一种洗碗机用的智能分配器的制作方法

1.本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机用的智能分配器。


背景技术：

2.随着社会的发展，越来越多的家庭厨房和餐厅厨房都会利用洗碗机进行碗筷等厨具的清洗。
3.现有技术中的洗碗机在工作时需要向待清洗的碗筷加洗涤液，其具体的结构可参照公开号为cn110113979a所公开的一种用于洗碗机的洗涤液分配装置，该洗涤液分配装置包括固持器和叶轮，其中，该固持器被构造用于将该叶轮固持在洗碗机的洗涤室内，其中，该叶轮包括盘状本体，该盘状本体设置有从该盘状本体的表面延伸的多个叶轮叶片。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述洗涤液分配装置仅能够实现对洗碗机内部添加洗涤液，但无法对洗涤液的加入量实现控制，即洗碗机在工作时，无法根据待清洗碗筷的数量来添加适量的洗涤液，继而容易造成洗涤液的浪费或者添加不足。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种洗碗机用的智能分配器，其具有控制洗涤液加入量的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种洗碗机用的智能分配器，其包括机体和蠕动泵，所述机体内设有控制系统，所述机体上固接有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装座间隔开设有两个与所述安装槽连通的开口；所述蠕动泵包括电机、泵体和辊轮，所述电机设置在所述机体内且输出轴穿出所述机体位于所述安装槽内，所述电机与所述控制系统连接，所述泵体包括转筒和固接在转筒两端的端板，所述转筒插接在所述电机的输出轴上，所述端板之间均匀固接有多根转轴，所述辊轮于每根所述转轴上均转动连接有一个，沿所述安装槽内壁铺设有出液管，所述辊轮压设在所述出液管上，所述出液管的两端分别从两个所述安装座的开口穿出。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将洗涤液从出液管的一端加入，然后驱动控制系统，根据洗碗机内碗筷的数量来调节步进电机的转速，继而控制转筒的转速，转筒在转动时会带动辊轮沿周向运动，又由于辊轮压设在出液管上，所以此时通过辊轮对出液管的连续挤压，即可将出液管一端加入的洗涤液逐步挤压出出液管的另一端，本方案采用蠕动泵带动辊轮挤压出液管的方式来对洗碗机供给洗涤液，通过控制系统对蠕动泵的转速进行调节，以控制辊轮挤压出液管的速率，从而能够实现调节洗涤剂加入量的目的。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装槽上盖设有封盖，所述封盖上均匀开设有加油孔。
10.通过采用上述技术方案，封盖用于保护蠕动泵，而加油孔用于向安装槽内的蠕动泵添加润滑油，以减小辊轮与出液管之间的摩擦，防止辊轮在挤压出液管时带动出液管移动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装座边沿内凹成型有凹沿，所述封盖边沿一体成型有凸边，所述凸边能嵌入所述凹沿内。
12.通过采用上述技术方案，封盖通过凸边嵌入安装座上的凹沿，以使封盖于安装座上的盖设更加紧密。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述封盖包括盖座和旋盖，所述盖座中心处开设有圆形通口，所述加油孔沿所述圆形通口周向均匀开设在所述盖座上，所述圆形通口的周壁内凹成型有环形卡槽，所述旋盖同轴固接有安装盘，所述安装盘外周壁卡接在所述环形卡槽内，所述旋盖沿所述安装盘均匀开设有让位孔。
14.通过采用上述技术方案，需要添加润滑油时，转动旋盖以使让位孔和加油孔重合，此时将润滑油从让位孔加入安装槽内即可，添加后转动旋盖，以使让位孔与加油孔错开，进而封闭安装槽，以使安装槽内不易进入灰尘等杂质。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述盖座上相邻两个所述加油孔之间均开设有散热孔，所述散热孔呈网状结构。
16.通过采用上述技术方案，当添加完润滑油后，让位孔与加油孔错开，此时的让位孔会与散热孔重合，从而保证安装槽内的散热，呈网状设置的散热孔此时可以起到防尘的效果。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述蠕动泵于所述机体上间隔设有多个。
18.通过采用上述技术方案，多个蠕动泵能够为洗碗机提供不同种类的洗涤液。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述机体上盖设有防护盖，所述机体靠近所述安装座的一边固接有支撑片，所述支撑片两端分别固接有铰接轴，所述防护盖的一端间隔固接有两个开设有通孔的安装耳，所述安装耳与所述铰接轴转动连接。
20.通过采用上述技术方案，防护盖可通过安装耳与铰接轴的转动连接即可实现在安装座上的盖合和打开，继而实现对安装座的防护。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述安装槽内壁上印设有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，防滑纹能够增加出液管与安装槽内壁的摩擦力，从而使辊轮在工作时不易带动出液管。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过该智能分配器的设置，采用蠕动泵带动辊轮挤压出液管的方式来对洗碗机供给洗涤液，通过控制系统对蠕动泵的转速进行调节，以控制辊轮挤压出液管的速率，从而能够实现调节洗涤剂加入量的目的；
25.2.封盖用于保护蠕动泵，而加油孔用于向安装槽内的蠕动泵添加润滑油，以减小辊轮与出液管之间的摩擦，防止辊轮在挤压出液管时带动出液管移动；
26.3.需要添加润滑油时，转动旋盖以使让位孔和加油孔重合，此时将润滑油从让位孔加入安装槽内即可，添加后转动旋盖，以使让位孔与加油孔错开，进而封闭安装槽，以使安装槽内不易进入灰尘等杂质；
27.4.添加完润滑油后，让位孔与加油孔错开的同时会与散热孔重合，从而实现对安装槽内蠕动泵的散热，呈网状设置的散热孔此时可以起到防尘的效果。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图；
29.图2是图1中a部位的局部放大示意图；
30.图3是本实用新型封盖的爆炸图；
31.图4是图3中b部位的局部放大示意图；
32.图5是本实用新型旋盖的结构示意图；
33.图6是本实用新型防护盖与机体的安装结构示意图。
34.附图标记：1、机体；11、显示屏；12、安装座；121、安装槽；122、凹沿；13、支撑片；2、蠕动泵；21、泵体；211、转筒；212、端板；22、辊轮；3、出液管；4、封盖；41、盖座；411、凸边；412、环形卡槽；413、加油孔；414、散热孔；42、旋盖；421、安装盘；422、让位孔；423、凹槽；5、防护盖。
具体实施方式
35.实施例：
36.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
37.如图1所示，为本实用新型公开的一种洗碗机用的智能分配器，其包括机体1和蠕动泵2。
38.如图1和图2所示，机体1为一内部中空的长方体，其内部安装有控制系统，此处用于控制蠕动泵2工作，机体1一侧的表面上还固接有显示屏11，显示屏11与控制系统连接，此处用于显示蠕动泵2的工作参数。机体1上靠近显示屏11的表面内凹设置，该内凹部位与显示屏11所在的表面呈阶梯状分布，内凹部位的底面上间隔设置有两个方形的安装座12，每个安装座12上均开设有一个圆形的安装槽121，安装槽121此处则用于安置蠕动泵2。
39.蠕动泵2包括步进电机、泵体21和辊轮22，步进电机在机体1内部间隔固接有两个，两个步进电机分别位于两个安装座12的下方且与控制系统连接，步进电机的输出轴均竖直穿出机体1并分别位于两个安装座12的安装槽121内，步进电机的输出轴与穿出机体1的部位通过轴承转动连接，且与安装槽121位于同一轴线。泵体21包括呈管状的转筒211以及垂直固接在转筒211两端的端板212，端板212呈等边三角形设置，两端端板212对称设置，且中点均位于转筒211的轴线上，转筒211两端均贯穿端板212，转筒211套设在步进电机的输出轴上，且与步进电机的输出轴通过平键连接。两块端板212之间设有三根平行于转筒211的转轴，三根转轴分别位于端板212的三个顶点，转轴的两端分别与两块端板212一体成型，辊轮22则在每根转轴上均套设有一个，且辊轮22能够在转轴上转动。安装槽121背离显示屏11的一侧均间隔开设有两个矩形的开口，该开口径向贯穿安装座12且与安装槽121连通，于其中一个开口插入一根由硬质橡胶制成的出液管3，该出液管3沿安装槽121的内周壁于另一个开口穿出，此处出液管3在安装槽121内会被辊轮22压紧在安装槽121的内壁上。
40.如图2、图3和图5所示，为了保护蠕动泵2，在蠕动泵2上方还盖设有封盖4，封盖4包括盖座41和旋盖42，盖座41为一个方形板，其四个边角处分别开设有一个圆形通孔，盖座41周向还一体成型有一圈矩形的凸边411，该凸边411则垂直于盖座41设置；安装座12的四个边角处则分别开设有一个螺纹孔，安装座12位于安装槽121槽口的侧壁上，沿周向内凹成型有一圈矩形的凹沿122，盖设蠕动泵2时，盖座41的凸边411能够刚好嵌入凹沿122内，盖座41
的通孔也会与螺纹孔重合，此时利用螺钉拧入安装座12上的螺纹孔即可将盖座41固定在安装座12上。旋盖42为一块圆形板，其一侧同轴固接有一块圆形的安装盘421，安装盘421的外周壁外凸呈弧形设置。盖座41的中心处开设有一个圆形通透的开口，该开口的内周壁内凹设置有横截面呈弧形的环形卡槽412，安装盘421的外周壁能够刚好嵌入环形卡槽412内，即旋盖42能够沿环形卡槽412转动。
41.盖座41沿开口均匀开设有多个矩形的加油孔413，旋盖42沿安装盘421则均匀开设有多个矩形的让位孔422，通过转动旋盖42，让位孔422能够与加油孔413重合。
42.本实施例的实施原理为：使用时，将洗涤液从出液管3的一端加入，然后驱动控制系统，根据洗碗机内碗筷的数量来调节步进电机的转速，继而控制转筒211的转速，转筒211在转动时会带动辊轮22沿周向运动，又由于辊轮22压设在出液管3上，所以此时通过辊轮22对出液管3的连续挤压，即可将出液管3一端加入的洗涤液逐步挤压出出液管3的另一端。
43.在使用时，为了防止辊轮22在连续挤压出液管3时，由于摩擦力而将出液管3也连带带动，所以一段时间后需要通过加油孔413向安装槽121内添加润滑油以减小辊轮22与出液管3的摩擦，具体为：需要添加润滑油时，转动旋盖42以使让位孔422和加油孔413重合，此时将润滑油从让位孔422加入安装槽121内即可，添加后转动旋盖42，以使让位孔422与加油孔413错开，进而封闭安装槽121，以使安装槽121内不易进入灰尘等杂质。
44.上述封盖4虽然实现了安装槽121的密封，但蠕动泵2在工作时由于不断挤压出液管3以及步进电机自身工作时均会产生一定的热量，所以封闭的安装槽121不利于散热，此处为了在不影响封盖4防尘的效果下实现对安装槽121的散热，可进一步设置为：相邻的两个加油孔413之间分别开设一个矩形的散热孔414，每个散热孔414均呈网状结构，当添加完润滑油后，让位孔422与加油孔413错开，此时的让位孔422会与散热孔414重合，从而保证安装槽121内的散热，呈网状设置的散热孔414此时可以起到防尘的效果。
45.为了方便转动旋盖42，在旋盖42背离安装盘421的一侧内凹成型三个凹槽423，三个凹槽423围绕安装盘421均匀分布，转动旋盖42时，手指可卡入凹槽423内，从而方便旋盖42的拧动。
46.如图4和图6所示，为了保护整个安装座12，此处可在安装座12上盖设一个防护盖5，具体为：防护盖5为一个内部中空且一面敞口的矩形盖体，防护盖5的一端间隔固接有两个矩形的安装耳，两个安装耳相对的侧壁上分别开设有一个圆形孔，在机体1内凹部位的底面的一侧固接一个支撑片13，支撑片13为弧形片且弧形开口朝向背离安装座12的一侧，支撑片13沿机体1的宽度方向延伸，在支撑片13的两端分别沿支撑片13的长度方向固接有一根铰接轴，两个安装耳上的圆形孔可刚好插设在两根铰接轴上，安装耳上的圆形孔能够于铰接轴上转动且存在摩擦力，即防护盖5通过安装耳与铰接轴的转动连接即可实现在安装座12上的盖合和打开，存在的摩擦力能够使防护盖5沿铰接轴转动到任意位置且无需固定。
47.为了防止蠕动泵2在工作时辊轮22会带动出液管3，此处可进一步设置为：在安装槽121的内周壁上印设防滑纹，防滑纹能够增加出液管3与安装槽121内壁的摩擦力，从而使辊轮22在工作时不易带动出液管3。
48.采用本实施例，通过该智能分配器的设置，采用蠕动泵2带动辊轮22挤压出液管3的方式来对洗碗机供给洗涤液，通过控制系统对蠕动泵2的转速进行调节，以控制辊轮22挤压出液管3的速率，从而能够实现调节洗涤剂加入量的目的。
49.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。