一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构的制作方法

本实用新型涉及淋浴房设备领域，特别涉及一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构。

背景技术：

淋浴房：单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。目前，现有的淋浴房玻璃在安装时，通常使用螺栓来对玻璃进行固定，但螺栓暴露在外，长期使用后容易因生锈而导致难以拆卸，并且严重影响淋浴房的整体美观。

因此，发明一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构，包括安装框，所述安装框的一侧设置有玻璃本体，所述玻璃本体的一侧面上下两端均设置有连接装置，所述连接装置与安装框铰接连接，所述连接装置包括固定板，所述固定板的一端面中部竖直开设有安装槽，所述玻璃本体的一侧位于安装槽内并与安装槽相适配，所述安装槽的内壁粘接连接有橡胶垫，所述安装槽的两侧内壁中部的上下两端均开设有圆孔，一个所述圆孔的内腔设置有与圆孔相适配的定位轴，所述定位轴的一端贯穿玻璃本体并延伸至另一个圆孔的内腔，所述固定板的两侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与滑槽相适配的防水板，所述防水板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端面与玻璃本体的侧面贴合连接。

优选的，所述定位轴的两端面分别与两个防水板相互靠近的一侧面贴合连接，所述定位轴的一端面粘接连接有密封垫。

优选的，所述固定板的一端面的两侧均开设有滑行槽，所述滑行槽的内腔设置有与滑行槽相适配的滑块。

优选的，所述滑块的一侧面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿滑行槽的一端内壁并延伸至固定板的一端外侧。

优选的，所述连接杆的一端与连接板固定连接，所述连接板的一侧面与固定板的一端面贴合连接。

优选的，所述连接杆的另一端外侧套接连接有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与滑块的一侧面和滑行槽的一端内壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在安装槽的两侧内壁均开设有圆孔，定位轴与玻璃本体上的安装孔贯穿连接，定位轴的两端分别位于两个圆孔内，滑槽的内腔设置有与滑槽相适配的防水板，定位轴能够将玻璃本体与固定板连接，防水板能够避免定位轴发生滑动而导致玻璃本体与固定板分离，滑动防水板并与定位轴分离，再将定位轴从圆孔的内腔抽出即可将玻璃本体与固定板拆下，因此本装置安装拆卸更为便捷；

2、本实用新型通过在滑行槽的内腔设置有滑块，滑块的一侧面固定连接有连接杆，连接杆的一端与连接板固定连接，连接杆的外侧套接有推力弹簧，推力弹簧提供推力使得防水板始终与定位轴贴合连接，从而避免了水雾进入圆孔的内腔而导致定位轴生锈，而且提高了本装置整体的美观性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图。

图2为本实用新型连接装置结构俯剖示意图。

图3为本实用新型连接装置结构侧剖示意图。

图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、安装框；2、玻璃本体；3、连接装置；4、固定板；5、安装槽；6、圆孔；7、定位轴；71、密封垫；8、滑槽；9、防水板；10、连接板；11、滑行槽；12、滑块；13、连接杆；14、推力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防碎裂淋浴房玻璃边框安装结构，如图1所示，包括安装框1，安装框1的一侧设置有玻璃本体2，玻璃本体2的一侧面上下两端均设置有连接装置3，连接装置3与安装框1铰接连接，因此连接装置3能够转动。

如图2所示，连接装置3包括固定板4，固定板4的一端面中部竖直开设有安装槽5，玻璃本体2的一侧位于安装槽5内并与安装槽5相适配，安装槽5的内壁粘接连接有橡胶垫，橡胶垫的设置能够避免安装槽5的内壁与玻璃本体2发生碰撞而导致玻璃本体2受损，安装槽5的两侧内壁中部的上下两端均开设有圆孔6，一个圆孔6的内腔设置有与圆孔6相适配的定位轴7，定位轴7的一端贯穿玻璃本体2并延伸至另一个圆孔6的内腔，定位轴7能够将玻璃本体2与固定板4固定连接在一起，并且在定位轴7的轴向方向滑动定位轴7使得定位轴7与玻璃本体2分离，即可将玻璃本体2与固定板4分离，因此本装置安装拆卸更加方便，固定板4的两侧面均开设有滑槽8，滑槽8的内腔设置有与滑槽8相适配的防水板9，防水板9的一端固定连接有连接板10，连接板10的一端面与玻璃本体2的侧面贴合连接，定位轴7的两端面分别与两个防水板9相互靠近的一侧面贴合连接，定位轴7的一端面粘接连接有密封垫71，密封垫71的设置能够避免水雾进入圆孔6的内腔而导致定位轴7生锈，防水板9能够对定位轴7的滑动进行限位，从而避免玻璃本体2与固定板4发生分离。

如图3所示，在固定板4的一端面的两侧均开设有滑行槽11，滑行槽11的内腔设置有与滑行槽11相适配的滑块12，滑块12能够在滑行槽11的内腔滑动，滑块12的一侧面中部固定连接有连接杆13，连接杆13的一端贯穿滑行槽11的一端内壁并延伸至固定板4的一端外侧，连接杆13的一端与连接板10固定连接，连接板10的一侧面与固定板4的一端面贴合连接，连接杆13的另一端外侧套接连接有推力弹簧14，推力弹簧14的两端分别与滑块12的一侧面和滑行槽11的一端内壁贴合连接，推力弹簧14提供推力使得连接板10与固定板4的一端面贴合，进而保证了防水板9能够对定位轴7的滑动进行限位，通过水平滑动防水板9和连接板10使得防水板9与定位轴7分离，即可便于对定位轴7进行滑动。

本实用新型工作原理：

本装置安装时，将玻璃本体2的一侧插入安装槽5的内腔，然后水平滑动防水板9和连接板10，使得圆孔6与外界连通，然后将定位轴7贯穿玻璃本体2上的安装孔并使得定位轴7的两端分别位于两个圆孔6的内腔，此时即可将玻璃本体2与固定板4固定连接；

然后松开防水板9和连接板10，推力弹簧14提供推力使得滑块12在滑行槽11的内腔滑动并带动连接板10和防水板9滑动，直至防水板9的一侧面与定位轴7的端面贴合连接，此时防水板9能够防止定位轴7发生滑动而导致玻璃本体2与固定板4分离，并且定位轴7不会暴露在外，从而避免了对本装置整体的美观性造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。