一种洗碗机滑轨组件的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机滑轨组件。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，洗碗机越来越广泛地应用于生活当中。对于前开门的洗碗机，用于盛放餐具的搁架可推拉的位于内胆中，在内胆的左右侧壁上设有导轨，搁架设有与导轨相匹配的滑轮。由于搁架盛放餐具后的较重，使得在推拉搁架的过程中，需要较大的力，并且在隔架推进或拉出到位后，隔架在惯性作用下，会导致撞击到导轨的端部，造成餐具的倾倒，甚至掉落。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种洗碗机滑轨组件，设有用于缓冲冲击的阻尼件，给予推拉部件反向力，使得推拉部件缓慢的停下来，避免造成推拉部件内餐具的倾倒和掉落。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种洗碗机滑轨组件，包括：
7.导轨，其固设在所述洗碗机上；
8.移动件，其与所述导轨相匹配、且可移动的位于所述导轨内；所述移动件设在洗碗机的可推拉部件上；
9.在所述导轨的端部设有用于缓冲所述推拉部件通过移动件传递的冲击的阻尼件。
10.进一步的，在所述导轨的端部固设有安装块，所述阻尼件固设在所述安装块上、且向靠近所述移动件的方向延伸。
11.进一步的，所述阻尼件为弹性材料制成的弹性块。
12.进一步的，所述阻尼件为弹簧或板簧。
13.进一步的，所述阻尼件为直板形，所述阻尼件固设在所述导轨的端部的上侧或下侧、且在靠近所述移动件的方向上倾斜延伸。
14.进一步的，在所述导轨的端部设有上下两个所述阻尼件，两个所述阻尼件在靠近所述移动件的方向上相互靠近。
15.进一步的，在所述导轨的端部设有上下对称设置的两个所述阻尼件，所述阻尼件在所述导轨内的伸出长度小于所述导轨高度的一半。
16.进一步的，所述阻尼件为弧形，所述阻尼件的一端固定、另一端向靠近所述移动件的方向上延伸。
17.进一步的，在所述导轨的端部设有对称设置的两个所述阻尼件，两个所述阻尼件的开口相对设置。
18.进一步的，在所述导轨的前后两端均设有所述阻尼件。
19.进一步的，所述导轨固设在洗碗机内胆的左右侧壁上，所述推拉部件为搁架。
20.进一步的，所述导轨固设在洗碗机箱体的左右侧壁上，所述推拉部件为内胆。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：在所述导轨的端部设有的阻尼件，用于缓冲所述推拉部件通过移动件传递的冲击；在推拉部件推进或拉出将要到位时，移动件与阻尼件接触、并给予阻尼件移动方向的冲击力，阻尼件通过自身变形缓冲冲击，并给予移动件反作用力，使得推拉部件缓慢的停下来，避免造成推拉部件内餐具的倾倒和掉落。
22.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1 为本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第一个实施例的结构示意图；
25.图2为图1中滑轨组件的结构示意图；
26.图3 为本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第二个实施例的结构示意图；
27.图4 为本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第三个实施例的结构示意图；
28.图5 为本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第四个实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近内筒轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参见图1-图2， 本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第一个实施例，一种洗碗机滑轨组件，包括：导轨10和移动件20，导轨10固设在洗碗机上，移动件20与导轨10相匹配，
移动件20可移动的位于导轨10内，移动件20设在洗碗机的可推拉部件200上，移动件20推拉的位于洗碗机内。在导轨10的端部设有阻尼件31，阻尼件31用于缓冲推拉部件200通过移动件20传递的冲击；在推拉部件200推进或拉出将要到位时，移动件20与阻尼件31接触、并给予阻尼件31移动方向的冲击力，阻尼件31通过自身变形缓冲冲击，并给予移动件20反作用力，使得推拉部件200缓慢的停下来，避免造成推拉部件内餐具的倾倒和掉落。
33.本实施例中，推拉部件200为搁架，导轨10设在内胆100的左右侧壁上，移动件20为设在搁架上的滑轮，在搁架推拉过程中，移动件20在导轨10内滚动。
34.在其他实施例中，可以将移动件20设为滑块，滑块可在导轨10内滑动。或者用于抽屉洗碗机，导轨10设在箱体的左右侧壁上，推拉部件200为内胆。
35.导轨10具有平行设置的上导沿11和下导沿12，移动件20位于上导沿11和下导沿12之间；在导轨10的前后两端均设有阻尼件31，使得推拉部件200在推进和拉出到位时，都可以受到阻尼件31提供的阻尼，有利于安全性。
36.在本实施例中，在导轨10的前后端部均设有阻尼件31，阻尼件31为弹性材料制成的弹性块，如橡胶块。通过弹性块的变形，可以缓冲冲击力，使得推拉部件200平稳的停止。为了便于阻尼件31的安装，在导轨10的后端部固设有安装块13，阻尼件31固设在安装块13上，阻尼件31向靠近移动件20的方向延伸。
37.参见图3， 本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于阻尼件的不同，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。
38.在导轨10上设有阻尼件32，其中阻尼件32为直板形，优选设置阻尼件32为板簧，阻尼件32固设在导轨10的端部的上侧或下侧，且阻尼件32在靠近移动件20的方向上倾斜延伸；也就是阻尼件32的一端固定在导轨10上、另一端向靠近移动件20的方向上倾斜伸出且悬空，在推拉结构200推进或拉出到位时，移动件20先接触阻尼件32的伸出端，推动阻尼件32的一端移动变形，使得阻尼件32给予移动件20反向作用力，使得推拉部件平缓的停止。
39.优选设置在导轨10端部的上侧和下侧均设有阻尼件32，两个阻尼件32在上下方向上对称设置，两个阻尼件32在靠近移动件20的方向上相互靠近；设置两个阻尼件32，有利于增加阻尼力，并且本实施例中，移动件20为滑轮。移动件20为圆形，为了使得阻尼件32接触到移动件20移动方向的前侧，设置两个阻尼件32在靠近移动件20的方向上相互靠近，也就是阻尼件32的悬空端向导轨10上下方向的中间方向伸出；有利于阻尼件32的悬空端与移动件20接触，并在移动件20的推动下向下旋转变形。阻尼件32在导轨10内的伸出长度小于导轨10高度的一半，确保上下两个阻尼件32的悬空端在旋转变形的情况下，不会相碰。
40.在其他实施例中，也可以在导轨10端部设置一个阻尼件32，或者阻尼件设置为弹簧。
41.参见图4， 本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第三个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于阻尼件的不同，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。
42.在导轨10上设有阻尼件33，其中阻尼件33为弧形，优选设置阻尼件33为板簧，阻尼件32的一端固设在导轨10的端部、另一端向靠近移动件20的方向上延伸；也就是阻尼件33的一端固定在导轨10上、另一端向靠近移动件20的方向上倾斜伸出且悬空，在推拉结构200
推进或拉出到位时，移动件20先接触阻尼件32的伸出端，推动阻尼件33的一端移动变形，使得阻尼件33给予移动件20反向作用力，使得推拉部件平缓的停止。设置阻尼件33为弧形，有利于增加阻尼力，并且使得阻尼件33与移动件20之间为弧形接触，在移动件20推动阻尼件33时，移动件20与阻尼件33的接触部位可以不发生相对移动，有利于稳定性。
43.优选设置在导轨10的端部设有对称设置的两个阻尼件33，两个阻尼件33的开口相对设置，避免了两个阻尼件33变形后的相碰。
44.在其他实施例中，也可以在导轨10端部设置一个阻尼件33，或者将阻尼件33选用橡胶材质。
45.参见图5， 本实用新型所提出的洗碗机滑轨组件的第四个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于阻尼件的不同，并且导轨前后端部设置的阻尼件结构不同，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。
46.在导轨10的一端设有上下对称设置的两个第一阻尼件34，第一阻尼件34为直板形，优选设置第一阻尼件34为板簧。在导轨10端部的上侧和下侧均设有第一阻尼件34，两个第一阻尼件34在上下方向上对称设置，两个第一阻尼件34在靠近移动件20的方向上相互靠近；设置第一阻尼件34，有利于增加阻尼力，并且本实施例中，移动件20为滑轮。设置两个第一阻尼件34在靠近移动件20的方向上相互靠近，也就是第一阻尼件34的悬空端向导轨10上下方向的中间方向伸出；有利于第一阻尼件34的悬空端与移动件20接触，并在移动件20的推动下向下旋转变形。
47.在导轨10的另一端设有上下对称设置的两个第二阻尼件35，两个第二阻尼件35的开口相对设置，避免了两个第二阻尼件35变形后的相碰。第二阻尼件35为弧形，优选设置第二阻尼件35为板簧，阻尼件32的一端固设在导轨10的端部、另一端向靠近移动件20的方向上延伸；也就是第二阻尼件35的一端固定在导轨10上、另一端向靠近移动件20的方向上倾斜伸出且悬空，在推拉结构200推进或拉出到位时，移动件20先接触第二阻尼件35的伸出端，推动第二阻尼件35的一端移动变形，使得第二阻尼件35给予移动件20反向作用力，使得推拉部件平缓的停止。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。