一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机包括：杯体和机体；粉碎装置，安装在杯体内，粉碎装置的驱动轴穿过杯体的底壁向下伸出；上联轴器，安装在驱动轴的下端，上联轴器上设置有向下凸出的驱动齿；电机，安装在机体上；下联轴器，安装在由电机驱动的转轴的上端，下联轴器上设置有开口朝上的凹槽，凹槽内设置有配合齿；杯体安装在机体上，驱动齿伸入凹槽内与配合齿相啮合，实现上联轴器与下联轴器传动连接。
3.这种食品加工机在使用一端时间后，下联轴器上的凹腔内很容易积存污物，这些污物会降低驱动齿和配合齿的啮合效果，造成上联轴器与下联轴器的传动噪音增大。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够解决下联轴器上的凹腔内很容易积存污物，这些污物会降低驱动齿和配合齿的啮合效果，造成上联轴器与下联轴器的传动噪音增大的问题。
5.本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：杯体和机体；粉碎装置，安装在所述杯体内，所述粉碎装置的驱动轴穿过所述杯体的底壁向下伸出；上联轴器，安装在所述驱动轴的下端，所述上联轴器上设置有开口朝下的配合槽；电机，安装在所述机体上；下联轴器，安装在由所述电机驱动的转轴的上端，所述下联轴器上设置有驱动臂；所述杯体安装在所述机体上，所述驱动臂伸入所述配合槽内，实现所述上联轴器与所述下联轴器传动配合。
6.可选地，所述食品加工机还包括：减震套，套装在所述驱动臂上，以将所述驱动臂和所述配合槽的槽壁隔离开。
7.可选地，所述减震套的壁厚不小于1mm。
8.可选地，所述减震套与所述配合槽的侧壁之间的距离不小于0.5mm。
9.可选地，所述减震套与所述配合槽的顶壁之间的距离不小于1.5mm。
10.可选地，所述减震套为硅胶帽。
11.可选地，所述驱动臂包括周向间隔横置的多个，所述配合槽包括中心槽和多个延伸槽，多个所述延伸槽沿所述中心槽的周向间隔设置、并均与所述中心槽贯通。
12.可选地，多个所述驱动臂为两个，多个所述延伸槽为两个。
13.可选地，多个所述驱动臂为三个，多个所述延伸槽为三个。
14.可选地，多个所述驱动臂为四个，多个所述延伸槽为四个。
15.可选地，所述机体内设置有安装横板，所述安装横板的下侧面设置有第一安装柱和第二安装柱，所述电机的上端设置有第一安装架，所述电机的下端设置有第二安装架，所述第一安装架通过第一减震垫和第一螺钉吊装在所述第一安装柱上，所述第二安装架通过第二减震垫和第二螺钉吊装在所述第二安装柱上。
16.可选地，所述第一安装柱和所述第一减震垫包括周向间隔设置的多组，所述第二安装柱和所述第二减震垫包括周向间隔设置的多组。
17.可选地，所述机体的底壁上设置有导风筒和出风通道，所述出风通道位于所述导风筒的一旁、并与所述导风筒的下部相通，所述电机位于所述导风筒内，所述电机的下端安装有风轮。
18.可选地，所述杯体的底壁上设置有开口朝下的安装腔，所述安装腔的顶壁上设置有轴孔，所述驱动轴自所述轴孔穿过所述安装腔向下伸出，轴封和轴承安装在所述安装腔内、并套装在所述驱动轴上。
19.本实用新型实施例提供的食品加工机，下联轴器上设置有驱动臂，上联轴器上设置有开口朝下的配合槽，污物受重力作用不会积存在配合槽内，驱动臂上也不会积存污物，长时间使用后上联轴器与下联轴器的传动噪音也不会增大。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
22.图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；
23.图2为图1中上联轴器和下联轴器相配合处的局部结构示意图；
24.图3为图2中上联轴器和下联轴器的分解结构示意图；
25.图4为图1中电机和机体相配合处的立体结构局部示意图；
26.图5为图4中电机的立体结构示意图。
27.其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
28.100杯体，110安装腔，200机体，210安装横板，220第一安装柱，230第二安装柱，240导风筒，250出风通道，300粉碎装置，310驱动轴，400上联轴器，410配合槽，500下联轴器，510驱动臂，600减震套，700电机，710第一安装架，720第二安装架，730风轮，810第一减震垫，820第二减震垫，910轴封，920轴承，930第一隔套，940第二隔套，950第三隔套，960止挡件，970第三垫片。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
30.本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图5所示，包括：杯体100和机体200；粉碎装置300，安装在杯体100内，粉碎装置300的驱动轴310穿过杯体100的底壁向下伸出；上联轴器400，安装在驱动轴310的下端，上联轴器400上设置有开口朝下的配合槽410；电机700，安装在机体200上；下联轴器500，安装在由电机700驱动的转轴的上端，下联轴器
500上设置有驱动臂510；杯体100安装在机体200上，驱动臂510伸入配合槽410内，实现上联轴器400与下联轴器500传动配合。
31.该食品加工机，下联轴器500上设置有驱动臂510，上联轴器400上设置有开口朝下的配合槽410，污物受重力作用不会积存在配合槽410内，驱动臂510上也不会积存污物，配合槽410和驱动臂510的啮合效果好，长时间使用后上联轴器400与下联轴器500的传动噪音也不会增大。
32.在一示例性实施例中，如图2和图3所示，驱动臂510包括周向间隔横置的多个，配合槽410包括中心槽和多个延伸槽，多个延伸槽沿中心槽的周向间隔设置、并均与中心槽贯通，多个驱动臂510一一对应伸入多个延伸槽内，这样上联轴器400和下联轴器500的传动平稳性更好，传动过程中产生的噪音更小。
33.可以是，多个驱动臂为两个，多个延伸槽为两个；或者可以是，多个驱动臂为三个，多个延伸槽为三个；或者可以是，如图3所示，多个驱动臂510为四个，多个延伸槽为四个；以上均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
34.在一示例性实施例中，如图2和图3所示，食品加工机还包括：减震套600，套装在驱动臂510上，以将驱动臂510和配合槽410的槽壁隔离开，防止驱动臂510和配合槽410的槽壁在传动过程中刚性接触，不仅可以降低传动噪音，还能够延长上联轴器400和下联轴器500的使用寿命。
35.示例地，减震套600的壁厚不小于1mm；减震套600与配合槽410的侧壁之间的距离不小于0.5mm；减震套600与配合槽410的顶壁之间的距离不小于1.5mm；以上方案均可以降低上联轴器400和下联轴器500的装配精度和配合精度，更好地实现食品加工机低噪音稳定运行。
36.示例地，如图2和图3所示，减震套600为硅胶帽或橡胶帽等，均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
37.在一示例性实施例中，如图1、图4和图5所示，机体200内设置有安装横板210，安装横板210的下侧面设置有第一安装柱220和第二安装柱230，第二安装柱230的长度大于第一安装柱220的长度，电机700的上端设置有第一安装架710，第一安装架710上设置有第一通孔，电机700的下端设置有第二安装架720，第二安装架720上设置有第二通孔，第一减震垫810安装在第一通孔内、并套在第一安装柱220上，第一螺钉和第一垫片将第一减震垫810固定在第一安装柱220上，第二减震垫820安装在第二通孔内、并套在第二安装柱230上，第二螺钉和第二垫片将第二减震垫820固定在第二安装柱230上，以此来实现电机700吊装在安装横板210上，此方案食品加工机工作状态下的震动较小。
38.示例地，如图4和图5所示，第一通孔、第一安装柱220、第一减震垫810、第一螺钉和第一垫片包括周向间隔设置的多组，第二通孔、第二安装柱230、第二减震垫820、第二螺钉和第二垫片也包括周向间隔设置的多组，电机700安装后的稳定性更好。多组可以是两组、三组或四组等，均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
39.示例地，食品加工机可以是卧式豆浆机(如图1所示)或破壁机(图中未示出)。
40.在一示例性实施例中，如图1所示，机体200的底壁上设置有导风筒240和出风通道
250，出风通道250位于导风筒240的一旁、并与导风筒240的下部相通，电机700位于导风筒240内，电机700和导风筒240的上端之间形成进风口，电机700的下端安装有风轮730，电机700带动风轮730转动，导风筒240和机体200的侧壁之间的空气自进风口依次经过导风筒240和出风通道250向外界排出，实现对电机700进行快速散热降温，可延长电机700的使用寿命。
41.在一示例性实施例中，如图2所示，杯体100的底壁上设置有开口朝下的安装腔110，安装腔110的顶壁上设置有轴孔，驱动轴310自轴孔穿过安装腔110向下伸出，轴封910和轴承920安装在安装腔110内、并套装在驱动轴310上，轴封910用于密封驱动轴310和轴孔的孔壁之间的缝隙，轴承920包括两个，轴封910和轴承920之间设置有第一隔套930，两轴承920之间设置有第二隔套940，安装腔110的开口处设置有止挡件960，止挡件960和轴承920之间设置有第三隔套950。
42.在一示例性实施例中，如图2所示，粉碎装置300和杯体100的底壁之间设置有第三垫片970，第三垫片970套装在驱动轴310上，用于防止制浆完成后的浆液粘附在驱动轴310上，还用于防止粉碎装置300转动磨损杯体100的底壁。
43.综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，下联轴器上设置有驱动臂，上联轴器上设置有开口朝下的配合槽，污物受重力作用不会积存在配合槽内，驱动臂上也不会积存污物，长时间使用后上联轴器与下联轴器的传动噪音也不会增大。
44.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。