一种铝合金窗排水结构的制作方法

本实用新型涉及排水结构技术领域，具体为一种铝合金窗排水结构。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，当遇到雨天时，窗框内会积累许多雨水，甚至是蔓延至室内，使墙体受潮损坏，为此，需要一种铝合金窗排水结构对其进行排水。

现有的铝合金窗不具有排水结构当遇到雨水天气时，易在窗框内产生积水，不及时排出的话，积水可能会溢出从而对窗框造成一定程度的腐蚀，且一般排水结构的排水通孔不易清理会导致被淤泥灰尘等堵住，影响排水效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铝合金窗排水结构基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗排水结构，以解决上述背景技术中提出现有的铝合金窗不具有排水结构当遇到雨水天气时，易在窗框内产生积水，不及时排出的话，积水可能会溢出从而对窗框造成一定程度的腐蚀，且一般排水结构的排水通孔不易清理会导致被淤泥灰尘等堵住，影响排水效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗排水结构，包括铝合金窗框本体和滤水箱，所述铝合金窗框本体中间位置的左右两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有推拉窗，所述推拉窗的下端连接有防水垫，且防水垫的下方设置有下水孔，所述下水孔的下方设置有积水室，且积水室的内部安装有导流板，所述导流板的上方安装有清洁刷，且清洁刷的左端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端连接有微型气缸，且微型气缸的上方安装有转轴，所述转轴的上端连接有微型步进电机，所述导流板的右端设置有排水槽，且排水槽的左端面开设有进水口，所述排水槽的前端面开设有排水孔，所述滤水箱安置于排水槽的内部，所述滤水箱的左端面安装有第一滤网，且第一滤网的右侧安装有第二滤网，所述滤水箱的下方设置有固定滑槽。

优选的，所述推拉窗与防水垫之间紧密贴合，且防水垫的材质为硅胶材质。

优选的，所述下水孔沿防水垫的下方均匀分布，且下水孔与积水室之间构成连通结构。

优选的，所述导流板与水平面之间的夹角为30°，所述进水口通过排水槽与排水孔之间构成连通结构。

优选的，所述微型气缸通过伸缩杆与清洁刷之间构成伸缩结构，且微型步进电机通过转轴与清洁刷之间构成转动结构。

优选的，所述第一滤网与第二滤网均为镂空网状结构，且第一滤网的网孔大于第二滤网。

优选的，所述排水槽与滤水箱之间构成半包围结构，且滤水箱通过固定滑槽与排水槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有防水垫之间紧密贴合能够对推拉窗底部起到防水效果，防止积水从推拉窗底部渗进内部，下水孔便于凹槽内的积水能够排至积水室内，通过导流板与水平面的倾斜角度能够保证积水全部流走，通过进水口将积水引进排水槽内，再通过排水孔排至窗外，解决了现有的铝合金窗不具有排水结构当遇到雨水天气时，易在窗框内产生积水，不及时排出的话，积水可能会溢出从而对窗框造成一定程度的腐蚀的问题；

2、本实用新型设置有微型气缸能够通过伸缩杆带动清洁刷左右移动，移动的清洁刷能够对下水孔进行清理，防止淤泥堵塞下水孔，微型步进电机能够通过转轴带动清洁刷进行转动如此能够改变清洁刷的运动方向，达到一个清洁刷能够对两边下水孔进行清理的效果，第一滤网与第二滤网配合使用，能够在过滤灰尘的同时将积水滤出，避免了一般排水结构的排水通孔不易清理会导致被淤泥灰尘等堵住，影响排水效果的问题；

3、本实用新型设置有排水槽便于排水工作的进行，同时便于滤水箱的放置，固定滑槽便于对滤水箱的拆装，如此能够方便对第一滤网和第二滤网进行清理，大大增加了该种铝合金窗排水结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型滤水箱拉出时的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、铝合金窗框本体；2、推拉窗；3、防水垫；4、凹槽；5、下水孔；6、积水室；7、导流板；8、微型步进电机；9、转轴；10、清洁刷；11、微型气缸；12、伸缩杆；13、进水口；14、排水槽；15、滤水箱；16、第一滤网；17、第二滤网；18、排水孔；19、固定滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗排水结构，包括铝合金窗框本体1和滤水箱15，铝合金窗框本体1中间位置的左右两侧均开设有凹槽4，且凹槽4的内部安装有推拉窗2，推拉窗2的下端连接有防水垫3，且防水垫3的下方设置有下水孔5，下水孔5的下方设置有积水室6，且积水室6的内部安装有导流板7，导流板7的上方安装有清洁刷10，且清洁刷10的左端连接有伸缩杆12，伸缩杆12的左端连接有微型气缸11，且微型气缸11的上方安装有转轴9，转轴9的上端连接有微型步进电机8，导流板7的右端设置有排水槽14，且排水槽14的左端面开设有进水口13，排水槽14的前端面开设有排水孔18，滤水箱15安置于排水槽14的内部，滤水箱15的左端面安装有第一滤网16，且第一滤网16的右侧安装有第二滤网17，滤水箱15的下方设置有固定滑槽19。

本实用新型中：推拉窗2与防水垫3之间紧密贴合，且防水垫3的材质为硅胶材质；防水垫3之间紧密贴合能够对推拉窗2底部起到防水效果，防止积水从推拉窗2底部渗进内部。

本实用新型中：下水孔5沿防水垫3的下方均匀分布，且下水孔5与积水室6之间构成连通结构；下水孔5便于凹槽4内的积水能够排至积水室6内。

本实用新型中：导流板7与水平面的夹角为30°，进水口13通过排水槽14与排水孔18之间构成连通结构通过导流板7与水平面的倾斜角度能够保证积水全部流走，通过进水口13将积水引进排水槽14内，再通过排水孔18排至窗外，解决了现有的铝合金窗不具有排水结构当遇到雨水天气时，易在窗框内产生积水，不及时排出的话，积水可能会溢出从而对窗框造成一定程度的腐蚀的问题。

本实用新型中：微型气缸11通过伸缩杆12与清洁刷10之间构成伸缩结构，且微型步进电机8通过转轴9与清洁刷10之间构成转动结构；微型气缸11能够通过伸缩杆12带动清洁刷10左右移动，移动的清洁刷10能够对下水孔5进行清理，防止淤泥堵塞下水孔5。

本实用新型中：第一滤网16与第二滤网17均为镂空网状结构，且第一滤网16的网孔大于第二滤网17；微型步进电机8能够通过转轴9带动清洁刷10进行转动如此能够改变清洁刷10的运动方向，达到一个清洁刷10能够对两边下水孔5进行清理的效果，第一滤网16与第二滤网17配合使用，能够在过滤灰尘的同时将积水滤出，避免了一般排水结构的排水通孔不易清理会导致被淤泥灰尘等堵住，影响排水效果的问题。

本实用新型中：排水槽14与滤水箱15之间构成半包围结构，且滤水箱15通过固定滑槽19与排水槽14之间构成滑动结构；排水槽14便于排水工作的进行，同时便于滤水箱15的放置，固定滑槽19便于对滤水箱15的拆装，如此能够方便对第一滤网16和第二滤网17进行清理，大大增加了该种铝合金窗排水结构的实用性。

该铝合金窗排水结构的工作原理：首先防水垫3在推拉窗2的底部能够阻止积水从推拉窗2底部渗进内部；其次当雨水进入凹槽4内，通过下水孔5直接排至积水室6内，积水落入积水室6内的导流板7上端时，由于导流板7与水平面之间存在倾斜角度，如此积水能够顺着导流板7全部流至进水口13处，再通过进水口13进入排水槽14内；然后积水流滤水箱15内，在经过第一滤网16与第二滤网17之间的位置，第二滤网17能够对灰尘杂质等进行过滤，固定滑槽19便于对滤水箱15的拆装，如此方便对第一滤网16和第二滤网17进行清理，过滤后的积水通过排水孔18排至窗外，避免窗框内产生积水，不及时排出可能会溢出从而对窗框造成一定程度的腐蚀；最后，启动微型气缸11，微型气缸11通过伸缩杆12带动清洁刷10左右移动，移动的清洁刷10对左边下水孔5进行清理，再启动微型步进电机8，微型步进电机8通过转轴9带动清洁刷10进行转动，从而改变清洁刷10的方向，使清洁刷10对右边下水孔5进行清理，防止淤泥堵塞下水孔5，防止排水通孔不易清理导致被淤泥灰尘等堵住，影响排水效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。