一种方便清洗的布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器相关技术领域，具体为一种方便清洗的布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降，所以除尘布袋需要定期进行拆卸清洗，但是传统的布袋固定结构在安装拆卸的过程中较为麻烦，从而导致其拆卸维护周期较长，从而占用了大量除尘器的有效工作时间；为此，本实用新型提出一种方便清洗的布袋除尘器用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的布袋除尘器，包括安装板和设置在安装板上的安装管，所述安装板和安装管之间为一体成型，且安装管的管体的靠下端开设有第一槽口和第二槽口，且第一槽口和第二槽口的上端相平齐，且其两者的上端开设有环形槽，且安装管的上端设置有定位板，所述定位板为一块环形板，且安装管的管腔中设置有安装座，所述安装座为一个圆环，且其环形的两侧对称设置有一组限位块，所述安装座的上端卡设有固定座，所述固定座的上端连接有密封座，所述密封座的上表面开设有多组圆槽口，且其槽口的底面均固定连接有支撑弹簧，且密封座的上端设置有密封环，所述安装座的内径与固定座的外径相吻合，且除尘布袋的直径与其相吻合，且除尘布袋的袋口为固定夹紧在安装座内表面与固定座的外表面之间。

优选的，所述第一槽口和第二槽口均对称设置有一组，且其两组槽口之间为呈九十度夹角进行设置，且其两者槽口的截面为全等形，且环形槽的下端与第一槽口和第二槽口均相连通，且第一槽口、第二槽口、环形槽的外径均相等。

优选的，所述限位块的截面大小与第一槽口的截面大小相吻合，且限位块的高度与环形槽的槽口高度相吻合。

优选的，所述密封环为一个环形结构，且其下表面开设有密封槽，所述密封槽的槽口截面大小与密封座的截面大小相吻合，且支撑弹簧的上端均与密封槽的槽口底面相连接，且密封环的上表面与定位板的下表面相贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置安装管，并在安装管的内腔侧壁上开设有第一槽口、第二槽口、环形槽，并通过设置安装座，并在安装座的两侧设置有限位块，从而通过限位块与第二槽口之间的卡和作用来对其进行安装，从而提高其安装拆卸的便捷性；

2.并通过在密封座的上表面开设有多组圆槽口，并通过在其槽口的底面设置支撑弹簧，并通过在密封座的上端设置密封环，从而在保证其两者连接位置密封性的同时，可以通过支撑弹簧的反作用力将限位块抵在第二槽口中，从而提高其整体固定强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型安装管结构示意图；

图5为本实用新型安装座结构示意图；

图6为本实用新型密封座结构示意图；

图7为本实用新型密封环结构示意图。

图中：安装板1、安装管2、第一槽口3、第二槽口4、环形槽5、定位板6、安装座7、限位块8、固定座9、密封座10、支撑弹簧11、密封环12、密封槽13、除尘布袋14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洗的布袋除尘器，包括安装板1和设置在安装板1上的安装管2，安装板1和安装管2之间为一体成型，且安装管2的管体的靠下端开设有第一槽口3和第二槽口4，且第一槽口3和第二槽口4的上端相平齐，且其两者的上端开设有环形槽5，且安装管2的上端设置有定位板6，定位板6为一块环形板，且安装管2的管腔中设置有安装座7，安装座7为一个圆环，且其环形的两侧对称设置有一组限位块8，安装座7的上端卡设有固定座9，固定座9的上端连接有密封座10，密封座10的上表面开设有多组圆槽口，且其槽口的底面均固定连接有支撑弹簧11，且密封座10的上端设置有密封环12，安装座7的内径与固定座9的外径相吻合，且除尘布袋14的直径与其相吻合，且除尘布袋14的袋口为固定夹紧在安装座7内表面与固定座9的外表面之间。

进一步地，第一槽口3和第二槽口4均对称设置有一组，且其两组槽口之间为呈九十度夹角进行设置，且其两者槽口的截面为全等形，且环形槽5的下端与第一槽口3和第二槽口4均相连通，且第一槽口3、第二槽口4、环形槽5的外径均相等，通过设置安装管2，并在安装管2的内腔侧壁上开设有第一槽口3、第二槽口4、环形槽5，并通过设置安装座7，并在安装座7的两侧设置有限位块8，从而通过限位块8与第二槽口4之间的卡和作用来对其进行安装，从而提高其安装拆卸的便捷性；

进一步地，限位块8的截面大小与第一槽口3的截面大小相吻合，且限位块8的高度与环形槽5的槽口高度相吻合；

进一步地，密封环12为一个环形结构，且其下表面开设有密封槽13，密封槽13的槽口截面大小与密封座10的截面大小相吻合，且支撑弹簧11的上端均与密封槽13的槽口底面相连接，且密封环12的上表面与定位板6的下表面相贴合设置，通过在密封座10的上表面开设有多组圆槽口，并通过在其槽口的底面设置支撑弹簧11，并通过在密封座10的上端设置密封环12，从而在保证其两者连接位置密封性的同时，可以通过支撑弹簧11的反作用力将限位块8抵在第二槽口4中，从而提高其整体固定强度；

工作原理：实际使用时，当需要对除尘布袋14进行清洗的时候，工作人员先通过将安装座7向上推入，并保证、限位块8被完全推入到环形槽5之中，然后工作人员再通过将安装座7顺时针转动九十度，然后再将其取下即可，然后再将固定座9取下，接着再将除尘布袋14取下，接着换上干净的除尘布袋14，并再通过固定座9对除尘布袋14的袋口进行定位固定，然后将安装座7上的限位块8对向第一槽口3，然后将其推入，接着再将安装座7转动九十度，然后再将其放下，从而在其自重的作用下，限位块8会嵌入到第二槽口4之中而完成固定，而由于支撑弹簧11的支撑作用，从而进一步增强其稳定性，并且保证安装座7、固定座9对除尘布袋14的夹紧力，从而提高其固定安装的整体强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。