一种具有电动补料功能的折页展示架

本实用新型涉及展示装置领域，具体涉及一种具有电动补料功能的折页展示架。

背景技术：

目前，在各办事大厅或者娱乐场所经常会用到折页架，用于放置宣传页以供人取阅，了解最近的动态。由于展示架上的折页数量有限，在人流较多时，易出现折页被取完的情况，使得之后到来的人无法获取折页进行查看。同时，手动将展示架上的折页补充满需要进行多次操作，操作不方便且操作时间长，不利于工作的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便且结构紧凑的具有电动补料功能的折页展示架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有电动补料功能的折页展示架，包括架体、第一折页盒组以及第二折页盒组，所述架体包括左驱动室、折页室以及右驱动室，左驱动室与折页室之间、折页室与右驱动室之间均通过导向通道连通，折页室与外部空间连通，所述第一折页盒组和第二折页盒组均包括三个折页盒，折页盒的两端均穿过导向通道以使得折页盒滑动连接于架体上，折页盒的两端分别位于左驱动室和右驱动室内，所述左驱动室内设有用于驱动第一折页盒组竖直方向上直线运动的第一驱动模块、用于第一折页盒组回收的第二驱动模块以及用于将第一折页盒组由竖直排列状态变为水平排列状态的第三驱动模块，所述右驱动室内设有用于驱动第二折页盒组竖直方向上直线运动的第四驱动模块、用于第二折页盒组回收的第五驱动模块以及用于将第二折页盒组由竖直排列状态变为水平排列状态的第六驱动模块，所述架体上开设有补料口，补料口上设有封盖。当第一折页盒组上的折页消耗完时，在第二驱动模块的驱动下使得第一折页盒组的折页盒水平方向上向内移动至底，折页盒在重力作用下沿导向通道竖直向下滑落，第一折页盒内的三个折页盒处于竖直排列状态，第一驱动模块的抬升基座和第二驱动模块的推块复位，同时第二折页盒组由待使用状态变为使用状态，装有折页的第二折页盒组在第四驱动模块的驱动下竖直方向上直线抬升，当第二折页盒组抬升结束后，第一折页盒组的三个折页盒依次在第三驱动模块的驱动下水平方向上向外移动至原本第二折页盒组的三个折页盒的位置上，三个折页盒由竖直排列状态变为水平排列状态，三个折页盒手动添加折页后即处于待使用状态，通过第一折页盒组和第二折页盒组之间的位置循环实现自动添加展示架上折页的功能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动模块和第四驱动模块结构相同，第一驱动模块和第四驱动模块均包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、抬升基座以及滑杆，所述第一电机固定连接于架体上，第一电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定连接于第一螺纹杆上，第一螺纹杆转动连接于架体上，所述抬升基座的一端开设有螺纹孔，抬升基座的一端与第一螺纹杆螺纹配合，所述滑杆固定连接于架体上，抬升基座的另一端开设有穿孔，抬升基座的另一端滑动连接于滑杆上。通过第一电机转动，经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动使得第一螺纹杆转动，从而驱动抬升基座在竖直方向上直线移动，达到以抬升基座抵住折页盒进行竖直方向上升降的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二驱动模块和第五驱动模块结构相同，第二驱动模块和第五驱动模块均包括第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺纹杆以及推块，所述第二电机固定连接于架体上，第二电机的输出轴与第三锥齿轮固定连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮固定连接于第二螺纹杆上，第二螺纹杆转动连接于架体上，所述推块上开设有螺纹孔，推块与第二螺纹杆螺纹配合。通过第二电机转动，经第三锥齿轮和第四锥齿轮传动使得第二螺纹杆转动，从而驱动推块水平方向上直线移动，达到以推块推动折页盒进行折页盒回收的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三驱动模块和第六驱动模块结构相同，第三驱动模块和第六驱动模块均包括第三电机和转盘，所述第三电机固定连接于架体上，转盘为圆形，第三电机的输出轴与转盘的中心位置固定连接，所述转盘的边缘一体式连接有三个拨动杆，三个拨动杆沿转盘的圆周方向等角度排布于转盘上。通过第三电机转动从而带动转盘，以转盘上的拨动杆拨动折页盒使得折页盒由竖直排列变为水平排列，达到折页盒回收后再次使用的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抬升基座上设有用于使同一折页盒组的三个折页盒呈阶梯状排布的抬升模块，抬升模块包括第四电机、蜗杆、蜗轮、第一同步带轮组、第一齿轮、第一抬升杆、第二同步带轮组、第二齿轮以及第二抬升杆，所述第四电机固定连接于抬升基座上，第四电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，蜗杆的另一端与抬升基座转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与抬升基座转动连接，所述第一同步带轮组包括第一同步带轮、第一同步带以及第二同步带轮，第一同步带轮同轴固定连接于蜗轮的中心位置上，第一同步带轮与第二同步带轮通过第一同步带实现传动，所述第一齿轮转动连接于抬升基座上，第二同步带轮同轴固定连接于第一齿轮的中心位置上，所述第一抬升杆滑动连接于抬升基座上，第一抬升杆上设有齿条结构，第一抬升杆和第一齿轮啮合，所述第二同步带轮组包括第三同步带轮、第二同步带以及第四同步带轮，第三同步带轮同轴固定连接于第二同步带轮的中心位置上，第三同步带轮与第四同步带轮通过第二同步带实现传动，所述第二齿轮转动连接于抬升基座上，第四同步带轮同轴固定连接于第二齿轮的中心位置上，所述第二抬升杆滑动连接于抬升基座上，第二抬升杆上设有齿条结构，第二抬升杆和第二齿轮啮合。通过第四电机转动，经蜗杆、蜗轮、第一同步带轮组以及第二同步带轮组传动使得第一齿轮和第二齿轮转动，从而驱动第一抬升杆和第二抬升杆竖直方向上直线移动，达到使同一折页盒组的三个折页盒形成阶梯状排布的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二抬升杆的长度是第一抬升杆的长度的两倍，第一齿轮的直径与第二齿轮的直径相同，第一同步带轮的直径、第二同步带轮的直径以及第三同步带轮的直径均相同，第三同步带轮的直径是第四同步带轮的直径的两倍，使得同一折页盒组的三个折页盒能够形成阶梯状等差排布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型通过第一驱动模块、第二驱动模块、第三驱动模块、第四驱动模块、第五驱动模块以及第六驱动模块，使得第一折页盒组和第二折页盒组之间位置发生循环移动，结构紧凑，使用方便，且满足了在不方便手动添加折页时能够自动添加折页的需求，利于正常工作的进行，提高工作效率。同时，通过第一折页盒组和第二折页盒组的驱动均独立控制，使得装置内部件受损时，部件更换便利，且由于第一折页盒组和第二折页盒组的驱动结构相同，避免需要准备不同规格的部件进行更换，利于降低更换成本。进一步的，通过抬升模块使得同一折页盒组的三个折页盒能够形成阶梯状等差排布，方便折页的拿取且利于提高折页的展示效果。

附图说明

图1是本实用新型一种具有电动补料功能的折页展示架的折页室的结构示意图。

图2是本实用新型一种具有电动补料功能的折页展示架的右驱动室的结构示意图。

图3是本实用新型一种具有电动补料功能的折页展示架的左驱动室的结构示意图。

图4是图1中所示抬升基座的结构示意侧视图。

图5是图1中所示抬升基座的结构示意俯视图。

其中，1-架体，11-左驱动室，111-第一驱动模块，112-第二驱动模块，113-第三驱动模块，12-折页室，121-导向通道，13-右驱动室，131-第四驱动模块，132-第五驱动模块，133-第六驱动模块，14-补料口，141-封盖，2-第一折页盒组，3-第二折页盒组，4-折页盒，51-第一电机，52-第一锥齿轮，53-第二锥齿轮，54-第一螺纹杆，55-抬升基座，56-滑杆，61-第二电机，62-第三锥齿路，63-第四锥齿轮，64-第二螺纹杆，65-推块，71-第三电机，72-转盘，73-拨动杆，8-抬升模块，81-第四电机，82-蜗杆，83-蜗轮，84-第一同步带轮组，841-第一同步带轮，842-第一同步带，843-第二同步带轮，85-第一齿轮，86-第一抬升杆，87-第二同步带轮组，871-第三同步带轮，872-第二同步带，873-第四同步带轮，88-第二齿轮，89-第二抬升杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图5，本实施例一种具有电动补料功能的折页展示架，包括架体1、第一折页盒组2以及第二折页盒组3，所述架体1包括左驱动室11、折页室12以及右驱动室13，左驱动室11与折页室12之间、折页室12与右驱动室13之间均通过导向通道121连通，折页室12与外部空间连通，所述第一折页盒组2和第二折页盒组3均包括三个折页盒4，折页盒4的两端均穿过导向通道121以使得折页盒4滑动连接于架体1上，折页盒4的两端分别位于左驱动室11和右驱动室13内，所述左驱动室11内设有用于驱动第一折页盒组2竖直方向上直线运动的第一驱动模块111、用于第一折页盒组2回收的第二驱动模块112以及用于将第一折页盒组2由竖直排列状态变为水平排列状态的第三驱动模块113，所述右驱动室13内设有用于驱动第二折页盒组3竖直方向上直线运动的第四驱动模块131、用于第二折页盒组3回收的第五驱动模块132以及用于将第二折页盒组3由竖直排列状态变为水平排列状态的第六驱动模块133，所述架体1上开设有补料口14，补料口上设有封盖141，所述第一驱动模块111和第四驱动模块131结构相同，第一驱动模块111和第四驱动模块131均包括第一电机51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第一螺纹杆54、抬升基座55以及滑杆56，所述第一电机51固定连接于架体1上，第一电机51的输出轴与第一锥齿轮52固定连接，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，第二锥齿轮53固定连接于第一螺纹杆54上，第一螺纹杆54转动连接于架体1上，所述抬升基座55的一端开设有螺纹孔，抬升基座55的一端与第一螺纹杆54螺纹配合，所述滑杆56固定连接于架体1上，抬升基座55的另一端开设有穿孔，抬升基座55的另一端滑动连接于滑杆56上，所述第二驱动模块112和第五驱动模块132结构相同，第二驱动模块112和第五驱动模块132均包括第二电机61、第三锥齿轮62、第四锥齿轮63、第二螺纹杆64以及推块65，所述第二电机61固定连接于架体1上，第二电机61的输出轴与第三锥齿轮62固定连接，第三锥齿轮62与第四锥齿轮63啮合，第四锥齿轮63固定连接于第二螺纹杆64上，第二螺纹杆64转动连接于架体1上，所述推块65上开设有螺纹孔，推块65与第二螺纹杆64螺纹配合，所述第三驱动模块113和第六驱动模块133结构相同，第三驱动模块113和第六驱动模块133均包括第三电机71和转盘72，所述第三电机71固定连接于架体1上，转盘72为圆形，第三电机71的输出轴与转盘72的中心位置固定连接，所述转盘72的边缘一体式连接有三个拨动杆73，三个拨动杆73沿转盘72的圆周方向等角度排布于转盘72上，所述抬升基座55上设有用于使同一折页盒组的三个折页盒4呈阶梯状排布的抬升模块8，抬升模块8包括第四电机81、蜗杆82、蜗轮83、第一同步带轮组84、第一齿轮85、第一抬升杆86、第二同步带轮组87、第二齿轮88以及第二抬升杆89，所述第四电机81固定连接于抬升基座55上，第四电机81的输出轴与蜗杆82的一端固定连接，蜗杆82的另一端与抬升基座55转动连接，所述蜗杆82与蜗轮83啮合，蜗轮83与抬升基座55转动连接，所述第一同步带轮组84包括第一同步带轮841、第一同步带842以及第二同步带轮843，第一同步带轮841同轴固定连接于蜗轮83的中心位置上，第一同步带轮841与第二同步带轮843通过第一同步带842实现传动，所述第一齿轮85转动连接于抬升基座55上，第二同步带轮843同轴固定连接于第一齿轮85的中心位置上，所述第一抬升杆86滑动连接于抬升基座55上，第一抬升杆86上设有齿条结构，第一抬升杆86和第一齿轮85啮合，所述第二同步带轮组87包括第三同步带轮871、第二同步带872以及第四同步带轮873，第三同步带轮871同轴固定连接于第二同步带轮843的中心位置上，第三同步带轮871与第四同步带轮873通过第二同步带872实现传动，所述第二齿轮88转动连接于抬升基座55上，第四同步带轮873同轴固定连接于第二齿轮88的中心位置上，所述第二抬升杆89滑动连接于抬升基座55上，第二抬升杆89上设有齿条结构，第二抬升杆89和第二齿轮88啮合，所述第二抬升杆89的长度是第一抬升杆86的长度的两倍，第一齿轮85的直径与第二齿轮88的直径相同，第一同步带轮841的直径、第二同步带轮843的直径以及第三同步带轮871的直径均相同，第三同步带轮871的直径是第四同步带轮873的直径的两倍。

综上所述，本实用新型使用方法如下：

步骤一：当第一折页盒组上的折页消耗完时，通过抬升模块使得第一折页盒组的三个折页盒处于同一水平方向上；

步骤二：通过第二驱动模块，使得推块推动第一折页盒组的三个折页盒向内移动至底，第一折页盒组的三个折页盒在重力作用下沿导向通道竖直向下滑落，第一折页盒内的三个折页盒处于竖直排列状态；

步骤三：第一驱动模块的抬升基座和第二驱动模块的推块复位；

步骤四：第二折页盒组由待使用状态变为使用状态，装有折页的第二折页盒组在第四驱动模块的驱动下竖直方向上直线抬升至指定高度；

步骤五：通过抬升模块使得第二折页盒组的三个折页盒形成阶梯状等差排布；

步骤六：第一折页盒组的三个折页盒依次在第三驱动模块的驱动下水平方向上向外移动至原本第二折页盒组的三个折页盒的位置上，三个折页盒由竖直排列状态变为水平排列状态；

步骤七：通过补料口手动给第一折页盒组的三个折页盒添加折页，第一折页盒组处于待使用状态；

步骤八：当第二折页盒组的折页消耗完时，根据步骤一至步骤七，完成第二折页盒组和第一折页盒组之间的位置变换。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。