机座组件及具有其的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种机座组件。本实用新型还涉及一种食物处理机。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

食物处理机(例如料理机或破壁机)通常具有相互配合的搅拌杯组件、刀具组件和机座组件，刀具组件安装在搅拌杯组件的杯体内，搅拌杯组件与机座组件配合，刀具组件的刀轴与机座组件的驱动件传动连接，通过驱动件的驱动，使得刀具组件中的刀片旋转，从而对杯体内的食物进行处理和加工。

现有技术中，机座组件包括外壳、底座、驱动件和操控模块，在对机座组件进行装配时，需要先将外壳翻转，再将电机及操控模块安装在外壳的内部，最后将底座装配；或者先将电机及操控模块安装在底座上，然后再将外壳装配在底座上。但是，由于外壳和底座的结构的限制，装配空间狭小，不便于装配操作，从而导致装配效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决机座组件装配效率的低问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种机座组件，所述机座组件包括：

底座，所述底座上设有具有开口端的容腔和至少一个安装位，所述安装位设置在所述容腔的外侧且为开放式结构；

驱动件，所述驱动件经所述开口端安装于所述容腔；

操控模块，所述操控模块安装于所述安装位；

外壳，所述外壳扣装在所述驱动件和所述操控模块的外侧且与所述底座配合。

根据本实用新型的机座组件，底座上设有容腔和安装位，其中，安装位设置在容腔的外侧，在机座组件进行装配时，先将驱动件固定在容腔内，再将操控模块安装在安装位上，然后将操控模块所需的插线进行连接，最后将外壳扣装在驱动件和操控模块的外侧，并且与底座连接固定，从而完成机座组件的装配。由于在底座上的安装位和容腔单独设置，在机座装配时，操控模块和驱动件的装配互不干涉，从而提高了装配的便捷性，另外，安装位为开放式结构，避免了由于空间狭小导致装配困难的情况，使得装配的效率得到了提升，从而降低了产品的制造成本。

另外，根据本实用新型的机座组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述底座包括：

筒状部，所述容腔设置在所述筒状部上；

底板部，所述筒状部设置在所述底板部的一侧，所述底板部位于所述筒状部外侧的本体形成所述安装位。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装位上设置有至少一个第一连接结构，所述第一连接结构与所述操控模块配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接结构为固定柱，所述固定柱沿所述筒状部的高度方向延伸，所述固定柱插接在所述操控模块的装配孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述操控模块上设有第一夹线结构，所述第一夹线结构用于夹持所述操控模块的连接线。

在本实用新型的一些实施例中，所述筒状部上设有第二连接结构，所述驱动件上设有支架部，所述支架部与所述第二连接结构配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二连接结构设置在所述开口端，所述支架部上开设有过孔，所述支架部抵靠在所述开口端，所述第二连接结构穿设于所述过孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述筒状部上还设有第二夹线结构，所述第二夹线结构用于夹持所述操控模块的连接线。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座上设有第一卡持结构，所述外壳上设有第二卡持结构，所述第一卡持结构与所述第二卡持结构配合，以将所述外壳和所述底座进行固定连接；

并且/或者所述底座的筒状部上还设有第一定位结构，所述外壳上设有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构配合。

本实用新型的第二方面提出了一种食物处理机，所述食物处理机包括：

机座组件，所述机座组件为根据如上所述的机座组件；

搅拌杯组件，所述搅拌杯组件设置在所述外壳上；

刀具组件，所述刀具组件设置在所述搅拌杯的杯体内，所述刀具组件的刀轴与所述驱动件传动连接。

根据本实用新型的食物处理机，其中，机座组件的底座上设有容腔和安装位，安装位设置在容腔的外侧，在机座组件进行装配时，先将驱动件固定在容腔内，再将操控模块安装在安装位上，然后将操控模块所需的插线进行连接，最后将外壳扣装在驱动件和操控模块的外侧，并且与底座连接固定，从而完成机座组件的装配。由于在底座上的安装位和容腔单独设置，在机座装配时，操控模块和驱动件的装配互不干涉，从而提高了装配的便捷性，另外，安装位为开放式结构，避免了由于空间狭小导致装配困难的情况，使得装配的效率得到了提升，从而降低了产品的制造成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的食物处理机的结构示意图；

图2为图1中所示食物处理机的机座组件的结构示意图；

图3为图2中所示机座组件的分解结构示意图；

图4为图3中所示机座组件的驱动件、底座和操控模块的结构示意图；

图5为图3中所示机座组件的驱动件和底座的结构示意图；

图6为图3中所示机座组件的底座的结构示意图；

图7为图3中所示机座组件的外壳的结构示意图。

附图标记如下：

100为食物处理机；

10为搅拌杯组件；

20为机座组件；

21为外壳，211为第一通孔，212为第二通孔，213为第二定位结构，214为第二卡持结构，215为排风口；

22为底座，221为筒状部，2211为第二连接结构，2212为第二夹线结构，2213为第一定位结构，2214为容腔，222为底板部，2221为第一卡持结构，2222为安装位，2223为第一连接结构，2224为进风孔，2225为排风通道；

23为驱动件，231为支架部；

24为操控模块，241为第一夹线结构。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图7所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种机座组件20，机座组件20包括底座22、驱动件23、操控模块24和外壳21，底座22上设有具有开口端的容腔2214和至少一个安装位2222，安装位2222设置在容腔2214的外侧且为开放式结构，驱动件23经开口端安装于容腔2214，操控模块24安装于安装位2222，外壳21扣装在驱动件23和操控模块24的外侧且与底座22配合。

具体地，底座22上设有容腔2214和安装位2222，其中，安装位2222设置在容腔2214的外侧，在机座组件20进行装配时，先将驱动件23固定在容腔2214内，再将操控模块24安装在安装位2222上，然后将操控模块24所需的插线进行连接，最后将外壳21扣装在驱动件23和操控模块24的外侧，并且与底座22连接固定，从而完成机座组件20的装配。由于在底座22上的安装位2222和容腔2214单独设置，在机座装配时，操控模块24和驱动件23的装配互不干涉，从而提高了装配的便捷性，另外，安装位2222为开放式结构，避免了由于空间狭小导致装配困难的情况，使得装配的效率得到了提升，从而降低了产品的制造成本。

需要指出的是，操控模块24包括显示单元、电路板和控制单元等，在进行装配时，可先将操控模块24中的各单元进行装配，再将装配完成的操控模块24固定在安装位2222上，进一步提高了装配的效率。

另外，本申请中，驱动件23为电机，操控模块24包括控制单元，在外壳21上设有第一通孔211和第二通孔212，当外壳21与底座22装配后，电机的动力输出轴经第一通孔211穿出，控制单元触发端经第二通孔212穿出，当机座组件20用于食物处理机100时，食物处理机100的搅拌杯组件10设置在外壳21上，触发端和动力输出轴分别与搅拌杯组件10配合，从而保证动力的传输。

此外，底座22上设有排风通道2225和进风孔2224，容腔2214的侧壁上设有排风孔，排风孔与排风通道2225连通，当外壳21与底座22配合时，外壳21上的排风口215与排风通道2225连通，当驱动件23启动时，驱动件23上的风扇能够使得空气经进风孔2224进入到外壳21与底座22之间形成的空间，从而实现对操控模块24的散热，空气再进入到容腔2214对驱动件23进行散热，最后经排风孔、排风通道2225和排风口215排出，从而实现了机座组件20的散热，降低了机座组件20的故障率。

进一步理解的是，如图3至图6所示，底座22包括筒状部221和底板部222，容腔2214设置在筒状部221上，筒状部221设置在底板部222的一侧，底板部222位于筒状部221外侧的本体形成安装位2222。具体地，筒状部221具有两个开口，底板部222抵靠在筒状部221的底部开口上且将底部开口封闭，底板部222的面积大于筒状部221的底部开口的直径，筒状结构的外表面与底板部222的边缘间隔设置，安装位2222与筒状部221位于底板部222的同侧，底板部222位于筒状部221外侧的本体即构成安装位2222，该安装位2222为开放结构，在对操控模块24进行装配时，避免了结构遮挡的情况，从而提高了装配的便捷性，进一步提高了装配的效率，使得产品的制造成本得到了降低。

需要指出的是，筒状部221位于底板部222的中间位置设置，安装位2222的数量可以为多个，各安装位2222沿筒状部221外侧的周向设置，通过设置多个安装位2222，能够进一步满足机座组件20内部其它部件的装配需求，进一步提高了装配的效率，降低了生产的成本。

进一步地，如图5和图6所示，安装位2222上设置有至少一个第一连接结构2223，第一连接结构2223与操控模块24配合。具体地，当对操控模块24进行装配时，操控模块24设置在安装位2222上，通过第一连接结构2223与操控模块24配合，使得操控模块24固定在安装位2222上，从而实现了操控模块24的安装和固定，通过设置第一连接结构2223，能够提高了操控模块24的安装强度，避免了机座组件20晃动导致的操控模块24出现位移的现象，保证了操控模块24能够充分发挥性能，降低了机座组件20的故障率。

需要指出的是，当第一连接结构2223的数量为多个时，各第一连接结构2223间隔设置，从而对操控模块24进行多位置固定，进一步提高了操控模块24安装强度及稳定性。

进一步地，如图5和图6所示，第一连接结构2223为固定柱，固定柱沿筒状部221的高度方向延伸，固定柱插接在操控模块24的装配孔内。具体地，固定柱沿筒状部221的高度方向设置，当操控模块24进行装配时，将操控模块24沿筒状部221的高度方向自上而下靠近安装位2222，操控模块24抵靠在安装位2222上，并且固定柱插接在操控模块24的装配孔内，从而实现了操控模块24的装配。固定柱的设置方式能够实现操控模块24自上而下装配，从而避免了装配过程中其它部件对操控模块24产生的干涉，进一步提高装配的效率，使得产品的生产成本得到了进一步的降低。

需要指出的是，固定柱与装配孔之间通过卡接配合，将固定柱插接在装配孔内即实现了操控模块24的固定，进一步提高了操控模块24装配的便捷性。

在其它实施方式中，第一连接结构2223为第一卡钩，在操控模块24上设有第一卡槽，通过第一卡钩与第一卡槽的配合，实现了操控模块24的装配，该种结构简单，固定强度高，从而有效保证了操控模块24的装配强度及稳定性。

进一步地，如图4所示，操控模块24上设有第一夹线结构241，第一夹线结构241用于夹持操控模块24的连接线。具体地，第一夹线结构241设置在操控模块24的边缘，当操控模块24装配完成后，操控模块24的连接线穿设于第一夹线结构241内，便于对操控模块24的连接线进行布线，进一步提高装配的便捷性，使得装配的效率得到提升。

需要指出的是，第一夹线结构241的数量可以为多个，各第一夹线结构241沿操控模块24的边缘间隔设置，从而进一步满足了机座组件20装配时的布线需求。

进一步地，如图4至图6所示，筒状部221上设有第二连接结构2211，驱动件23上设有支架部231，支架部231与第二连接结构2211配合。具体地，驱动件23设置在容腔2214内，第二连接结构2211与支架部231连接，从而实现了驱动件23的连接固定，避免驱动件23工作过程中出现晃动等情况，保证了驱动件23能够稳定高效的将动力输出。

进一步地，如图4所示，第二连接结构2211设置在开口端，支架部231上开设有过孔，支架部231抵靠在开口端，第二连接结构2211穿设于过孔。具体地，支架部231设置在驱动件23的一端，驱动件23在进行装配时，将驱动件23的另一端插入到容腔2214内，使得支架部231抵靠在容腔2214的开口端上，第二连接结构2211穿过过孔设置，通过支架部231抵靠在容腔2214的开口端上，实现了对驱动件23的竖直向的限位，通过第二连接结构2211穿设在过孔内，实现了对驱动件23的水平向的限位，从而保证了驱动件23的固定强度及稳定性，保证了动力稳定高效的输出。

需要指出的是，第二连接结构2211为螺柱，当螺柱穿过支架部231的过孔后，利用螺母与螺柱的配合，将支架部231进行固定，从而进一步保证了驱动件23的固定强度及稳定性。

另外，第二连接结构2211为立柱结构，立柱与过孔卡接配合，进一步提高装配的便捷性，使得生产的效率得到进一步提高。

进一步地，如图4至图6所示，筒状部221上还设有第二夹线结构2212，第二夹线结构2212用于夹持操控模块24的连接线。具体地，第二夹线结构2212设置在筒状部221的外壁上，当操控模块24装配完成后，操控模块24的连接线穿设于第二夹线结构2212内，便于对操控模块24的连接线进行布线，进一步提高装配的便捷性，使得装配的效率得到提升。

需要指出的是，第二夹线结构2212的数量可以为多个，各第二夹线结构2212沿筒状部221的外壁间隔设置，从而进一步满足了机座组件20装配时的布线需求。

进一步地，如图4至图7所示，底座22上设有第一卡持结构2221，外壳21上设有第二卡持结构214，第一卡持结构2221与第二卡持结构214配合，以将外壳21和底座22进行固定连接。具体地，当驱动件23以及操控模块24装配完成后，将外壳21扣装在驱动件23以及操控模块24的外侧，通过第一卡持结构2221和第二卡持结构214的配合，实现了外壳21的装配固定，装配过程简单，便于操作，使得装配效率得到了有效提升。

需要指出的是，第一卡持结构2221设置在底板部222的边缘且为第二卡槽，第二卡持结构214设置在外壳21的内壁上且靠近外壳21的开口设置，第二卡持结构214为第二卡钩，通过第一卡钩与第一卡槽的配合，从而实现了外壳21的装配和固定。另外，第一卡钩的数量为多个，各第二卡钩沿外壳21的开口的周向间隔设置，第二卡槽的数量与第二卡钩的数量一致，第二卡槽与第二卡钩对应设置，通过设置多个第二卡槽和多个第二卡钩，进一步提高了外壳21与底座22的连接强度，使得机座组件20的整体强度得到了提升。

具体地，如图4至图7所示，底座22的筒状部221上还设有第一定位结构2213，外壳21上设有第二定位结构213，第二定位结构213与第一定位结构2213配合。当外壳21与底座22配合时，第一定位结构2213与第二定位结构213配合，第一卡持结构2221与第二卡持结构214配合，从而保证了外壳21与底座22的装配强度及稳定性。

需要指出的是，第一定位结构2213为定位孔，第二定位结构213为定位柱，当外壳21与底座22配合时，定位柱插接在定位孔内，一方面实现了外壳21的定位装配，保证了装配的精度，另一方面利用定位柱与定位孔的配合，提高了外壳21的强度，从而提升了机座组件20强度，避免了外部冲击导致机座组件20发生形变的情况。

本实用新型的还提出了一种食物处理机100，如图1至图7所示，食物处理机100包括机座组件、搅拌杯组件10和刀具组件(未示出)，机座组件为根据如上的机座组件20，搅拌杯组件10设置在外壳21上，刀具组件设置在搅拌杯的杯体内，刀具组件的刀轴与驱动件23传动连接。

根据本实用新型的食物处理机100，其中，机座组件20的底座22上设有容腔2214和安装位2222，安装位2222设置在容腔2214的外侧，在机座组件20进行装配时，先将驱动件23固定在容腔2214内，再将操控模块24安装在安装位2222上，然后将操控模块24所需的插线进行连接，最后将外壳21扣装在驱动件23和操控模块24的外侧，并且与底座22连接固定，从而完成机座组件20的装配。由于在底座22上的安装位2222和容腔2214单独设置，在机座装配时，操控模块24和驱动件23的装配互不干涉，从而提高了装配的便捷性，另外，安装位2222为开放式结构，避免了由于空间狭小导致装配困难的情况，使得装配的效率得到了提升，从而降低了产品的制造成本。

另外，上述食物处理机为破壁机或料理机等，该食物处理机的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。