料理机的制作方法

文档序号:23120628发布日期:2020-12-01 11:11阅读:131来源:国知局
料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种料理机。



背景技术:

料理机包括豆浆机、破壁料理机和搅拌机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。相关技术中,料理机搅打食材时,由于电机的高速转动,会导致料理机的不平衡,因此料理机在工作时会产生噪声。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种料理机,旨在降低料理机在工作时产生的振动和噪声。

为实现上述目的,本实用新型提出的料理机,包括:

杯体组件,所述杯体组件包括杯体和位于所述杯体内的搅拌刀;和

主机,所述主机包括电机和电机罩,所述电机包括电机本体和传动轴,所述传动轴穿设于所述杯体并连接于所述搅拌刀,所述电机本体设于所述电机罩内,所述杯体与所述电机罩固定连接,所述杯体与所述电机罩之间设有第一减振件。

可选地,所述杯体包括杯本体和杯架,所述杯本体固定连接于所述杯架,所述杯架与所述电机罩固定连接,所述第一减振件设于所述杯架和所述电机罩之间。

可选地,所述杯架包括架体和第一安装板,所述架体套接于所述杯本体的下端,所述第一安装板连接于所述架体背离所述杯体的一侧,并沿所述杯本体的周向延伸;

所述第一安装板设有第一安装孔,所述电机罩的上端设有第一定位柱,所述第一减振件设有第一让位孔;

所述第一定位柱插接于所述第一让位孔,所述第一减振件插接于所述第一安装孔。

可选地,所述主机包括第一连接件,所述第一定位柱设有第一连接孔,所述第一连接件插接于所述第一连接孔;

所述第一连接件抵接于所述第一减振件背离所述电机罩一侧的表面,以使所述第一减振件弹性抵接于所述第一安装板和所述第一定位柱。

可选地,所述杯体包括第二定位柱,所述第二定位柱连接于所述杯本体,并位于所述第一安装板的下方;

所述电机还包括第二安装板,所述第二安装板连接于所述电机本体和所述第二定位柱,所述第二安装板和所述第二定位柱之间设有第二减振件。

可选地,所述第二安装板设有第二安装孔,所述第二减振件开设有第二让位孔;

所述第二定位柱插接于所述第二让位孔,所述第二减振件插接于所述第二安装孔。

可选地,所述主机包括第二连接件,所述第二定位柱设有第二连接孔,所述第二连接件插接于所述第二连接孔;

所述第二连接件抵接于所述第二减振件背离所述第二定位柱的表面,以使所述第二减振件弹性抵接于所述第二安装板和所述第二定位柱。

可选地,所述第一减振件的外侧面凹设形成第一限位槽,所述第一安装孔的孔侧壁凸设有第一限位凸起,所述第一限位凸起卡接于所述第一限位槽内;

所述第二减振件的外侧面设有第二限位槽,所述第二安装板的部分弹性卡接于所述第二限位槽内。

可选地,所述主机包括壳体,所述电机罩的下端设有第三定位柱,所述第三定位柱固定连接于所述壳体,所述第三定位柱和所述壳体之间设有第三减振件。

可选地,所述主机包括第三连接件,所述第三定位柱设有第三连接孔,所述第三减振件设有第三让位孔,所述主机包括至少两个所述第三减振件;

其中的至少两个所述第三减振件设于所述壳体的相对两表面,所述第三连接件穿设于两个所述第三让位孔,并插接于所述第三连接孔,其中一所述第三减振件弹性抵接于所述壳体和所述第三定位柱,其中另一所述第三减振件弹性抵接于所述第三连接件和所述壳体。

可选地,所述壳体包括底壳、外壳以及第四减振件,所述底壳盖合于所述外壳,并与所述外壳围合形成安装腔,所述外壳的上端开设有连通所述安装腔的避让孔,所述第四减振件设于所述底壳和所述外壳之间;

所述电机、所述电机罩以及所述杯体设于所述安装腔内,所述第三定位柱和所述底壳固定连接,所述第三减振件设于所述第三定位柱和所述底壳之间;

所述杯体部分由所述避让孔伸出,且所述杯体的外侧面贴合于所述避让孔的孔侧壁。

可选地,所述外壳朝向所述底壳的表面设有第一卡槽,所述第四减振件嵌设于所述第一卡槽内,并开设有槽口背离所述外壳的第二卡槽,所述底壳的上部卡接于所述第二卡槽内;和/或,

所述壳体还包括第五减振件,所述第五减振件设于所述外壳和所述杯体之间。

可选地,所述第五减振件开设有第三卡槽,所述避让孔的边缘嵌设于所述第三卡槽内;

所述第五减振件背离所述第三卡槽的表面抵接于所述杯体的外侧面,所述第三卡槽的槽底壁抵接于所述避让孔的孔侧壁。

本实用新型技术方案中,搅拌刀在电机本体的驱动下,传动轴直接带动搅拌刀转动,避免了现有技术中的采用联轴器的技术而产生的轴间窜动,从而降低料理机工作时的振动。

进一步地,本实用新型中杯体和电机罩之间设有第一减振件,如此当料理机在对食材进行搅打时,杯体由于搅拌刀和部分伸入杯体内的传动轴在转动时所引起的振动可以较大程度的被第一减振件所吸收,进而减少了电机罩所产生的共振,因此可以有效的降低料理机在工作中所产生的振动和噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型料理机一实施例的结构示意图;

图2为图1所示的料理机的仰视图;

图3为图2所示的料理机沿a-a向的剖视图;

图4为图3中a处的细节放大图;

图5为图3中b处的细节放大图。

图6为图2所示的料理机沿b-b向的剖视图;

图7为图1所示的料理机中主机和底壳的装配结构示意图;

图8为图7中主机的结构示意图;

图9为图8所示的主机的部分结构示意图;

图10为图7中第一减振件装配的结构示意图;

图11为本实用新型第三减振件装配的结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3、图6,本实用新型提出一种料理机100,其中料理机100包括有主机10、杯体组件30和搅拌刀50,主机10包括壳体17,壳体17包括外壳172和连接于外壳172底部的底壳171,其中,外壳172为内部具有空腔的壳体结构。底壳171封盖于外壳172的底部,并与外壳172围合形成安装腔17a,外壳172的上部向下凹形成有具有连通安装腔17a的避让孔172a。电机本体111安装于安装腔17a内,传动轴112连接于电机本体111,并于安装腔17a内向上延伸。在外壳172内还安装有罩设在电机11外部的电机罩12,电机罩12和外壳172配合形成有流经电机11的风道,其中底壳171或者外壳172上开设有连通风道的进气口和出气口,在散热风扇114的驱动下,外界的气流可以由进气口进入到风道内与电机11进行热交换从而吸收电机11运行过程中产生的热量,并由出气口排出到外界。外壳172内还安装有控制电路板,电机11与控制电路板进行电连接。

杯体组件30安装于安装腔17a内,杯体组件30包括有杯体31、杯盖32以及搅拌刀50,杯体31的下部容纳于安装腔17a内,杯体31的上部经避让孔172a向安装腔17a外伸出,杯体31的外侧面贴合于避让孔172a的孔侧壁,由避让孔172a对杯体31进行限位。杯体31内形成有粉碎腔311a,杯盖32可拆卸的盖设于杯体31的上端开口,搅拌刀50位于粉碎腔311a内,传动轴112向上延伸的部分伸入粉碎腔311a内,与搅拌刀50的刀轴进行传动连接。

本申请中料理机100在使用时,食材放置于粉碎腔311a内,通过操作控制面板上的功能按钮,进而控制电机11运动,电机11带动搅拌刀50对粉碎腔311a内的食材进行搅打,并形成浆液。而在使用的过程中,由于电机11传动轴112和搅拌刀50的转动,料理机100会产生振动和噪声,因此为了降低料理机100的振动和噪声。本实用新型技术方案中通过采用在杯体31和电机罩12之间设置第一减振件13,如此当料理机100在对食材进行搅打时,杯体31由于搅拌刀50和传动轴112在转动时所引起的振动可以较大程度的被第一减振件13所吸收,进而减少了电机罩12所产生的共振,因此可以有效的降低料理机100在工作中所产生的振动和噪声。

具体而言,在本申请的一实施例中,杯体31包括杯本体311和连接于杯体31的杯架312,杯架312包括架体3121和连接于架体3121的安装板。杯本体311由金属材料或是塑胶材料成型,其整体呈圆筒状设置,杯本体311形成有用于容纳食材的粉碎腔311a。架体3121通过可拆卸连接或是一体成型的方式连接于杯本体311的下端,其中,可拆卸连接的方式可以是螺纹连接或是卡接的方式,一体成型可以是架体3121和杯本体311通过注塑成型,或是架体3121通过焊接或是胶水粘合的方式连接于杯本体311。第一安装板3122连接于架体3121远离粉碎腔311a开口端的一侧,并沿杯本体311的周向延伸。第一安装板3122上沿杯本体311的周向开设有多个用于安装第一减振件13的第一安装孔(图未示),多个第一安装孔沿着杯本体311的径向均匀间隔设置。第一减振件13整体呈圆柱状,并由弹性材料成型,例如硅胶、橡胶或是弹簧等。第一减振件13开设有贯穿其相对两表面的第一让位孔13a。电机罩12的上端通过一体成型有多个第一定位柱121,第一定位柱121呈阶梯状向上凸起,且数量与第一安装孔的数量相适配,一个第一定位柱121与一个第一安装孔相对应。

请参见图7至图10,本实用新型的杯体31和电机罩12在安装时,第一减振件13通过第一让位孔13a套接并固定于第一定位柱121,第一安装板3122通过第一安装孔套接于第一减振件13的外侧面。如此第一减振件13的安装较为方便。并且可以理解的是,在料理机100对食材进行搅打时,杯体31主要受到来到于电机11转动时的向心力,因此杯体31与电机罩12具有水平方向上相对于彼此运动的趋势,即第一安装板3122和第一定位柱121之间受到来自于彼此于水平方向上的作用力。而本申请中第一减振件13设于第一安装板3122和第一定位柱121之间,并且第一安装板3122和第一定位柱121在竖直方向上的投影部分重合于第一减振件13上,如此第一减振件13可以较大程度地缓冲并吸收第一安装板3122和第一定位柱121之间作用力,从而降低电机罩12由于电机11的振动而引起的共振。

进一步地,为了提高第一减振件13的减振效果。主机10还包括将第一减振件13压制于第一定位柱121的第一连接件14。具体地,于本申请的一实施例中,第一连接件14为螺钉,第一定位柱121上设有与第一连接件14相适配的第一连接孔(图未示),第一连接孔内设有螺纹。本申请中,第一让位孔13a的孔径略大于第一定位柱121的直径,第一安装孔的孔径略大于第一减振件13的直径,以使得第一减振件13可以较为省力的套接第一定位柱121上,第一安装板3122套接于第一减振件13。当第一减振件13设于第一定位柱121和第一安装板3122之间后,螺钉的螺杆穿设于第一减振件13的第一让位孔13a,并螺纹连接于第一定位柱121的第一连接孔,螺钉的沉头抵接于第一减振件13背离第一定位柱121一侧的表面,使得第一减振件13产生弹性形变,并于径向方向上膨胀,进而使得第一定位柱121的外侧面弹性抵接于第一让位孔13a的孔侧壁,第一安装孔的孔侧壁弹性抵接于第一减振件13的外侧面。如此第一减振件13的安装较为牢固,并且可以更好地消减第一安装板3122和第一定位柱121之间的作用力,从而减少料理机100在工作时产生的振动和噪声。同时,本申请中通过采用螺钉将第一减振件13固定并压制于第一安装板3122和第一定位柱121之间,结构简单而且安装牢固。于本申请的另一实施例中,第一连接件14也可以是带沉头的销钉,沉头销钉穿过第一让位孔13a,并插接于第一连接孔内,沉头销钉的沉头抵接于第一减振件13的表面,如此也可以使第一减振件13与第一安装板3122和第一定位柱121紧密贴合,同时采用沉头销钉还可以避免用户随意拆卸。

可以理解的是,第一安装板3122套接于第一减振件13的外侧面后,第一减振件13和第一定位柱121相配合可以对杯体31于水平方向的运动进行限位。而为了避免料理机100在对食材进行搅打的时,杯体31于竖直方向上相对于第一减振件13运动。本实用新型的一实施例中,第一减振件13的外侧面朝向其轴线方向上的一侧凹陷形成第一限位槽13b,第一限位槽13b沿第一减振件13的周向延伸。第一安装孔的孔侧壁朝向其轴线一侧凸出形成第一限位凸起3122b。当第一安装板3122套接于第一减振件13的外侧面时,第一限位凸起3122b卡入第一限位槽13b,同时在第一连接件14的作用下,第一限位凸起3122b抵接于第一限位槽13b的槽侧壁。如此杯体31不仅可以更为牢固地与电机罩12进行固定,而且通过第一减振件13可将杯体31于水平和竖直两个方向上进行限位,进一步地降低了杯本的振幅,从而减小料理机100在工作时产生的噪声。

需要说明的是,第一减振件13设于第一安装板3122和第一定位柱121之间,其作用是将第一安装板3122和第一定位柱121分隔设置,使得两者不直接接触,从而减小机械能的传递。因此可以理解的是,第一减振件13可以是本申请中的圆环形的连续延伸结构,也可以是在第一安装板3122和第一定位柱121之间设置的多段间隔设置的弹性垫块的隔挡结构,只要是能将第一安装板3122和第一定位柱121分隔设置,并且对两者的运动起弹性缓冲的效果即可,在此第一减振件13的具体结构不做具体限定。

请再次参见图8,可以理解的是,第一减振件13作用于第一安装板3122和第一定位柱121的弹力大小与第一连接件14压制于第一减振件13的表面相关。其中,当第一减振件13弹性抵接于第一安装板3122和第一定位柱121的弹力太小时,第一安装板3122和第一定位柱121不能紧密地贴合于第一减振件13,会导致料理机100在工作时,两者产生共振的幅度过大。而第一减振件13的弹力太大时,第一减振件13的弹性形变量大,会减小第一减振件13的缓冲作用力的性能,不能很好的吸收并缓冲第一安装板3122和第一定位柱121之间的作用力。例如,在一实施例中,第一减振件13由硅橡胶材料制成,其整体呈环形设置,第一减振件13壁厚为0.5mm至100.0m之间,壁厚可以根据实际的需要进行具体设置。第一减振体在不受力的状态下高度为h1,当第一连接件14压制于第一减振件13的表面后,并将第一减振件13压缩的高度值为h2,其中h1和h2之间的关系有:0.02≤h2:h1≤0.3,h2和h1的比值可以于上述范围值中任一选择,如:0.02、0.05、0.08、0.1、0.2、0.3。即通过定义第一减振件13的压缩高度范围值,使得第一减振件13不仅可以较为牢固地将第一安装板3122和第一定位柱121弹性固定,而且第一减振件13还具有一定的弹性形变量,因此可以将第一安装板3122和第一定位柱121之间的作用力很好的缓冲并吸收,从而提高料理机100的整体性能。以下第二减振体和第三减振体的具体设置参照第一减振体,在此不做详细赘述。

为了进一步减少料理机100在工作时产生的振动噪声。本实用新型的一实施例中,杯体31包括与杯本体311相连接的第二定位柱313,电机11包括与电机本体111相连接的第二安装板113,第二定位柱313和第二安装板113固定连接,且第二定位柱313和第二安装板113之间设有第二减振件15。

具体而言,第二定位柱313凸设于杯本体311的下端,并朝向位于杯本体311下方的电机本体111延伸,多个第二定位柱313沿杯本体311的周向间隔设置,第二定位柱313朝向电机本体111一侧的表面凹陷形成第二连接孔。第二安装板113的一侧与散热风扇114固定连接,且第二安装板113开设有多个贯穿其相对两板面的第二安装孔,多个第二安装孔沿杯本体311的周向间隔设置,一个第二安装孔与一个第二定位柱313相对应。第二减振件15开设有贯穿其相对两表面的第二让位孔,且外侧面朝向第二让位孔的轴线一侧凹陷形成第二限位槽。其中,当第二减振件15弹性套接于第二安装孔后,第二安装板113形成第二安装孔的部分材料容置于第二限位槽内,并将第二减振件15于竖直方向上进行限位,第二定位柱313由第二减振件15的上方插入第二让位孔内,第二连接件16由第二减振件15的下方插入第二让位孔内,并连接于第二连接孔内,同时第二连接件16抵接于第二减振件15背离第二定位柱313一侧的表面,使得第二减振件15产生弹性变形,进而弹性抵接于第二定位柱313和第二安装板113。本申请通过在第二定位柱313和第二安装板113之间设置第二减振件15,从而进一步地降低杯体31由电机11和搅拌刀50转动时所引起的振动,进而降低了电机罩12由杯体31振动时所引起的共振,更进一步地降低了料理机100在工作时产生的振动和噪声。

可以理解的是,本实用新型中电机罩12的上端用于固定杯体31,电机罩12的下端固定于壳体17的底壳171,因此为了减少电机罩12和底壳171之间的振动,电机罩12和底壳171之间还设有第三减振件18。

请结合参见图11,具体地,第三减振件18由弹性材料制成,其整体呈圆柱状设置,第三减振件18开设有贯穿其相对两表面的第三让位孔18a。电机罩12的下端凸伸形成有多个第三定位柱122,第三定位柱122朝向底壳171一侧的表面凹陷形成第三连接孔。两个第三减振件18设于底壳171的相对两侧,即底壳171的上表面和底壳171的下表面。第三定位柱122贴合于位于底壳171上表面的第三减振件18,第三连接件19由底壳171的下表面分别穿过两个第三让位孔18a并通过第三连接孔连接于第三定位柱122。同时第三连接件19弹性抵接于位于底壳171下表面的第三减振件18的表面,在第三连接件19抵顶力的作用下,两个第三减振件18发生弹性变形,并弹性抵接于底壳171的相对两侧,即两个第三减振件18夹持于底壳171的相对两侧。如此即可将电机罩12牢牢地固定于底壳171,并且通过两个第三减振件18的缓冲作用,可以较大程度的降低电机罩12由于杯体31振动而引起的共振,从而进一步地降低了料理机100在工作中产生的振动和噪声。

请结合参见图4,本实用新型的一实施例中,外壳172和底壳171之间还设有第四减振件173。具体地,外壳172朝向底壳171一侧的表面部分向上凹陷形成环形设置的第一卡槽172b,第四减振件173由弹性材料制成,其整体延伸的轨迹与第一卡槽172b的延伸轨迹相适应,第四减振件173一侧的表面凹陷形成第二卡槽173a,第二卡槽173a的槽宽应略小于底壳171上部的壁厚。第四减振件173弹性嵌入第一卡槽172b内,且第二卡槽173a的槽口朝向底壳171的一侧。当底壳171盖合于外壳172的底部时,底壳171上部边缘卡接于第二卡槽173a内,即第四减振件173弹性抵接于底壳171和外壳172,并将底壳171和外壳172分隔设置。如此第四减振件173不仅可以缓冲和吸收底壳171和外壳172之间的作用力,而且通过第四减振件173的分隔作用,减小了底壳171和外壳172之间的机械能的传递,从而降低了外壳172受到来自于底壳171振动而引起的共振。进一步地降低了料理机100于工作中产生的振动和噪声。

请结合参见图5,可以理解的是,由于外壳172贴合于杯体31的外侧壁,因此为了降低杯体31和外壳172之间的振动,在本实用新型的一实施例中,主机10还包括设于外壳172和杯体31之间的第五减振件174。具体地,第五减振件174同样由弹性材料制成,并呈环形延伸设置,第五减振件174在内圈直径与杯本体311的尺寸相适应,外圈的表面开设有第三卡槽174a,第三卡槽174a的槽口宽度应略小于外壳172避让孔172a处边缘的壁厚。第五减振件174通过第三卡槽174a卡接于避让孔172a的边缘,杯体31的上部由避让孔172a向安装腔17a外伸出,杯体31的外侧面弹性抵接于第五减振件174背离第三卡槽174a一侧的表面。如此本申请通过设置第五减振件174不仅可以缓冲和吸收杯本体311和外壳172之间的作用力,而且通过第五减振件174的分隔作用,减小了杯本体311和外壳172之间的机械能的传递。从而进一步地减小了外壳172受到来自于杯体31振动而引起的共振。更进一步降低了料理机100于工作中产生的振动和噪声。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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