门组件及压力烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置领域，具体而言，涉及一种门组件及压力烹饪装置。

背景技术：

目前，存在一种压力烹饪装置(如：压力烤箱、压力蒸箱、压力蒸烤一体机等)，包括腔体和门组件，在门组件中设置有门体和锁盖，锁盖能够相对门体转动，在腔体的开口端和锁盖上均设有牙扣，将门组件盖合在腔体的开口处后，保持门体不动，转动锁盖，便能使腔体的开口端的牙扣与锁盖上的牙扣咬合在一起，实现锁盖与腔体的开口端相互锁紧，使腔体内能够形成密闭空间，实现压力烹饪。

锁盖上设置有定位柱，门体上设置有弧形轨道，定位柱与弧形轨道滑动配合，转动锁盖时，锁盖上的定位柱会沿门体上的弧形轨道滑动，在滑动过程中，定位柱与弧形轨道之间的滑动摩擦力较大，不但导致门体的弧形轨道磨损严重，影响门体的使用寿命，而且转动锁盖需耗费较大的人力或机械动力。

综上，如何克服现有的压力烹饪装置的门组件的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门组件及压力烹饪装置，以缓解现有技术中的压力烹饪装置的门组件存在的弧形轨道磨损问题严重，转动锁盖费力的技术问题。

本实用新型提供的门组件，用于盖合在压力烹饪装置腔体的圆形开口端，包括门体、圆形的锁盖和定位销。

其中，所述门体上开设有弧形通孔，所述弧形通孔对应的圆心与所述锁盖的中心轴线重合；所述定位销上套设有滚筒，所述滚筒与所述弧形通孔滚动配合，所述定位销的尾部与所述锁盖连接，所述弧形通孔的周侧部位能够对所述定位销的头部形成阻挡。

优选地，作为一种可实施方式，所述定位销与所述锁盖可拆卸连接。

优选地，作为一种可实施方式，所述定位销为螺钉，所述锁盖上设置有定位柱，所述定位柱上开设有螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔配合，所述滚筒套设在所述定位柱上。

优选地，作为一种可实施方式，所述定位销的头部与所述门体之间夹设有垫片，所述垫片的朝向所述弧形通孔的面为弧面。

优选地，作为一种可实施方式，所述锁盖与所述门体之间安装有弹性件，所述弹性件用于驱使所述锁盖的中心轴线与所述弧形通孔对应的圆心轴线重合。

优选地，作为一种可实施方式，所述门组件还包括限位结构，所述限位结构固定在所述锁盖或所述门体上，且所述限位结构上开设有限位槽；所述弹性件为弹簧，所述弹簧位于所述限位槽内，且所述弹簧与所述锁盖同轴设置，所述弹簧的两端分别与所述门体和所述锁盖抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述弹簧为梯形弹簧。

优选地，作为一种可实施方式，所述锁盖上开设有限位圆孔，所述门体上设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位圆孔的孔内；所述限位圆孔的孔壁上设置有若干第一凸起，所述限位凸台的外侧壁上设置有若干第二凸起，当所述锁盖与腔体的圆形开口端锁紧时，所述第一凸起与所述第二凸起抵接。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一凸起和所述第二凸起均至少为两个，且所述第一凸起与所述第二凸起一一对应设置；所述第一凸起沿所述限位圆孔的周向均匀分布，所述第二凸起沿所述限位凸台的周向均匀分布。

本实用新型还提供了一种压力烹饪装置，其包括上述门组件。

本实用新型提供的门组件及压力烹饪装置的有益效果是：

本实用新型提供的门组件，主要由门体、圆形的锁盖和定位销组成，其中，门体上开设有弧形通孔，弧形通孔对应的圆心与锁盖的中心轴线重合；在定位销上套设有滚筒，定位销和滚筒能够穿入弧形通孔内，且滚筒与弧形通孔滚动配合，定位销的尾部与锁盖连接，定位销的头部无法穿过弧形通孔。

需要说明的是，因定位销的头部无法穿过弧形通孔，故在定位销的作用下，锁盖不会相对门体发生轴向移动；同时，在门体上的弧形通孔的导向作用下，锁盖能够绕其自身轴线转动。此外，在转动锁盖的过程中，滚筒会沿弧形通孔滚动，如此，便减小了锁盖的转动阻力，一方面，可减小门体受到的磨损，延长门体的使用寿命；另一方面，可节省人力或机械动力，其中，当采用机械结构驱动锁盖转动时，可延长机械结构的使用寿命。当弧形通孔绕门体的中心周向分布时，则门体的中心也就是弧形通孔对应的圆心，门体的中心轴线也是弧形通孔对应的圆心轴线。

本实用新型提供的压力烹饪装置，包括上述门组件。

因此，本实用新型提供的压力烹饪装置，门体的使用寿命较长，且可节省转动锁盖耗费的人力或机械动力，其中，当采用机械结构驱动锁盖转动时，可延长机械结构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压力烹饪装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的门组件的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图2中b部分的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的门组件中的锁盖的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的门组件中的门体的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的门组件在打开状态下的部分结构的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的门组件在锁定状态下的部分结构示意图。

图标：

100－门体；110－弧形通孔；120－限位凸台；121－第二凸起；

200－锁盖；210－定位柱；220－第一凸起；230－牙扣；

300－定位销；

400－滚筒；

500－垫片；

600－弹簧；

700－腔体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1－图3，本实施例提供了一种门组件，用于盖合在压力烹饪装置腔体700的圆形开口端，其主要由门体100、圆形的锁盖200和定位销300组成，门体100上开设有弧形通孔110，弧形通孔110对应的圆心与锁盖200的中心轴线重合；在定位销300上套设有滚筒400，定位销300和滚筒400能够穿入弧形通孔110内，且滚筒400与弧形通孔110滚动配合，定位销300的尾部与锁盖200连接，定位销300的头部无法穿过弧形通孔110。

需要说明的是，因定位销300的头部无法穿过弧形通孔110，故在定位销300的作用下，锁盖200不会相对门体100发生轴向移动；同时，在门体100上的弧形通孔110的导向作用下，锁盖200能够绕其自身轴线转动。此外，在转动锁盖200的过程中，滚筒400会沿弧形通孔110滚动，如此，便减小了锁盖200的转动阻力，一方面，可减小门体100受到的磨损，延长门体100的使用寿命；另一方面，可节省人力或机械动力，其中，当采用机械结构驱动锁盖200转动时，可延长机械结构的使用寿命。当弧形通孔110绕门体的中心周向分布时，则门体的中心也就是弧形通孔110对应的圆心，门体100的中心轴线也是弧形通孔110对应的圆心轴线。

优选地，将定位销300与锁盖200采用可拆卸连接的方式相互连接，当滚筒400发生损坏时，可将定位销300从锁盖200上拆下，然后将损坏的滚筒400从定位销300上取下，并将新的滚筒400套装到定位销300上，重新将定位销300安装到锁盖200上即可；同样，当定位销300发生损坏时，可将定位销300从锁盖200上拆下，然后将滚筒400从定位销300上取下，并将滚筒400套到新的定位销300上，将新的定位销300安装到锁盖200上即可；当然，也可定期同时更换定位销300和滚筒400，以保证门组件的正常使用，并降低拆卸频率。此外，当锁盖200发生损坏时，也可将定位销300取下，使得锁盖200与门体100分离，单独更换锁盖200，使得门体100能够继续使用；同样，当门体100发生损坏时，也可将定位销300取下，使得锁盖200与门体100分离，单独更换门体100，使得锁盖200能够继续使用，便于降低维修费用。

具体地，可选用螺钉作为定位销300，同时，在锁盖200上设置开设有螺纹孔的定位柱210，将螺钉与螺纹孔配合，并将滚筒400套设在定位柱210上，如此，不但实现定位销300与锁盖200的可拆卸连接，而且定位销300与锁盖200的连接稳定性较佳。

参见图3，在定位销300的头部与门体100之间夹设垫片500，使得定位销300与门体100之间通过垫片500间接接触，转动锁盖200时，可减小定位销300和门体100受到的磨损，便于延长定位销300和门体100的使用寿命；垫片500用料较少，价格便宜，因此，更换费用较低，从而，可降低维护费用。

优选地，可将垫片500的朝向弧形通孔110的面设置为弧面，如此，垫片500与门体100的处于弧形通孔110的附近的部位接触面较平滑，可减小垫片500转动时产生的摩擦阻力，一方面，能够减小垫片500和门体100受到的磨损，延长垫片500和门体100的使用寿命；另一方面，可节省人力或机械动力。

参见图2、图4和图5，在本实施例提供的门组件中还可增设弹性件，将该弹性件安装在锁盖200与门体100之间，该弹性件能够驱使锁盖200的中心轴线与弧形通孔110对应的圆心轴线重合，也就是说，一旦锁盖200出现歪斜，弹性件便会提供给锁盖200一个回复力，驱使锁盖200复位，从而，可缓解锁盖200在转动过程中的歪斜问题，使得锁盖200上的牙扣230与腔体700上的牙扣更易接近平行，便于减小牙扣间产生的阻力，提高扣合顺畅性。

在本实施例提供的门组件汇总还可增设限位结构，将限位结构固定在锁盖200或门体100上，并在限位结构上开设限位槽；在此基础上，可选用弹簧600作为上述弹性件，将弹簧600安装到限位槽内，并将弹簧600与锁盖200同轴设置，使弹簧600的两端分别与门体100和锁盖200抵接。

需要说明的是，弹簧600能够被限制在限位槽内，不会跑偏，并能在限位槽的限位作用下，保持与锁盖200同轴；当锁盖200转动时，弹簧600的端部无需跟随锁盖200一起转动，也就是说，弹簧600内不会出现太大的扭力，如此，可减小或消除锁盖200转动时来自弹簧600的阻力，进一步提高了扣合顺畅性。

优选地，可将弹簧600设置为梯形弹簧600，梯形弹簧600的变形量较大，如此，在有限的空间内，被压缩的梯形弹簧600能够具备较大的弹力，便于提高锁盖200与腔体700的密封性能。

具体地，可将梯形弹簧600的大端与锁盖200抵接，并将梯形弹簧600的小端与门体100抵接，如此，可扩大梯形弹簧600对锁盖200的覆盖面积，使得锁盖200受力更加平衡，可进一步缓解锁盖200在转动过程中的歪斜问题，使得锁盖200上的牙扣230与腔体700上的牙扣更易接近平行，便于减小牙扣间产生的阻力，提高扣合顺畅性。

此外，参见图5－图8，在上述锁盖200上可开设限位圆孔，并在门体100上设置限位凸台120，将限位凸台120设于限位圆孔的孔内，同时，在限位圆孔的孔壁上设置若干第一凸起220，并在限位凸台120的外侧壁上设置若干第二凸起121，当锁盖200与腔体的圆形开口端锁紧时，第一凸起220正好转动到与第二凸起121抵接的位置。

需要说明的是，参见图7，在门组件处于打开状态或锁盖200转动过程中，第一凸起220偏离第二凸起121，从而，限位圆孔的孔壁与限位凸台120的外侧壁之间便会存在较大的间隙，如此，锁盖200转动时，限位圆孔与限位凸台120之间便不会存在摩擦阻力，锁盖200能够较顺畅地转动；参见图8，当锁盖200与腔体700扣合到位时，即门组件处于锁定状态时，第二凸起121正好与第一凸起220抵接，从而，可自动矫正锁盖200与门体100同心，进而，确保锁盖200能与内胆同心。

优选地，可将上述第一凸起220和第二凸起121均设置为至少两个，并将第一凸起220与第二凸起121一一对应设置，同时，将第一凸起220沿限位圆孔的周向均匀分布，并将第二凸起121沿限位凸台120的周向均匀分布，如此，锁盖200受力更加平衡，稳定性更强。

具体地，可将上述限位凸台120设置为圆环状结构，以限位凸台120内的空心作为上述限位槽，即，可将弹簧600放入限位凸台120的空心内。

参见图1，本实施例还提供了一种压力烹饪装置，其包括上述门组件。

因此，本实施例提供的压力烹饪装置，门体100的使用寿命较长，且可节省转动锁盖200耗费的人力或机械动力，其中，当采用机械结构驱动锁盖200转动时，可延长机械结构的使用寿命。

综上所述，本实用新型公开了一种门组件及压力烹饪装置，其克服了传统的压力烹饪装置的门组件的诸多技术缺陷。本实施例提供的门组件及压力烹饪装置，门体100的使用寿命较长，且可节省转动锁盖200耗费的人力或机械动力，其中，当采用机械结构驱动锁盖200转动时，可延长机械结构的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。