一种蒸冷饭用自动下米装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种下米装置，特别涉及一种蒸冷饭用自动下米装置，属于生活电器技术领域。


背景技术：

[0002]
现有技术中，在蒸饭设备运转过程中，其下米装置在使用过程中，需要耗费大量的水资源在米粒的输送中，因此导致了水资源的浪费，且操作起来耗费人力物力，因此本实用新型提出一种蒸冷饭用自动下米装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种蒸冷饭用自动下米装置，用于解决上述问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种蒸冷饭用自动下米装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有浸米罐，所述浸米罐一侧与外壳的内壁固定焊接，所述浸米罐的顶部固定连通有进米管，所述进米管插设在外壳上，所述浸米罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌电机固定安装在外壳的外侧，所述浸米罐上靠近外壳内底部的一侧固定连通有下米管，所述下米管正下方设置有循环水箱，所述循环水箱与下米管之间设置有安装板，所述安装板一端与外壳固定连接，所述安装板背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴穿插设置在安装板上，所述连接轴上远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮上通过筛米钢带传动连接有从动轮，所述从动轮上靠近安装板的一侧与安装板上的轴承转动连接，所述循环水箱的顶部开凿有进水口，所述循环水箱的内部固定插设有循环水管，所述循环水管插设在外壳上，所述循环水管上设置有泵机，所述循环水箱一侧固定连接有导向板，所述导向板的底部与外壳固定连接，所述导向板上远离循环水箱的一侧与输米管的内部触接，所述输米管与外壳之间固定连通，所述输米管的外侧设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有卡板，所述卡板正下方外壳上设置有卡槽，所述挡板的顶端内侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在外壳上。
[0006]
优选的，所述下米管上设置有电控阀。
[0007]
优选的，所述循环水管上远离循环水箱的一端穿过外壳与浸米罐固定连通。
[0008]
优选的，所述循环水箱与外壳之间固定连接。
[0009]
优选的，所述挡板的内侧与输米管的端口紧密贴合。
[0010]
优选的，所述泵机固定安装在外壳的顶部。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有下米管等，在使用时，首先打开电控阀，使得浸米罐内的米在水流的作用下通过下米管流出，水连着米一起落在筛米钢带上，米经过筛米钢带的过滤在筛米钢带上进行输送，水则落在循环水箱内，在通过泵机将循环水箱内的水再次输送至浸米罐内，从而形成水循环，能够大幅度节约用水；
[0012]
通过设置有搅拌轴以及搅拌桨，能够通过搅拌桨搅动浸米罐内部的水，防止米沉底，导致了在下米管开启的时候米造成下米管的堵塞，通过设置有导向板，能够使得筛米钢带上的米在导向板的作用下导向流入输米管，从而将米输送至蒸饭设备中。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型安装板的结构示意图；
[0016]
图3是本实用新型的a处结构示意图。
[0017]
图中：1、外壳；2、浸米罐；3、进米管；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、搅拌电机；7、下米管；8、安装板；9、伺服电机；10、连接轴；11、主动轮；12、筛米钢带；13、从动轮；14、轴承；15、循环水箱；16、进水口；17、循环水管；18、泵机；19、导向板；20、输米管；21、挡板；22、卡板；23、卡槽；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例：如图1-3所示，一种蒸冷饭用自动下米装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有浸米罐2，浸米罐2一侧与外壳1的内壁固定焊接，浸米罐2的顶部固定连通有进米管3，工作人员可通过进米管3向浸米罐2内添加米粒和水，进米管3插设在外壳1上，浸米罐2的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4上固定连接有若干搅拌桨5，搅拌轴4一端与搅拌电机6的输出端固定连接，搅拌电机6固定安装在外壳1的外侧，通过启动搅拌电机6，带动搅拌轴4以及搅拌桨5转动，从而防止米粒沉底，浸米罐2上靠近外壳1内底部的一侧固定连通有下米管7，下米管7正下方设置有循环水箱15，循环水箱15与下米管7之间设置有安装板8，安装板8一端与外壳1固定连接，安装板8背面固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10穿插设置在安装板8上，连接轴10上远离伺服电机9的一端固定连接有主动轮11，主动轮11上通过筛米钢带12传动连接有从动轮13，从动轮13上靠近安装板8的一侧与安装板8上的轴承14转动连接，循环水箱15的顶部开凿有进水口16，循环水箱15的内部固定插设有循环水管17，循环水管17插设在外壳1上，循环水管17上设置有泵机18，循环水箱15一侧固定连接有导向板19，导向板19的底部与外壳1固定连接，导向板19上远离循环水箱15的一侧与输米管20的内部触接，输米管20与外壳1之间固定连通，输米管20的外侧设置有挡板21，挡板21的底部固定连接有卡板22，卡板22正下方外壳1上设置有卡槽23，挡板21的顶端内侧与电动伸缩杆24的输出端固定连接，电动伸缩杆24固定安装在外壳1上，通过电动伸缩杆24的开启，带动挡板21上下移动，进而调节输米管20的开启状态。
[0020]
下米管7上设置有电控阀，用于控制下米管7的开启和闭合，循环水箱15与外壳1之间固定连接，循环水管17上远离循环水箱15的一端穿过外壳1与浸米罐2固定连通，泵机18
固定安装在外壳1的顶部，挡板21的内侧与输米管20的端口紧密贴合。
[0021]
具体的，本实用新型使用时，打开电控阀，使得浸米罐2内的米在水流的作用下通过下米管7流出，水连着米一起落在筛米钢带12上，米经过筛米钢带12的过滤，启动伺服电机9，由伺服电机9带动主动轮11转动，从而使得筛米钢带12转动，使得米粒在筛米钢带12上进行输送，水则落在循环水箱15内，在通过泵机18将循环水箱15内的水再次输送至浸米罐2内，从而形成水循环，能够大幅度节约用水，通过设置有搅拌轴4以及搅拌桨5，能够通过搅拌桨5搅动浸米罐2内部的水，防止米沉底，导致了在下米管7开启的时候米造成下米管7的堵塞，通过设置有导向板19，能够使得筛米钢带12上的米在导向板19的作用下导向流入输米管20，从而将米输送至蒸饭设备中。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。