一种温显定时器、锅盖及智能锅的制作方法

1.本实用新型涉及一种厨房烹饪厨具安全领域，特别涉及一种温显定时器、锅盖及智能锅。


背景技术：

2.随着现代人生活标准的提高，对饮食要求也是越来越高，但使用传统的烹饪厨具烹饪时，对火候和时间的掌控基本依靠厨师的经验，但对于新手来说，由于经验不足，经常会把握不好火候和时间，导致烹饪出的菜肴不可口，并且需要时刻不离的守在厨具旁，否则很容易导致离开后厨具干烧甚至造成危害。
3.授权公告号为cn205072696u的实用新型专利公开了一种微智能锅盖，包括锅盖本体和手柄，锅盖本体与手柄之间通过连接座进行连接，手柄内设有温显定时器，温显定时器包括温度模块、时钟模块和倒计时模块，温度模块和时钟模块可以使做菜者在做菜时随时看到锅里的温度以及炒蒸焖煮的时间，容易把握菜的成熟度，提高菜的色泽和口感。
4.为了能够更加准确的测量锅中的温度，通常情况下，将微智能锅盖盖在锅体上后，温显定时器的设置位置靠近锅体，而温显定时器还包含有电池mcu、ldo、触摸ic、电池、电路板、电容、电阻、lcd灯珠、端子接口二极管等电子元件，烹饪时锅体中产生的热量会对温显定时器中的电池以及其他的电子元件造成一定的影响，从而影响温显定时器的使用寿命。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种温显定时器、锅盖及智能锅，以保证温显定时器在使用过程中能够具有较长的使用寿命。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的一种温显定时器、锅盖及智能锅的技术方案是：
7.一种温显定时器，包括：
8.外壳：设置有内腔；
9.隔板：设置在外壳内腔的下部，隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上设置有向上凸出的凸台，凸台上开设有连通上腔体和下腔体的连通孔；
10.温度传感连接固定件：设置有中空内腔，温度传感连接固定件固定套设在凸台的连通孔中，温度传感连接固定件用于将温显定时器固定在锅盖上；
11.第一隔热板：设置在上腔体中且与外壳的内侧壁适配，第一隔热板固定支撑在凸台的上端面；
12.第二隔热板：设置在第一隔热板的上方且与第一隔热板间隔设置；
13.第一隔热板与第二隔热板之间形成第一安装室，第二隔热板上方形成第二安装室；
14.电池：固定安装在第一安装室中，且电池的下表面固定在第一隔热板上；
15.蜂鸣器：固定安装在第一安装室中，且蜂鸣器的下表面固定在第一隔热板上，第二
隔热板固定支撑在蜂鸣器的上表面，与蜂鸣器对应的外壳上开设有发声孔；
16.电路板：设置在第二安装室中，电路板与电池电连接，电路板与蜂鸣器控制连接；
17.显示屏：设置在电路板的上方且显示屏的上表面与外壳的上端面平齐，显示屏与电路板控制连接；
18.温度传感器：上端与电路板控制连接；
19.所述第一隔热板、第二隔热板上均开设有供温度传感器穿过的穿孔；
20.温度传感器的下端伸入温度传感连接固定件的中空内腔。
21.有益效果：本实用新型的一种温显定时器通过隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上还设置有向上凸出的凸台，凸台支撑起上腔体内的配件。另外，第一隔热板和第二隔热板将内腔分隔为第一安装室和第二安装室，以减少锅体内的热量温度传递至第一安装室和第二安装室内，从而保护了第一安装室中的电池以及第二安装室中的电路板，避免电池与电路板等元件因为温显定时器在使用过程中长期受到较大热量的包围以及热量中夹杂着的大量的水蒸气的包围，使电池与电路板等元件能够在温显定时器使用过程中处于一种温度较低、湿度较小的环境。进而保证温显定时器具有较长的使用寿命。
22.进一步的，所述下腔体中固定设置有第三隔热板，第三隔热板上开设有与连通孔对应的过孔，所述温度传感连接固定件从过孔中穿出。
23.有益效果：在电池以及电路板等元件与锅体之间增设一道隔热屏障，进一步减小锅体内的温度传递至下腔室，进一步降低了第一安装室和第二安装室与锅体内温度的交流，并且同时保证温度传感器下端检测锅体内的温度。
24.进一步的，所述隔板与外壳一体成型。
25.有益效果：使隔板在使用时具有较强的结构强度，从而能够对第一隔热板进行稳定的支撑。
26.进一步的，所述第二安装室中设置有容纳电路板的罩壳，罩壳开口朝下，罩壳的底壁上设置有沿上下方向延伸设置的定位柱，电路板上设置有与定位柱插接适配的定位孔。
27.有益效果：保护电路板不受损坏的同时，电路板相对于罩壳的固定，然后将罩壳放置在外壳的内腔中，从而实现了电路板相对于外壳内腔的固定。定位柱和定位孔配合设置能够保证电路板准确的镶嵌在罩壳中，从而能够增加电路板与罩壳装配的准确性，并能够提升装配效率。
28.进一步的，所述罩壳的底壁上设置有向下凸出的凸块，所述电路板上设置有与凸块适配的凹槽，凸块与凹槽紧配合。
29.有益效果：保证电路板能够稳定的镶嵌在罩壳中。
30.进一步的，所述外壳的内壁设置有环状台阶，所述罩壳的下端支撑在台阶面上。
31.有益效果：将罩壳限制在环状台阶之上、外壳内，使罩壳能够稳定的支撑在外壳的台阶面上。
32.进一步的，所述外壳为圆筒状，且外壳从上向下直径逐渐变小。
33.有益效果：便于该温显定时器的安装和固定。
34.一种智能锅盖，包括：
35.外壳：设置有内腔；
36.隔板：设置在外壳内腔的下部，隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上设置有
向上凸出的凸台，凸台上开设有连通上腔体和下腔体的连通孔；
37.连接件：为中空结构，连接件固定套设在凸台的连通孔中，用于将温显定时器固定在锅盖或者手柄上；
38.第一隔热板：设置在上腔体中且与外壳的内侧壁适配，第一隔热板固定支撑在凸台的上端面；
39.第二隔热板：设置在第一隔热板的上方且与第一隔热板间隔设置；
40.第一隔热板与第二隔热板之间形成第一安装室，第二隔热板上方形成第二安装室；
41.电池：固定安装在第一安装室中，且电池的下表面固定在第一隔热板上；
42.蜂鸣器：固定安装在第一安装室中，且蜂鸣器的下表面固定在第一隔热板上，与蜂鸣器对应的外壳上开设有发声孔，蜂鸣器与电池电连接；
43.电路板：设置在第二安装室中，电路板与电池电连接，电路板与蜂鸣器控制连接；
44.显示屏：设置在电路板的上方且显示屏的上表面与外壳的上端面平齐，显示屏与电路板控制连接，显示屏与电池电连接；
45.温度传感器：与电池电连接，温度传感器的上端与电路板控制连接，温度传感器的下端伸入下腔体以检测锅体中的温度；
46.所述第一隔热板、第二隔热板上均开设有供温度传感器穿过的穿孔；
47.所述隔板上开设有供温度传感器穿过的穿孔或者温度传感器的下端直接从连接件的中部穿出；
48.盖体：盖体上设置有与温显定时器固定连接的连接结构。
49.有益效果：本实用新型的一种智能锅盖通过盖体的连接结构与温显定时器固定连接，从而使该锅盖能够检测锅体内的温度，安装的温显定时器通过隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上还设置有向上凸出的凸台，凸台支撑起上腔体内的配件。另外，第一隔热板和第二隔热板将内腔分割为第一安装室和第二安装室，以减少锅体内的热量温度传递至第一安装室和第二安装室内，从而保护了第一安装室中的电池以及第二安装室中的电路板，避免电池与电路板等元件因为温显定时器在使用过程中长期受到较大热量的包围且热量中夹杂着的大量的水蒸气包围，使电池与电路板等元件能够在温显定时器使用过程中处于一种温度较低、湿度较小的环境。进而保证温显定时器具有较长的使用寿命。
50.进一步的，所述下腔体中固定设置有第三隔热板，第三隔热板上开设有与连通孔对应的过孔，所述温度传感连接固定件从过孔中穿出。
51.有益效果：在电池以及电路板等元件与锅体之间增设一道隔热屏障，进一步减小锅体内的温度传递至下腔室，进一步降低了第一安装室和第二安装室与锅体内温度的交流，并且同时保证温度传感器下端检测锅体内的温度。
52.进一步的，所述隔板与外壳一体成型。
53.有益效果：增强隔板的强度，提升隔板对第一隔热板的支撑强度。
54.进一步的，所述第二安装室中设置有容纳电路板的罩壳，罩壳开口朝下，罩壳的底壁上设置有沿上下方向延伸设置的定位柱，电路板上设置有与定位柱插接适配的定位孔。
55.有益效果：保护电路板不受损坏的同时，定位柱和定位孔能够保证电路板镶嵌式设置在罩壳中。
56.进一步的，所述罩壳的底壁上设置有向下凸出的凸块，所述电路板上设置有与凸块适配的凹槽，凸块与凹槽紧配合。
57.有益效果：保证电路板能够稳定的镶嵌在罩壳中，从而保护电路板不易受到损坏。
58.进一步的，所述外壳的内壁设置有环状台阶，所述罩壳的下端支撑在台阶面上。
59.有益效果：将罩壳限制在环状台阶之上、外壳内，从而保护电路板，减少电路板的损坏。
60.进一步的，所述外壳为圆筒状，且外壳从上向下直径逐渐变小。
61.有益效果：便于该温显定时器的安装和固定。
62.一种智能锅，包括：
63.外壳：设置有内腔；
64.隔板：设置在外壳内腔的下部，隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上设置有向上凸出的凸台，凸台上开设有连通上腔体和下腔体的连通孔；
65.连接件：为中空结构，连接件固定套设在凸台的连通孔中，用于将温显定时器固定在锅盖或者手柄上；
66.第一隔热板：设置在上腔体中且与外壳的内侧壁适配，第一隔热板固定支撑在凸台的上端面；
67.第二隔热板：设置在第一隔热板的上方且与第一隔热板间隔设置；
68.第一隔热板与第二隔热板之间形成第一安装室，第二隔热板上方形成第二安装室；
69.电池：固定安装在第一安装室中，且电池的下表面固定在第一隔热板上；
70.蜂鸣器：固定安装在第一安装室中，且蜂鸣器的下表面固定在第一隔热板上，与蜂鸣器对应的外壳上开设有发声孔，蜂鸣器与电池电连接；
71.电路板：设置在第二安装室中，电路板与电池电连接，电路板与蜂鸣器控制连接；
72.显示屏：设置在电路板的上方且显示屏的上表面与外壳的上端面平齐，显示屏与电路板控制连接，显示屏与电池电连接；
73.温度传感器：与电池电连接，温度传感器的上端与电路板控制连接，温度传感器的下端伸入下腔体以检测锅体中的温度；
74.所述第一隔热板、第二隔热板上均开设有供温度传感器穿过的穿孔；
75.所述隔板上开设有供温度传感器穿过的穿孔或者温度传感器的下端直接从连接件的中部穿出；
76.盖体：盖体上设置有与温显定时器固定连接的连接结构；
77.锅体：与盖体适配。
78.有益效果：本实用新型的一种智能锅的盖体上设置有与温显定时器固定连接的连接结构，从而使该智能锅能够检测锅体内的温度，安装的温显定时器通过隔板将外壳分隔为上腔体和下腔体，隔板上还设置有向上凸出的凸台，凸台支撑起上腔体内的配件。另外，第一隔热板和第二隔热板将内腔分割为第一安装室和第二安装室，以减少锅体内的热量温度传递至第一安装室和第二安装室内，从而保护了第一安装室中的电池以及第二安装室中的电路板，避免电池与电路板等元件因为温显定时器在使用过程中长期受到较大热量的包围且热量中夹杂着的大量的水蒸气包围，使电池与电路板等元件能够在温显定时器使用过
程中处于一种温度较低、湿度较小的环境。进而保证温显定时器具有较长的使用寿命。
79.进一步的，所述下腔体中固定设置有第三隔热板，第三隔热板上开设有与连通孔对应的过孔，所述温度传感连接固定件从过孔中穿出。
80.有益效果：在电池以及电路板等元件与锅体之间增设一道隔热屏障，进一步减小锅体内的温度传递至下腔室，进一步降低了第一安装室和第二安装室与锅体内温度的交流，并且同时保证温度传感器下端检测锅体内的温度。
81.进一步的，所述隔板与外壳一体成型。
82.有益效果：增强隔板的强度，提升隔板对第一隔热板的支撑强度。
83.进一步的，所述第二安装室中设置有容纳电路板的罩壳，罩壳开口朝下，罩壳的底壁上设置有沿上下方向延伸设置的定位柱，电路板上设置有与定位柱插接适配的定位孔。
84.有益效果：保护电路板不受损坏的同时，定位柱和定位孔能够保证电路板镶嵌式设置在罩壳中。
85.进一步的，所述罩壳的底壁上设置有向下凸出的凸块，所述电路板上设置有与凸块适配的凹槽，凸块与凹槽紧配合。
86.有益效果：保证电路板能够稳定的镶嵌在罩壳中，从而保护电路板不易受到损坏。
87.进一步的，所述外壳的内壁设置有环状台阶，所述罩壳的下端支撑在台阶面上。
88.有益效果：将罩壳限制在环状台阶之上、外壳内，从而保护电路板，减少电路板的损坏。
89.进一步的，所述外壳为圆筒状，且外壳从上向下直径逐渐变小。
90.有益效果：便于该温显定时器的安装和固定。
附图说明
91.图1是本实用新型的温显定时器的结构示意图；
92.图2是图1中的温显定时器的俯视图；
93.图3是图2中的温显定时器的a
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a剖视图；
94.图4是本实用新型的锅盖（不包含温显定时器）结构的爆炸示意图；
95.图5是锅盖的结构示意图；
96.图6是智能锅的结构示意图。
97.附图标记：1
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图标显示区；2
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温度图标；3
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数字显示；4
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时间图标；5
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定时图标；6
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温度传感连接固定件；7
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外螺纹段；8
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显示屏；9
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罩壳；10
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电路板；11
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定位柱；12
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外壳；13
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定位孔；14
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第二隔热板；15
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蜂鸣器；16
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发声孔；17
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电池；18
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第一隔热板；19
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隔板；20
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第三隔热板；21
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中空内腔；22
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温度传感器；23
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圆孔；24
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硅胶垫片；25
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金属垫片；26
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螺母；27
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盖体；28
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锅体。
具体实施方式
98.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的智能锅的具体实施例一作进一步详细描述：
99.本实用新型的智能锅包括锅体28、固定在锅体28上的手柄和能够与锅体28适配的盖体27。具体的，盖体27通过连接结构固定连接有温显定时器，通过在锅盖和手柄上设置温
显定时器，能够在做菜时随时看到锅里的温度以及炒蒸焖煮的时间，容易把握菜的成熟度，提高菜的色泽和口感。
100.温显定时器的结构如图1、图2、图3、图4所示，温显定时器包括：外壳12，外壳12中设置有内腔，在外壳12内腔的下部设置有隔板19，隔板19将外壳12分割为上腔体和下腔体。本实施例中，隔板19为塑料材质，且隔板19与连接件的上部通过注塑连接在一起，具体的，外壳12为圆筒状，且外壳12从上向下直径逐渐变小。上腔体中还设置有上下间隔设置的第二隔热板14和第一隔热板18，其中第一隔热板18和第二隔热板14都具有一定的结构强度以支撑起固定在其上的各个配件，第一隔热板18与第二隔热板14之间形成第一安装室，第二隔热板14上方形成第二安装室。第一安装室中设置有电池17和蜂鸣器15，电池17和蜂鸣器15分别固定在第一隔热板18上，且电池17与蜂鸣器15在第一安装室中间隔设置。第二安装室中设置有电路板10和显示屏8，在温显定时器中还设置有温度传感器22，温度传感器22为柔性材料且能够根据实际安装情况进行弯折，电池17与电路板10电连接，温度传感器22、蜂鸣器15、显示屏8与电路板10分别控制连接。
101.本实施例中，外壳12为塑料外壳12且通过防水设计保护内部配件。为了方便温显定时器与锅盖以及手柄的装配，本实施例中，隔板19为圆形，隔板19上设置有向上凸出的凸台，凸台位于圆形隔板19的圆心位置，凸台上开设有连通上腔体和下腔体的连通孔，连通孔中固定套设有温度传感连接固定件6，本实施例中，温度传感连接固定件6设置有中空内腔21，温度传感连接固定件6的上部插入连通孔中且与连通孔固定连接，本实施例中，温度传感连接固定件6与凸台通过热塑的方式一体固定连接。温度传感连接固定件6的下部设置有外螺纹段7，盖体27上的连接结构包括盖体27上开设的供温度传感连接固定件6的外螺纹段7穿过的圆孔23，以及与外螺纹段7适配的硅胶垫片24、金属垫片25和螺母26，安装时，温度传感连接固定件6的外螺纹段7从圆孔23中穿出，然后依次在外螺纹段7上套设硅胶垫片24和金属垫片25，最后用螺母26将温度传感连接固定件6固定在盖体27上，也即将温显定时器固定在盖体27上。
102.第一隔热板18设置在上腔体中且与外壳12的内侧壁适配，且第一隔热板18通过硅胶固定支撑在凸台的上端面，既能够保证第一隔热板18与凸台的连接强度，也能够实现第一隔热板18与凸台之间的密封，防止带有水蒸气的热量从第一隔热板18与凸台之间的缝隙穿过。
103.第二隔热板14设置在第一隔热板18的上方且第二隔热板14的外边缘与外壳12的内壁面适配，具体的，第二隔热板14固定在蜂鸣器15的顶面上，且第二隔热板14与蜂鸣器15之间涂覆有硅胶，保证了第二隔热板14与蜂鸣器15的连接稳定性以及密封性。
104.为了使蜂鸣器15发出的响声能够有效的传递出去，本实施例中，外壳12的与蜂鸣器15对应的位置开设有发声孔16。
105.为了方便电路板10的固定，在第二安装室中设置有容纳电路板10的罩壳9，外壳的内壁设置有环状台阶，罩壳9的下端支撑在环状台阶的台阶面上。具体的，罩壳9开口朝下，罩壳9的底壁上设置有沿上下方向延伸设置的定位柱11，电路板10上设置有与定位柱11插接适配的定位孔13。定位柱11和定位孔13配合设置能够保证电路板10准确的镶嵌在罩壳9中，从而能够增加电路板10与罩壳9装配的准确性，并能够提升装配效率。不仅如此，罩壳9的底壁上设置有向下凸出的凸块，电路板10上设置有与凸块适配的凹槽，凸块与凹槽紧配
合，从而将电路板10稳定的固定在罩壳9中。
106.显示屏8设置罩壳9的顶面上，且与罩壳9之间通过硅胶固定连接，显示屏8的上表面与外壳12的上端面平齐，显示屏8与电路板10控制连接，显示屏8与电池17电连接。本实施例中，显示屏8为led显示屏，方便在强光下阅读显示内容。显示屏8包括图标显示区1、温度图标2、数字显示3、时间图标4、定时图标5。
107.温度传感器22的上端与电路板10控制连接，第一隔热板18、第二隔热板14上均开设有供温度传感器22穿过的穿孔，温度传感器22依次从穿孔穿过第一隔热板18和第二隔热板14并进入温度传感连接固定件6的中空内腔21中，本实施例中，温显定时器与盖体27固定连接后，温显定时器的温度传感连接固定件6的下端位于盖体27的下表面以下，从而锅体28中的高温气体将热量传递给温度传感连接固定件6，然后再经过温度传感连接固定件6传递给其内部的温度传感器22。本实施例中，第一隔热板18、第二隔热板14上开设的供温度传感器22穿过的穿孔相对于隔板19的圆心偏心设置，从而能够保证温度传感器22设置于温显定时器的轴线的一侧，这样，正好使温度传感器22从第一安装室的电池17与蜂鸣器15之间穿过，避免电池17与蜂鸣器15设置位置与温度传感器22的布置造成干扰。温度传感器22为接触式测温设计且可接触到测温区域。
108.为了进一步增加温显定时器的隔热效果，下腔体中固定设置有第三隔热板20，第三隔热板20上开设有与连通孔对应的过孔，温度传感连接固定件6从过孔中穿出。
109.本实用新型的智能锅通过隔板19、第一隔热板18、第三隔热板20的设置，能够减少带有水蒸气的热量传递至第一安装室，通过隔板19、第一隔热板18、第二隔热板14和第三隔热板20的设置，能够减少带有水蒸气的热量传递至第二安装室，从而保护了第一安装室中的电池17以及第二安装室中的电路板10，避免电池17与电路板10等元件因为温显定时器在使用过程中长期受到较大热量的包围以及热量中夹杂着的大量水蒸气的包围，使电池17与电路板10等元件能够在温显定时器使用过程中处于一种温度较低、湿度较小的环境。进而保证温显定时器具有较长的使用寿命。
110.上述实施例中，所述下腔体中固定设置有第三隔热板，第三隔热板上开设有与连通孔对应的过孔，第三隔热板上开设有供温度传感器穿出的穿孔；在其他实施例中，所述下腔体中还能够不设置第三隔热板。
111.上述实施例中，所述隔板与外壳一体成型；在其他实施例中，所述隔板也能够与外壳通过螺栓连接的方式固定连接。
112.上述实施例中，所述第二安装室中设置有容纳电路板的罩壳，罩壳开口朝下，罩壳的底壁上设置有沿上下方向延伸设置的定位柱，电路板上设置有与定位柱插接适配的定位孔；在其他实施例中，也可以不设置罩壳，此时电路板可以与第二隔热板进行固定连接。上述实施例中，所述罩壳的底壁上设置有向下凸出的凸块，所述电路板上设置有与凸块适配的凹槽，凸块与凹槽紧配合；在其他实施例中，电路板还可以通过螺钉固定在罩壳的底壁上。
113.上述实施例中，所述外壳的内壁设置有环状台阶，所述罩壳的下端支撑在台阶面上；在其他实施例中，所述罩壳也能够与外壳侧壁采用螺栓连接的方式连接。
114.上述实施例中，所述外壳为圆筒状，且外壳从上向下直径逐渐变小；在其他实施例中，所述外壳也能够采用其他形状结构，如圆柱状结构。
115.一种锅盖的具体实施例，锅盖的具体结构与上述实施例中的智能锅中的锅盖结构相同，在此不再赘述。
116.一种温显定时器的具体实施例，温显定时器的具体结构与上述实施例中的智能锅中的温显定时器结构相同，在此不再赘述。