料杯和料理设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体而言，涉及一种料杯和料理设备。


背景技术：

2.现在厨房烹饪的调料有液体调料和固体调料。在家庭烹饪过程中，有时需要把这两种或两种以上的液体和固体调料混合在一起制成调料，例如水和淀粉混合在一起成为芡汁。在混合调料时，人们通常使用搅拌勺或搅拌棒进行搅拌，很不方便。
3.目前常用的搅拌装置有两种，一种是：在杯内设置搅拌叶片或刀片的方式对杯内物体进行搅拌，但这种搅拌方式不适合于调料的搅拌，存在破坏调料、搅拌容易起泡、叶片或刀片不易清洗等多种问题；还有一种是杯内不设置任何搅拌工具，利用旋转盘带动杯体旋转从而对杯内物体进行搅拌，杯体和旋转盘之间可以分离，但在进行旋转或移动时，现有的料杯结构不稳定，容易发生晃动，产生较大的噪音，偶尔还会把料杯甩出，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种料杯和料理设备，以解决现有技术中的料杯在旋转或移动时不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种料杯，包括：料杯本体、第一稳定组件和第二稳定组件，料杯本体包括杯壁和底座，杯壁和底座连接以共同围成用于盛放调料的容纳腔，第一稳定组件设置在底座背离容纳腔的一侧的表面，其中，第一稳定组件包括多个第一凸起，多个第一凸起沿底座的周向间隔地设置；第二稳定组件设置在底座背离容纳腔的一侧的表面，其中，第二稳定组件与第一稳定组件沿底座的径向方向间隔地设置，第二稳定组件包括多个第二凸起，多个第二凸起沿底座的周向间隔地设置。
6.进一步地，第二稳定组件相对于第一稳定组件靠近底座的外周缘。
7.进一步地，第二稳定组件与底座的外周缘之间的距离大于等于1mm且小于等于5mm。
8.进一步地，第二凸起包括：第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部间隔地设置，以使第一凸起部和第二凸起部之间形成导流空间。
9.进一步地，第一凸起部和第二凸起部彼此靠近的一侧表面作为导流面，两个导流面之间形成导流空间，导流面为平面或弧面。
10.进一步地，当导流面为平面时，两个导流面彼此平行；或者两个导流面之间具有夹角，以使两个导流面之间的距离沿靠近底座中心的位置逐渐减小。
11.进一步地，第一凸起远离底座的一面为第一抵接面，第一抵接面为平面；和/或第二凸起远离底座的一面为第二抵接面，第二抵接面为平面。
12.进一步地，第一凸起的侧面与第一抵接面之间呈夹角地设置，以在侧面与第一抵接面的连接处形成棱角部；和/或第二凸起的侧面与第二抵接面之间呈夹角地设置，以在侧面与第二抵接面的连接处形成棱角部。
13.进一步地，第二凸起沿底座的周向方向上具有第二凸起的第一端和第二凸起的第二端，第二凸起的第一端和/或第二凸起的第二端为弧形结构；和/或第一凸起沿底座的周向方向上具有第一凸起的第一端和第一凸起的第二端，第一凸起的第一端和/或第一凸起的第二端为弧形结构。
14.进一步地，至少一个第一凸起与第二凸起和底座的中心位于同一直线上，以使第一凸起正对导流空间。
15.进一步地，料杯还包括第三凸起，第三凸起设置在底座的中心。
16.进一步地，第一凸起至少为三个；和/或第二凸起至少为三个。
17.进一步地，多个第一凸起间隔地设置以围成第一预设圆，多个第二凸起间隔地设置以围成第二预设圆，第一预设圆和第二预设圆具有共同的圆心。
18.进一步地，杯壁靠近容纳腔的一侧设有多个扰流部，多个扰流部环绕杯壁间隔地设置，其中，扰流部为扰流凸筋或扰流凹槽，以用于在料杯本体旋转过程中改变容纳腔内流体的流向。
19.进一步地，底座靠近容纳腔的一侧设有多个导流部，多个导流部相互间隔地设置，其中，多个导流部中的至少一个导流部的导向方向与多个导流部中其它导流部的导向方向不同。
20.进一步地，各个导流部的导向方向均不相同，以用于将在容纳腔内流动的流体导向不同的方向，其中，导流部为弧形筋。
21.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种料理设备，包括上述的料杯。
22.应用本实用新型的技术方案的料杯主要应用于混合调料，该料杯在料杯本体的底面上设置多组稳定组件，其中，多组稳定组件沿着底座的径向方向上间隔地设置，以共同支撑料杯本体，此外，每组稳定组件均包括多个凸起，多个凸起沿周向方向均布在底座的底面，这样使的料杯本体的底面上在径向方向和周向方向上均设置有多个凸起，各个凸起远离底座的一面均位于同一水平面，从而保证料杯在旋转时不会发生晃动，稳定性更好。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1示出了根据本实用新型的料杯实施例的第一视角结构示意图；
25.图2示出了图1中的料杯的底座的结构示意图；
26.图3示出了图2的局部示意图；
27.图4示出了本实用新型的料杯实施例的第二视角示意图；
28.图5示出了本实用新型的料杯实施例的剖视图；
29.图6示出了本实用新型的料杯实施例的第三视角示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.10、第一稳定组件；11、第一凸起；20、第二稳定组件；21、第二凸起；211、第一凸起部；212、第二凸起部；213、第二抵接面；214、侧面；215、第二凸起的第一端；216、第二凸起的第二端；217、棱角部；218、第一凸起的第一端；219、第一凸起的第二端；30、料杯本体；31、杯
壁；311、扰流部；32、底座；321、导流部；41、第三凸起；50、定位孔；60、第二磁极。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.为了解决现有技术中的料杯在旋转或移动时不稳定的问题，本实用新型提供了一种料杯和料理设备。其中，料理设备包括下述的料杯。
34.具体的，在本实用新型提供的具体实施中，料理设备是搅拌装置。当然，料理设备也可以是不带搅拌结构的产品。
35.请参考图1至图6，料杯包括料杯本体30、第一稳定组件10和第二稳定组件20。料杯本体30包括杯壁31和底座32，杯壁31和底座32连接以共同围成用于盛放调料的容纳腔；第一稳定组件10设置在底座32背离容纳腔的一侧的表面，其中，第一稳定组件10包括多个第一凸起11，多个第一凸起11沿底座32的周向间隔地设置；第二稳定组件20设置在底座32 背离容纳腔的一侧的表面，其中，第二稳定组件20与第一稳定组件10沿底座32的径向方向间隔地设置，第二稳定组件20包括多个第二凸起21，多个第二凸起21沿底座32的周向间隔地设置。
36.本实用新型中的料杯主要应用于混合调料，该料杯在料杯本体30的底面上设置多组稳定组件，其中，多组稳定组件沿着底座32的径向方向上间隔地设置，以共同支撑料杯本体30，此外，每组稳定组件均包括多个凸起，多个凸起沿周向方向均布在底座32的底面，这样使的料杯本体30的底面上在径向方向和周向方向上均设置有多个凸起，各个凸起远离底座32的一面均位于同一水平面，从而保证料杯在旋转时不会发生晃动，稳定性更好。
37.可选地，底座32与杯壁31为一体成型设置。
38.如图1所示，第二稳定组件20相对于第一稳定组件10靠近底座32的外周缘。可选地，第二稳定组件20与底座32的外周缘之间的距离大于等于1mm且小于等于5mm。
39.如图2所示，第二稳定组件20相对于第一稳定组件10的设置位置更靠底座32的外周边缘，在保证安装配合和安装强度的情况下，对于第二稳定组件20上的第二凸起21，其越靠近底座32的外周边缘，料杯的稳定性越好。
40.如图2和图3所示，第二凸起21包括第一凸起部211和第二凸起部212，第一凸起部211 和第二凸起部212间隔地设置，以使第一凸起部211和第二凸起部212之间形成导流空间。这样能够方便料杯底部的水或油在旋转的过程中及时排出，同时也便于在旋转过程中料杯底部的气流和外侧的气流流通，减小压差，降低噪音。
41.在一个未图示的实施例中，第二凸起21还可以是一个整体，第二凸起21的中间处设有导流槽，当料杯放在旋转台上后，导流槽与旋转台之间形成导流空间。
42.在图2和图3所示的具体实施例中，第一凸起部211和第二凸起部212彼此靠近的一侧表面作为导流面，两个导流面之间形成导流空间。
43.如图3所示，第一凸起部211和第二凸起部212彼此相对的一面为导流面，以使水或油或者气体从两个相对的导流面之间流出，导流面的设计应便于将料杯底部的气体或液体进行排出。
44.可选地，导流面为平面或弧面。当导流面为平面时，两个导流面彼此平行。或者两
个导流面之间具有夹角，以使两个导流面之间的距离沿靠近底座32中心的位置逐渐减小。
45.如图3所示，当上述两个导流面设置为相互平行的两个平面时，料杯在周向方向上旋转受到较小的阻力，且方便凸起的制造和安装。
46.若导料面之间具有夹角地设置，且两个导流面靠近底座32一端的距离小于靠近底座32 周边缘一端的距离，由内而外呈扇形地设置，此时能够便于液体或气体能够及时排出，不会出现液体滞留导致阻塞导流空间的问题。
47.在本实用新型中，第一凸起11远离底座32的一面为第一抵接面，第一抵接面为平面；第二凸起21远离底座32的一面为第二抵接面213，第二抵接面213为平面。
48.如图2和图3所示，本实施例中的第一凸起11为矩形块，矩形块的四个侧边角处倒角，第一抵接面为平面，能够与旋转台或玻璃面等更好的贴合，抓附力更强。
49.可选地，第二凸起21用于与旋转台连接的第二抵接面213也为平面，第二抵接面213分为两部分，一部分位于第一凸起部211，另一部分位于第二凸起部212。
50.如图3所示，第一凸起11的侧边与第一抵接面之间呈夹角地设置，以在侧边与第一抵接面的连接处形成棱角部217；第二凸起21的侧面214与第二抵接面之间呈夹角地设置，以在侧面214与第二抵接面的连接处形成棱角部217。
51.如图3所示，本实施例中第一凸起11的第一抵接面与它的四个侧边之间不倒角，且其连接处形成棱角，以在料杯旋转时使该棱角切割料杯与旋转台之间的水膜分子，从而实现防滑的效果。
52.同样的，第二凸起21用于与旋转台连接的第二抵接面213也为平面，该第二抵接面213 与第二凸起21的侧面214垂直连接也形成了切割油膜的棱角，防止料杯因为打滑脱离旋转台。
53.可选地，第一凸起11的第一抵接面和其侧边之间的夹角为锐角，这样能够增大第一抵接面的面积，从而增加了料杯的抓附力，防止料杯在旋转过程中飞出去，第二凸起21可参照第一凸起11进行设置。
54.可选地，第二凸起21的第二抵接面213和其侧面214之间的夹角为钝角，这样能够使的第二凸起21与底座32之间的连接面积增大，使的第二凸起21更加牢固的固定在底座32上，且第二抵接面213和侧面214之间形成钝角后，料杯在旋转时，液体或气体能够更加顺畅的沿着第二凸起21导出到料杯的外侧。
55.如图3所示，第二凸起21沿底座32的周向方向上具有第二凸起的第一端215和第二凸起的第二端216，第二凸起的第一端215和/或第二凸起的第二端216为弧形结构；和/或第一凸起11沿底座32的周向方向上具有第一凸起的第一端218和第一凸起的第二端219，第二凸起的第一端215和/或第二凸起的第二端216为弧形结构。
56.如图3所示，本实施例中第二凸起21在料杯自转方向的两端，即上述的第二凸起的第一端215和第二凸起的第二端216均为弧形结构，或者两端倒角处理，或者两端的端部采用尖端，以减小第二凸起21的端部在旋转过程中的阻力，使的料杯旋转更加流程，产生更小的噪音。
57.在图2所示的具体实施例中，至少一个第一凸起11与第二凸起21和底座32的中心位于同一直线上，以使第一凸起11正对导流空间。
58.如图2所示，多个第一凸起11和多个第二凸起21一一对应地设置，底座32的中心、
第一凸起11与相应地第二凸起21三者之间设置在一条直线上，这样能够保证料杯在旋转时，底座32与旋转台之间的液体能够随时排出，减小了排出时遇到的阻力。
59.如图1和图2所示，料杯还包括第三凸起41，第三凸起41设置在底座32的中心。料杯还包括第三凸起41，第三凸起41远离底座32的一面为第三抵接面，第三凸起41的侧边与第三抵接面的连接处倒圆角。
60.具体的，第三凸起41为圆形凸起，底座32也为圆形，第三凸起41的圆心与底座32的圆心重合，第三凸起41远离底座32的第三抵接面和第三凸起41的侧边之间倒圆角处理，减小中心处于旋转台的接触面积，从而减小摩擦阻力。
61.本实用新型中的第一凸起11至少为三个。同样的，第二凸起21至少为三个。
62.在图2所示的具体实施例中，底座32的底面设有三个第一凸起11，三个第一凸起11沿底座32相同半径的圆周上均布，底座32的底面还设有三个第二凸起21，第二凸起21均布在底座32靠近外侧的一端。
63.多个第一凸起11间隔地设置以围成第一预设圆，多个第二凸起21间隔地设置以围成第二预设圆，第一预设圆和第二预设圆具有共同的圆心。
64.如图2所示，三个第一凸起11位于一个圆上的不同位置，三个第二凸起21位于另一个圆上的不同位置，第一预设圆与第二预设圆为同心圆，第一预设圆的半径大于第二预设圆的半径。
65.如图4至图6所示，杯壁31靠近容纳腔的一侧设有多个扰流部311，多个扰流部311环绕杯壁31间隔地设置，其中，扰流部311为扰流凸筋或扰流凹槽，以用于在料杯本体30旋转过程中改变容纳腔内流体的流向。
66.如图4和图5所示，杯壁31的内侧设有至少两个扰流部311，扰流部311在料杯的高度方向上延伸设置，扰流部311的周向两端向中间逐渐隆起，防止料杯在转动时，液体碰到扰流部311飞溅起来，同时还减小容纳腔内液体流动的阻力，扰流部311为两边低中间高的凸起筋，该凸起筋两侧为弧形设置，凸起筋两侧弧形结构的弧度，与杯壁31的内侧弧度不同，从而使容纳腔内流动的液体在经过凸起筋时，改变原来的流向，使得沿杯壁31流动的液体与沿容纳腔中心流动的液体发生交汇，混合更加充分。
67.可选地，杯壁31与凸起筋为一体成型的设置。
68.可选地，扰流部311为三个，三个扰流部311沿周向方向均布在杯壁31内侧。
69.可选地，扰流部311凹槽结构，液体在容纳腔内转动时，部分地液体在离心力的作用下流进凹槽内，又在旋转的过程中从凹槽内流出，这样使的部分液体改变了原有的流向，增加了混合的机会。
70.如图4所示，底座32靠近容纳腔的一侧设有多个导流部321，多个导流部321相互间隔地设置，其中，多个导流部321中的至少一个导流部321的导向方向与多个导流部321中其它导流部321的导向方向不同。
71.如图4和图6所示，本实施例中的底座的上表面上设有多个导流部321，多个导流部321 至少为三个，多个导流部321环绕底座32的中心间隔地设置，导流部321上设有第一导流面，其中，至少一个导向部第一导流面的导流方向与其他导向部第一导流面的导流方向不同，从而使的容纳腔内的液体充分混合。
72.可选地，多个导流部321包括第一导流部和第二导流部，第一导流部对流体的导向
方向为第一导向方向，第二导流部对流体的导向方向为第二导向方向，第一导向方向与第二导向方向不同。
73.可选地，多个导流部321的结构均不相同。
74.如图4所示，底座32上表面设有6个导流部321。各个导流部321的导向方向均不相同，以用于将在容纳腔内流动的流体导向不同的方向，其中，导流部321为弧形筋。
75.如图5和图6所示，各个弧形筋的朝向均不相同，以使其引导的液体流向均不同，从而使料杯内的流体充分混合。
76.可选地，导流部321分为多组，多个导流部321之间沿底座32的径向方向间隔地设置。
77.可选地，底座32与弧形筋为一体成型设置。
78.可选地，第二凸起21沿底座32径向方向的宽度为5mm至15mm之间。
79.可选地，第二凸起21沿底座32径向方向的宽度为12mm。
80.可选地，第二凸起21为弧形条状凸起，第一凸起11为弧形条状凸起。
81.本实用新型的料理设备包括一个驱动装置和料杯，驱动装置用于驱动料杯旋转，具体的，驱动装置可以通过磁场驱动料杯转动。本实施例中，设置一个隔板平台，驱动装置设置在隔板平台下方，料杯可以自由放置在隔板平台上，不需要固定连接，驱动装置包括一个第一磁极和一个驱动电机(图中未示出)。如图2、图5，料杯底部设置一个第二磁极60，具体的，底座32上设有一个安装空间，第二磁极60设置在底座32的安装空间内，驱动电机带动第一磁极转动，在磁力作用下，第一磁极带动料杯底部的第二磁极60转动，第二磁极60固定在底座32上，从而实现料杯的转动，对料杯中盛放物料进行搅拌。第一磁极和第二磁极60为四极或多极磁极。底座32上还设有多个定位孔50，定位孔50靠近底座32的边缘设置，螺钉插设在该定位孔50内，用于将底座32与第二磁极60固定连接。具体的，该定位孔50为阶梯孔，螺钉插设在阶梯孔内的螺纹部位置，螺钉的外侧设有硅胶塞，硅胶塞包裹住螺钉以防止水从螺钉的螺纹处进入到定位孔50内。
82.在图2所示的具体实施例中，定位孔50为4个，4个定位孔50沿底座32的底面边缘间隔地设置。
83.在另一个实施例中，也可以是其他驱动方式驱动料杯旋转，如在料杯的杯壁31上设置可带动料杯转动的机构，不再一一列举。本实用新型的导流部321直接设置于底座32靠近容纳腔一侧的表面上，导流部与底座32为一体结构，也不需要设置定位孔50。
84.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
85.本实用新型中的料杯主要应用于混合调料，该料杯在料杯本体30的底座32上设置多组稳定组件，其中，多组稳定组件沿着底座32的径向方向上间隔地设置，以共同支撑料杯本体30，此外，每组稳定组件均包括多个凸起，多个凸起沿周向方向均布在底座32的底面，这样使的料杯本体30的底面上在径向方向和周向方向上均设置有多个凸起，各个凸起远离底座32 的一面均位于同一水平面，从而保证料杯在旋转时不会发生晃动，稳定性更好。
86.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
87.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
88.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
89.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
90.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
91.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。