一种喷淋组件及应用有该喷淋组件的清洗机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种喷淋组件及应用有该喷淋组件的清洗机。


背景技术：

[0002]
洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。
[0003]
为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。
[0004]
上述清洗机主要以喷淋臂转动产生的射流为主，通过水泵提供的高压水流经过喷淋臂流道使得喷淋臂360度转动，产生的射流喷射到餐具上洗涤餐具。对于正方形的碗架来说，其四个角部经常存在清洗不到或者清洗效果较差的问题，而对于长方形的碗架，其长边两端也容易清洗不到。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使喷淋臂在周向上往复摆动从而扩大射流喷射范围、消除清洗死角、提高清洗效果的喷淋组件。
[0006]
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋组件的清洗机。
[0007]
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋组件，包括喷淋臂、导流座及驱动机构，所述喷淋臂能转动地设于导流座上，所述驱动机构用于将导流座附近的水泵至喷淋臂中并通过水的粘滞力带动喷淋臂旋转，其特征在于：还包括弹性件，连接于所述喷淋臂与导流座之间，该弹性件随所述喷淋臂的旋转而拉伸并在拉伸力大于水流对喷淋臂的粘滞力状态下回缩，从而带动喷淋臂反转。
[0008]
优选地，所述弹性件为两组直线弹簧，两直线弹簧对称安装在所述喷淋臂的两侧。直线弹簧的简单、成本低，便于选配；根据驱动机构叶轮转动产生的水流粘滞力，能够带动原来的喷淋臂以50-60转/分钟的转速转动，叶轮转速的变化能够改变粘滞力的大小，本实用新型采用直线弹簧的拉力来阻止喷淋臂转动，使其在一定角度停止，再在直线弹簧的反
弹力下带动喷淋臂反转一定角度，从而使得喷淋臂随着叶轮转速的变化来回摆动。虽然叶轮转速的下降会使得射流减弱，但经实验测得，叶轮在1500转/分钟下，能够洗净餐具，目前最高转速为3000转/分钟，本实用新型将叶轮转速的变化范围设定为1500转-3000转，使得叶轮在1500转时弹簧基本收缩，在3000转时弹簧拉伸至最大距离，在实际清洗时，通过控制直流无刷电机的电控板，使得转速符合正弦曲线变化，以1500-3000-1500-3000这样转速周期性变化，设定每分钟10个周期，这样每分钟喷淋臂能够来回摆动10次，从而消除清洗死角。
[0009]
优选地，所述喷淋臂下壁面的中央部位开有进水口，对应的，所述导流座的上端口对应该进水口布置，所述直线弹簧的第一端固定在喷淋臂下壁面上并位于进水口附近，所述直线弹簧的第二端固定在导流座的外壁上并靠近其上端口布置。
[0010]
优选地，所述喷淋臂具有位于中央部位的集水腔及沿该集水腔径向向外延伸的多条流道，多条流道与所述集水腔共同组合成米字状结构，所述喷淋臂的上壁面上开设有多个分别对应各流道布置的喷孔。该结构有利于扩大喷淋范围，消除清洗死角。
[0011]
在上述各方案中，所述驱动机构包括离心叶轮、轴流叶轮及电机，所述离心叶轮能转动地设于集水腔中，所述轴流叶轮设于喷淋臂下方并至少部分位于导流座中，所述电机设于导流座下方且输出轴向上延伸从而与离心叶轮、轴流叶轮相连接。
[0012]
一种应用有上述喷淋组件的清洗机，包括具有洗涤腔的箱体，其特征在于：所述喷淋组件设于箱体上，所述喷淋臂与导流座位于洗涤腔中，所述导流座固定在箱体的内底壁上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷淋臂与导流座之间设置了弹性件，当喷淋臂在水流粘滞力带动下沿一个方向旋转时，弹性件随喷淋臂的旋转而拉伸，在弹性件的拉伸力大于水流对喷淋臂的粘滞力后，喷淋臂先停止转动然后在弹性件的回缩拉力下反转，上述过程不断往复，从而使喷淋臂在周向上往复摆动，扩大了射流喷射范围，有利于消除清洗死角、提高清洗效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型实施例清洗机的结构示意图；
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图2为本实用新型实施例喷淋组件的结构示意图；
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图3为图2另一角度的结构示意图；
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图4为本实用新型实施例喷淋组件的剖视图。
具体实施方式
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以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]
如图2～4所示，本实施例的喷淋组件包括喷淋臂1、导流座2、驱动机构3及弹性件4，喷淋臂1能转动地设于导流座2上，驱动机构3用于将导流座2附近的水泵至喷淋臂1中并通过水的粘滞力带动喷淋臂1旋转。
[0020]
本实施例的弹性件4连接于喷淋臂1与导流座2之间，该弹性件4随喷淋臂1的旋转而拉伸并在拉伸力大于水流对喷淋臂1的粘滞力状态下回缩，从而带动喷淋臂1反转。具体的，弹性件4为两组直线弹簧，两直线弹簧对称安装在喷淋臂1的两侧。直线弹簧的简单、成
本低，便于选配。上述喷淋臂1下壁面的中央部位开有进水口11，对应的，导流座2的上端口对应该进水口11布置，直线弹簧的第一端固定在喷淋臂1下壁面的第一凸块100上并位于进水口11附近，直线弹簧的第二端固定在导流座2的外壁的第二凸块200上并靠近其上端口布置。
[0021]
本实施例的喷淋臂1具有位于中央部位的集水腔12及沿该集水腔12径向向外延伸的多条流道121，多条流道121与集水腔12共同组合成米字状结构，喷淋臂1的上壁面上开设有多个分别对应各流道121布置的喷孔122，该结构有利于扩大喷淋范围，消除清洗死角。
[0022]
驱动机构3包括离心叶轮31、轴流叶轮32及电机33，离心叶轮31能转动地设于集水腔12中，轴流叶轮32设于喷淋臂1下方并至少部分位于导流座2中，电机33设于导流座2下方且输出轴331向上延伸从而与离心叶轮31、轴流叶轮32相连接，以驱动离心叶轮31、轴流叶轮32旋转。
[0023]
如图1所示，本实施例应用有上述喷淋组件的清洗机包括具有洗涤腔51的箱体5，喷淋组件设于箱体5上，喷淋臂1与导流座2位于洗涤腔51中，导流座2通过螺钉固定在箱体5的内底壁上，电机33设于箱体5的外底壁上且输出轴331穿过箱体5底壁伸入洗涤腔51中。
[0024]
使用本实施例的清洗机，根据驱动机构3叶轮转动产生的水流粘滞力，能够带动喷淋臂1以50-60转/分钟的转速转动，叶轮转速的变化能够改变粘滞力的大小，本实施例采用直线弹簧的拉力来阻止喷淋臂1转动，使其在一定角度停止，再在直线弹簧的反弹力下带动喷淋臂1反转一定角度，从而使得喷淋臂1随着叶轮转速的变化来回摆动。虽然叶轮转速的下降会使得射流减弱，但经实验测得，叶轮在1500转/分钟下，能够洗净餐具，目前最高转速为3000转/分钟，本实施例将叶轮转速的变化范围设定为1500转-3000转，使得叶轮在1500转时弹簧基本收缩，在3000转时弹簧拉伸至最大距离，在实际清洗时，通过控制直流无刷电机的电控板，使得转速符合正弦曲线变化，以1500-3000-1500-3000这样转速周期性变化，设定每分钟10个周期，这样每分钟喷淋臂1能够来回摆动10次，从而消除清洗死角。