吸尘器的地刷和吸尘器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器的地刷和吸尘器。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展，作为清洁设备之一的吸尘器已经越来越普及。吸尘器的工作原理为，通过吸尘器电机高速运转，使灰尘随着空气一起进入到吸尘器内部并被滤尘组件过滤，过滤后的空气再重新释放到环境中，改善环境，提高舒适度与空气质量。
[0003]
现有的一些吸尘器，可以将吸尘和拖布相结合，除了一般的吸尘功能，还具有拖布功能。为了提升吸尘器的清理能力和清理效果。吸尘器的地刷采用双转盘，每个转盘上均连接拖布，各转盘分别通过不同的驱动组件，以驱动转盘转动。
[0004]
但是，各转盘分别通过不同的驱动组件驱动转盘转动，会导致吸尘器的地刷转动不平稳，震动较大，影响用户体验。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种吸尘器的地刷和吸尘器，能使具有双转盘的吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。
[0006]
为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种吸尘器的地刷，包括壳体、驱动结构和两个可旋转的清洁组件；
[0007]
驱动结构位于壳体内，驱动结构包括驱动件和两个传动组件，壳体内具有至少一个第一平衡装置和至少一个第二平衡装置，第一平衡装置与驱动件抵接，第二平衡装置可与同一传动组件的不同位置抵接，传动组件与清洁组件一一对应连接，驱动件通过各传动组件驱动各清洁组件旋转，且清洁组件的旋转方向与驱动件的旋转方向垂直。通过在壳体内设置第一平衡装置和第二平衡装置，第一平衡装置与驱动件抵接，第二平衡装置可与同一传动组件的不同位置抵接，通过第一平衡装置和第二平衡装置吸收驱动件在使用中会产生的振动，使吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。
[0008]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，壳体包括底座和覆盖于底座上的上盖，传动组件包括盖体，第一平衡装置和第二平衡装置通过底座和盖体共同拼合形成。
[0009]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第一平衡装置至少设置两个，第一平衡装置包括缓冲件和用于支撑缓冲件的第一支撑组件，至少部分第一支撑组件位于壳体的内壁；
[0010]
驱动件具有两个相对的输出端，缓冲件套接在输出端上。由此，在对驱动件进行减震的同时，以防止驱动件产生的震动影响传动组件。
[0011]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第一支撑组件具有第一支撑面，且缓冲件位于支撑面上，且第一支撑面与缓冲件的外侧壁相匹配。通过将第一支撑组件的第一支撑面设置为与缓冲件的外侧壁相匹配，由此，增加了缓冲件与第一支撑组件的接触面积，以使第一支撑组件能稳固的支撑缓冲件。
[0012]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，缓冲件包括缓冲件本体和与缓冲件本体连接的延伸边，延伸边朝向缓冲件本体的外侧延伸，输出端的外侧壁具有第一止挡部；
[0013]
缓冲件本体抵接在输出端的外侧壁与第一支撑面之间，延伸边抵接在第一止挡部和第一支撑组件的侧面之间。由此，将缓冲件夹持在第一支撑组件的侧面与第一止挡部之间，以防止缓冲件移动。
[0014]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，底座和上盖共同围成第一容纳腔，驱动结构位于第一容纳腔150内，至少部分第一支撑组件位于底座的内壁。驱动结构位于底座和上盖共同围成第一容纳腔内，由此，可以降低驱动结构在工作中产生的噪音，提高用户的体验感，同时能防止异物进入驱动结构内，进而影响驱动结构的性能。将至少部分第一支撑组件设置在底座的内壁，由此，便于支撑驱动件。
[0015]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，底座上具有朝向上盖延伸的支撑壁，盖体盖设在支撑壁上，并与支撑壁共同围成第二容纳腔，传动组件位于第二容纳腔内；
[0016]
支撑壁的内壁具有第一支撑筋，盖体的内壁具有第二支撑筋，第一支撑筋和第二支撑筋共同围成第一支撑组件。通过将传动组件设置在盖体和支撑壁共同围成第二容纳腔内，由此，可以降低传动组件在工作中产生的噪音，提高用户的体验感。盖体和支撑壁共同围成第二容纳腔的同时，形成第一支撑组件，由此，便于加工第一支撑组件，且能节省成本。
[0017]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，传动组件包括蜗杆、涡轮和涡轮轴，蜗杆与涡轮相啮合，涡轮套接在涡轮轴上，涡轮轴与清洁组件连接，驱动件的相对侧具有两个同向转动的输出轴，蜗杆与输出轴同轴连接；
[0018]
第二平衡装置位于蜗杆和/或涡轮轴上。
[0019]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第二平衡装置包括减震件和用于支撑减震件的第二支撑组件，且第二支撑组件与减震件的外侧壁相匹配，减震件套接在蜗杆和/或涡轮轴上，至少部分第二支撑组件位于壳体的内壁。
[0020]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，支撑壁上具有第三支撑筋，盖体的内侧壁具有第四支撑筋，第三支撑筋和第四支撑筋共同围成第二支撑组件。
[0021]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，蜗杆包括两个支撑段和连接在两个支撑段连接的齿段，齿段与涡轮相啮合，支撑段上具有第二止挡部，减震件套接在支撑段上，且抵接在第二支撑组件与第二止挡部之间。由此，可防止减震件在蜗杆上移动。
[0022]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，支撑壁上和/或盖体的内侧壁具有支撑部，涡轮轴上或涡轮上具有抵接部，支撑部和抵接部共荣形成第二支撑组件，减震件抵接在支撑部和抵接部之间。
[0023]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，减震件为轴承。
[0024]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，底座上具有安装孔，涡轮轴的连接端经安装孔穿设于第一容纳腔外，且清洁组件连接。
[0025]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，清洁组件包括转盘和连接在转盘上的拖布，转盘与涡轮轴的连接端可拆卸连接。通过拖布清洁待清洁的区域，转盘为拖布提供旋转的动力。转盘与涡轮轴可拆卸，便于转盘的拆装。
[0026]
可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，转盘呈长圆形，转盘一相对的侧边为直线状，拖布与转盘相匹配；
[0027]
两个转盘长轴方向垂直。由此，两个转盘可以交替清洁两个转盘之间的区域，增加了转盘的清洁面积。
[0028]
第二方面，本实用新型还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述吸尘器的地刷。
[0029]
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]
图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；
[0032]
图2为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷仰视图；
[0033]
图3为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的内部结构示意图；
[0034]
图4为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中底座、驱动结构和清洁组件的结构示意图；
[0035]
图5为图4的俯视图；
[0036]
图6为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中底座的结构示意图；
[0037]
图7为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中盖体的结构示意图；
[0038]
图8为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中盖体另一个角度的结构示意图；
[0039]
图9为图5中a-a剖面的剖视图；
[0040]
图10为图9中b处的局部放大图；
[0041]
图11为图9中c处的局部放大图；
[0042]
图12为图5中d-d剖面的剖视图；
[0043]
图13为图12中e处的局部放大图。
[0044]
附图标记说明：
[0045]
100-壳体；110-第一平衡装置；111-缓冲件；1111-缓冲件本体；1112-延伸边；112-第一支撑组件；1121-第一支撑面；120-第二平衡装置；121-减震件；122-第二支撑组件；1221-第二支撑面；130-上盖；140-底座；141-支撑壁；1411-第一支撑筋；1412-第三支撑筋；143-安装孔；150-第一容纳腔；160-第二容纳腔；170-支撑部；180-容纳槽；190-连接轴；
[0046]
200-驱动结构；210-驱动件；211-输出端；2111-第一止挡部；212-输出轴；220-传动组件；221-蜗杆；2211-支撑段；2212-齿段；2213-第二止挡部；2114-插接段；222-涡轮；223-涡轮轴；2231-抵接部；230-盖体；231-第二支撑筋；232-第四支撑筋；
[0047]
300-清洁组件；310-转盘；320-拖布。
具体实施方式
[0048]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优
选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0049]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0051]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0052]
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0053]
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0054]
通过将吸尘和拖布相结合，使吸尘器在具有吸尘功能的同时，还具有拖布功能。为了提升吸尘器的清理能力和清理效果。吸尘器的地刷采用双转盘，每个转盘上均连接拖布，各转盘分别连接不同的驱动件，以通过与转盘连接的驱动件驱动转盘转动。但是，各转盘分别通过不同的驱动件驱动其转动，会导致吸尘器的地刷转动不平稳，震动较大，影响用户体验。
[0055]
基于此，本实用新型实施例提供了一种吸尘器的地刷和吸尘器，能使具有双转盘的吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。
[0056]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0057]
图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷仰视图；图3为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的内部结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中底座、驱动结构和清洁组件的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中底座的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中盖体的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中盖体另一个角度的结构示意图；图9为图5中a-a剖面的剖视图；图10为图9中b处的局部放大图；图11为图9中c处
的局部放大图。参见图1至图11所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，包括壳体100、驱动结构200和两个可旋转的清洁组件300。
[0058]
驱动结构200位于壳体100内，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，壳体100内具有至少一个第一平衡装置110和至少一个第二平衡装置120，第一平衡装置110与驱动件210的外侧壁抵接，第二平衡装置120可与同一传动组件220的不同位置抵接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接，驱动件210通过各传动组件220驱动各清洁组件300旋转，且清洁组件300的旋转方向与驱动件210的旋转方向垂直。
[0059]
在本实施例中，驱动件210可以为双轴电机，在壳体100内设置第一平衡装置110，第一平衡装置110支撑在驱动件210的外壳上，且与驱动件210的外壳抵接，通过第一平衡装置110吸收驱动件210在使用中会产生的振动，使吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。具体的，第一平衡装置110可以支撑在驱动件210的外壳的中部，或者在驱动件210的两端均设置第一平衡装置110，由此，进一步减小驱动件210在使用中会产生的振动。
[0060]
其中，为了便于驱动结构200同时驱动两个清洁组件300旋转，以进行清洁作业。在具体实现时，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，驱动件210一相对的两侧分别伸出一个输出轴212，驱动件210同时驱动两个输出轴212同向转动。其中，两个输出轴212可以为驱动件210中同一驱动轴的不同段，两个输出轴212分别为靠近驱动轴两端的轴段。输出轴212与传动组件220一一对应连接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接，即一输出轴212通过一传动组件220与一清洁组件300连接，另一输出轴212通过另一传动组件220与另一清洁组件300连接。
[0061]
具体的，一个第二平衡装置120可与一各传动组件220的不同位置抵接，由此，减小传动组件220在使用中会产生的振动，以使传动组件220能平稳的将驱动力传递至清洁组件300。
[0062]
驱动件210的驱动轴转动时，两个输出轴212同时同向转动，且分别通过不同的传动组件220驱动清洁组件300转动。由此，由同一驱动件210的两个输出轴212的驱动力通过不同传动组件220传递至不同清洁组件300上，以使使具有两个清洁组件300的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。
[0063]
在本实施例中，驱动件210的两个输出轴212的轴向与壳体100的底部平行，两个清洁组件300的转动轴线壳体100的底部垂直。通过传动组件220改变旋转方向，以使清洁组件300的旋转方向与输出轴212的旋转方向垂直。其中，传动组件220可以为锥齿轮转动组件，也可以为涡轮蜗杆传动组件，或者其他本领域技术人员熟知的改变转动方向的传动组件，本实施例在此不做限定。
[0064]
其中，两个清洁组件300的清洁面可以位于同一平面，由此，清洁组件300可同时清洁平整的待清洁区域。两个清洁组件300的清洁面也可以相互平行，且两个清洁组件300的清洁面位于不同的平面，由此，清洁组件300可同时清洁高低不平的待清洁区域。其中，为了便于与高低不平的待清洁区域贴合，以增加清洁组件300的清洁能力，清洁组件300可沿其转动轴向上下弹性伸缩，由此，可使清洁组件300根据待清洁区域的起伏程度调整清洁组件300的高度，以使清洁组件300一直保持与待清洁区域贴合的状态。
[0065]
本实施例提供的吸尘器的地刷，通过在壳体100内设置第一平衡装置110和第二平
衡装置120，第一平衡装置110与驱动件210的外侧壁抵接，通过第一平衡装置110吸收驱动件210在使用中会产生的振动，通过第二平衡装置120吸收传动组件220在使用中会产生的振动，以使传动组件220能平稳的将驱动力传递至清洁组件300。使吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。
[0066]
本实施例提供的吸尘器的地刷，壳体100包括底座140和覆盖于底座140上的上盖130，传动组件220包括盖体230，第一平衡装置110和第二平衡装置120通过底座140和盖体230共同拼合形成。
[0067]
本实施例提供的吸尘器的地刷，第一平衡装置110至少设置两个，第一平衡装置110包括缓冲件111和用于支撑缓冲件111的第一支撑组件112，至少部分第一支撑组件112位于壳体100的内壁。
[0068]
驱动件210具有两个相对的输出端211，缓冲件111套接在输出端211的外侧壁。
[0069]
具体的，驱动件210的输出端211用于连接传动组件220，以将驱动件210的驱动力传递至传动组件220。为了避免驱动件210产生的震动影响传动组件220，将第一平衡装置110的位置设置在驱动件210的输出端211，即将缓冲件111套接在输出端211的外侧壁，由此，在对驱动件210进行减震的同时，以防止驱动件210产生的震动影响传动组件220。
[0070]
可以将第一平衡装置110设置两个或者两个以上，即将第一平衡装置110设置为多个，以增加第一平衡装置110的减震效果。当第一平衡装置110的数量为多个时，位于驱动件210中部的第一平衡装置110可以只设置第一支撑组件112，通过第一支撑组件112支撑驱动件210。
[0071]
在具体实现时，缓冲件111可以为减震套，减震套可以采用橡胶等软体材质，驱动件210由于输出负载，在转动过程由于驱动件210的安装公差和制造公差，以及负载反馈力的影响，驱动件210会产生震动，减震套能缓冲驱动件210转动时产生的震动。
[0072]
本实施例提供的吸尘器的地刷，第一支撑组件112具有第一支撑面1121，缓冲件111位于第一支撑面1121上，且第一支撑组件112的第一支撑面1121与缓冲件111的外侧壁相匹配。通过将第一支撑组件112的第一支撑面1121设置为与缓冲件111的外侧壁相匹配，由此，增加了缓冲件111与第一支撑组件112的接触面积，以使第一支撑组件112能稳固的支撑缓冲件111。
[0073]
在一些实施例中，缓冲件111包括缓冲件本体1111和与缓冲件本体1111连接的延伸边1112，延伸边1112朝向缓冲件本体1111的外侧延伸，输出端211的外侧壁具有第一止挡部2111，缓冲件本体1111抵接在输出端211的外侧壁与第一支撑面1121之间，延伸边1112抵接在第一止挡部2111和第一支撑组件112的侧面之间。由此，将缓冲件111夹持在第一支撑组件112的侧面与第一止挡部211之间，以防止缓冲件111移动。
[0074]
其中，第一支撑组件112的支撑面1121可以包覆部分缓冲件111的外侧壁，第一支撑组件112可以套接在缓冲件111上，第一支撑组件112的支撑面1141可以包覆缓冲件111的外侧壁。下面对第一支撑组件112的结构进行说明。
[0075]
参见图3至图11所示，本实施例提供的吸尘器的地刷，底座140和上盖130共同围成第一容纳腔150，驱动结构200位于第一容纳腔150内，至少部分第一支撑组件112位于底座140的内壁。
[0076]
具体的，底座140和上盖130可以通过粘接、卡接、螺钉或本领域技术人员熟知的连
接方式连接。驱动结构200位于底座140和上盖130共同围成第一容纳腔150内，由此，可以降低驱动结构200在工作中产生的噪音，提高用户的体验感，同时能防止异物进入驱动结构200内，进而影响驱动结构200的性能。将至少部分第一支撑组件112设置在底座140的内壁，由此，便于支撑驱动件210。其中，上盖130可以为壳状，也可以为吸尘器的地刷的水箱，此处不做限制。
[0077]
进一步的，本实施例提供的吸尘器的地刷，底座140上具有朝向上盖130延伸的支撑壁141，盖体230盖设在支撑壁141上，并与支撑壁141共同围成第二容纳腔160，传动组件220位于第二容纳腔160内。
[0078]
支撑壁141上具有第一支撑筋1411，盖体230的内侧壁具有第二支撑筋231，第一支撑筋1411和第二支撑筋231共同围成第一支撑组件112。
[0079]
具体的，盖体230和支撑壁141可以通过粘接、卡接、螺钉或本领域技术人员熟知的连接方式连接。其中，可以在盖体230上设置至少一个连接孔，在支撑壁141上设置至少一个支撑柱，连接孔与支撑柱一一对应设置，支撑柱内设置内螺纹，螺钉穿过连接孔旋入支撑柱内，并与支撑柱内的内螺纹连接，以将盖体230可拆卸的连接在支撑壁141上。
[0080]
通过将传动组件220设置在盖体230和支撑壁141共同围成第二容纳腔160内，由此，可以降低传动组件220在工作中产生的噪音，提高用户的体验感。
[0081]
在本实施例中，支撑壁141的内壁具有第一支撑筋1411，盖体230的内壁具有第二支撑筋231，第一支撑筋1411和第二支撑筋231共同围成第一支撑组件112。
[0082]
示例性的，第一支撑筋1411和第二支撑筋231可以均为弧形，第一支撑筋1411的端部和第二支撑筋231的端部共同围成圆孔，缓冲件111位于圆孔内，第一支撑筋1411的端面(即第一支撑面1121)和第二支撑筋231的端面(即第一支撑面1121)分别与缓冲件111的不同外侧壁抵接，以使第一支撑组件112稳固的支撑缓冲件111。也就是说，盖体230和支撑壁141共同围成第二容纳腔160的同时，形成第一支撑组件112，由此，便于加工第一支撑组件112，且能节省成本。
[0083]
请继续参见图3至图11所示，本实施例提供的吸尘器的地刷，壳体100内还具有至少一个第二平衡装置120，第二平衡装置120抵接在传动组件220的不同位置，以使传动组件220能平稳的将驱动件210的驱动力传递至清洁组件300。
[0084]
下面，结合传动组件220的结构对第二平衡装置120进行说明。
[0085]
本实施例提供的吸尘器的地刷，传动组件220包括蜗杆221、涡轮222和涡轮轴223，蜗杆221与涡轮222相啮合，涡轮222套接在涡轮轴223上，涡轮轴223与清洁组件300连接，驱动件210的相对侧具有两个同向转动的输出轴212，蜗杆221与输出轴212同轴连接；第二平衡装置120位于蜗杆221和/或涡轮轴223上。即可以在蜗杆221上设置第二平衡装置120，也可以在涡轮轴223上设置第二平衡装置120，还可以在涡轮轴223和蜗杆221上均设置第二平衡装置120。
[0086]
具体的，蜗杆221与输出轴212可以通过联轴器同轴连接，也可以通过连接轴190同轴连接。其中，为了便于通过连接轴190连接涡轮222和输出轴212，输出轴212可以与连接轴190插接，涡轮222也可以与连接轴190。
[0087]
其中，涡轮轴223的第二平衡装置120与蜗杆221上的第二平衡装置120的结构可以相同，也可以不同。下面，涡轮轴223的第二平衡装置120与蜗杆221上的第二平衡装置120具
有不同的结构进行说明。
[0088]
蜗杆221上的第二平衡装置120的结构可以为：第二平衡装置120包括减震件121和用于支撑减震件121的第二支撑组件122，且第二支撑组件122与减震件121的外侧壁相匹配，减震件121套接在蜗杆221上，至少部分第二支撑组件122位于壳体100的内壁。
[0089]
其中，第二支撑组件122可以具有第二支撑面1221，第二支撑面1221与减震件121的外侧壁相匹配，通过第二支撑面1221支撑减震件121。
[0090]
具体的，支撑壁141上具有第三支撑筋1412，盖体230的内侧壁具有第四支撑筋232，第三支撑筋1412和第四支撑筋232共同围成第二支撑组件122。其中，第二支撑组件122的形成方式与第一支撑组件112的形成方式相同，此处不再赘述。
[0091]
在具体实现时，减震件121可以为轴承。为了固定减震件121，第三支撑筋1412和第四支撑筋232上均具有弧形凹槽，第三支撑筋1412和第四支撑筋232上的弧形凹槽拼接呈环形的容纳槽180(容纳槽180的槽底和侧壁形成第二支撑面1221)，轴承容置于容纳槽180内，且轴承的两个端面与容纳槽180的两个侧壁抵接，轴承的侧面与容纳槽180的底壁抵接(即容纳槽180的截面为u型)。由此，能防止减震件121在蜗杆221上移动。或者，轴承的一个端面与容纳槽180的一个侧壁抵接(即容纳槽180的截面为l型)，轴承的侧面与容纳槽180的底壁抵接。
[0092]
在一些实施例中，蜗杆221包括两个支撑段2211和连接在两个支撑段2211连接的齿段2212，齿段2212与涡轮222相啮合，支撑段2211上具有第二止挡部2213，减震件121套接在支撑段2211上，且抵接在第二支撑组件122与第二止挡部2213之间。由此，可防止减震件121在蜗杆221上移动。
[0093]
其中，蜗杆221还可以包括插接段2114，插接段2114与任一支撑段2211连接，支撑段2211与连接轴190插接。
[0094]
在本实施例中，驱动件210的输出轴212通过连接轴190与蜗杆221连接，其中，蜗杆221的两端分别设置固定横向力的第二支撑组件122(即轴承)，双轴承的设置能够使蜗杆221不受驱动件210转动过程产生的震动的影响。由于轴承尺寸精度高，摩擦系数小，传动效率高的特点，在横向力的传导过程中，蜗杆221为动力输出的传递重要部份，蜗杆221本身固定需要防止涡轮222的纵向的离心力和涡轮222与蜗杆221制造公差造成的影响，同时也还要防止驱动件210的输出轴212对蜗杆221的造成的影响，因此，蜗杆221的固定较为重要。
[0095]
在本实施例中，蜗杆221的两端采用第二支撑组件122与第二止挡部2213共同固定，在保证稳定固定蜗杆221的同时，节省了成本。驱动件210的制造公差等导致驱动件210的输出不平衡力时，通过蜗杆221释放不平衡力，使蜗杆221能平稳转动，减小驱动件210传至蜗杆221的不平衡的输出力，使蜗杆221能平衡输出传动力，以减小蜗杆221对涡轮222的损伤。
[0096]
图12为图5中d-d剖面的剖视图；图13为图12中e处的局部放大图。参见图12和图13所示，涡轮轴223的第二平衡装置120具体可以为：第二平衡装置120包括减震件121和用于支撑减震件121的第二支撑组件122，且第二支撑组件122与减震件121的外侧壁相匹配，减震件121套接在涡轮轴223上，至少部分第二支撑组件122位于壳体100的内壁。
[0097]
具体的，支撑壁141上和/或盖体230的内侧壁具有支撑部170，涡轮轴223上具有抵接部2231，支撑部170和抵接部2231共同形成第二支撑组件122，减震件121位于支撑部170
和抵接部2231之间，且支撑部170和抵接部2231均与减震件121抵接。
[0098]
可以在涡轮轴223朝向盖体230的一端和涡轮轴223朝向底座140的一端均设置减震件121，涡轮222位于两个减震件121之间。由此，能使涡轮轴223平稳的转动。其中，涡轮222朝向盖体230的一面即为抵接部2231，减震件121(即图13中位于上方的减震件121)抵接在盖体230的内侧壁的支撑部170与涡轮222朝向盖体230的一面之间。或者，抵接部2231位于涡轮轴223上，减震件121(即图13中位于下方的减震件121)抵接在支撑壁141上的支撑部170和涡轮轴223上的抵接部2231之间。
[0099]
通过蜗杆221带动涡轮222转动，涡轮222在两个减震件121的作用下，使涡轮轴223的轴向力输出更加平衡，使用清洁组件300能平稳旋转，当清洁组件300由于清洁区域不平或清洁组件300自身在转动过程中产生的震动，反馈到涡轮轴223时通过减震件121得到释放，减小了涡轮轴223对驱动件210和蜗杆221的离心影响和磨损伤害。
[0100]
进一步的，本实施例提供的吸尘器的地刷，底座140上具有安装孔143，涡轮轴223的连接端经安装孔143穿设于第一容纳腔150外，且清洁组件300连接。
[0101]
本实施例提供的吸尘器的地刷，清洁组件300包括转盘310和连接在转盘310上的拖布320，转盘310与涡轮轴223的连接端可拆卸连接。在使用时，驱动件210的驱动力依次通过其一侧的输出轴212、连接轴190、蜗杆221、涡轮222和涡轮轴223传递至转盘310，驱动件210的驱动力依次通过其另一侧的输出轴212、连接轴190、蜗杆221、涡轮222和涡轮轴223传递至另一转盘310。
[0102]
具体的，通过拖布320清洁待清洁的区域，转盘310为拖布320提供旋转的动力。转盘310与涡轮轴223可拆卸连接，例如，通过螺钉连接，便于转盘310的拆装。
[0103]
可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，转盘310呈长圆形，转盘310一相对的侧边为直线状，拖布320与转盘310相匹配。由此，增加了转盘310的清洁面积。
[0104]
其中，两个转盘310长轴方向垂直。由此，两个转盘310可以交替清洁两个转盘310之间的区域，增加了转盘310的清洁面积。
[0105]
本实用新型实施例还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述实施例提供的吸尘器的地刷。
[0106]
其中，吸尘器的地刷的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明，此处不在一一赘述。
[0107]
吸尘器本体可以包括手柄、电机、吸口、手柄和电源等维持吸尘器正常工作的部件，此处不做限定。
[0108]
本实用新型实施例提供的吸尘器，通过在壳体内设置第一平衡装置和第二平衡装置，第一平衡装置与驱动件的外侧壁抵接，通过第一平衡装置吸收驱动件在使用中会产生的振动，通过第二平衡装置吸收传动组件在使用中会产生的振动，以使传动组件能平稳的将驱动力传递至清洁组件。使吸尘器的地刷能平稳转动，减小震动，提高了用户的体验感。
[0109]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。