适用于3D打印设备的网板调节装置及3D打印设备的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备技术领域，特别地，涉及一种适用于3d打印设备的网板调节装置及3d打印设备。

背景技术：

sla，又称立体光固化成型技术，它是最早出现在3d打印技术，sla技术以制件表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等优点，得以最为广泛的应用。基于sla技术的打印机是采用液态光敏树脂为主要原料，通过计算机控制激光器扫描液态树脂表面，使得树脂表面固化，然后逐层堆积的方式。

基于sla技术是采用在液态树脂内部逐层堆积的方式制作，便需要设置具有运动功能和支撑功能的网板，来完成分层堆积的动作。网板的水平会直接影响到制件的成功率和零件的质量，而传统的网板调平方式，需要拆除网板后去拧网板下面的顶丝，然后对标液位，调平过程效率低下，而且很脏。

经过检索，专利文献cn206605791u公开了一种sla3d打印机的网板调节装置，包括网板托架，还包括有螺丝杆，强力弹簧，调节螺帽，调节块和顶丝，所述网板托架的四周设有螺丝孔和顶丝孔，所述调节块下端通过顶丝与顶丝孔固定，所述调节螺帽固定设于螺丝杆上端，所述强力弹簧套接在螺丝杆上并位于调节螺帽下端，所述调节块上设有与螺丝孔对应的通孔，所述螺丝杆下端穿过通孔与螺丝孔固定。该现有技术的调节螺钉在网板内部，不足之处在于调节需要拆除网板，调试过程麻烦，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于3d打印设备的网板调节装置及3d打印设备。

根据本实用新型提供的一种适用于3d打印设备的网板调节装置，包括：网板、后加紧装置、网板支架、前加紧装置和调平装置，

其中，网板支架与动力装置相连，网板支架能够上下运动；网板支架上设置有后加紧装置和前加紧装置，网板通过前加紧装置和后加紧装置固定在网板支架上；调平装置设置在网板的下方，能够调节网板的高度。

优选地，还包括网板翘板、网板顶轮和调节顶丝，网板翘板与网板支架相连；网板顶轮嵌入网板翘板中；调节顶丝设置在调平装置的上方。

优选地，还包括网板顶轮固定销、调节顶丝固定块和紧固螺钉，网板顶轮固定销能够将网板顶轮固定在网板翘板上；调节顶丝固定块通过连接件固定在网板支架上，能够固定调节顶丝；调节顶丝通过螺纹结构固定在调节顶丝固定块上，能够压紧网板翘板一端；调平装置通过紧固螺钉固定在网板支架上。

优选地，当调节装置处于工作状态时，调节顶丝通过压紧网板翘板的一端，抬升网板的另一端，能够调节网板的水平。

优选地，网板上均布有通孔，每个通孔的形状呈六边形。

优选地，后加紧装置的纵截面呈“p”型，后加紧装置的凸起部分与网板的凹陷结构相配合，后加紧装置与网板支架可拆卸连接。

优选地，后加紧装置上设置有跑道形通孔，用于固定连接件。

优选地，网板支架呈方形，能够支撑网板、后加紧装置、前加紧装置和调平装置。

优选地，前加紧装置的纵截面呈“t”型，“t”型结构的顶部一侧设置有凸起，与网板的凹陷结构相配合。

根据本实用新型提供的一种3d打印设备，采用上述的网板调节装置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过将调节螺钉设置在网板的外部，无需拆除网板，就可以进行调试，使得调试过程整洁安静。

2、本实用新型通过无需拆除网板的调节方式，极大地减轻了液位对比的次数，从而大幅度提高了调试效率。

3、本实用新型通过设置调平装置，结构合理、使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中网板调节装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型中网板调节装置的正视图；

图3为本实用新型中后加紧装置和网板支架的结构示意图；

图4为本实用新型中前加紧装置和网板支架的结构示意图；

图5为本实用新型中后加紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型中前加紧装置的结构示意图；

图7为本实用新型中后加紧装置所在网板调节装置部分的俯视图；

图8为本实用新型中网板调节装置的后视图；

图9为本实用新型中前加紧装置所在网板调节装置部分的仰视图。

图中：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种适用于3d打印设备的网板调节装置，包括网板1、后加紧装置2、网板支架3、前加紧装置4、调平装置5、网板翘板6、网板顶轮7、网板顶轮固定销8、调节顶丝固定块9、调节顶丝10和紧固螺钉11，

其中，网板支架3与动力装置相连，能够上下移动，网板支架3上固定有网板的后加紧装置2和前加紧装置4，网板1固定在网板支架3上，调平装置5固定在网板支架3上，后加紧装置2采用螺钉固定的方式与网板支架3相连接，前加紧装置4采用螺钉套有弹簧的方式与网板支架3相连接，网板前加紧装置4通过弹簧装置实验网板1的加紧，调平装置5设置在网板1的下方，能够调节网板1的高度.

进一步来说，网板翘板6通过紧固螺钉11连接在网板支架3上，网板顶轮7通过网板顶轮固定销8固定在网板翘板6上，调节顶丝10通过螺纹结构固定在调节顶丝固定块9上。

更进一步来说，通过调节调节顶丝10，调节顶丝10通过压紧网板翘板6的一端，使得网板1的另一端得到抬升，从而调节网板1的水平。

本实用新型的优选例，作进一步说明。

基于上述基础实施例，网板1上均布有通孔，每个通孔的形状呈六边形。

基于上述基础实施例，后加紧装置2的纵截面呈“p”型，后加紧装置2的凸起部分与网板1的凹陷结构相配合，用于拉近网板1，后加紧装置2与网板支架3可拆卸连接，后加紧装置2上设置有跑道形通孔，用于固定螺钉。

基于上述基础实施例，前加紧装置4的纵截面呈“t”型，“t”型结构的顶部一侧设置有凸起，与网板1的凹陷结构相配合，用于拉紧网板1并加紧网板1。

工作原理：

通过调节调节顶丝10向下拧紧(或向上拧松)，从而压紧(或抬升)网板翘板6的一端，从而使网板翘板6的另一端上升(或下降)，从而实现网板1的向上动作或向下动作，调到合适的位置后，通过跑道型槽的加紧位置，调节后加紧装置2的位置，实现网板的加紧。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。