本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种工程机械驾驶室门体、工程机械驾驶室及工程机械。
背景技术:
现有的工程机械驾驶室门体大体上分为两种,一种是带有玻璃外边框,外边框可以是金属薄板冲压件,也可以是型材或异型材,这种门体安全可靠,玻璃由于外边框的保护而不易破损,并且,玻璃可以是整体一块,也可以分为上下块,任何一块玻璃损坏了都可以单独更换;另外一种是无玻璃外边框,玻璃周边安装密封条,这种门体结构简单,重量轻,成本低,视野体验性好,外形美观。
现有技术方案存在的缺陷有:
1)带有玻璃外边框的工程机械驾驶室门体,结构较为复杂,重量较大,成本高,视野体验性和美观性差;
2)不带玻璃外边框的工程机械驾驶室门体,玻璃只能是整体一块,玻璃周边只有密封条的保护,容易损坏,一旦损坏,整块玻璃都要更换。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提出了一种工程机械驾驶室门体,门体结构强度高,门玻璃更换方便、更换成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种工程机械驾驶室门体,其特征是,包括从内到外依次设置的密封条、外蒙皮、加强板和门玻璃,外蒙皮呈“日”字型且周围有向外翻边结构;密封条粘接在外蒙皮的凸面外围;加强板的形状与外蒙皮结构相似且焊接在外蒙皮的凹面,使得加强板和外蒙皮两者之间在门体的周围和中间位置形成腔体;门玻璃分为上玻璃和下玻璃,上玻璃和下玻璃分别粘接在加强板上。
进一步的,外蒙皮为金属薄板冲压件。
进一步的,加强板的侧边上下依次焊接有上铰链和下铰链。
进一步的,加强板的侧边上下依次焊接有上铰链加强板和下铰链加强板,下铰链加强板上焊接下铰链,上铰链加强板上焊接上铰链。
进一步的,外蒙皮的凸面上还安装有把手。
进一步的,把手安装于外蒙皮的凸面中间段。
进一步的,还包括门锁,门锁安装在加强板的中间段位置。
进一步的,外蒙皮的翻边结构高度为4-8mm。
相应的,本实用新型还提供了一种工程机械驾驶室,其中,所述工程机械驾驶室包括上面所述的工程机械驾驶室门体。
相应的,本实用新型还提供了一种工程机械,此工程机械包括上面所述的工程机械驾驶室。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的工程机械驾驶室门体玻璃外边框很窄,能够最大程度的增大门玻璃,门体视野体验性好,外形美观;门体结构强度高,门玻璃更换方便、更换成本低。
附图说明
图1为门体分解图;
图2为门体内透视图;
图3为门体外透视图;
图4为门体断面图。
附图标记:1-门锁,2-上铰链,3-下铰链,4-上玻璃,5-下玻璃,6-下铰链加强板,7-上铰链加强板,8-加强板,9-外蒙皮,10-密封条,11-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
本实用新型的一种工程机械驾驶室门体,参见图1-4所示,从内到外依次包括密封条10、外蒙皮9、加强板8、门玻璃,外蒙皮9为金属薄板冲压件呈“日”字型,周围有向外翻边结构,翻边充当玻璃外边框;密封条10粘接到外蒙皮9的凸面外围;加强板8的形状与外蒙皮结构相似,加强板8焊接在外蒙皮9的凹面,使得加强板8和外蒙皮9两者之间在门体的周围和中间位置形成腔体,结构强度高。中间位置腔体的存在,使得门体分为上下结构。门玻璃可以分为上玻璃4和下玻璃5,上玻璃4和下玻璃5分别粘接到加强板8上,任何一块玻璃损坏后都能够单独更换,降低玻璃更换的成本。
加强板8的侧边上下依次焊接有上铰链加强板7和下铰链加强板6,下铰链加强板6上焊接有下铰链3,上铰链加强板7上焊接有上铰链2,上铰链2和下铰链3的另外一边安装到驾驶室骨架上以实现门体通过上铰链2和下铰链3安装到驾驶室上。
优选的,参见图1和图2所示,外蒙皮9的凸面上还安装有把手11;为了方便驾驶员操作此门体,把手11位于外蒙皮9的中间位置。
优选的,参见图1和图3所示,门体还包括门锁1,将门锁1穿过上玻璃4和下玻璃5装到门内加强板8上。
如图4所示,外蒙皮9的翻边充当玻璃外边框,对上玻璃4和下玻璃5的边缘起到保护作用。由于外蒙皮9翻边高度为4-8mm,很薄,使得门玻璃边框就很窄,能够最大程度的增大上玻璃4和下玻璃5的面积,门体视野体验性好,外形美观。
与现有技术相比,本实用新型的驾驶室骨架具有的有益效果为:
(1)门玻璃外边框很窄,能够最大程度的增大门玻璃,门体视野体验性好,外形美观;
(2)门体内加强板8焊接到门体外蒙皮9凹面,在门体的周围和中间位置形成腔体,结构强度高。中间位置腔体的存在,使得门玻璃可以分为门上玻璃4和门下玻璃5,任何一块玻璃损坏后都能够单独更换,降低玻璃更换的成本。
本实用新型的工程机械驾驶室门体玻璃外边框很窄,能够最大程度的增大门玻璃,门体视野体验性好,外形美观;门体结构强度高,门玻璃更换方便、更换成本低。
相应的,本实用新型还提供了一种工程机械驾驶室,其中,所述工程机械驾驶室包括上面所述的工程机械驾驶室门体。
相应的,本实用新型还提供了一种工程机械,此工程机械包括上面所述的工程机械驾驶室。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种工程机械驾驶室门体,其特征是,包括从内到外依次设置的密封条、外蒙皮、加强板和门玻璃,外蒙皮呈“日”字型且周围有向外翻边结构;密封条粘接在外蒙皮的凸面外围;加强板的形状与外蒙皮结构相同且焊接在外蒙皮的凹面,使得加强板和外蒙皮两者之间在门体的周围和中间位置形成腔体;门玻璃分为上玻璃和下玻璃,上玻璃和下玻璃分别粘接在加强板上。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,外蒙皮为金属薄板冲压件。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,加强板的侧边上下依次焊接有上铰链和下铰链。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,加强板的侧边上下依次焊接有上铰链加强板和下铰链加强板,下铰链加强板上焊接下铰链,上铰链加强板上焊接上铰链。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,外蒙皮的凸面上还安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,把手安装于外蒙皮的凸面中间段。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,还包括门锁,门锁安装在加强板的中间段位置。
8.根据权利要求1所述的一种工程机械驾驶室门体,其特征是,外蒙皮的翻边结构高度为4-8mm。
9.一种工程机械驾驶室,其特征是,所述工程机械驾驶室包括权利要求1-8任一项所述的工程机械驾驶室门体。
10.一种工程机械,其特征是,所述工程机械包括权利要求9所述的工程机械驾驶室。