一种防盗卷帘门的启动传动齿轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及防盗卷帘门领域，具体为一种防盗卷帘门的启动传动齿轮结构。


背景技术：

2.防盗卷帘门的全称为防盗安全门。它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗卷帘门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗卷帘门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗卷帘门专用锁。银行在此方面需求更为重要，现有技术较为死板，以往的传动动力是由链条来带动齿轮，从而传输动能，但链条会造成动能损耗，而且断裂的时候更换非常困难。所以需要将其改为通过齿轮之间的动力传输，在进行使用时需要对其齿轮进行加油工作，现有技术在加油时无法进行定量控制，因此需要设计一种使用齿轮进行传动、可以实现根据所需进行对齿轮定量控制加油、整体结构简单易操作、降低成本的防盗卷帘门的启动传动齿轮结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防盗卷帘门的启动传动齿轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗卷帘门的启动传动齿轮结构,包括底座和固定板，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动连接有第一齿轮，所述固定板的顶部且位于第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述底座的顶部且位于固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧通过连接块与固定杆转动连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿横板且固定连接有出油箱，所述出油箱的内部固定安装有液位传感器，所述出油箱的底部开设有出油口，所述出油口的内部开设有漏斗通道，所述漏斗通道的外侧且位于出油口的内部固定安装有控制阀门，所述出油口的内部且位于漏斗通道的正下方固定连接有下落板，所述下落板的内部固定安装有压力传感器。
5.优选的，所述出油箱的顶部开设有加油口，所述下落板的内部开设有下落孔。
6.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的外侧均开设有均匀分布的圆孔。
7.优选的，所述固定板的内部且位于第一齿轮的两侧开设有均匀分布的通孔。
8.优选的，所述固定杆的外侧固定安装有手轮，所述手轮的一端贯穿固定杆的内部与往复丝杆固定连接。
9.优选的，所述滑动杆的外侧固定安装有控制面板。
10.优选的，所述液位传感器、控制阀门与压力传感器均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一齿轮和第二齿轮，通过改为齿轮之间的动力传输，使得不需要进行更换链条，平时保养比传统的更方便，齿轮传动使得损坏率大大降低，节省了成本，设置有往复丝杆、电动推杆、控制阀门和压力传感器，实现了根据所需对齿轮进行定量控住加油，实现了多角度、多方位加油的全面性，设置有加油口和液位传感器，实现了当检测到出油箱储存不足时可以进行自主加油，整体结构简单易操作，降低了人工劳动力占比，降低了成本，提高了其实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构俯视图；
13.图2为本实用新型结构侧视图；
14.图3为本实用新型结构出油口放大图。
15.图中：1、底座；2、固定板；3、第一齿轮；4、通孔；5、固定杆；6、第二齿轮；7、手轮；8、往复丝杆；9、滑块；10、滑动杆；11、控制面板；12、横板；13、电动推杆；14、出油箱；15、液位传感器；16、加油口；17、出油口；18、漏斗通道；19、控制阀门；20、下落板；21、压力传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防盗卷帘门的启动传动齿轮结构,包括底座1和固定板2，底座1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的顶部转动连接有第一齿轮3，固定板2的顶部且位于第一齿轮3的一侧转动连接有第二齿轮6，第一齿轮3与第二齿轮6啮合连接，实现了配合进行传动使用，底座1的顶部且位于固定板2的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的内部转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的一侧通过连接块与固定杆5转动连接，往复丝杆8的外侧螺纹连接有滑块9，实现了配合进行滑动，实现了对各个齿轮都能均匀加上油，滑块9的顶部固定连接有滑动杆10，滑动杆10的一侧固定连接有横板12，横板12的顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端贯穿横板12且固定连接有出油箱14，出油箱14的内部固定安装有液位传感器15，实现了当内部油储存不足时，进行及时补充，出油箱14的底部开设有出油口17，出油口17的内部开设有漏斗通道18，漏斗通道18的外侧且位于出油口17的内部固定安装有控制阀门19，出油口17的内部且位于漏斗通道18的正下方固定连接有下落板20，下落板20的内部固定安装有压力传感器21，实现了对加油时进行定量控制加油。
18.进一步的，出油箱14的顶部开设有加油口16，下落板20的内部开设有下落孔，实现了配合进行定量控制加油。
19.进一步的，第一齿轮3与第二齿轮6的外侧均开设有均匀分布的圆孔，实现了配合进行使用。
20.进一步的，固定板2的内部且位于第一齿轮3的两侧开设有均匀分布的通孔4，实现了配合进行使用。
21.进一步的，固定杆5的外侧固定安装有手轮7，手轮7的一端贯穿固定杆5的内部与往复丝杆8固定连接，实现了工作人员通过转动手轮7进行控制加油方向。
22.进一步的，滑动杆10的外侧固定安装有控制面板11，实现了整体的正常运行。
23.进一步的，液位传感器15、控制阀门19与压力传感器21均与控制面板11电性连接，实现了整体的正常运行。
24.具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，通过第一齿轮3和第二齿轮6的设置，改为齿轮之间的动力传输，使得不需要进行更换链条，平时保养比传统的更方便，齿轮传动使得损坏率大大降低，节省了成本，打开控制面板11，转动手轮7，带动了往复丝杆8转动，带动了滑块9来回往复运动，实现了对加油时位置的调整，电动推杆13运转，通过输出端推动出油箱14向下方运动，直至出油口17达到最佳位置，当出油箱14内部储存的油落入漏斗通道18内部，落入下落板20表面，当达到一次加油重量时，压力传感器21运转，及时反馈至控制面板11，方便做出调整，控制阀门19关闭，进行一次加油，实现了定量控制对齿轮加油，避免了浪费的情况，当出油箱14内部存储的油量不足时，液位传感器15运转，及时反馈至控制面板11，方便工作人员做出调整，通过加油口16进行及时补充，整体结构简单易操作，降低了人工劳动力占比，降低了成本，提高了其实用性。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。