一种内装式双层可视化洗碗机门体的制作方法

[0001]
本实用新型属于厨电技术领域，涉及一种洗碗机门体，特别是一种内装式双层可视化洗碗机门体。


背景技术：

[0002]
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的污物并且清洗盘碟的装置。将盘碟放置在洗碗柜内的盘碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。
[0003]
在洗涤的过程中需要观察洗涤进程时，由于盖不具有透明的窗口，使得无法及时获取洗涤的信息，并且洗涤完成后需要观察是否洗干净时，只能打开盖，不仅操作麻烦而且有可能被水槽内的蒸汽烫伤。
[0004]
综上所述，需要设计一种能够实时观测洗碗机内部的清洗状况，保证其使用可靠性的洗碗机门体。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实时观测洗碗机内部的清洗状况，保证其使用可靠性的洗碗机门体。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种内装式双层可视化洗碗机门体，包括：
[0007]
壳体；
[0008]
外层玻璃面板，安装于壳体的一侧，其中，在外层玻璃面板上设置有一个第一可视化区域；
[0009]
衬板，安装于壳体的另一侧，其中，沿衬板的厚度方向开设置有一个通槽；
[0010]
内层玻璃面板，连接于通槽的内侧，其中，在内层玻璃面板上设置有一个第二可视化区域，或者将内层玻璃面板整体设置呈第二可视化区域。
[0011]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，内层玻璃面板与衬板之间为嵌套连接，并通过胶体固定。
[0012]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，内层玻璃面板与衬板之间通过压边结构形成定位安装。
[0013]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，内层玻璃面板与衬板之间存在高度差。
[0014]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，沿通槽的另一侧边缘设置有若干个压板，作为内层玻璃面板连接于衬板内侧的安装位置。
[0015]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，压板的数量为四块，呈环状排布，且相邻两个压板之间存在缝隙。
[0016]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，每一块压板通过折弯的方式形
成。
[0017]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，衬板与壳体之间为嵌套连接，并通过紧固件将衬板固定至壳体上。
[0018]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，在壳体上设置有一个环形凹槽，且该环形凹槽与衬板之间嵌套连接。
[0019]
在上述的一种内装式双层可视化洗碗机门体中，沿衬板的边缘折弯延伸形成密封平面，且该第二密封平面与环形凹槽槽底相贴合。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0021]
(1)、一种内装式双层可视化洗碗机门体，通过在外层玻璃面板和内层玻璃面板上各设置一个可视化区域，从而便于用户及时了解洗碗机内部的清洗情况。
[0022]
(2)、内层玻璃面板与衬板之间为嵌套连接，并通过胶体固定。便于内层玻璃面板在安装时的精确定位，同时避免在固定内层玻璃面板时其发生相对移动，提高内层玻璃面板安装的可靠性。另外，内层玻璃面板与衬板之间的固定通过胶体连接。
[0023]
(3)、每一块压板均通过折弯工艺所形成的，使得压板与衬板形成一体式结构，从而简化压板的行程，并且造成材料的浪费。
[0024]
(4)、内层玻璃面板与衬板之间存在高度差。一方面保证内层玻璃面板能够全面覆盖通槽，提高洗碗机门体的密封性，另一方面缩短外层玻璃面板与内层玻璃面板之间的相对距离，从而扩大用户的观察视角。
[0025]
(5)、衬板与壳体之间采用嵌套连接，从而提高两者之间的密封性，避免洗碗机冲洗的水柱或者水汽通过两者之间的缝隙进入洗碗机门体中而影响元器件的工作，进而提高洗碗机门体使用的可靠性。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型一种内装式双层可视化洗碗机门体的结构示意图。
[0027]
图2是本实用新型一种内装式双层可视化洗碗机门体另一视角的结构示意图。
[0028]
图3是本实用新型一种内装式双层可视化洗碗机门体的剖视图a-a。
[0029]
图4是本实用新型一种内装式双层可视化洗碗机门体的内部结构示意图。
[0030]
图5是本实用新型一较佳实施例中衬板的结构示意图。
[0031]
图中，100、壳体；110、环形凹槽；120、连接柱；200、外层玻璃面板；300、衬板；310、通槽；320、压板；330、密封平面；340、连接孔；400、内层玻璃面板。
具体实施方式
[0032]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0033]
如图1至图5所示，本本实用新型提供的一种内装式双层可视化洗碗机门体，包括：壳体100；外层玻璃面板200，安装于壳体100的一侧，其中，在外层玻璃面板200上设置有一个第一可视化区域；衬板300，安装于壳体100的另一侧，其中，沿衬板300的厚度方向开设置有一个通槽310；内层玻璃面板400，连接于通槽310的内侧，其中，在内层玻璃面板400上设置有一个第二可视化区域，或者将内层玻璃面板400整体设置呈第二可视化区域。
[0034]
本实用新型提供的一种内装式双层可视化洗碗机门体，通过在外层玻璃面板200和内层玻璃面板400上各设置一个可视化区域，从而便于用户及时了解洗碗机内部的清洗情况。
[0035]
进一步优选地，内层玻璃面板400与衬板300之间为嵌套连接，并通过胶体固定。便于内层玻璃面板400在安装时的精确定位，同时避免在固定内层玻璃面板400时其发生相对移动，提高内层玻璃面板400安装的可靠性。另外，内层玻璃面板400与衬板300之间的固定通过胶体连接。
[0036]
优选地，如图1至图5所示，内层玻璃面板400与衬板300之间通过压边工艺实现安装固定。内层玻璃面板400在压边结构与胶体的作用下，实现内层玻璃面板400的“双重固定”。
[0037]
进一步优选地，沿通槽310的另一侧边缘设置有若干个压板320，作为内层玻璃面板400连接于衬板300内侧的安装位置。
[0038]
进一步优选地，压板320的数量为四块，呈环状排布，且相邻两个压板320之间存在缝隙。
[0039]
进一步优选地，每一块压板320通过折弯的方式形成。
[0040]
在本实施例中，每一块压板320均通过折弯工艺所形成的，使得压板320与衬板300形成一体式结构，从而简化压板320的行程，并且造成材料的浪费。
[0041]
优选地，如图1至图5所示，内层玻璃面板400与衬板300之间存在高度差。一方面保证内层玻璃面板400能够全面覆盖通槽310，提高洗碗机门体的密封性，另一方面缩短外层玻璃面板200与内层玻璃面板400之间的相对距离，从而扩大用户的观察视角。
[0042]
优选地，如图1至图5所示，衬板300与壳体100之间为嵌套连接，并通过紧固件将衬板300固定至壳体100上。
[0043]
进一步优选地，在壳体100上设置有一个环形凹槽110，且该环形凹槽110与衬板300之间嵌套连接。
[0044]
在本实施例中，衬板300与壳体100之间采用嵌套连接，从而提高两者之间的密封性，避免洗碗机冲洗的水柱或者水汽通过两者之间的缝隙进入洗碗机门体中而影响元器件的工作，进而提高洗碗机门体使用的可靠性。
[0045]
进一步优选地，沿衬板300的边缘折弯延伸形成密封平面330，且该密封平面330与环形凹槽110槽底相贴合。
[0046]
进一步优选地，沿衬板300边缘的折弯处，设置有若干个连接孔340，其中，连接孔340位置与环形凹槽110槽壁上连接柱120的位置一一对应。
[0047]
进一步优选地，每一个连接孔340呈沉孔状设置。
[0048]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。