一种新型隔离式传递窗的制作方法

1.本实用新型涉及传递窗技术领域，尤其涉及一种新型隔离式传递窗。


背景技术：

2.传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度。
3.现有的传递窗当经传递窗传递的物品过于频繁时，传递窗门长时间处于开启状态，多为手动操作，且现有传递窗门多为带铰链的平拉式，即使是窗体闭合的情况下，密封性较差，隔离效果一般，不利于传递窗本体内部洁净状态的保持，为此，我们提出了一种新型隔离式传递窗。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型隔离式传递窗，目的在于此新型隔离式传递窗能够实现半自动化的开合工作，且密封性佳，隔离效果佳，保障了传递窗内部洁净环境。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种新型隔离式传递窗，包括传递窗主体，所述传递窗主体的左右两侧均固定安装有框体，左侧所述框体中活动连接有第一传递窗隔板，右侧所述框体中活动连接有第二传递窗隔板，所述第一传递窗隔板和第二传递窗隔板的顶部通过横杆固定连接，所述横杆的底部外壁上通过轴承活动连接有丝杆，所述传递窗主体的顶部外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆传动连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁上开设有螺纹，且蜗轮通过螺纹连接所述丝杆，所述框体的底部内壁上安装有若干个凸块，所述第一传递窗隔板和第二传递窗隔板的底部均固定安装有与凸块匹配的凹槽，所述凹槽中固定安装有橡胶软板。
7.优选地，上述一种新型隔离式传递窗中，所述凸块在框体的底部内壁上呈横向等分安装，每个所述凸块的外部侧壁上均固定安装有硅化毛条，所述硅化毛条与橡胶软板密封连接。
8.基于上述技术特征，通过硅化毛条与橡胶软板的设置，可以提高第一传递窗隔板或第二传递窗隔板，与框体之间的密封性。
9.优选地，上述一种新型隔离式传递窗中，所述第二传递窗隔板的底部外壁上固定安装有密封垫，所述密封垫位于所述凹槽的外部环绕设置。
10.基于上述技术特征，通过密封垫的安装，可以增加凹槽与凸块之间的密封性。
11.优选地，上述一种新型隔离式传递窗中，所述第二传递窗隔板的左右侧壁上均固定安装有滑块，所述框体的内壁上开设有与滑块匹配的滑槽。
12.基于上述技术特征，通过滑块的安装，使得第二传递窗隔板的上下运动变得更加的稳定。
13.优选地，上述一种新型隔离式传递窗中，所述传递窗主体的顶部外壁上开孔安装
有套筒，所述丝杆的底端穿过套筒延伸至所述传递窗主体的内腔中。
14.基于上述技术特征，丝杆的结构设置合理，可以带动第一传递窗隔板或第二传递窗隔板进行同步的上下运动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)此新型通过伺服电机、蜗杆、蜗轮和丝杆的联动，可以带动第一传递窗隔板和第二传递窗隔板进行同步的上下运动，进而此隔离式传递窗能够实现半自动化的开合工作，避免了人工开合的繁琐，有利于物料的运输、传递；
17.(2)同时两个隔板之间通过硅化毛条、橡胶软板、密封垫的安装，使得此装置整体的密封性佳，有效阻止交叉污染，隔离效果佳，保障了传递窗内部洁净环境。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1处a的放大图；
21.图3为本实用新型的外部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、传递窗主体；2、框体；3、第一传递窗隔板；4、第二传递窗隔板；5、蜗杆；6、蜗轮；7、丝杆；8、伺服电机；9、套筒；10、横杆；11、凸块；12、凹槽；13、硅化毛条；14、橡胶软板；15、密封垫；16、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3所示，本实施例为一种新型隔离式传递窗，包括传递窗主体1，传递窗主体1的左右两侧均固定安装有框体2，左侧框体2中活动连接有第一传递窗隔板3，右侧框体2中活动连接有第二传递窗隔板4，第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板4的顶部通过横杆10固定连接，横杆10的底部外壁上通过轴承活动连接有丝杆7，传递窗主体1的顶部外壁上固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定安装有蜗杆5，蜗杆5传动连接有蜗轮6，蜗轮6的内壁上开设有螺纹，且蜗轮6通过螺纹连接丝杆7，框体2的底部内壁上安装有若干个凸块11，第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板3的底部均固定安装有与凸块 11匹配的凹槽12，凹槽12中固定安装有橡胶软板14，凸块11在框体2的底部内壁上呈横向等分安装，每个凸块11的外部侧壁上均固定安装有硅化毛条13，硅化毛条13与橡胶软板14密封连接，通过硅化毛条13与橡胶软板14的设置，可以提高第一传递窗隔板3或第二传递窗隔板4，与框体2之间的密封性，第二传递窗隔板4的底部外壁上固定安装有密封垫15，密封垫15位于凹
槽12的外部环绕设置，通过密封垫15的安装，可以增加凹槽12与凸块11之间的密封性，第二传递窗隔板4的左右侧壁上均固定安装有滑块16，框体2的内壁上开设有与滑块16匹配的滑槽，通过滑块16的安装，使得第二传递窗隔板4的上下运动变得更加的稳定，传递窗主体1的顶部外壁上开孔安装有套筒9，丝杆7的底端穿过套筒9延伸至传递窗主体1的内腔中，丝杆7的结构设置合理，可以带动第一传递窗隔板3或第二传递窗隔板4进行同步的上下运动。
26.本实用新型的一种具体实施，在使用时，此新型首先可以通过控制伺服电机8，伺服电机8工作时，通过蜗杆5、蜗轮6和丝杆7的联动，通过第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板4的顶部通过横杆10固定连接，横杆10的底部外壁上通过轴承活动连接有丝杆7，可以带动第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板 4进行同步的上下运动，进而此隔离式传递窗能够实现半自动化的开合工作，避免了人工开合的繁琐，有利于物料的运输、传递；同时两个隔板(第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板4)之间通过硅化毛条13、橡胶软板14、密封垫15的安装，使得此装置的第一传递窗隔板3和第二传递窗隔板4在运动开启复位后，进行闭合时的密封性佳，有效阻止交叉污染，隔离效果佳，保障了传递窗内部洁净环境。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。