一种气路组件及清洁水箱的制作方法

本实用新型涉及清洁工具领域，具体而言，涉及一种气路组件及清洁水箱。

背景技术：

随着自动化生产和生产力的不断发展，家用器械无论从电器和家用工具上都有了很大的进步，在人们生活中各个领域里都存在着各种各样的自动化工具以及用品，而当用品或工具具有自动化组件，节省人力劳动成本和时间的时候，就达到了充分优化人们生活和生产的目的。

目前，使用者在使用拖地模组进行地面清洁的时候，由于内外压差的作用，拖地模组水箱内的水无法可靠自动的进行释放，往往需要设置单独的阀门与水路部件进行出水控制，例如在水箱顶部开孔以使水箱内外气压保持一致，使水箱内水顺利流出水箱，但这样会使得水箱内的水在作业过程中，由于水箱晃动而溢出水箱，大大地降低了拖地模组的清洁效果。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种气路组件及清洁水箱，以至少解决目前现有技术中尚无自动从水箱中可靠自动释放内水的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种气路组件，包括进气管路以及水箱，所述进气管路从水箱底部向上延伸至临近水箱顶面，其中，所述进气管路包括具有第一端部和第二端部的本体，以及位于所述本体内从所述第一端部延伸至所述第二端部的气路通道，所述第一端部具有进气孔，所述第二端部具有出气孔。

进一步地，所述出气孔为锥型孔，所述锥型孔小端部分位于所述进气管路第二端部的端面上。

进一步地，所述气路通道为柱状或者弧状或者螺旋状。

进一步地，所述进气管路的第一端部非连通贯穿水箱下壳，所述进气孔设于所述第一端部端面。

进一步地，所述水箱内部上表面对应所述进气管路部分设置容置部，所述进气管路第二端部非接触延伸至容置部内。

进一步地，所述容置部沿所述水箱内部上表面向下延伸至所述进气管路第二端部端面以下。

进一步地，所述容置部由环绕所述进气管路第二端部的环凸和/或水箱内部上表面的凹槽组成，所述进气管路第二端部与所述环凸和/或凹槽间隙配合。

进一步地，所述进气管路第二端部端面与容置部底面保持小于1mm的距离。

进一步地，所述进气管路第二端部设有开口槽，所述开口槽深度小于容置部深度。所述开口槽为交叉十字形，或者为对称缺口的方式设置，或者为锯齿形凹凸。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种清洁水箱，包括拖布以及如上任一所述的气路组件。

在本实用新型实施例中，采用出气孔与水箱内部上表面非接触配合的方式，能够持续的使得空气通过进气孔进入水箱，从而为水箱出水提供压差，使得水箱内水可靠得的释放至拖布上。

同时，水箱内部上表面对应所述进气管路部分设置容置部，所述进气管路第二端部非接触延伸至容置部内，在保持非接触配合的状态下，有效避免了水箱内水晃动时通过进气管路流出水箱。

此外，进气管路另一端上延伸端面设有开口槽，增加了水箱主体内空气进入的面积，同时防止水箱主体内水中杂质堵塞进气管路或者防止进气孔形成水膜。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的气路组件的剖面示意图；

图2是根据本实用新型的气路组件的剖面局部放大示意图；

图3是根据本实用新型的气路组件的另一剖面局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-3是根据本实用新型实施例的一种气路组件的示意图，如图所示，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种气路组件，包括进气管路51、水箱10，所述进气管路51设于水箱10内部，所述进气管路从水箱底部向上延伸至临近水箱顶面，所述进气管路51包括具有第一端部和第二端部的本体，以及位于所述本体内从所述第一端部延伸至所述第二端部的气路通道，所述第一端部具有进气孔52，所述第二端部具有出气孔57，所述第一端部与水箱10底部固接，所述第二端部与所述水箱10内部上表面非接触相邻。

所述进气管路51的第一端部非连通贯穿水箱10下壳，所述第一端部端面与拖布18上表面相邻，所述进气孔52设于所述第一端部端面。

所述水箱10内部上表面对应所述进气管路51部分设置容置部56，所述进气管路51第二端部非接触延伸至容置部56内，避免水从第二端部溢出。特别是，所述容置部沿所述水箱内部上表面向下延伸至所述进气管路第二端部端面以下，更加避免水从第二端部溢出。

所述容置部56由环绕所述进气管路51第二端部的环凸和/或水箱10内部上表面的凹槽组成，所述进气管路51第二端部与所述环凸和/或凹槽间隙配合。

所述进气管路51第二端部端面与容置部56底面非接触，便于气体进入水箱。

所述进气管路51第二端部端面与容置部56底面保持小于1mm的距离，该距离可使得进气孔52吸入的空气可以经过气道流至水箱箱体，该缝隙为连通通路，用于流通气道和水箱箱体的空气，使内外气压相同。

所述进气管路51第二端部端面与容置部56底面保持0.5mm的距离。

所述进气管路51第二端部设有开口槽55，所述开口槽55深度小于容置部56深度。

所述开口槽55为交叉十字形，或者为对称缺口的方式设置，或者为锯齿形凹凸，用于增加水箱主体内空气进入的面积，同时防止水箱主体内水中杂质堵塞进气管路51或者防止进气孔52形成水膜。

所述进气管路51第一端部与第二端部之间具有柱状或者弧状或者螺旋状的气路通道，可以减少水箱内的水晃动而流出水箱。

所述出气孔为锥型孔，所述锥型孔小端部分位于所述进气管路第二端部的端面上，可以减少水箱内的水晃动而流出水箱。

所述进气孔52为台阶孔或者锥型孔，台阶孔或者锥型孔小端部分设于所述进气管路51第一端部端面上，所述进气孔52最小半径为1cm的正圆形孔。小端部分设于所述进气管路51第一端部端面上可以减少杂质进入水箱内。

具体的，为了使进气孔判断拖地模组中拖布的干湿情况更加准确，进气孔可以设置多个，并同时将多个进气孔均匀地分布于水箱箱体底部，那么当水箱箱体底部粘上拖布之后，所有的进气孔都会根据拖布的干湿情况而产生的闭合和开放的状态，因此只有当拖布完全被润湿之后，才有可能将所有的进气孔闭合，使得水箱箱体中的空间处于相对真空状态，不在溢出水箱箱体中的水分到拖布之上，达到更好的止水效果。

根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种气路组件，包括：进气孔52、出水孔、过水通道53、进气管路51、水箱组件1，水箱上壳11、水箱下壳12、水箱底盖13、水箱拖布18从上到下依次连接形成水箱组件1，其中，进气管路51设于水箱组件1内，进气管路51一端下延伸端非连通穿过水箱底盖13，下延伸端面设有进气孔52并与水箱拖布18上表面接触，进气管路51另一端上延伸突出至水箱上壳11内部，进气管路51另一端上延伸端面与水箱上壳11的上内表面非接触，进气管路51连通水箱主体内部与水箱拖布18。

所述进气管路51为环形柱状，进气管路51一端下延伸突出水箱下壳12下表面。

所述水箱上壳11与水箱下壳12上下扣合为水箱主体，水箱底盖13可拆卸覆盖安装于水箱下壳12的下外表面，水箱拖布18可拆卸覆盖安装于水箱底盖13下表面。

所述水箱底盖13设有贯通的至少一个出水孔，水箱下壳12下外表面凸设有至少一个进气孔，水箱下壳12的下表面对应水量控制组件位置设置多个贯通的水箱孔。

所述水箱下壳12的下外表面局部上凹形成过水槽，水箱底盖13与过水槽之间形成过水通道53。

所述水箱上壳11对应进气管路51部分设有向上的凹陷部，凹陷部与进气管路51另一端上延伸端间隙插入配合，进气管路51另一端上延伸端面与水箱上壳11的凹陷部底面非接触。

所述水箱拖布18采用易吸水的纺织物制作，进气孔52的底端与水箱拖布18的吸水纺织物紧密贴合，吸水纺织物吸水后膨胀，闭合进气孔52。

具体的，使用者在使用本实用新型实施例的时候，设置水箱本体，用于储存地面清洁装置中拖布所需清洁用水，然后设置水箱进气孔52，气体从进气孔52进入水箱，使水箱本体中的气压与外界大气压连通，以达到在内压外压相同的情况下，水箱本体中的水仅仅是受重力作用而自动下沉浸润至地面清洁装置的拖布中去，因此当水箱进气孔52被湿润的拖布堵塞之后，水箱进气孔52无法获取外部大气压，因此水箱中的水分就不会随着重力作用而下降至地面清洁装置的拖布中，而水箱本体中的空间也形成了相对真空的状态。

上述水箱本体用于盛放清洁用水，而水箱进气孔52作为清洁用水是否停止下沉至地面清洁装置的拖布中的关键机构，需要与所述水箱进气孔52为上连通结构，上连通结构可以是不大于1mm的缝隙，通过水箱本体制作一体凹陷成型，避免地面清洁装置在清洁地面的时候造成损坏。该上连通结构的水箱进气孔52与水箱本体之间的缝隙用于将所述水箱进气孔52所进入的空气输入至所述水箱本体之中。

另外，根据本实用新型实施例的实现方法，本实用新型实施例为了达到传输、闭合气压至水箱箱体的目的，所述排气管路与所述水箱箱体进行连通，进气孔位于拖布与水箱箱体底部之间，用于直接接触拖布，并根据拖布的干燥或湿润来进行空气的吸入或闭合，进而通过进气孔进入到进气孔52及气道的空气，也可以通过连通通路直至水箱箱体。

当进气孔可以吸入空气的时候，水箱箱体中的空气气压与外界空气气压保持一致，此时上述水箱箱体中的水分可以受到重力的作用而流入拖布中来润湿拖布，然而当拖布被充分润湿之后会堵塞进气孔，从而进气孔出的空气吸入情况为闭合，即不吸入任何外界空气，那么气道和水箱箱体中的空气将处于相对真空的气压状态，那么水箱箱体中的水分就不再收到重力的影响而流出，即水箱箱体中的水分会根据空气闭合情况而保持在箱体里，达到了可控释放内水的技术效果。

在本实用新型实施例中，采用出气孔57与水箱10内部上表面非接触配合的方式，能够持续的使得空气通过进气孔52进入水箱10，从而为水箱10出水提供压差，使得水箱10内水可靠得的释放至拖布18上。

同时，水箱10内部上表面对应所述进气管路51部分设置容置部56，所述进气管路51第二端部非接触延伸至容置部56内，在保持非接触配合的状态下，有效避免了水箱10内水晃动时通过进气管路51流出水箱10。

此外，进气管路51另一端上延伸端面设有开口槽55，增加了水箱10主体内空气进入的面积，同时防止水箱10主体内水中杂质堵塞进气管路51或者防止进气孔52形成水膜。

根据本实用新型实施例还提供了一种清洁水箱，包括拖布以及如上任一实施例所述的气路组件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。