一种拼接办公桌的制作方法

本实用新型涉及办公桌的技术领域，尤其是涉及一种拼接办公桌。

背景技术：

办公桌是指日常生活工作和社会活动中为工作方便而配备的桌子，是企业、事业单位、政府机关等工作环境中不可或缺的办公设备。随着社会的发展，人们对办公桌的要求也越来越高。目前的办公桌大多数都为不可拆卸式，既占地方，不便于存放，又不利于运输。

现有技术中，公告号为：cn204930732u中公开了一种办公桌，其包括桌架和设置在桌架上的桌板，所述桌板包括居中设置在桌架中部的固定桌板，在固定桌板的两侧分别设有一活动桌板，所述的活动桌板与桌架滑动连接，在活动桌板与固定桌板之间设有能使活动桌板靠近固定桌板的一端覆盖且定位在固定桌板上方或者使活动桌板靠近固定桌板的一端与固定桌板在同一水平面拼接且定位的调节定位机构。这种办公桌可以调整桌面的面积，占用空间少，但是其桌架是一体式的，不能拆卸，仍存在不便于存放和运输的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于存放和运输的拼接办公桌。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼接办公桌，包括桌板，桌架、支撑腿和连接件，桌架固定在桌板的底部，桌架包括横杆和纵杆，横杆和纵杆相互垂直，支撑腿通过连接件同时与横杆和纵杆连接固定。

通过采用上述技术方案，桌架直接通过连接件与支撑腿连接固定，从而将桌板固定，这种拼装式的连接易于拆卸和运输，节省存放空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括连接主体和连接杆，连接杆固定在连接主体的一侧，横杆和纵杆的两端均设有卡接槽，连接杆插在卡接槽内，连接主体内设有空腔和滑槽，空腔的开口朝向支撑腿，滑槽设置在连接主体的内壁上，滑槽与连接杆方向垂直，滑槽与空腔连通，滑槽内设有一个滑块，滑块滑动连接在滑槽上，滑块一端与卡接槽卡接，支撑腿的上端固定有固定块，固定块插在空腔内，滑块另一端与固定块相抵触，固定杆上设有螺纹孔，螺纹孔对应的连接主体侧壁处设有通孔，螺纹孔内连接有穿过通孔的螺钉。

通过采用上述技术方案，连接件中连接杆与卡接槽穿插，使得连接件可与横杆或纵杆其中一个固定，滑块与卡接槽卡接使得连接件可与横杆或纵杆另一个固定，通过固定块插在空腔内并通过螺纹固定可使连接件与支撑腿固定，且这种连接方式可实现在相互垂直的横杆、纵杆和支撑腿之间连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接主体上设有出口和入口，入口位于出口的对面，连接主体内壁设有l形的铰接槽，铰接槽的一端与空腔相连通，固定块上方设有固定杆，固定杆侧壁设有铰接块，铰接块位于铰接槽内与连接主体铰接，固定块抵触在滑块的端部。

通过采用上述技术方案，铰接块与铰接槽铰接，可使支撑腿绕连接件转动，在转动过程中利用固定块将滑块推进卡接槽内与桌架连接，并通过固定块将滑块抵住，防止滑块退回到连接主体中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入口处设有固定板，固定板固定在连接主体上，所述滑块远离出口一端通过弹簧与固定板连接，固定杆和固定块上设有让位槽，弹簧位于让位槽内。

通过采用上述技术方案，在滑块与连接件之间连接弹簧有助于拆卸连接件时滑块在弹簧的拉力作用下自动回位，设置让位槽可以避免干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接槽的高度等于铰接块距固定块底部的高度。

通过采用上述技术方案，有助于保证支撑腿与连接件连接位置的间隙最小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接主体外固定有密封盖，连接主体入口一侧设有固定槽，密封盖上设有凸起，凸起卡在固定槽内。

通过采用上述技术方案，可将连接件入口密封，防止连接件内部结构外漏，影响美观。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接槽和铰接块设有两组，铰接槽以横槽的中心线呈对称布置。

通过采用上述技术方案，两组铰接槽和铰接块铰接，铰接处的受力更稳定，且有助于提高转动过程中固定杆的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆、纵杆和支撑腿与连接主体接触的端部设有密封槽，连接主体与横杆、纵杆和支撑腿连接的端部固定有橡胶圈，橡胶圈卡在密封槽内。

通过采用上述技术方案，在连接位置设置橡胶圈和密封槽，有助于增大摩擦力，使连接位置更紧密，不易松动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑腿与桌架通过连接件固定，拆装方便，易于运输和存放；

2.连接件可实现桌角处桌架与支撑腿相互垂直的位置固定；

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例任意桌角的内部结构示意图；

图3是连接件的结构示意图；

图4是连接件的内部结构示意图；

图5是支撑腿的结构示意图；

图6是纵杆的结构示意图。

图中，1、桌板；2、桌架；21、横杆；22、纵杆；23、卡接槽；3、支撑腿；31、固定块；32、螺纹孔；33、铰接块；34、固定杆；35、让位槽；4、连接件；41、连接主体；411、空腔；412、滑槽；413、出口；414、通孔；415、入口；416、铰接槽；417、固定槽；42、连接杆；43；滑块；5、螺钉；6、固定板；7、弹簧；8、密封盖；81、凸起；9、橡胶圈；10、密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种拼接办公桌，包括桌板1，桌架2、支撑腿3和连接件4，桌架2固定在桌板1的底部，桌架2包括横杆21和纵杆22，横杆21和纵杆22相互垂直，支撑腿3通过连接件4同时与横杆21和纵杆22连接固定。参照图6，横杆21、纵杆22和支撑腿3与连接主体41接触的端部设有密封槽10，连接主体41与横杆21、纵杆22和支撑腿3连接的端部固定有橡胶圈9，橡胶圈9卡在密封槽10内。

以桌板1的一个角为例，参照图2，在横杆21和纵杆22的两端均设有卡接槽23，连接件4包括连接主体41和连接杆42，连接杆42固定在连接主体41的一侧，连接杆42朝向纵杆22的端部。参照图3和图4，连接主体41内部是一个空腔411，空腔411的开口朝下，面向支撑腿3，连接主体41在连接杆42的两边分别设有出口413和入口415，出口413朝向横杆21，入口415在出口413的背面。连接主体41的内壁上设有滑槽412，滑槽412靠近横杆21一侧，滑槽412与连接杆42方向垂直，滑槽412与空腔411连通，滑槽412上设有滑块43，滑块43滑动连接在滑槽412上。其中，连接杆42和滑块43大小均与卡接槽23相适配，滑块43可以穿过在滑槽412内滑动至横杆21中与卡接槽23卡接，从而使得连接件4与横杆21连接。连接主体41远离滑槽412一端设有入口415，在连接主体41入口415端的顶部固定一个固定板6，固定板6外端与入口415侧的连接主体41外端平齐，在滑块43与固定板6之间设置弹簧7，弹簧7一端固定在滑块43靠近入口415一侧，另一端固定在固定板6上。

参照图4和图5，在连接主体41与滑槽412同一方向上的内壁上设有对称的两个l形的铰接槽416，铰接槽416的一端与空腔411相连通，铰接槽416在滑槽412的上方，铰接槽416位于入口415一端。支撑腿3的上端设有固定块31，固定块31的上方设有固定杆34，固定杆34的两端面设有两个对称的铰接块33，铰接块33的大小与铰接槽416的大小相适配，铰接槽416的高度等于铰接块33距固定块31底部的高度。在固定块31和固定杆34的中心设置一个让位槽35，让位槽35的宽度大于弹簧7的外径，让位槽35的深度大于铰接槽416与弹簧7之间的距离。在固定块31侧壁设置一个螺纹孔32，在螺纹孔32对应的连接主体41侧壁处设置一个通孔414，并在螺纹孔32内连接一个穿过通孔414的相适配的螺钉5。在连接主体41入口415一侧设置固定槽417和密封盖8，在密封盖8上设有凸起81，将凸起81卡在固定槽417内使密封盖8与连接主体41密封固定。

安装时，参照图2，先将连接杆42插入纵杆22的卡接槽23中，然后将固定块31上的铰接块33插入铰接槽416中，使支撑腿3与连接主体41铰接，在插入的过程中，固定块31和固定杆34通过让位槽35穿过弹簧7，使得弹簧7位于让位槽35之中。转动支撑腿3，使固定块31在铰接块33的位置绕连接主体41转动，转动过程中利用固定块31推动滑块43，使得滑块43插入横杆21的卡接槽23中，当转动到支撑腿3与连接主体41垂直时，固定块31抵触在滑块43的端部，此时，固定杆34上的螺纹孔32与连接主体41上的通孔414同心，利用螺钉5固定，将支撑腿3与连接主体41固定，防止其继续转动。然后将密封盖8通过固定槽417和凸起81卡接，利用密封槽10将入口415密封。

拆卸时，先将密封盖8拆除，再将螺钉5拧下，然后将支撑腿3取下，此时，滑块43在弹簧7拉力的作用下自动与卡接槽23分离并回位至连接主体41内，然后拔出连接件4，即可将拼接桌、连接件4和支撑腿3分开，简单方便。

本实施例的实施原理为：参照图2和图4，先通过连接件4与纵杆22连接，将与横杆21连接的滑块43置于连接主体41的横槽内，可以避免与横杆21连接时发生干涉。再通过固定块31与连接主体41的铰接，可以在转动过程中将滑块43推出卡入到横杆21的卡接槽23中。将铰接槽416设置为对称的两组，有助于使铰接块33更容易与铰接槽416铰接，使得铰接处的受力更稳定，有助于提高转动过程中固定块31的稳定性，且易于拆卸。利用弹簧7的拉力使得连接件4与横杆21的连接处于自动连接与拆卸。在连接位置设置橡胶圈9和密封槽10，有助于增大摩擦力，使连接位置更紧密，不易松动。通过连接件4将桌架2与支撑腿3连接固定，从而将桌板1固定，这种拼装式的连接易于拆卸和运输，节省存放空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。