隔热断桥耐火窗的制作方法

本实用新型涉及窗户的技术领域，尤其是涉及一种隔热断桥耐火窗。

背景技术：

窗户是建筑物上透光通风的开口，也是隔离室内和室外的通道，如果窗户防火，能够有效的将火灾隔离在室外或者将火灾隔离在室内，防止火灾的蔓延。

现有的公开号cn107676012a提供了一种防火窗，包括玻璃面板、防火件、第一固定结构及第二固定结构，防火件设置在玻璃面板的沿其延伸方向的一端的外侧，第一固定结构和第二固定结构分别安装在防火件的相对的两侧，第一固定结构具有沿玻璃面板的延伸方向延伸的第一压紧部，第二固定结构具有沿玻璃面板的延伸方向延伸的第二压紧部，第一压紧部和第二压紧部之间形成用于安装玻璃面板的一端的安装槽口，玻璃面板与安装槽口安装处设置有防火阻燃胶条。防火窗能通过设置的防火阻燃胶条有效阻止火焰蔓延。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定玻璃的固定结构缺少支撑，在发生火灾时，固定结构受到火焰的长期灼烧会发生形变，防火窗整体的耐火性有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔热断桥耐火窗，具有良好的抗火性能，能有效阻断火焰蔓延，提升耐火窗的整体耐火性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隔热断桥耐火窗，包括窗框、中梃和窗扇，所述窗扇与窗框转动连接，所述中梃固定安装在窗框上并与窗扇抵接，所述窗框、中梃和窗扇上通过压条固定安装有防火玻璃，所述窗框、中梃、窗扇和压条与防火玻璃抵接处填充有防火垫片。

通过采用上述技术方案，窗扇与窗框转动连接，窗扇、中梃和窗框上通过压条固定安装有防火玻璃，防火玻璃采用复合防火玻璃，复合防火玻璃具有良好的耐火性，能阻挡火焰窜出窗户。防火玻璃抵接处的防火垫片能有效阻止火焰进入窗框、中梃、窗扇和压条内部灼烧。

本实用新型的进一步设置为：所述窗框包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架通过隔热板连接为一体；所述窗扇包括第三框架和第四框架，所述第三框架和第四框架通过隔热板连接为一体；所述中梃包括第五框架和第六框架，所述第五框架和第六框架通过隔热板连接为一体。

通过采用上述技术方案，隔热板将窗框、中梃和窗扇隔为两部分，隔热板可以采用耐火橡胶板，橡胶的导热性远低于铝合金等金属材质的导热性，隔热板能有效减弱热量在窗框、中梃和窗扇之间的传导，降低窗框、中梃和窗扇的温度，提升窗框、中梃和窗扇的耐火性能。

本实用新型的进一步设置为：所述压条与窗框以及压条与窗扇用于定位防火玻璃而形成的空腔内固定安装有钢托，所述钢托上固定安装有防火垫片，所述防火玻璃一端抵接防火垫片。

通过采用上述技术方案，防火玻璃的一端抵接安装在钢托上的防火垫片上，钢托配合压条、窗框、中梃和窗扇能有效固定防火玻璃并提高防火玻璃的稳定性。钢托上的防火垫片能减缓钢托被高温灼烧。

本实用新型的进一步设置为：所述第二框架、第三框架和第六框架均固定有一个定位条一，所述第四框架固设有定位条二；所述第一框架、第三框架和第五框架均开设有卡槽二，所述压条卡固在卡槽二上；所述防火玻璃一侧抵接于定位条一或定位条二，防火玻璃的另一侧与压条抵压固定。

通过采用上述技术方案，防火玻璃抵接在窗框、中梃和窗扇的定位条上，压条卡固在窗框、中梃和窗扇的卡槽二上，压条远离卡槽二的一端和定位条抵压在防火玻璃两侧固定防火玻璃，同时与钢托配合从三个方向固定防火玻璃，从而确保防火玻璃紧固在窗框、中梃和窗扇上。压条和定位条抵压防火玻璃的位置填充有防火垫片阻止火焰灼烧。

本实用新型的进一步设置为：所述定位条一和定位条二上卡固有防火膨胀密封件。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，定位条上的防火膨胀密封件会受热膨胀，起到支撑强化定位条的作用，避免定位条在高温下过早发生形变导致无法固定防火玻璃，提升耐火窗的整体耐火性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一框架和第二框架、第三框架和第四框架、第五框架和第六框架相向的一侧上分别开设有至少两个卡槽一，所述隔热板卡固于卡槽一内，隔热板之间填充有防火膨胀密封件。

通过采用上述技术方案，隔热板之间形成空腔可以提升隔热板的隔热效果，空腔内填充有防火膨胀密封件，当发生火灾时，防火膨胀密封件受热膨胀封堵住空腔，在起到支撑作用的同时可以阻止烟雾渗透。

本实用新型的进一步设置为：所述第一框架、第二框架、第三框架、第五框架和第六框架的管孔内安装有钢衬，钢衬内填充有防火膨胀密封件。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，钢衬和受热膨胀的防火膨胀密封件提升窗框、中梃和窗扇的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述压条与卡槽二形成的空腔内填充有防火膨胀密封件。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，防火膨胀密封件受热膨胀封堵住空腔，可以支撑强化压条，提升压条的耐火性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防火玻璃可以有效阻止火焰窜出耐火窗，防火玻璃与窗框、中梃、窗扇、压条和钢托的抵接处安装有防火垫片，可以提升耐火窗的整体耐火性；

2.窗框、中梃和窗扇被隔热板分隔为两部分，隔热板能有效减弱热量在窗框、中梃和窗扇之间的传导；

3.窗框、中梃和窗扇的定位条、管孔以及卡固压条形成的空腔内均填充有防火膨胀密封件，隔热板之间形成的空腔内也填充有防火膨胀密封件，防火膨胀密封件受热膨胀可以起到支撑强化的作用，从而提升耐火窗的整体耐火性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是为了显示窗框与防火玻璃安装结构的a-a面的剖视图；

图3是为了显示窗扇与中梃结构的图1中b-b面的剖视图。

图中：1、窗框；11、第一框架；110、钢衬；111、卡槽一；112、卡槽二；12、第二框架；120、钢托；121、定位条一；122、容纳槽一；13、隔热板；131、卡头；132、空腔；2、中梃；21、第五框架；22、第六框架；3、窗扇；31、第三框架；32、第四框架；321、定位条二；4、防火玻璃；5、防火膨胀密封件；6、压条；61、第一直条；62、直卡条；621、直角钩；63、斜卡条；631、弧形钩；64、定位槽；7、防火垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种耐热断桥耐火窗，包括矩形的窗框1，窗框1的一侧1/3处固定安装有中梃2，中梃2将窗框1分为两个区域。窗框1和中梃2围成的1/3的区域上安装有窗扇3，窗扇3的一侧与窗框1转动连接，其余三侧分别抵接窗框1和中梃2。窗框1、中梃2和窗扇3优选采用铝合金，也可以是其他具有一定强度的材质如钢、铜等。窗框1、中梃2和窗扇3上均固定安装有防火玻璃4，防火玻璃4可以是复合防火玻璃。

参考图2，窗框1包括第一框架11和第二框架12，第一框架11和第二框架12是横截面为长方形的管状结构，第一框架11与第二框架12的相向内侧各开设有两个卡槽一111。第一框架11与第二框架12之间卡固有隔热板13，隔热板13是长条形板，隔热板13的两侧固设有卡头131，隔热板13通过两端的卡头131与卡槽一111配合卡固连接第一框架11和第二框架。第一框架11、第二框架12和连接的两个隔热板13形成相对封闭的空腔132，空腔132内填充有防火膨胀密封件5。窗框1可以采用铝合金，隔热板13可以采用耐热橡胶板，这样当热量从第一框架11经隔热板13向第二框架12传递时，橡胶的导热性远低于铝合金，使得第一框架11与第二框架12之间形成隔热效果。当发生火灾时，防火膨胀密封件5可以受热膨胀封堵空腔132，阻止烟雾渗入。第一框架11和第二框架12的管孔内固定安装有钢衬110，钢衬110的横截面为u形，钢衬110内填充有防火膨胀密封件5，钢衬110的厚度可以为0.5mm～1.5mm，此处钢衬110为1mm。第一框架11上位于卡槽一111相邻一面上设有卡槽二112，第二框架12与卡槽二112同侧上固设有定位条一121，定位条一121上靠近卡槽二112的一侧固定安装有防火膨胀密封件5支撑强化定位条一121，定位条一121上远离卡槽一111的一端开设有容纳槽一122。防火玻璃4通过压条6固定安装在第二框架12上并与定位条一121表面抵接定位。

压条6的横截面包括第一直条61、直卡条62、斜卡条63和定位槽64，第一直条61一端固设有直卡条62，直卡条62与第一直条61垂直，第一直条61中部固设有斜卡条63，斜卡条63与第一直条呈锐角且与直卡条62位于第一直条61同侧。直卡条62远离第一直条61的一端固设有直角钩621，直角钩621位于靠近斜卡条63的一侧且直角钩621的开口远离斜卡条63；斜卡条63向直卡条62一侧倾斜呈锐角，斜卡条63远离第一直条61的一端固设有弧形钩631，弧形钩631的开口远离直卡条62。第一直条61远离直卡条62的一端固设有横截面呈u形定位槽64，定位槽64与直卡条62位于第一直条61同侧且开口远离直卡条62。

压条6通过直角钩621和弧形钩631与第一框架11上的卡槽二112配合卡固在窗框1上。压条6的第一直条61、直卡条62、斜卡条63与第一框架11上的卡槽二112围成的空腔内填充有防火膨胀密封件5。压条6的定位槽64抵在防火玻璃4上与第二框架上的定位块121配合固定防火玻璃4，定位槽64和定位条121的容纳槽一122内均填充有防火垫片7，压条6、隔热板13和第二框架12围成的空腔内固定安装有钢托120，防火玻璃4一端与钢托120抵接使钢托120起到支撑防火玻璃4的作用，防火玻璃4与钢托120之间固定有防火垫片7。

参照图3，窗扇3包括第三框架31和第四框架32，第三框架31和第四框架32是横截面为长方形的管状结构，第三框架11与第四框架12的相向内侧各开设有两个卡槽一111，第三框架31和第四框架32通过卡槽一111卡固有隔热板13，隔热板13将第三框架31和第四框架32连接为一体，隔热板13、第三框架31和第四框架32围成的空腔内填充有防火膨胀密封件5。第三框架31的管孔内固定安装有钢衬110，钢衬110内填充有防火膨胀密封件5。第三框架31上位于卡槽一111相邻的两个侧面上开设有卡槽二112，一个卡槽二112靠近卡槽一111且填充有防火膨胀密封件5，另一个卡槽二112远离卡槽111且卡固有压条6。第三框架31上远离压条6的一侧固设有定位条一121，定位条一121上靠近卡槽一111的一端固定有防火膨胀密封件5支撑强化定位条一121，定位条一121上远离卡槽一111的一端开设有容纳槽一122。第四框架32上位于卡槽一111相邻的一个侧面上固设有定位条二321，定位条二321与定位条一121位于第四框架32两侧，定位条二321包括固设在第四框架32上的直线段和远离第四框架32弧形段，定位条二321的直线段上靠近卡槽一111的一侧固定有防火膨胀密封件5支撑强化定位条二321，定位条二321弧形段的一端固设有容纳槽一122。

窗扇3的第三框架31通过定位条一121与窗框1的第一框架11连接，窗扇3的第四框架32与窗框1的第二框架12的定位条一121连接；防火玻璃4安装在第四框架32的定位条二321上与容纳槽一122抵接，压条6卡固在第三框架31的卡槽二112上，压条6的定位槽64抵在防火玻璃4上与第四框架32的定位条二321配合固定防火玻璃4。压条6与第三框架31围成的空腔内填充有防火膨胀密封件5，定位槽64和容纳槽一122内均填充有防火垫片7，压条6、第三框架31、隔热板13和第四框架32围成的空腔内固定安装有钢托120，防火玻璃4一端与钢托120抵接使钢托120起到支撑防火玻璃4的作用，防火玻璃4与钢托120之间固定有防火垫片7。

中梃2包括第五框架21和第六框架22，第五框架21和第六框架22是横截面为长方形的管状结构，第五框架21与第六框架22的相向内侧各开设有两个卡槽一111，第五框架21和第六框架22通过卡槽一111卡固有隔热板13，隔热板13将第五框架21和第六框架22连接为一体，隔热板13、第五框架21和第六框架22围成的空腔内填充有防火膨胀密封件5。第五框架21和第六框架22的管孔内固定安装有钢衬110，钢衬110内填充有防火膨胀密封件5。第五框架21上卡槽一111的两个相邻侧面上分别开设有一个卡槽二112，一个卡槽二112卡固有压条6，另一个卡槽二112内填充有防火膨胀密封件5。第六框架22上远离卡槽一111的一侧对称固设有定位条一121，定位条一121上靠近卡槽一111的一端固定有防火膨胀密封件5支撑强化定位条一121，定位条一121上远离卡槽一111的一端开设有容纳槽一122。防火玻璃4安装在第六框架22上与容纳槽一122抵接，压条6卡固在第五框架21上的卡槽二112上，压条6的定位槽64抵在防火玻璃4上与第六框架22的定位条一121配合固定防火玻璃4。压条6与第五框架21围成的空腔内填充有防火膨胀密封件5，定位槽64和容纳槽一122内均填充有防火垫片7。

第三框架31通过定位条一121与中梃2的第五框架21连接，第四框架32与第六框架22的定位条一121连接。

本实用新型在使用时的工作原理是：防火玻璃4采用复合防火玻璃，具有良好的抗火性能，防火玻璃4与窗框1、中梃2、窗扇3和压条6的抵接的位置都填充有防火垫片7，防火玻璃4的端部也填充有防火垫片7，当发生火灾时，防火玻璃4能阻止火焰蔓延到窗外，防火垫片7能阻止火焰进入窗框1、中梃2、窗扇3和压条6内部灼烧，隔热板13采用耐热橡胶，橡胶的导热性远低于铝合金，使得窗框1、中梃2和窗扇3内两个隔热板13形成的空腔具有明显的隔热效果，减少窗框1、中梃2、窗扇3和压条6承受的热量。窗框1、中梃2、窗扇3和压条6的自身空腔和由于安装配合而形成的空腔内填充有防火膨胀密封件5，防火膨胀密封件5受热膨胀封堵空腔以支撑强化窗框1、中梃2、窗扇3和压条6和阻止烟雾渗入，避免窗框1、中梃2、窗扇3和压条6因受热发生形变而失效。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。