一种高密封性节能铝合金窗的制作方法

本申请涉及节能门窗的技术领域，尤其是涉及一种高密封性节能铝合金窗。

背景技术：

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。

目前，在写字楼等高层建筑中，一般采用射窗来完成通风和采光，以减少高层强风和降雨对室内的影响。现有的射窗一般包括固定框和若干窗体，其中固定框固定在建筑物上，固定框包括若干个安装格，窗体的顶部则铰接在安装格内。而窗体还包括窗框和玻璃，玻璃固定在窗框内，窗框则和安装格铰接。

上述中的相关技术方案中发明人认为存在以下缺陷：在实际使用过程中，由于窗框与安装格铰接，所以窗框和安装格内会留有空隙，在强风及强降雨等极端天气下，雨水容易从空隙中流入建筑物内，从而造成清理的不便。

技术实现要素：

为了减小在极端天气条件下雨水进入至建筑物内部的可能性，本申请提供一种高密封性节能铝合金窗。

本申请提供的一种高密封性节能铝合金窗采用如下的技术方案：

一种高密封性节能铝合金窗，包括窗框和用于安装窗框的固定框，所述固定框固定在建筑物上，所述窗框的一侧铰接在所述固定框上，所述固定框内设置有密封结构，所述密封结构包括四块密封板和若干密封条，四块所述密封板分别垂直设置在固定框的四边内侧壁上，所述密封条设置在所述密封板上且与窗框相抵触。。

通过采用上述技术方案，密封条和密封板的配合将在窗框和固定框合拢时为窗框和固定框提供密封效果，从而在遭遇极端天气时，密封结构会减小雨水通过窗框和固定框之间的空隙而流入建筑物的可能性。

优选的，所述密封板上开设有供密封条嵌入的第一密封槽，所述窗框上开设有供密封条嵌入的第二密封槽。

通过采用上述技术方案，第一密封槽将和第二密封槽将为密封条提供容纳效果，从而在窗框和固定框合拢时，使得窗框和固定框能紧密贴合，从而窗框在关闭时不会突出至建筑物的外侧上，进而保障了建筑物的美观度。

优选的，所述固定框与窗框铰接的一侧上开设有第三密封槽，所述第三密封槽内设置有密封层，所述密封层与窗框相抵触。

通过采用上述技术方案，密封层将在窗框和固定框合拢时，在第三密封槽内与窗框相抵触，从而减小了雨水从窗框的顶部与固定框的缝隙中流入的可能性，进一步减小了雨水进入至建筑物中的可能性。

优选的，所述窗框的一侧上设置有两组支撑组件，两组所述支撑组件分别设置在窗框同一侧的两端上，所述支撑组件的一端连接在窗框上，所述支撑组件的另一端连接在固定框上。

通过采用上述技术方案，当窗框展开时，支撑组件将对窗框进行支撑，从而窗框在展开时，不易因强风等因素而与固定框发生撞击，进而减小了窗框和固定框的结构完整性，保障了整体结构的安全性。

优选的，支撑组件包括两根支撑杆，两根所述支撑杆相互靠近的一端相铰接，两根所述支撑杆相互远离的一端则分别连接在窗框和固定框上。

通过采用上述技术方案，两根支撑杆的配合将会为窗框和固定框之间提供刚性连接，从而减小了窗框在非人力作用下闭合的可能性，进而提高了整体结构的稳定性，保障了整体结构的安全性。

优选的，两根所述支撑杆之间设置有阻尼件。

通过采用上述技术方案，阻尼件的设置将提高两根支撑杆之间的摩擦力，使得两根支撑杆之间不易发生相对转动，从而在窗框展开时，阻尼件的设置将进一步减小窗框在非人为作用下发生闭合的可能性，进一步提高了整体结构的稳定性。

优选的，所述窗框内设置有双层隔热玻璃。

通过采用上述技术方案，窗框和双层隔热玻璃将组合成隔热窗，从而减小了建筑物内部与外界发生热交换的可能性，进而保障了建筑物内部与外界的温度差，减小了能源的损耗。

优选的，所述窗框的一侧上还设置有旋转把手，所述旋转把手转动连接在窗框上，所述旋转把手上还设置有限位块，所述固定框上则设置有与限位块相配合的定位块。

通过采用上述技术方案，旋转把手的设置将方便使用者对窗框施力，从而方便了使用者对窗户进行开闭操作，提高了整体结构的使用便捷性，且限位块和定位块的配合将进一步提高整体结构的稳定性，使得窗框在闭合时不易脱离。

综上所述，依据本申请可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.利用密封结构，使得窗框在与固定框闭合后，在极端天气下雨水也不易通过窗框与固定框的缝隙而进入至建筑物内，从而保障了建筑物的整洁度；

2.通过设置支撑组件等结构，使得整体结构具有较好的稳定性，且支撑组件等结构保护了整体结构的完整性，减小了安全事故发生的可能。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请隐藏了支撑组件和旋转把手后在打开状态下的侧视图；

图3是本申请隐藏了支撑组件和旋转把手后在打开状态下的仰视图；

图4是本申请隐藏了窗框后的结构示意图；

图5是本申请的后视图，用于展示支撑组件和旋转把手。

附图标记：100、固定框；110、第三密封槽；120、密封层；200、窗框；210、双层隔热玻璃；220、第二密封槽；300、密封结构；310、密封板；320、密封条；330、第一密封槽；400、支撑组件；410、支撑杆；420、阻尼件；500、旋转把手；510、限位块；520、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，本申请公开了一种高密封性节能铝合金窗，能减小雨水在极端天气下进入至建筑物内的可能性，保障建筑物内的整洁度。它包括窗框200和用于安装窗框200的固定框100，固定框100在修建建筑物时固定在建筑物上。在本实施例中，窗框200内固定有双层隔热玻璃210，从而减小建筑物内部与外界的热交换，进而减少了建筑物内空调的工作强度，减小了能源的消耗。而窗框200的顶部与固定框100远离地面的内壁相铰接，从而形成下悬窗（即射窗）。而固定框100内还设置有密封结构300，密封结构300包括四块密封板310和若干密封条320，其中，四块密封板310分别与垂直成型在固定框100的四边内侧壁上，而密封条320则设置在密封板310上且与窗框200相抵触，从而在窗框200闭合时，密封条320将在密封板310与窗框200之间发生形变，进而为窗框200与固定框100之间提供密封效果，减小了雨水进入至建筑物内部的可能性。

参照图2、图3，为了提高密封条320的适配性，密封板310上开设有供密封条320嵌入的第一密封槽330，而窗框200上开设有供密封条320嵌入的第二密封槽220。在本实施例中，每块密封板310上设置有一条密封条320，密封条320粘接在第一密封槽330内，当窗框200闭合时，第一密封槽330和第二密封槽220将形成用于容纳密封条320的密封槽，且密封条320的横截面积大于密封槽的横截面积，从而密封条320将在窗框200闭合时发生形变，进而为窗框200与固定框100之间提供密封效果。且第一密封槽330和第二密封槽220的开设将使得密封条320在窗框200闭合时不易将窗框200顶出，从而保障了整体结构安装在建筑物上的美观性。

参照图4，为了进一步提高窗框200和固定框100之间的密封性，固定框100与窗框200铰接的一内壁上还开设有第三密封槽110，第三密封槽110内则粘接有密封层120。在本实施例中，密封层120和密封条320皆采用橡胶材质，当窗框200闭合后，窗框200的顶部会与密封层120相抵触，从而促使密封层120发生形变，进一步减小了雨水进入至窗框200顶部与固定框100之间的空隙中的可能性，进而减小了雨水滞留在顶部的密封板310上的可能性。

参照图5，另在本实施例中，窗框200靠近固定框100的一侧上还设置有两组支撑组件400，两组支撑组件400分别设置在窗框200的两端上。支撑组件400包括两根支撑杆410，两根支撑杆410相互靠近的一端铰接在一起，而两根支撑杆410相互远离的一端则分别转动连接在窗框200和固定框100上。当窗框200打开时，两根支撑杆410将为窗框200与固定框100之间提供刚性连接，从而提高了窗框200在打开时的稳定性。为了使得窗框200能以多角度打开，两根支撑杆410之间还设置有阻尼件420，在本实施例中阻尼件420采用橡胶制成，以增大两根支撑杆410的摩擦力，使得两根支撑杆410在非人为作用下能保持其现有状态，从而窗框200在打开时，使用者可以选择窗框200打开角度的大小，进一步提高了整体结构的使用便捷性。

参照图5，窗框200靠近固定框100的一侧上还转动连接有旋转把手500，从而方便使用者对窗框200进行开闭操作，而为了在窗框200闭合时保障窗框200的稳定性，旋转把手500上还一体成型有限位块510，限位块510的长度方向而旋转把手500的长度方向垂直，固定框100上则焊接有与限位块510相配合的定位块520。在窗框200闭合后，使用者拧动旋转把手500，限位块510即会随旋转把手500转动至定位块520处，使用者松手后，限位块510即会与定位块520远离窗框200的一侧相抵触，从而定位块520和限位块510的配合将完成对窗框200的限位。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。