可乐架的制作方法

1.本实用新型涉及可乐架技术领域，具体为可乐架。


背景技术：

2.我国货架行业的发展得益于技术引进、行业需求和技术的推动，尤其是各行各业在信息化的实施过程中需要硬件设施的配合，推动了货架业的发展。就服务系统而言，超市、商场所需要的货架量大，但结构单一，技术含量低，很少见到依据商品特征元素设计的货架，目前社会上对的可乐架基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的可乐架在进行拼装组装的过程中相对步骤较为繁琐复杂，且传统的可乐架在使用过程中体积相对较大，会空出很多不需要的空间，从而影响装置在使用过程中的便捷性和实用性，从而影响装置在使用过程中的，因此亟需可乐架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可乐架，以解决上述背景技术中提出的传统的可乐架在进行拼装组装的过程中相对步骤较为繁琐复杂，且传统的可乐架在使用过程中体积相对较大，会空出很多不需要的空间，从而影响装置在使用过程中的便捷性和实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可乐架，包括底盘，所述底盘左侧顶端固定安装有左侧框架焊接件，所述底盘右侧顶端固定安装有右侧框架焊接件，所述左侧框架焊接件和右侧框架焊接件中部皆等距离卡合有分割层网，所述底盘底端固连有支撑底座，所述左侧框架焊接件和右侧框架焊接件顶端通过连接顶板进行连接。
6.优选的，所述左侧框架焊接件后侧顶端连接有背撑板，且背撑板远离左侧框架焊接件的一端固连在右侧框架焊接件后侧底端，所述右侧框架焊接件后侧顶端连接有另一背撑板，另一所述背撑板远离右侧框架焊接件的一端固连在左侧框架焊接件后侧底端，两组所述背撑板在分割层网背后呈交叉设计。
7.优选的，所述左侧框架焊接件和右侧框架焊接件的前后顶端皆插设有堵头，且堵头的顶端宽度大小大于左侧框架焊接件和右侧框架焊接件顶端开口的口径大小。
8.优选的，所述左侧框架焊接件后侧中部下方固连有支撑侧板，所述右侧框架焊接件后侧中部下方固连有另一支撑侧板，两组所述支撑侧板对称安装。
9.优选的，所述分割层网后侧顶端皆固连有后挡板，所述分割层网左右两侧皆固连有侧挡板，所述分割层网前端固连有前挡板。
10.优选的，所述前挡板底端中部皆固连有限位插板，且限位插板皆插设在开槽内侧，所述限位插板前后两侧的底端皆固连有滑块，且滑块皆滑动在开槽内侧开设的滑轨内侧，两组所述滑块中部连接有连接板，且连接板顶端固连有限位插板，所述开槽皆开设在固定限位板顶端中部，所述固定限位板后侧中部皆固连有连接块，且连接块后侧皆固连在分割层网前端中部，所述限位插板的中部上方的前端贴合在限位块后侧底端，所述限位块前端贯穿固定限位板的外壁通过螺栓固连在固定限位板的外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可乐架设置有底盘、左侧框架焊接件、右侧框架焊接件、分割层网、背撑板和堵头，在使用时，先将左侧框架焊接件和右侧框架焊接件分辨安装在底盘顶端两侧后，在将分割层网等距离插设在左侧框架焊接件和右侧框架焊接件的上端，在左侧框架焊接件和右侧框架焊接件后侧的背撑板的阻挡的作用下使得完成对分割层网的支撑，同时在左侧框架焊接件和右侧框架焊接件顶端的堵头和连接顶板的共同的作用下可以使得装置整体连接的更加稳定，通过上述结构可以相对较为便捷的对可乐架进行拼接，同时可以进一步的提高了可乐架在使用过程中放置的稳定性，确保了装置在使用过程中的工作效率；
13.2、该可乐架设置有分割层网、前挡板、开槽、滑块、限位插板和限位块，当在可乐架的分割层网顶端上放置高度不同的可乐时，此时先前前端用力拉动限位块，使得限位块后侧底端解除对限位插板的锁定状态后，此时在向上端拉动前挡板，使得拉动开槽内侧的限位插板在滑块的作用下向上方移动，直至限位插板拉动至合适位置后在将限位块向后侧进行插设完成对限位插板高度的限定，通过上述结构可以相对较为便捷的对不用容量，不同高度的可乐进行放置确保了装置在使用过程中的便捷性，提高了可乐架在空间中的利用效果，确保了装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的左侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底盘；2、左侧框架焊接件；3、右侧框架焊接件；4、分割层网；5、背撑板；6、堵头；7、支撑侧板；8、侧挡板；9、后挡板；10、前挡板；11、连接块；12、固定限位板；13、开槽；14、滑块；15、连接板；16、限位插板；17、限位块；18、支撑底座； 19、连接顶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：可乐架，包括底盘1，底盘1左侧顶端固定安装有左侧框架焊接件2，底盘1右侧顶端固定安装有右侧框架焊接件3，左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3中部皆等距离卡合有分割层网4，底盘1底端固连有支撑底座 18，左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3顶端通过连接顶板19进行连接，其作用在于可以相对较为便捷的对可乐架进行拼接，同时可以进一步的提高了可乐架在使用过程中放置的稳定性，确保了装置在使用过程中的工作效率。
22.左侧框架焊接件2后侧顶端连接有背撑板5，且背撑板5远离左侧框架焊接件2的一端固连在右侧框架焊接件3后侧底端，右侧框架焊接件3后侧顶端连接有另一背撑板5，另一
背撑板5远离右侧框架焊接件3的一端固连在左侧框架焊接件2后侧底端，两组背撑板5 在分割层网4背后呈交叉设计，其作用在于可以相对对分割层网4 进行阻挡，同时可以在分割层网4顶端放置可乐时，对可乐起到限位作用，确保了装置在使用过程中的稳定性。
23.左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3的前后顶端皆插设有堵头6，且堵头6的顶端宽度大小大于左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3顶端开口的口径大小，其作用在于可以相对较为便捷的避免左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3之间连接的稳定性，确保了分割层网4可以相对较为稳定的防止在左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3内侧，确保了装置在使用过程中的实用性。
24.左侧框架焊接件2后侧中部下方固连有支撑侧板7，右侧框架焊接件3后侧中部下方固连有另一支撑侧板7，两组支撑侧板7对称安装，起作用再去可以更加稳定的确保装置在安装过程中以及在使用过程中的稳定性，确保了装置在使用时的稳定性。
25.分割层网4后侧顶端皆固连有后挡板9，分割层网4左右两侧皆固连有侧挡板8，分割层网4前端固连有前挡板10，其作用在于可以确保放置在分割层网4顶端的可乐不会产生位置偏移，确保了装置在使用过程中的稳定性。
26.前挡板10底端中部皆固连有限位插板16，且限位插板16皆插设在开槽13内侧，限位插板16前后两侧的底端皆固连有滑块14，且滑块14皆滑动在开槽13内侧开设的滑轨内侧，两组滑块14中部连接有连接板15，且连接板15顶端固连有限位插板16，开槽13皆开设在固定限位板12顶端中部，固定限位板12后侧中部皆固连有连接块11，且连接块11后侧皆固连在分割层网4前端中部，限位插板16的中部上方的前端贴合在限位块17后侧底端，限位块17前端贯穿固定限位板12的外壁通过螺栓固连在固定限位板12的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对不用容量，不同高度的可乐进行放置确保了装置在使用过程中的便捷性，提高了可乐架在空间中的利用效果，确保了装置的使用效率。
27.工作原理：在使用时，先将左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3分辨安装在底盘1顶端两侧后，在将分割层网4等距离插设在左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3的上端，在左侧框架焊接件2 和右侧框架焊接件3后侧的背撑板5的阻挡的作用下使得完成对分割层网4的支撑，同时在左侧框架焊接件2和右侧框架焊接件3顶端的堵头6和连接顶板19的共同的作用下可以使得装置整体连接的更加稳定；
28.当在可乐架的分割层网4顶端上放置高度不同的可乐时，此时先前前端用力拉动限位块17，使得限位块17后侧底端解除对限位插板16的锁定状态后，此时在向上端拉动前挡板10，使得拉动开槽13内侧的限位插板16在滑块14的作用下向上方移动，直至限位插板16拉动至合适位置后在将限位块17向后侧进行插设完成对限位插板16高度的限定，操作到此结束。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。