一种用于木门门板的隔音空心板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑家装领域，提供一种用于木门门板的隔音空心板，通过在木门门板内部设置铝塑穿孔板，形成空腔共振吸音结构，以提高木门门板的隔音效果，同时内置铝塑穿孔板，提高了木门门板的结构稳定性。

背景技术：

木门因其外观优美、性能（尤其是隔音降噪性能）良好，一直受到广大消费者的喜爱。提高木门的隔音降噪一直一来也是功能性木门制造技术的热点之一。在现有技术中主要通过增大隔音材料的厚度和（或）隔音材料的填充量的方法来提高木门的隔音降噪效果，但木门的增厚增重会带来相应的生产难度增大、成本增加、合页配件不相适等问题，而隔音材料的添加也会导致木门变形。

本实用新型针对木门变形和提高隔音降噪效果，提出一种用于木门门板的隔音空心板结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于木门门板的隔音空心板，通过在木门门板内部设置铝塑穿孔板，形成空腔共振吸音结构，以提高木门门板的隔音效果，同时内置铝塑穿孔板，提高了木门门板的结构稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种用于木门门板的隔音空心板结构，包括由若干竖置的支撑柱构成的支撑框架，固联在支撑框架前后两侧具有若干穿孔的穿孔板，贴敷在穿孔板外侧的面板，衬设在面板和穿孔板之间的吸声层，固设在相邻两支撑柱之间位于前后两穿孔板中间竖置的刚性层；穿孔板的厚度为2.8mm～3.2mm，穿孔的孔径为8mm～12mm，穿孔率为13％～18％。

本实用新型的有益效果是：

上述的用于木门门板的隔音空心板，环境噪声经面板阻挡、又经吸声层吸收得以减弱；通过在木门门板内部设置穿孔板，形成空腔共振吸音结构，噪声在空腔共振吸音结构内被吸收，以提高木门的隔音效果，同时内置的穿孔板，提高了空心板的结构稳定性。

上述的用于木门门板的隔音空心板，支撑柱包括两根位于支撑框架两侧的边柱和一根位于支撑框架中间的间柱，在边柱的前后侧面上凹设穿孔板嵌槽，穿孔板嵌槽的槽宽与穿孔板的厚度相同，穿孔板嵌槽的槽深为边柱宽度的¹／2；间柱的厚度为边柱的厚度与穿孔板厚度的两倍之差；穿孔板嵌设在穿孔板嵌槽内，穿孔板的内表面与间柱的外表面靠接。

上述的用于木门门板的隔音空心板，穿孔板、刚性层与支撑框架钉连接，面板与支撑框架胶连接。

上述的用于木门门板的隔音空心板，穿孔板包括穿孔板本体，在穿孔板本体上沿穿孔板本体的纵向均布若干个穿孔排，每个穿孔排包括沿穿孔板本体横向均布的若干穿孔。

上述的用于木门门板的隔音空心板，制成支撑柱的材料为lvl实木多层板，制成穿孔板的材料为铝塑板，制成面板、刚性层的材料为高密度板，制成吸声层的材料为无纺布吸声材料。

附图说明

图1是一种用于木门门板的隔音空心板结构（半剖）示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的a处放大图；

图4是边柱的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

参见图1、图2所示的一种用于木门门板的隔音空心板结构，包括由若干竖置的支撑柱1构成的支撑框架2，固联在支撑框架2前后两侧具有若干穿孔3的穿孔板4，贴敷在穿孔板4外侧的面板5，衬设在面板5和穿孔板4之间的吸声层6，固设在相邻两支撑柱1之间位于前后两穿孔板4中间竖置的刚性层7。

穿孔板4包括穿孔板本体8，在穿孔板本体8上沿穿孔板本体8的纵向均布若干个穿孔排9，每个穿孔排9包括沿穿孔板本体8横向均布的若干穿孔3。

穿孔板本体8的厚度为2.8mm～3.2mm（本案中取3mm），穿孔3的孔径为8mm～12mm（本案中取10mm），穿孔率为13％～18％（本案中取15％）。

穿孔率为一块穿孔板4上所开具的所有穿孔的圆面积之和与穿孔板本体8的一表面面积之比。

事实上，上述的用于木门门板的隔音空心板结构为由若干亥姆霍兹器构成的亥姆霍兹共振系统，开设在厚度为2.8mm～3.2mm的穿孔板本体8上的穿孔3为亥姆霍兹共振器的颈部，穿孔板本体8与刚性层7之间的空腔为亥姆霍兹共振器的腔室。

环境噪声经面板阻挡、又经吸声层吸收得以减弱；当环境噪声中感兴趣的频率与亥姆霍兹共振器的固有频率相当时，通过穿孔进入腔室内的所述感兴趣的频率的噪声被吸收，收到良好的细声降噪效果。

又参见图3、图4所示，上述的用于木门门板的隔音空心板结构，支撑柱1包括两根位于支撑框架2两侧的边柱10和一根位于支撑框架2中间的间柱11，在边柱10的前后侧面上凹设外侧和内侧开放的穿孔板嵌槽12，穿孔板嵌槽12的槽宽与穿孔板本体8的厚度相同，穿孔板嵌槽12的槽深为边柱10宽度的¹／2，事实上，边柱10为直角榫头结构。间柱11的厚度为边柱10的厚度与穿孔板本体8厚度的两倍之差；穿孔板4嵌设在穿孔板嵌槽12内，穿孔板4的内表面与间柱11的外表面靠接。

上述的用于木门门板的隔音空心板结构，穿孔板4、刚性层7与支撑框架2通过钉13连接，面板5与支撑框架2胶连接。

上述的用于木门门板的隔音空心板结构，制成支撑柱1的材料为lvl实木多层板，制成穿孔板本体8的材料为铝塑板，制成面板5、刚性层7的材料为高密度板，制成吸声层6的材料为无纺布吸声材料。

该用于木门门板的隔音空心板，环境噪声经面板阻挡、又经吸声层吸收得以减弱；通过在木门门板内部设置铝塑穿孔板，形成亥姆霍兹共振系统，以提高木门门板的隔音效果，同时内置的铝塑穿孔板，提高了木门门板的结构稳定性。

技术特征：

1.一种用于木门门板的隔音空心板结构，其特征是，包括由若干竖置的支撑柱构成的支撑框架，固联在支撑框架前后两侧具有若干穿孔的穿孔板，贴敷在穿孔板外侧的面板，衬设在面板和穿孔板之间的吸声层，固设在相邻两支撑柱之间位于前后两穿孔板中间竖置的刚性层；穿孔板的厚度为2.8mm～3.2mm，穿孔的孔径为8mm～12mm，穿孔率为13％～18％。

2.根据权利要求1所述的用于木门门板的隔音空心板结构，其特征是，支撑柱包括两根位于支撑框架两侧的边柱和一根位于支撑框架中间的间柱，在边柱的前后侧面上凹设穿孔板嵌槽，穿孔板嵌槽的槽宽与穿孔板的厚度相同，穿孔板嵌槽的槽深为边柱宽度的¹／2；间柱的厚度为边柱的厚度与穿孔板厚度的两倍之差；穿孔板嵌设在穿孔板嵌槽内，穿孔板的内表面与间柱的外表面靠接。

3.根据权利要求1所述的用于木门门板的隔音空心板结构，其特征是，穿孔板、刚性层与支撑框架钉连接，面板与支撑框架胶连接。

4.根据权利要求1所述的用于木门门板的隔音空心板结构，其特征是，穿孔板包括穿孔板本体，在穿孔板本体上沿穿孔板本体的纵向均布若干个穿孔排，每个穿孔排包括沿穿孔板本体横向均布的若干穿孔。

5.根据权利要求1所述的用于木门门板的隔音空心板结构，其特征是，制成支撑柱的材料为lvl实木多层板，制成穿孔板的材料为铝塑板，制成面板、刚性层的材料为高密度板，制成吸声层的材料为无纺布吸声材料。

技术总结
本实用新型涉及建筑家装领域，提供一种用于木门门板的隔音空心板，通过在木门门板内部设置铝塑穿孔板，形成空腔共振吸音结构，以提高木门门板的隔音效果，同时内置铝塑穿孔板，提高了木门门板的结构稳定性；包括由若干竖置的支撑柱构成的支撑框架，固联在支撑框架前后两侧具有若干穿孔的穿孔板，贴敷在穿孔板外侧的面板，衬设在面板和穿孔板之间的吸声层，固设在相邻两支撑柱之间位于前后两穿孔板中间竖置的刚性层；穿孔板的厚度为2.8mm～3.2mm，穿孔的孔径为8mm～12mm，穿孔率为13％～18％。

技术研发人员：吴双双;徐伟
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.10.27