通用性，降低喷臂组件设计、制造难度，从而，提高了效率，降低了成本。
[0087]
本实施例还提供一种洗碗机，其包括上述喷臂组件，当然还包括其他采用现有技术的相关模块，此处不做详细阐述；该洗碗机同样能够达到上述喷臂组件所能达到的技术优势及技术效果，此处不再赘述。
[0088]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。