一种便捷组装的框板结构的制作方法

本实用新型涉及框板技术领域，尤其是涉及一种便捷组装的框板结构。

背景技术：

作为家具柜与家具架的主要组成部件之一，框板广泛运用于家具生产行业中，作为家具的层板、面板或门板使用。现有的框板结构主要由板框及设置在板框上的基板组成，基板的周缘与板框通过螺栓进行螺接连接，板框与基板的组装效率低，消耗时间长，并且通过螺栓进行螺接连接，不可避免的螺栓头会外露出来，影响框板结构的美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷组装的框板结构，该框板结构能便捷地将板框与基板进行组装，且无需螺栓进行连接，提高框板结构的美观性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷组装的框板结构，包括板框及基板，所述板框包括相对设置的两件第一框板部及相对设置的两件第二框板部，两件第一框板部与两件第二框板部围成用以安装基板的安装位，所述第一框板部包括框边主体及设于框边主体底部的托边，所述第一框板部的框边主体于朝向安装位的一面上设有若干抵压弹片，抵压弹片的顶端与框边主体连接，底端相对于框边主体向下倾斜设置，以供基板设置至安装位时，基板挤压抵压弹片收缩，托边贴合基板的边沿后，抵压弹片回弹，抵压弹片的底端抵压固定基板的边沿。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第二框板部的结构与第一框板部的结构相匹配。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一框板部与第二框板部均为l型条状板，第二框板部的长度长于第一框板部的长度，使板框呈矩形。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第二框板部的框边主体上开设有若干装配孔。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一框板部与第二框板部均于其托边的两侧上设置eva垫。

作为本实用新型进一步技术方案：所述框边主体与抵压弹片一体连接，所述框边主体对应抵压弹片设有通口。

作为本实用新型进一步技术方案：所述抵压弹片与框边主体之间形成倾斜角，倾斜角为15°～45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种便捷组装的框板结构能便捷地将板框与基板进行组装，无需螺栓进行连接，通过抵压弹片抵压固定基板，有效地提高框板结构的美观性。

附图说明

图1为便捷组装的框板结构的示意图。

图2为板框的示意图。

图3为抵压弹片抵压基板边沿的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2及图3，一种便捷组装的框板结构，包括板框10及基板20，所述板框10包括相对设置的两件第一框板部11及相对设置的两件第二框板部12，两件第一框板部11与两件第二框板部12围成用以安装基板20的安装位21，所述第一框板部11包括框边主体111及设于框边主体111底部的托边112，所述第一框板部11的框边主体111于朝向安装位21的一面上设有若干抵压弹片113，抵压弹片113的顶端与框边主体111连接，底端相对于框边主体111向下倾斜设置，以供基板20设置至安装位21时，基板20挤压抵压弹片113收缩，托边112贴合基板20的边沿后，抵压弹片113回弹，抵压弹片113的底端抵压固定基板20的边沿。

进一步地，本实施例中，所述第一框板部11与第二框板部12均为l型条状板，第二框板部12的长度长于第一框板部11的长度，使板框10呈矩形。可以理解的，所述第一框板部11与第二框板部12的形状包括但不限于l型条状板，板框10的形状也不限于矩形，第一框板部11与第二框板部12可采用l型弧状板，使板框10呈圆形、椭圆形或葫芦形等。

进一步地，所述抵压弹片113与框边主体111之间形成倾斜角a，倾斜角a为15°～45°，较佳采用30°。

进一步地，所述框边主体111与抵压弹片113一体连接，所述框边主体111对应抵压弹片113设有通口101。

进一步地，所述第二框板部12的结构与第一框板部11的结构相匹配，所述第二框板部12的框边主体111上开设有若干装配孔102，用以连接家具的其余部件，并根据需求，第二框板部12的框边主体111上即可设置，亦可不设置抵压弹片113。

进一步地，所述第一框板部11与第二框板部12均可于其托边112的两侧上设置eva垫(图未示)，用以增加缓冲力及填充板框10与基板20之间的间隙。

进一步地，所述基板20可采用玻璃板或木板，包括但不限于上述两种。

本实用新型一种便捷组装的框板结构的使用方法，如下：所述板框10通过两件第一框板部11与两件第二框板部12围成用以安装基板20的安装位21，基板20设置至安装位21，基板20先挤压抵压弹片113收缩，并在托边112贴合基板20的边沿后，抵压弹片113回弹，抵压弹片113的底端抵压固定基板20的边沿，从而将基板20便捷地固定安装至至板框10上，且无需螺栓进行连接，提高框板结构的美观性。

综上所述，本实用新型一种便捷组装的框板结构能便捷地将板框10与基板20进行组装，无需螺栓进行连接，通过抵压弹片113抵压固定基板20，有效地提高框板结构的美观性。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便捷组装的框板结构，包括板框(10)及基板(20)，其特征在于：所述板框(10)包括相对设置的两件第一框板部(11)及相对设置的两件第二框板部(12)，两件第一框板部(11)与两件第二框板部(12)围成用以安装基板(20)的安装位(21)，所述第一框板部(11)包括框边主体(111)及设于框边主体(111)底部的托边(112)，所述第一框板部(11)的框边主体(111)于朝向安装位(21)的一面上设有若干抵压弹片(113)，抵压弹片(113)的顶端与框边主体(111)连接，底端相对于框边主体(111)向下倾斜设置，以供基板(20)设置至安装位(21)时，基板(20)挤压抵压弹片(113)收缩，托边(112)贴合基板(20)的边沿后，抵压弹片(113)回弹，抵压弹片(113)的底端抵压固定基板(20)的边沿。

2.根据权利要求1所述的框板结构，其特征在于：所述第二框板部(12)的结构与第一框板部(11)的结构相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的框板结构，其特征在于：所述第一框板部(11)与第二框板部(12)均为l型条状板，第二框板部(12)的长度长于第一框板部(11)的长度，使板框(10)呈矩形。

4.根据权利要求2所述的框板结构，其特征在于：所述第二框板部(12)的框边主体(111)上开设有若干装配孔(102)。

5.根据权利要求2所述的框板结构，其特征在于：所述第一框板部(11)与第二框板部(12)均于其托边(112)的两侧上设置eva垫。

6.根据权利要求1所述的框板结构，其特征在于：所述框边主体(111)与抵压弹片(113)一体连接，所述框边主体(111)对应抵压弹片(113)设有通口(101)。

7.根据权利要求1或6所述的框板结构，其特征在于：所述抵压弹片(113)与框边主体(111)之间形成倾斜角，倾斜角为15°～45°。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷组装的框板结构，包括板框及基板，所述板框包括相对设置的两件第一框板部及相对设置的两件第二框板部，两件第一框板部与两件第二框板部围成用以安装基板的安装位，所述第一框板部包括框边主体及设于框边主体底部的托边，所述第一框板部的框边主体于朝向安装位的一面上设有若干抵压弹片，抵压弹片的顶端与框边主体连接，底端相对于框边主体向下倾斜设置，以供基板设置至安装位时，基板挤压抵压弹片收缩，托边贴合基板的边沿后，抵压弹片回弹，抵压弹片的底端抵压固定基板的边沿。本实用新型所述的框板结构能便捷地将板框与基板进行组装，无需螺栓进行连接，通过抵压弹片抵压固定基板，有效地提高框板结构的美观性。

技术研发人员：路立刚;韩立斌;许岩;李健聪;梁淑仪;陈志坤;朱亮
受保护的技术使用者：惠州市诚业家具有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.03