一种双层玻璃幕墙清洁装置的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种双层玻璃幕墙清洁装置。

背景技术：

通风玻璃幕墙自上世纪90年代在欧洲出现后，逐渐得到应用，因其具有内玻璃和外玻璃的双层设计，能够提高幕墙整体的保温、隔热、隔声功能，目前国内也已经大量的设计建造通风玻璃幕墙。

通风玻璃幕墙一般设有进风口和排风口，利用室外新风进入，经过双层玻璃间的通风通道带走热量，从上部排风口排出，虽然现有设计中的通风玻璃幕墙的进风口均设计有滤网，但排风过程中依旧不可避免会夹带灰尘进入双层玻璃之间的通道内，并沉积在通道的底部。为解决上述问题，目前的处理办法是在内玻璃幕墙上开设清理通道，人工定期清洁这些灰尘。虽然这种方式能够清理灰尘，但是影响了玻璃幕墙的保温隔热性能，而且还会额外增加人力及物力投入，大大增加了成本，而且操作非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃幕墙清洁装置，以解决清理双层玻璃幕墙之间的灰尘时，会使玻璃幕墙的保温隔热性能变差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种双层玻璃幕墙清洁装置，包括框架，所述框架安装在外玻璃和内玻璃之间，所述框架包括立柱和下横梁，所述下横梁上设有清洁单元和集灰槽，所述清洁单元包括一个可移动的清洁刷，所述清洁刷能将下横梁上的灰尘扫入集灰槽内，所述集灰槽上滑动连接有盖板，所述盖板能够随清洁刷的移动在集灰槽上滑动。

本方案的工作原理是：

移动清洁刷，使清洁单元开始工作，对下横梁上的灰尘进行清扫。清洁单元工作的过程中，清洁刷带动盖板移动，使盖板在集灰槽上滑动，实现集灰槽的开合，便于清洁单元将灰尘清扫入集灰槽内。

本方案的有益效果是：

1、设有清洁单元，可以代替人力劳动，清理双层玻璃之间的积灰，节省人力物力投入，降低成本。

2、设有集灰槽，能将清扫后的灰尘都收集起来，既保持了下横梁上的清洁干净，又便于对灰尘的后续处理。

3、集灰槽上滑动连接有盖板，盖板能够随清洁刷的移动而移动，使清洁单元工作的同时实现盖板在集灰槽上滑动，从而实现集灰槽的开合，便于清扫时收集灰尘，使用方便，操作简单；同时盖板盖合后能防止灰尘随风散落到下横梁上，保持下横梁上干净清洁，进一步加强清洁效果。

4、通过清洁单元和集灰槽的设置，实现无需在玻璃幕墙上开设通道即可进行灰尘清扫并收集的工作，不影响玻璃幕墙的保温隔热等性能，提高玻璃幕墙的密封性和实用性。

进一步，所述清洁单元包括步进电机，所述步进电机固定设于下横梁上，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆与下横梁平行，所述丝杆上螺纹连接有清洁刷，所述丝杆贯穿清洁刷。

启动步进电机后，步进电机带动丝杆转动，丝杆上螺纹连接的清洁刷随之开始沿下横梁做往复运动，对下横梁上的灰尘进行清洁。这样设置结构简单，成本低廉，同时实现了无需在玻璃幕墙上开设通道即可清扫灰尘的作用，不影响玻璃幕墙的性能。

进一步，所述盖板上固定连接有推拉单元，所述清洁刷通过带动推拉单元使盖板移动。

设置推拉单元能够将盖板与清洁单元联动，使他们共用一个电机，减少能源浪费，节约资源，使用方便。

进一步，所述推拉单元包括三个互相垂直的滑轨一、滑轨二和滑轨三，所述滑轨一上滑动连接有滑轮一，所述滑轨二上滑动连接有滑轮二，所述滑轨三上滑动连接有滑轮三，所述滑轮一和滑轮三之间铰接有连接杆一，所述滑轮二和滑轮三之间铰接有连接杆二，所述滑轨一与丝杆平行，所述滑轮二与盖板固定连接。

滑轮一和滑轮三之间铰接有连接杆一，滑轮二和滑轮三之间铰接有连接杆二，通过滑轮三实现了滑轮一、滑轮二和滑轮三之间的联动，滑轨一与丝杆平行，丝杆上螺纹连接的清洁刷在往复运动的过程中会经过滑轨一，从而带动滑轨一上的滑轮一运动，滑轮一通过连接杆一推动滑轮三在滑轨三上滑动，滑轮三通过连接杆二推动滑轮二在滑轨二上滑动，滑轮二带动盖板在集灰槽内滑动，从而实现集灰槽随清洁刷的运动而开合，将清洁刷清扫后的灰尘收集到集灰槽里。

进一步，所述清洁刷包括刷板，所述刷板下方密布刷毛，所述刷板的下表面高于滑轨一且低于滑轮一的最高点。

刷板的下表面高于滑轨一且低于滑轮一的最高点，能实现清洁刷运动时不被滑轨一阻挡，影响清洁刷的运动，同时清洁刷运动时能推动滑轮一运动。刷板的下方密布刷毛，通过刷毛实现清洁功能，同时刷毛是软的，不会对滑轨一造成损伤。

进一步，所述滑轮三上设有配重块。

滑轮三上设有配重块能增加滑轮三的重量，使滑轮三能在重力作用下向下运动，带动滑轮一和滑轮二运动。

进一步，所述清洁刷呈长条状，所述清洁刷的两端分别与内玻璃和外玻璃相抵。

清洁刷两端分别与内玻璃和外玻璃相抵，能对内玻璃和外玻璃之间的下横梁进行全面清洁，避免产生清洁死角，提高清洁质量和效率。

进一步，所述立柱上设有容纳电机的容置腔。

立柱上设有容置腔能将电机设于立柱内，电机设于立柱内不会挡住清洁刷向立柱移动，使清洁刷能移动到立柱的内表面，对立柱和下横梁的连接处进行清洁，避免产生清洁死角，提高清洁质量和清洁效率。

进一步，所述集灰槽内设有集灰盒，所述集灰盒靠近内玻璃的一面设有把手。

集灰槽内设有带把手的集灰盒，方便清理集灰盒内的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型一种双层玻璃幕墙清洁装置实施例的俯视图；

图2为本实用新型一种双层玻璃幕墙清洁装置实施例去掉内玻璃后的立体示意图；

图3为图1中a处的剖视图；

图4为图2中b处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：框架1、左立柱11、右立柱12、容置腔121、下横梁13、外玻璃2、内玻璃3、连接架31、集灰槽4、盖板41、拉杆411、集灰盒42、步进电机51、丝杆52、清洁刷6、刷板61、刷毛62、滑轨一71、滑轮一711、滑轨二72、滑轮二721、滑轨三73、滑轮三731、连接杆一74、连接杆二75。

实施例

如图1至图4所示，一种双层玻璃幕墙清洁装置，包括框架1，框架1包括左立柱11、右立柱12和下横梁13，框架1之间通过螺钉固定连接，框架1内通过卡接和粘接的方式设有外玻璃2和内玻璃3，为增加玻璃幕墙整体的密封性，在框架1和内玻璃2以及外玻璃3的连接处均粘设有密封橡胶条和密封胶。

下横梁13的内部开有集灰槽4，集灰槽4上方挖设有滑槽，滑槽内滑动连接有盖板41，盖板41为可折叠推拉的塑料板，结构及原理同常用的折叠推拉门、折叠屏风等，盖板41上方一体成型设有拉杆411。集灰槽4内放置有集灰盒42，集灰盒42位于盖板41的正下方，集灰盒42靠近内玻璃3的一面通过螺钉安装有把手。

下横梁13上设有清洁单元，清洁单元包括步进电机51，步进电机51可选用本领域常用的步进电机，本实施例中优选57cm23+m542c型步进电机套装，步进电机51通过螺钉和安装座固定设于下横梁13上，步进电机51的输出轴上通过联轴器连接有丝杆52的一端，丝杆52的另一端通过粘设在内玻璃3上的连接架31与内玻璃3转动连接，丝杆52上螺纹连接有清洁刷6，清洁刷6包括刷板61，刷板61上开设有带螺纹的通孔，丝杆52贯穿该通孔，刷板61下表面上密布小孔，小孔内粘设有刷毛62。

框架1上设有推拉单元，推拉单元包括滑轨一71、滑轨二72和滑轨三73，滑轨一71通过螺钉安装在下横梁13和外玻璃2的连接处，滑轨一71上滑动连接有滑轮一711，滑轨二72通过螺钉安装在下横梁13和左立柱11的连接处，滑轨二72上滑动连接有滑轮二721，滑轨三73通过螺钉安装在左立柱11和外玻璃2的连接处，滑轨三73上滑动连接有滑轮三731。滑轮三731上通过销钉铆接有配重块，滑轮三731的一侧通过销轴铰接有连接杆一74，滑轮三731的另一侧通过销轴铰接有连接杆二75，连接杆74的另一端通过销轴铰接有滑轮一711，连接杆二75的另一端通过销轴铰接有滑轮二721，滑轮二721与拉杆411焊接。

为扩大清洁刷6的清洁范围，提高清洁效果，本实施例中将清洁刷6设为长条状，刷毛62的两端分别与内玻璃3和外玻璃2相抵，能够沿下横梁13的长度方向彻底清洁下横梁13。右立柱12内挖设有容纳步进电机51的容置腔121，可以将步进电机51容置于右立柱12内，这样不会影响清洁刷6向右立柱12移动，能更加彻底的清洁下横梁13。

为了不影响清洁刷6的移动，刷板61的下表面高于滑轨一71且低于滑轮一711的最高点，这样清洁刷6在移动时还能推动滑轮一711移动，且不会损伤滑轨一71。

具体实施过程如下：

需要清理下横梁13上的积灰时，启动步进电机51，使步进电机51的输出轴正反交替转动，丝杆52随之开始正反转，与丝杆52螺纹连接的清洁刷6开始沿下横梁13往复运动，清扫积灰。当清洁刷6移动到滑轨一71的上方时，刷板61推动滑轮一711向左立柱11的方向移动，与滑轮一711铰接的连接杆一74向左立柱11的方向靠近，位于连接杆一74另一端的滑轮三731开始向上移动，带动连接杆二75向外玻璃2靠近，使滑轮二721向外玻璃2靠近。

在滑轮二721的作用下，拉杆411向外玻璃2的方向移动，与拉杆411一体成型的盖板41也向外玻璃2的方向移动，将集灰槽4打开。当清洁刷6移动到集灰槽4的上方时，灰尘被清扫进入集灰槽4内部的集灰盒42内。

当清洁刷6随步进电机51反向运动远离左立柱11时，推拉单元失去动力，在配重块的作用下，滑轮三731向下滑动，带动连接杆二75和滑轮二721向内玻璃3的方向移动，从而带动拉杆411和盖板41向内玻璃3的方向移动，将集灰槽4盖上，防止灰尘随着通风而重新散落到下横梁13上。在滑轮三731的作用下，连接杆一74和滑轮一711向右立柱12的方向移动。清扫完毕后，关闭步进电机51，通过把手将集灰盒42抽出，倒去灰尘后将集灰盒42放回集灰槽4内即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如改变清洁单元或者推拉单元的结构等，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。