烹饪器具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

[0002]
目前的烹饪器具的干烧判断是通过温度传感器来判定的，由于当食物黏底造成局部干烧时，若温度传感器的设置位置与干烧位置不相对，则无法及时作出高温保护。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]
为此，本实用新型的第一方面提出一种烹饪器具。
[0005]
有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪器具，包括：载物部，载物部设置有辐射区，辐射区具有透光性；加热件，加热件被配置为适于对辐射区加热；光束发射装置，设置于载物部的一侧；光束接收装置，相对于光束接收装置设置于载物部的另一侧，在垂直于加热件至载物部方向的平面内，辐射区位于光束发射装置和光束接收装置之间；控制装置，与加热件和光束接收装置相连接，并被配置为适于控制加热件的工作状态；其中，光束发射装置和光束接收装置之间的载物部具有透光性，光束发射装置和光束接收装置被配置为适于检测辐射区的折射率。
[0006]
本实用新型提供的烹饪器具，包括载物部、加热件、光束发射装置、光束接收装置和控制装置，载物部设置有辐射区，加热件工作适于对辐射区加热，即加热件工作将热量由载物部的一侧经辐射区传递至载物部的另一侧。通过光束发射装置设于载物部的一侧，光束接收装置相对于光束接收装置设置于载物部的另一侧，在垂直于加热件至载物部方向的平面内，辐射区位于光束发射装置和光束接收装置之间，通过辐射区具有透光性、光束发射装置和光束结束装置之间的载物部具有透光性，即光束发射装置发射的光束经载物部传递至辐射区，并经辐射区、载物部传递至光束接收装置，由于辐射区的折射率随着温度的变化而变化，光束发射装置和光束接收装置相配合能够检测辐射区的折射率，通过控制装置与加热件、光束接收装置相连接，当辐射区的折射率达到预设阈值时，说明辐射区的温度较高需要对烹饪器具进行高温保护，例如辐射区发生了局部干烧的情况，进而控制装置控制加热件停止工作，能够避免辐射部温度继续升高损坏辐射部或载物部，进而实现了对烹饪器具的高温保护。即本申请利用透光性的辐射区的折射率随着温度的变化而变化的特性，并通过光束发射装置和光束接收装置相配合检测辐射部的折射率实现对烹饪器具的高温保护，避免了相关技术中通过温度检测装置实现高温保护时，由于温度检测装置的设置位置与干烧或局部干烧区域位置不相对而无法及时作出高温保护的问题，大大提高烹饪器具高温保护的准确性和及时性，有利于提高产品的可靠性。
[0007]
进一步地，加热件位于载物部的辐射区的正下方，在垂直于加热件至载物部方向的平面内，辐射区位于光束发射装置和光束接收装置之间，即在垂直于加热件至载物部方向的平面内，将光束发射装置和光束接收装置分别设于载物部的两侧，避免了光束发射装
置和光束接收装置中的一个位于加热件和辐射区之间而降低光束发射装置或光束接收装置的可靠性，同时，影响辐射区获取热量的有效性和及时性。进一步地，光束发射装置和光束接收装置之间的载物部具有透光性，能够保证光束发射装置发射的光束及时、顺畅地传播至辐射区，通过辐射区具有透光性，且辐射区的折射率随着温度的变化而变化，使得光束能够顺畅的经辐射区折射后，经具有透光性的载物部被光束接收装置接收到，进而保证烹饪器具高温保护的及时性和准确性，有利于提高产品的可靠性。
[0008]
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
[0009]
在上述技术方案中，进一步地，还包括：底座，底座与载物部之间形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，光束发射装置和光束接收装置位于容纳腔的外部。
[0010]
在该技术方案中，烹饪器具还包括底座，底座和载物部之间形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，避免加热件位于容纳腔的外部存在烫伤用户或热量损失较大等问题，有利于提高产品使用的安全性，并提高加热件的能量利用率，降低使用成本，同时，加热件位于容纳腔的内部，即底座和载物部对加热件具有一定的保护作用，有利于提高加热件的使用寿命，进而提高产品的可靠性。光束发射装置和光束接收装置位于容纳腔的外部，能够避免位于容纳腔内部的加热件影响光束发射装置和光束接收装置的可靠性，同时，避免光束发射装置和光束接收装置位于容纳腔的内部会增加加热件的热量损失，进而有利于延长光束发射装置和光束接收装置的使用寿命，并节约能量，能够提高产品的可靠性，并降低使用成本，适于推广应用。
[0011]
在上述技术方案中，进一步地，还包括：提示装置，设置于容纳腔的外部，提示装置与控制装置相连接。
[0012]
在该技术方案中，烹饪器具还包括提示装置，设置于容纳腔的外部，提示装置与控制装置相连接，使得控制装置在接收到光束接收装置发送的高温保护信号时，控制装置控制加热件停止工作的同时，并控制提示装置工作，以提醒用户烹饪器具目前处于高温保护状态，辐射区的温度较高，避免用户直接接触辐射区而烫伤用户，提高产品使用的安全性，同时，能够及时提醒用户烹饪器具的目前工作状态，提升产品的实用性。
[0013]
在上述技术方案中，进一步地，还包括：温度检测装置，设于容纳腔的内部，温度检测装置被配置为适于检测辐射区的温度；控制装置与温度检测装置相连接。
[0014]
在该技术方案中，烹饪器具还包括温度检测装置，温度检测装置设于容纳腔的内部，使得壳体对温度检测装置起到了良好的保护作用，有利于延长温度检测装置的使用寿命。通过温度检测装置检测辐射区的温度，控制装置与温度检测装置相连接，使得在温度检测装置检测到的辐射区的温度达到预设温度阈值时，说明辐射区产生了局部干烧问题，进而通过控制装置控制加热件停止工作，对烹饪器具实现了高温保护。
[0015]
通过光束发射装置和光束接收装置、温度检测装置同时对烹饪器具进行高温保护，实现了对烹饪器具的双重保护的作用，有利于进一步提高产品的可靠性。
[0016]
在上述技术方案中，进一步地，光束发射装置发射的光束适于覆盖辐射区。
[0017]
在该技术方案中，由于光束接收装置与光束发射装置相对设置并位于辐射区的两侧，通过光束发射装置发射的光束适于覆盖辐射区，使得光束发射装置发射的光束能够经辐射区的各个位置传播并被光束接收装置接收到，进而使得辐射区的任何位置发生局部干
烧时，光束接收装置均能够接收到经过折射率达到预设阈值区域的辐射区传播的光束，进而使得控制装置能够及时、准确地控制加热件停止工作，保证了烹饪器具良好的高温保护的作用，即通过光束发射装置发射的光束能够覆盖辐射区，提升了产品高温保护的全面性和有效性，有利于进一步提高产品的可靠性。
[0018]
在上述技术方案中，进一步地，载物部为面板，光束发射装置和光束接收装置设于面板的两侧。
[0019]
在该技术方案中，载物部为面板，即面板和底座之间形成容纳腔，位于容纳腔内的加热件工作将热量由面板的一侧经辐射区传递至另一侧，光束发射装置和光束接收装置设于面板的两侧，具体地，即光束发射装置和光束接收装置位于容纳腔的外部，若将加热件至面板的方向定义为面板的外侧，一方面，光束发射装置和光束接收装置分别位于面板的前后两侧，另一方面，光束发射装置和光束接收装置分别位于面板的左右两侧，光束发射装置和光束接收装置的不同设置位置，能够满足面板不同结构的需求，适用范围广泛。
[0020]
在上述技术方案中，进一步地，面板为玻璃面板。
[0021]
在该技术方案中，面板为玻璃面板，玻璃面板使得辐射区具有透光性，且位于光束发射装置和光束接收装置之间的面板也具有透光性，结构简单，方便加工，有利于降低制造成本，同时，面板为玻璃面板，使得面板上辐射区和辐射区之外的面板的折射率相同，即光束发射装置发射的光束经玻璃面板一种介质传播至光束接收装置，即当辐射区未发生局部干烧时，光束发射装置发射的光束沿直线或以较小的倾斜角度传播至光束接收装置，当辐射区发生局部干烧时，局部干烧区域的折射率增大，光束仅在辐射区的局部干烧区域发生较大的倾斜后传播至光束接收装置，较大程度地减少了光束的折射次数，有利于提高光束发射装置和光束接收装置检测辐射区折射率的准确性，进而有利于进一步提高烹饪器具高温保护的准确性和可靠性。
[0022]
在上述技术方案中，进一步地，还包括：锅具，锅具被配置为适于放置在面板背离加热件的一侧。
[0023]
在该技术方案中，烹饪器具还包括锅具，锅具被配置为适于放置在面板背离加热件的一侧，即加热件工作将热量经面板传递至锅具，以对锅具内部的食材进行烹饪，此时，烹饪器具可以为电磁炉，也可以为满足要求的其他烹饪器具。
[0024]
在上述技术方案中，进一步地，载物部为锅具，辐射区位于锅具朝向加热件的端部，光束发射装置和光束接收装置设于端部的两侧。
[0025]
在该技术方案中，载物部为锅具，即底座与锅具相连接并形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，加热件工作直接将热量传递至锅具，此时，烹饪器具可以为电饼铛、煎烤机、烤箱等，或者满足要求的其他烹饪器具。辐射区位于锅具朝向加热件的端部，光束发射装置和光束接收装置设于端部的两侧，即光束发射装置和光束接收装置位于锅底的两侧并位于容纳腔的外部，通过将辐射区设置为透光性，利用辐射区的折射率随温度的变化而变化，当辐射区的某一区域发生局部干烧时，辐射区内局部干烧区域的折射率大于未发生局部干烧区域的辐射率，进而将光束发射装置和光束接收装置之间的锅具设置为具有透光性，通过光束发射装置和光束接收装置来检测辐射区的折射率，即当光束接收装置接收到的经辐射区折射后的光束中会存在与光束发射装置发射的发射光束位置偏差较大的光束时，说明辐射区中存在折射率变大的局部干烧区域，进而通过控制装置控制加热件停止工作，能够实
现对烹饪器具的高温保护。
[0026]
在上述技术方案中，进一步地，锅具为玻璃锅具。
[0027]
在该技术方案中，锅具为玻璃锅具，玻璃锅具使得辐射区具有透光性，且位于光束发射装置和光束接收装置之间的锅具也具有透光性，结构简单，方便加工，有利于降低制造成本。同时，锅具为玻璃锅具，使得锅具朝向加热件的端部中辐射区和辐射区之外的部分的折射率相同，即光束发射装置发射的光束经玻璃锅具一种介质传播至光束接收装置，即当辐射区未发生局部干烧时，光束发射装置发射的光束沿直线或以较小的倾斜角度传播至光束接收装置，当辐射区发生局部干烧时，局部干烧区域的折射率增大，光束仅在辐射区的局部干烧区域发生较大的倾斜后传播至光束接收装置，较大程度地减少了光束的折射次数，有利于提高光束发射装置和光束接收装置检测辐射区折射率的准确性，进而有利于进一步提高烹饪器具高温保护的准确性和可靠性。
[0028]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0029]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0030]
图1示出了根据本实用新型提供的第一个实施例的面板的结构示意图；
[0031]
图2示出了根据本实用新型提供的第一个实施例的面板的结构示意图；
[0032]
图3示出了根据本实用新型提供的第一个实施例的烹饪器具的一个视角的结构示意图；
[0033]
图4示出了根据本实用新型提供的第二个实施例的烹饪器具的一个视角的结构示意图；
[0034]
图5示出了根据本实用新型提供的一个实施例的底座的结构示意图。
[0035]
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0036]
100烹饪器具，110载物部，112辐射区，114面板，120底座，130光束发射装置，140光束接收装置，150提示装置，160加热件安装区域，200局部干烧区域，300光束。
具体实施方式
[0037]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]
下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具100。
[0040]
实施例1：
[0041]
如图1至图5所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种烹饪器具100，包括：载物部110、加热件(图中未示出)、光束发射装置130、光束接收装置140和控制装置(图中未
示出)。
[0042]
具体地，载物部110设置有辐射区112，加热件工作适于对辐射区112加热，即加热件工作将热量由载物部110的一侧经辐射区112传递至载物部110的另一侧。通过光束发射装置130设于载物部110的一侧，光束接收装置140相对于光束接收装置140设置于载物部110的另一侧，在垂直于加热件至载物部110方向的平面内，辐射区112位于光束发射装置130和光束接收装置140之间，通过辐射区112具有透光性、光束发射装置130和光束300结束装置之间的载物部110具有透光性，即光束发射装置130发射的光束300经载物部110传递至辐射区112，并经辐射区112、载物部110传递至光束接收装置140，由于辐射区112的折射率随着温度的变化而变化，光束发射装置130和光束接收装置140相配合能够检测辐射区112的折射率，通过控制装置与加热件、光束接收装置140相连接，当辐射区112的折射率达到预设阈值时，说明辐射区112的温度较高需要对烹饪器具100进行高温保护，例如辐射区112发生了局部干烧的情况，进而控制装置控制加热件停止工作，能够避免辐射部温度继续升高损坏辐射部或载物部110，进而实现了对烹饪器具100的高温保护。
[0043]
即本申请利用透光性的辐射区112的折射率随着温度的变化而变化的特性，并通过光束发射装置130和光束接收装置140相配合检测辐射部的折射率实现对烹饪器具100的高温保护，避免了相关技术中通过温度检测装置实现高温保护时，由于温度检测装置的设置位置与干烧或局部干烧区域位置不相对而无法及时作出高温保护的问题，大大提高烹饪器具高温保护的准确性和及时性，有利于提高产品的可靠性。
[0044]
具体地，相关技术中的烹饪器具，通常设置温度检测装置(如温度传感器)来检测辐射区的温度，若辐射区的温度升高至预设温度阈值则控制加热件停止工作实现对烹饪器具的高温保护，例如，烹饪器具工作时会出现食物黏底使辐射区的某一位置处热量集中而形成局部高温，时间久了会形成局部干烧损坏辐射区，进而通过高温保护提高烹饪器具的可靠性。但是，由于温度传感器的体积较小，只能实现对辐射区某一位置处的温度精准检测。若因食物黏底使辐射区的某一位置处热量集中而造成局部干烧，且温度传感器的设置位置与局部干烧区域位置不相对，如局部干烧区域位置不在温度传感器的正上方，使得温度传感器不能准确、及时的检测到局部干烧区域位置处的温度，即温度传感器检测的温度与局部干烧区域位置处的实际温度的温差较大，进而无法及时作出高温保护，存在加热件继续工作损坏壳体的问题。
[0045]
而本申请利用辐射区112的折射率随温度的变化而变化，当辐射区112的某一区域发生局部干烧时，辐射区112内局部干烧区域200的折射率大于未发生局部干烧区域的辐射率，即当光束接收装置140接收到的经辐射区112折射后的光束300中会存在与光束发射装置130发射的发射光束300位置偏差较大的光束300时，说明辐射区112中存在折射率变大的局部干烧区域200，进而通过控制装置控制加热件停止工作，能够实现对烹饪器具100的高温保护，与相关技术中通过温度传感器实现高温保护相比，具有及时、准确的优点，有利于进一步提高产品的可靠性，适于推广应用。
[0046]
进一步地，如图1所示，光束接收装置140集成有距离检测装置，或者设置有距离检测装置，将垂直于光束发射装置130至光束接收装置140方向的平面定义为参照平面，距离检测装置检测任一光束300在光束发射装置130的发射位置在参照平面内的投影和光束300在光束接收装置140的接收位置在参照平面内的投影之间的距离d，当距离d大于等于预设
阈值时，说明该光束300经过的辐射区112的区域的折射率较高，该处发生了局部干烧现象，进而通过光束接收装置140或距离检测装置发送信号至控制装置，控制装置根据信号控制加热件停止工作对烹饪器具100进行高温保护。
[0047]
具体地，如图2所示，当辐射区112未发生干烧或局部干烧时，辐射区112的折射系数变化不大，光束发射装置130发射的光束300沿直线或较小偏斜角度传播，此时接收模块能接收到沿直线或较小偏斜角度传播的光束300，将垂直于光束发射装置130至光束接收装置140方向的平面定义为参照平面，任一光束300在光束接收装置140上的接收位置在参照平面内的投影与该光束300在光束发射装置130的发射位置在参照平面内的投影重合或二者之间的距离较小。
[0048]
如图1所示，当辐射区112发射干烧或局部干烧时，此时，局部干烧区域200的折射系统发生了变化，光束300经局部干烧区域200传播后的方向发生变化，此时，经过干烧区域传播的光束300在光束接收装置140上的接收位置在参照平面内的投影，与该光束300在光束发射装置130的发射位置在参照平面内的投影之间的距离d较大，例如d大于或等于预设阈值，此时，说明辐射区112发生了局部干烧现象，光束接收装置140会发送高温保护信号(或干烧保护信号)，控制装置接收光束接收装置140的信号控制加热件停止工作，进而实现了对烹饪器具100的高温保护。其中，d可以根据辐射区的材质确定具体的数值。
[0049]
进一步地，加热件位于载物部110的辐射区112的正下方，在垂直于加热件至载物部110方向的平面内，辐射区112位于光束发射装置130和光束接收装置140之间，即在垂直于加热件至载物部110方向的平面内，将光束发射装置130和光束接收装置140分别设于载物部110的两侧，避免了光束发射装置130和光束接收装置140中的一个位于加热件和辐射区112之间而降低光束发射装置130或光束接收装置140的可靠性，同时，影响辐射区112获取热量的有效性和及时性。进一步地，光束发射装置130和光束接收装置140之间的载物部110具有透光性，能够保证光束发射装置130发射的光束300及时、顺畅地传播至辐射区112，通过辐射区112具有透光性，且辐射区112的折射率随着温度的变化而变化，使得光束300能够顺畅的经辐射区112折射后，经具有透光性的载物部110被光束接收装置140接收到，进而保证烹饪器具100高温保护的及时性和准确性，有利于提高产品的可靠性。
[0050]
实施例2：
[0051]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例1的基础上，烹饪器具100包括：底座120，底座120与载物部110之间形成容纳腔(图中未示出)，加热件位于容纳腔的内部，光束发射装置130和光束接收装置140位于容纳腔的外部。
[0052]
在该实施例中，如图5所示，烹饪器具100还包括底座120，底座120和载物部110之间形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，避免加热件位于容纳腔的外部存在烫伤用户或热量损失较大等问题，有利于提高产品使用的安全性，并提高加热件的能量利用率，降低使用成本，同时，加热件位于容纳腔的内部，即底座120和载物部110对加热件具有一定的保护作用，有利于提高加热件的使用寿命，进而提高产品的可靠性。如图1和图2所示，光束发射装置130和光束接收装置140位于容纳腔的外部，能够避免位于容纳腔内部的加热件影响光束发射装置130和光束接收装置140的可靠性，同时，避免光束发射装置130和光束接收装置140位于容纳腔的内部会增加加热件的热量损失，进而有利于延长光束发射装置130和光束接收装置140的使用寿命，并节约能量，能够提高产品的可靠性，并降低使用成本，适于推广
应用。
[0053]
具体地，加热件设置在底座120上，并位于辐射区112的正下方，底座120上加热件安装区域160如图5所示。
[0054]
实施例3：
[0055]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例2的基础上，进一步地，还包括：提示装置150，设置于容纳腔的外部，提示装置150与控制装置相连接。
[0056]
在该实施例中，如图1、图2和图3所示，烹饪器具100还包括提示装置150，设置于容纳腔的外部，提示装置150与控制装置相连接，使得控制装置在接收到光束接收装置140发送的高温保护信号时，控制装置控制加热件停止工作的同时，并控制提示装置150工作，以提醒用户烹饪器具100目前处于高温保护状态，辐射区112的温度较高，避免用户直接接触辐射区112而烫伤用户，提高产品使用的安全性，同时，能够及时提醒用户烹饪器具100的目前工作状态，提升产品的实用性。
[0057]
具体地，提示装置150通过灯光、图文、代码、声音中的一种或多种方式发送提示信息，适用范围广泛。
[0058]
实施例4：
[0059]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例2或实施例3的基础上，进一步地，还包括：温度检测装置(图中未示出)，设于容纳腔的内部，温度检测装置被配置为适于检测辐射区112的温度；控制装置与温度检测装置相连接。
[0060]
在该实施例中，烹饪器具100还包括温度检测装置，温度检测装置设于容纳腔的内部，使得壳体对温度检测装置起到了良好的保护作用，有利于延长温度检测装置的使用寿命。通过温度检测装置检测辐射区112的温度，控制装置与温度检测装置相连接，使得在温度检测装置检测到的辐射区112的温度达到预设温度阈值时，说明辐射区112产生了局部干烧问题，进而通过控制装置控制加热件停止工作，对烹饪器具100实现了高温保护。其中，预设温度阈值为辐射区发生局部高烧或干烧时的温度值。
[0061]
通过光束发射装置130和光束接收装置140、温度检测装置同时对烹饪器具100进行高温保护，实现了对烹饪器具100的双重保护的作用，有利于进一步提高产品的可靠性。
[0062]
进一步地，温度检测装置也可以设置在容纳腔的外部，具体地，温度检测装置设置在辐射区112，并位于容纳腔的内部，使得在延长温度检测装置使用寿命的前提下，提高温度检测装置检测辐射区112温度的准确性和及时性，进而提高产品高温保护的准确性和及时性，提高烹饪器具100的可靠性。
[0063]
实施例5：
[0064]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例1至实施例4中任一实施例的基础上，进一步地，光束发射装置130发射的光束300适于覆盖辐射区112。
[0065]
在该实施例中，由于光束接收装置140与光束发射装置130相对设置并位于辐射区112的两侧，通过光束发射装置130发射的光束300适于覆盖辐射区112，使得光束发射装置130发射的光束300能够经辐射区112的各个位置传播并被光束接收装置140接收到，进而使得辐射区112的任何位置发生局部干烧时，光束接收装置140均能够接收到经过折射率达到预设阈值区域的辐射区112传播的光束300，进而使得控制装置能够及时、准确地控制加热件停止工作，保证了烹饪器具100良好的高温保护的作用，即通过光束发射装置130发射的
光束300能够覆盖辐射区112，提升了产品高温保护的全面性和有效性，有利于进一步提高产品的可靠性。
[0066]
实施例6：
[0067]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例1至实施例5中任一实施例的基础上，进一步地，载物部110为面板114，光束发射装置130和光束接收装置140设于面板114的两侧。
[0068]
在该实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，载物部110为面板114，即面板114和底座120之间形成容纳腔，位于容纳腔内的加热件工作将热量由面板114的一侧经辐射区112传递至另一侧，光束发射装置130和光束接收装置140设于面板114的两侧，具体地，即光束发射装置130和光束接收装置140位于容纳腔的外部，若将加热件至面板114的方向定义为面板114的外侧，一方面，光束发射装置130和光束接收装置140分别位于面板114的前后两侧，另一方面，光束发射装置130和光束接收装置140分别位于面板114的左右两侧，光束发射装置130和光束接收装置140的不同设置位置，能够满足面板114不同结构的需求，适用范围广泛。
[0069]
以面板114为四边形面板114为例，将面板114朝向加热件的一侧定义为面板114的里侧，则光束发射装置130和光束接收装置140可以沿面板114的左右方向分别设置在面板114的两侧，或者，光束发射装置130和光束接收装置140可以沿面板114的前后方向分别设置在面板114的两侧，这样的结构，有利于光束发射装置130以较小的尺寸使发射的光束300辐射整个辐射区112，进而在降低制造成本的同时，提高烹饪器具100高温保护的有效性。
[0070]
具体地，面板114为玻璃面板，玻璃面板使得辐射区112具有透光性，且位于光束发射装置130和光束接收装置140之间的面板114也具有透光性，结构简单，方便加工，有利于降低制造成本，同时，面板114为玻璃面板，使得面板114上辐射区112和辐射区112之外的面板114的折射率相同，即光束发射装置130发射的光束300经玻璃面板一种介质传播至光束接收装置140，即当辐射区112未发生局部干烧时，光束发射装置130发射的光束300沿直线或以较小的倾斜角度传播至光束接收装置140，当辐射区112发生局部干烧时，局部干烧区域200的折射率增大，光束300仅在辐射区112的局部干烧区域200发生较大的倾斜后传播至光束接收装置140，较大程度地减少了光束300的折射次数，有利于提高光束发射装置130和光束接收装置140检测辐射区112折射率的准确性，进而有利于进一步提高烹饪器具100高温保护的准确性和可靠性。
[0071]
可以理解的是，面板114可以为满足要求的其他材质的面板。
[0072]
进一步地，烹饪器具100还包括锅具，锅具被配置为适于放置在面板114背离加热件的一侧，即加热件工作将热量经面板114传递至锅具，以对锅具内部的食材进行烹饪，此时，烹饪器具100可以为电磁炉，也可以为满足要求的其他烹饪器具100。
[0073]
具体地，由于锅具受热会产生变形，使得锅具与面板之间具有缝隙，进而使得锅具底部的温度与面板的辐射区的温度存在温度差，由于相关技术中通过位于面板背离锅具一侧的温度检测装置来检测面板的温度，进而间接了解锅具底部的温度而进行高温保护，使得锅具的变形会影响温度检测装置检测锅具温度的灵敏性和准确性，进而影响高温保护的有效性。而本申请将辐射区112设置为透光性，利用辐射区112的折射率随温度的变化而变化，当辐射区112的某一区域发生局部干烧时，辐射区112内局部干烧区域200的折射率大于
未发生局部干烧区域200的辐射率，进而将光束发射装置130和光束接收装置140之间的面板114设置为具有透光性，通过光束发射装置130和光束接收装置140来检测辐射区112的折射率，即当光束接收装置140接收到的经辐射区112折射后的光束300中会存在与光束发射装置130发射的发射光束300位置偏差较大的光束300时，说明辐射区112中存在折射率变大的局部干烧区域200，进而通过控制装置控制加热件停止工作，能够实现对烹饪器具100的高温保护，与相关技术中通过温度传感器实现高温保护相比，具有及时、准确的优点，有利于进一步提高产品的可靠性，适于推广应用。
[0074]
实施例7：
[0075]
如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中，在上述实施例1至实施例5中任一实施例的基础上，进一步地，载物部110为锅具，辐射区112位于锅具朝向加热件的端部，光束发射装置130和光束接收装置140设于端部的两侧。
[0076]
在该实施例中，载物部110为锅具，即底座120与锅具相连接并形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，加热件工作直接将热量传递至锅具，此时，烹饪器具100可以为电饼铛、煎烤机、烤箱等，或者满足要求的其他烹饪器具100。辐射区112位于锅具朝向加热件的端部，光束发射装置130和光束接收装置140设于端部的两侧，即光束发射装置130和光束接收装置140位于锅底的两侧并位于容纳腔的外部，通过将辐射区112设置为透光性，利用辐射区112的折射率随温度的变化而变化，当辐射区112的某一区域发生局部干烧时，辐射区112内局部干烧区域200的折射率大于未发生局部干烧区域200的辐射率，进而将光束发射装置130和光束接收装置140之间的锅具设置为具有透光性，通过光束发射装置130和光束接收装置140来检测辐射区112的折射率，即当光束接收装置140接收到的经辐射区112折射后的光束300中会存在与光束发射装置130发射的发射光束300位置偏差较大的光束300时，说明辐射区112中存在折射率变大的局部干烧区域200，进而通过控制装置控制加热件停止工作，能够实现对烹饪器具100的高温保护。
[0077]
进一步地，锅具为玻璃锅具，玻璃锅具使得辐射区112具有透光性，且位于光束发射装置130和光束接收装置140之间的锅具也具有透光性，结构简单，方便加工，有利于降低制造成本。同时，锅具为玻璃锅具，使得锅具朝向加热件的端部中辐射区112和辐射区112之外的部分的折射率相同，即光束发射装置130发射的光束300经玻璃锅具一种介质传播至光束接收装置140，即当辐射区112未发生局部干烧时，光束发射装置130发射的光束300沿直线或以较小的倾斜角度传播至光束接收装置140，当辐射区112发生局部干烧时，局部干烧区域200的折射率增大，光束300仅在辐射区112的局部干烧区域200发生较大的倾斜后传播至光束接收装置140，较大程度地减少了光束300的折射次数，有利于提高光束发射装置130和光束接收装置140检测辐射区112折射率的准确性，进而有利于进一步提高烹饪器具100高温保护的准确性和可靠性。
[0078]
可以理解的是，锅具可以为满足要求的其他材质的锅具。
[0079]
具体实施例：
[0080]
如图1至图5所示，烹饪器具100为ih(indirect heating，感应加热)烹饪器具100，进一步地，烹饪器具100为ih电磁炉，烹饪器具100包括载物部110、底座120、加热件、光束发射装置130、光束接收装置140、控制装置和锅具，其中，载物部110为面板114，面板114盖设在底座120的上方并与底座120形成容纳腔，加热件设置在容纳腔的内部，光束发射装置130
和光束接收装置140设置在容纳腔的外部，并设置于面板114的左右两侧或前后两侧，面板114设置有辐射区112，加热件设置在底座120上，并位于辐射区112的正下方，锅具放置在面板114的辐射区112，并与面板114相接触，加热件工作将热量经辐射区112传递至锅具对食物进行烹饪，其中，面板114为玻璃面板，即辐射区112具有透光性，光束发射装置130和光束接收装置140之间的面板114也具有透光性。其中，底座120上加热件安装区域160的位置如图5所示。
[0081]
电磁炉在工作过程中，即锅具放置在面板114上对食物进行烹饪时，如在打火锅时，食物黏在锅具的底部会形成局部高温，时间久了会造成局部干烧，不仅损坏锅具还会对面板114造成破坏性影响，进而影响电磁炉的可靠性。具体地，锅具放置在面板114的辐射区112，即辐射区112为锅具与面板114接触的部分，辐射区112为面板114的加热区，或辐射区112为锅具在面板114上的投影，由于锅具底部的局部干烧位置具有随机性，且局部干烧位置可以为一个或多个，并随机的分布在锅具的底部，如图4所示，使得面板114上辐射区112与锅底对应的局部干烧区域200位置也可以为一个或多个，并随机分布。如图2所示，辐射区112的局部干烧区域200为三个，可以理解的是，局部干烧区域200也可以为四个或一个，以及满足要求的其他数值。
[0082]
相关技术中的电磁炉，通常通过温度传感器来进行干烧判断，具体地，位于面板背离锅具一侧的温度传感器检测面板的温度间接了解锅具底部的温度而进行高温保护。但是，由于锅具受热会产生变形，锅具与面板之间具有缝隙，使得锅具底部的温度与面板的辐射区的温度存在较大的温度差，即温度传感器检测的温度与锅具底部的实际温度存在较大的温度差，使得温度传感器的灵敏度受到影响，无法及时进行烹饪器具的干烧判断，也就是说，锅具的变形会影响温度传感器检测的灵敏性和准确性，进而影响烹饪器具高温保护的及时性和准确性。同时，若温度传感器的设置位置与局部干烧区域位置不相对，如局部干烧区域位置不在温度传感器的正上方，使得温度传感器不能准确、及时的检测到局部干烧区域位置处的温度，即温度传感器检测的温度与局部干烧区域位置处的实际温度的温差较大，进而无法及时作出高温保护，存在加热件继续工作损坏壳体的问题。
[0083]
而本申请利用辐射区112的折射率随温度的变化而变化这一特性，通过光束发射装置130和光束接收装置140相配合检测辐射区112的折射率，如图2所示，当辐射区112域未发生干烧或局部干烧时，辐射区112的折射系数变化不大，光束发射装置130发射的光束300沿直线或较小偏斜角度传播，此时接收模块能接收到沿直线或较小偏斜角度传播的光束300，将垂直于光束发射装置130至光束接收装置140方向的平面定义为参照平面，任一光束300在光束接收装置140上的接收位置在参照平面内的投影与该光束300在光束发射装置130的发射位置在参照平面内的投影重合或二者之间的距离较小。如图1所示，当辐射区112发射干烧或局部干烧时，此时，局部干烧区域200的辐射区112的折射率(或折射系数)发生了变化，光束300经局部干烧区域200传播后的方向发生较大变化，此时，经过干烧区域传播的光束300在光束接收装置140上的接收位置在参照平面内的投影，与该光束300在光束发射装置130的发射位置在参照平面内的投影之间的距离d大于或等于预设阈值，此时，光束接收装置140会发送高温保护信号(或干烧保护信号)，控制装置(如单片机)单片机接收光束接收装置140的信号控制加热件停止工作，进而实现了对电磁炉的高温保护。与相关技术中通过温度传感器实现高温保护相比，具有及时、准确的优点，有利于进一步提高产品的可
靠性。并且，本申请通过光束发射装置130和光束接收装置140相配合实现的高温保护并不受到锅具变形的影响，进而有利于提高电磁炉高温保护的及时性和准确性，大大提高了烹饪器具100的可靠性，适于推广应用。
[0084]
进一步地，如图3所示，烹饪器具100还包括提示装置150，设置于面板114上，与辐射区112间隔分布，提示装置150与控制装置相连接，当控制装置在接收到光束接收装置140发送的高温保护信号时，即控制装置控制加热件停止工作的同时，并控制提示装置150工作，以提醒用户烹饪器具100目前处于高温保护状态，辐射区112的温度较高，避免用户直接接触辐射区112而烫伤用户，提高产品使用的安全性，同时，能够及时提醒用户烹饪器具100的目前工作状态，提升产品的实用性。
[0085]
具体地，提示装置150通过灯光、图文、代码、声音中的一种或多种方式发送提示信息，适用范围广泛。
[0086]
具体地，光束发射装置130和光束接收装置140可以设置在面板114的左右两侧或前后两侧，面板114为玻璃面板114。
[0087]
进一步地，烹饪器具100为电饼铛、煎烤机、烤箱等，此时，载物部110为锅具，即底座120与锅具相连接并形成容纳腔，加热件位于容纳腔的内部，加热件工作直接将热量传递至锅具。辐射区112位于锅具朝向加热件的端部，光束发射装置130和光束接收装置140设于端部的两侧，即光束发射装置130和光束接收装置140位于锅底的两侧并位于容纳腔的外部，通过将辐射区112设置为透光性，利用辐射区112的折射率随温度的变化而变化，当辐射区112的某一区域发生局部干烧时，辐射区112内局部干烧区域200的折射率大于未发生局部干烧区域200的辐射率，进而将光束发射装置130和光束接收装置140之间的锅具设置为具有透光性，通过光束发射装置130和光束接收装置140来检测辐射区112的折射率，即当光束接收装置140接收到的经辐射区112折射后的光束300中会存在与光束发射装置130发射的发射光束300位置偏差较大的光束300时，说明辐射区112中存在折射率变大的局部干烧区域200，进而通过控制装置控制加热件停止工作，能够实现对烹饪器具100的高温保护。
[0088]
本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0089]
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0090]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。