一种改良式坚固型密封性佳钢制隔热防火窗的制作方法

本实用新型涉及隔热防火窗技术领域，更具体地说，本实用涉及一种改良式坚固型密封性佳钢制隔热防火窗。

背景技术：

在窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的窗在建筑物上的应用已非常普遍。窗的风格各式各样，使建筑物的整体效果赏心悦目，但是现有的窗存在以下问题：窗隔热以及密封效果差，防火性能差，不能满足建筑防火同时又节能的要求，发生火灾时危险系数高。

但是，现有的隔热防火窗在使用时，不能将开窗的大小进行限制，特别是高层的用户，开窗缝隙过大会影响使用的安全性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改良式坚固型密封性佳钢制隔热防火窗，通过设有活动槽、限位板、扭簧、插槽、限位槽、挤压板、限位杆、限位弹簧以及支撑板等结构，在开窗时，将限位杆一端从限位孔中抽出，使限位板的一端在扭簧的弹力下向上弹起，然后，移动窗框，使其沿着导轨移动，并使限位板一端插入插槽内腔中，从而实现对窗框的限制，有利于提高该装置的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式坚固型密封性佳钢制隔热防火窗，包括导轨，所述导轨顶部一端设置有活动槽，所述导轨顶部设置有窗框，所述窗框一侧底端设置有插槽，所述活动槽内腔顶部设置有限位板，所述限位板一端与插槽相匹配，所述限位板两侧端部均固定设置有转轴，所述转轴与活动槽内腔侧板转动连接，所述活动槽内腔一端设置有扭簧，所述限位板底部一端固定设置有支撑板，所述支撑板一侧贯穿设置有限位孔，所述导轨一侧设置有限位槽，所述限位槽内腔一端设置有挤压板，所述限位槽内腔设置有限位杆，所述限位杆一端贯穿挤压板一侧，所述限位杆一端外部套设有限位弹簧，移动窗框，使其沿着导轨移动，并使限位板一端插入插槽内腔中，从而实现对窗框的限制，有利于提高该装置的安全性。

在一个优选地实施方式中，所述扭簧顶端与限位板底部一端固定连接以及底端与活动槽内腔底部一端固定连接，保证扭簧的作用效果。

在一个优选地实施方式中，所述窗框底部设置于第一滑槽，所述窗框顶部设置有第二滑槽，所述第一滑槽与导轨滑动贴合，方便窗框的移动。

在一个优选地实施方式中，所述限位弹簧两端分别与对应端的限位槽内腔一侧以及挤压板一侧固定连接，保证限位弹簧的使用效果。

在一个优选地实施方式中，所述导轨一侧设置有凹槽，所述凹槽与限位槽内腔相连通，所述限位杆一端嵌入凹槽内腔，可以使限位杆一端嵌入凹槽中，避免影响窗框的正常移动。

在一个优选地实施方式中，所述窗框一侧嵌设有第一玻璃，所述窗框另一侧嵌设有第二玻璃，可以起到隔热防火的效果，从而增加该产品的使用效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设有活动槽、限位板、扭簧、插槽、限位槽、挤压板、限位杆、限位弹簧以及支撑板等结构，在开窗时，将限位杆一端从限位孔中抽出，使限位板的一端在扭簧的弹力下向上弹起，然后，移动窗框，使其沿着导轨移动，并使限位板一端插入插槽内腔中，从而实现对窗框的限制，有利于提高该装置的安全性；

2、通过设有第一玻璃和第二玻璃，可以起到隔热防火的效果，从而增加该产品的使用效果；

3、通过设有凹槽，可以使限位杆一端嵌入凹槽中，避免影响窗框的正常移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导轨结构剖视图。

图3为本实用新型的导轨结构侧剖图。

图4为本实用新型的图1中a部分放大图。

附图标记为：1、导轨；2、活动槽；3、第一滑槽；4、窗框；5、插槽；6、第一玻璃；7、限位板；8、转轴；9、扭簧；10、支撑板；11、限位孔；12、限位槽；13、挤压板；14、限位杆；15、限位弹簧；16、凹槽；17、第二滑槽；18、第二玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种改良式坚固型密封性佳钢制隔热防火窗：

如图1-4所示：开窗时，首先，拉动限位杆14一端，使其另一端与限位孔11分离，同时，限位板7一端在扭簧9的弹力作用下向上弹起，然后，移动窗框4，使窗框4带动插槽5移动，并使限位板7一端插入插槽5中，即可完成对窗框4位置的限制，保证该产品的安全性。

闭窗时，首先，将窗框4闭合，然后，拉动限位杆14一端，使其另一端移动到活动槽2内腔一侧，随后，按压限位板7的顶部，使其对扭簧9进行挤压，接着，松开限位杆14，使限位杆14的一端在限位弹簧15的弹力作用下，插入限位孔11中，即完成对限位板7的隐藏。

具体实施方式为：首先，拉动限位杆14一端，使其另一端与限位孔11分离，同时，限位板7一端在扭簧9的弹力作用下向上弹起，然后，移动窗框4，使窗框4带动插槽5移动，并使限位板7一端插入插槽5中，即可完成对窗框4位置的限制，保证该产品的安全性。

闭窗时，首先，将窗框4闭合，然后，拉动限位杆14一端，使其另一端移动到活动槽2内腔一侧，随后，按压限位板7的顶部，使其对扭簧9进行挤压，接着，松开限位杆14，使限位杆14的一端在限位弹簧15的弹力作用下，插入限位孔11中，即完成对限位板7的隐藏，该实施方式具体解决了现有的隔热防火窗在使用时，不能将开窗的大小进行限制，特别是高层的用户，开窗缝隙过大会影响使用的安全性问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设有活动槽2、限位板7、扭簧9、插槽5、限位槽12、挤压板13、限位杆14、限位弹簧15以及支撑板10等结构，在开窗时，将限位杆14一端从限位孔11中抽出，使限位板7的一端在扭簧9的弹力下向上弹起，然后，移动窗框4，使其沿着导轨1移动，并使限位板7一端插入插槽5内腔中，从而实现对窗框4的限制，有利于提高该装置的安全性。

而且，通过设有第一玻璃6和第二玻璃18，可以起到隔热防火的效果，从而增加该产品的使用效果，同时，通过设有凹槽16，可以使限位杆14一端嵌入凹槽16中，避免影响窗框4的正常移动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。