一种冷藏展示柜的卡扣式门体的制作方法

1.本实用新型涉及展示柜领域，并且更具体地涉及一种冷藏展示柜的卡扣式门体。


背景技术：

2.在现有技术中，冷藏展示柜的玻璃门体一般是由门体玻璃和用于安装门体玻璃的围框组成(参照图1)。冷藏展示柜包括柜体1和底座上的机械室2，上述柜体1的后面安装有玻璃门体3，上述玻璃门体3由门体玻璃4和门体玻璃围框5构成。在现有技术中，上述门体玻璃围框5的侧边51、52等之间通过隼接、胶接或螺丝固定。这种门体玻璃围框不但装配麻烦，而且能直接看到明显的接缝，特别是用螺丝装配时，直接看到螺丝或用于堵住螺丝的端帽，影响了玻璃门体的整体外观。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型提供了一种展示柜的玻璃门体，包括门体玻璃、玻璃门外框、和玻璃门内框，所述玻璃门外框围框在所述门体玻璃的外侧，所述玻璃门内框围框在所述门体玻璃的内侧，所述玻璃门外框和所述玻璃门内框之间通过卡扣连接，以此框住所述门体玻璃。
4.优选地，所述玻璃门外框包括外框边、外框侧边和位于所述外框侧边上的卡槽；所述玻璃门内框包括内框边、内框侧边和位于所述内框侧边上的卡头；所述玻璃门外框和所述玻璃门内框之间通过所述卡槽和所述卡头的卡扣连接，使得所述外框边和所述内框边夹持所述门体玻璃。
5.优选地，所述外框侧边上按一定间隔设置有若干个所述卡槽；所述内框侧边上按一定间隔设置有若干个所述卡头。
6.优选地，所述内框侧边和所述内框内边之间具有用于接收所述外框侧边插入的隔槽。
7.优选地，所述玻璃门外框还包括上部外边，所述上部外边与所述玻璃门外框上部的所述外框侧边之间形成用于接收所述玻璃门内框上部的所述内框侧边卡入的第一凹槽。
8.优选地，所述玻璃门外框还包括侧面外边，所述侧面外边与所述玻璃门外框侧部的所述外框侧边之间形成用于接收所述玻璃门内框侧部的所述内框侧边卡入的第二凹槽。
9.优选地，所述内框内边上设置有与所述卡头的位置相对应的间隔。
10.优选地，所述外框边、所述外框侧边和所述卡槽一体成型。
11.优选地，所述内框边、所述内框侧边和所述卡头一体成型。
12.优选地，所述玻璃门外框包括外框边、外框侧边和位于所述外框侧边上的卡头；所述玻璃门内框包括内框边、内框侧边和位于所述内框侧边上的卡槽；所述玻璃门外框和所述玻璃门内框之间通过所述卡槽和所述卡头的卡扣连接，使得所述外框边和所述内框边夹持所述门体玻璃。
13.本实用新型通过冷藏展示柜门体卡扣式组装方法将玻璃门外框和玻璃门内框通
过卡扣连接，把门体玻璃固定在中间，从而使得玻璃门体装配简单，外观整体漂亮。
附图说明
14.图1是现有技术中冷藏展示柜的玻璃门体结构示意图；
15.图2是本实用新型一实施方式的冷藏展示柜的玻璃门体的结构示意图；
16.图3为图2中玻璃门体的a部位结构的放大示意图；
17.图4为图2中玻璃门体的b部位结构的放大示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.图2为冷藏展示柜的玻璃门体的结构示意图；图3为图2中玻璃门体的a部位结构的放大示意图；图4为图2中玻璃门体的b部位结构的放大示意图。如图2～4所示，玻璃门体10包括门体玻璃101、玻璃门外框102、和玻璃门内框103，其中上述玻璃门外框102围框在上述门体玻璃101的外侧，上述玻璃门内框103围框在上述门体玻璃101的内侧，上述玻璃门外框102和上述玻璃门内框103之间通过卡扣连接，以此框住上述门体玻璃101，以形成上述玻璃门体10。
20.上述玻璃门外框102包括外框边1020、外框侧边1021(1022、1023、1024)、卡槽1025、上部外边1026和侧面外边1027等，其中若干个上述卡槽1025按一定间隔分别设置在上述外框侧边1021(1022、1023、1024)上。优选地，在上述上部外边1026和位于上述玻璃门外框102上部的上述外框侧边1024之间设置有凹槽1028。上述凹槽1028用于接收上述玻璃门内框103的上述内框侧边1034的卡入。优选地，在上述侧面外边1027和位于上述玻璃门外框102侧面的上述外框侧边1023之间设置有凹槽1029。上述凹槽1029用于接收上述玻璃门内框103的上述内框侧边1033的卡入。
21.在上述实施方式中，优选地，上述玻璃门外框102的外框边1020、外框侧边1021(1022、1023、1024)和卡槽1025一体成型。
22.上述玻璃门内框103包括内框边1030、内框侧边1031(1032、1033、1034)、卡头1035和内框内边10311(10321、10331、10341)等，其中若干个上述卡头1035按一定间隔分别设置在上述内框侧边1031(1032、1033、1034)上，其位置与上述外框侧边1021(1022、1023、1024)上的上述卡槽1025相对应，并在上述玻璃门外框102和上述玻璃门内框103扣合时，上述卡头1035分别扣入上述卡槽1025中，使得上述玻璃门外框102和上述玻璃门内框103扣紧，从而使得上述玻璃门外框102的上述外框边1020和上述玻璃门内框103的上述内框边1030夹持上述门体玻璃101。优选地，上述内框侧边1031(1032、1033、1034)和上述内框内边10311(10321、10331、10341)之间具有隔槽1037。相同地，上述内框侧边1032(1033、1034)和上述内框内边10321(10331、10341)之间也具有上述隔槽1037。上述隔槽1037用于接收上述外框侧边1021(1022、1023、1024)的插入。当上述外框侧边1021(1022、1023、1024)插入上述隔槽1037时，上述卡头1035分别扣入上述卡槽1025中，并由上述内框内边10321(10331、10341)
限制上述卡头1035和上述卡槽1025的脱离。
23.在上述实施方式中，优选地，上述内框内边10311(10321、10331、10341)上设置有与上述卡头1035的位置相对应的间隔1036，从而在拆装上述玻璃门体10时，以方便将上述卡头1035从上述卡槽1025中脱离。
24.在上述实施方式中，优选地，上述玻璃门内框103的内框边1030、内框侧边1031(1032、1033、1034)、卡头1035和内框内边10311(10321、10331、10341)一体成型。
25.在上述实施方式中，在组装上述玻璃门体10时，将上述门体玻璃101放入上述玻璃门内框103的上述内框边1030上，然后将上述玻璃门外框102的上述外框侧边1021(1022、1023、1024)分别插入上述玻璃门内框103的上述隔槽1037内，上述玻璃门内框103的上述卡头1035分别扣入上述玻璃门外框102的上述卡槽1025中。同时，上述玻璃门内框103的上述内框侧边1033和1034分别卡入上述玻璃门外框102的上述凹槽1029和1028中。
26.在上述实施方式中，上述外框侧边1021(1022、1023、1024)上设置有上述卡槽1025，上述内框侧边1031(1032、1033、1034)上设置有上述卡头1035。但本实用新型并不限于此，也可以在上述内框侧边1031(1032、1033、1034)上设置有上述卡槽1025，在上述外框侧边1021(1022、1023、1024)上设置有上述卡头1035。
27.本技术领域技术人员可以理解，本实用新型中已经讨论过的各种结构和方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本实用新型中已经讨论过的各种结构和方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本实用新型中公开的各种结构和方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
28.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。