一种蒸汽压力煲的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种蒸汽压力煲。


背景技术：

2.传统压力锅的测温控压方式一般分为两种。一种为压力锅内压力达到设定值时，锅盖安全阀被顶起排气，用户手动将火力调小。另一种为智能控压控温，即在锅体内设置有压力传感器等，当锅内压力达到一定值时，压力传感器测得内胆下移或膨胀的移动量，从而计算得出锅内的压力，煲内芯片控制发热机构功率调小。
3.为提高加热效率，提高烹饪口感，市场上出现了一种蒸汽压力煲，采用全新的加热起压方式：整个压力煲分为煲体和外置式压力锅身两部分，煲体中有锅炉，锅炉产生高温蒸汽经由管道从上部导入外置压力锅身，对锅中食物进行烹饪，随着工作的进行，锅身内原有的冷空气被不断排出，锅内热蒸汽越来越多，温度越来越高，压力越来越大，直至高压环境。
4.和传统压力煲相同，蒸汽压力煲同样存在锅内控温控压的需求。传统压力锅的测温控压方式需要用户手动调节火力，增加了用户的劳动力，用户体验较差；或者将温控探针伸入锅身中，这将导致锅身的密封效果降低，压力烹饪的环境得不到保证，烹饪效果大大降低。此外，由于上述蒸汽压力煲的锅身位于煲体外部，锅身不会在压力作用下发生移动，因此无法利用传统方式测得锅身内的压力。综上，传统压力锅的测温控压方式均不适合外置锅体的蒸汽压力方案。
5.因此，如何在不破坏压力锅身的密封性的前提下，对蒸汽压力煲压力锅身内的温度和压力进行检测，成为本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种蒸汽压力煲，以解决上述技术问题中的至少一个。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种蒸汽压力煲，包括机身和锅具，所述机身具有用于放置所述锅具的锅具取放区，以及位于所述锅具取放区上方的机头，所述机头能够相对于所述锅具移动以与所述锅具对接或脱离；所述锅具包括锅盖和具有烹饪腔的锅体；所述蒸汽压力煲还包括测压单元，所述测压单元包括设置于所述锅盖的移动件，以及设置于所述机头的检测件，在所述机头与所述锅盖对接的状态下，所述移动件能够在所述烹饪腔内的蒸汽的作用下朝向所述机头移动，以触发所述检测件。
9.进一步的，所述测压单元还包括设置于所述锅盖内部的弹性件，所述移动件置于所述弹性件的上方，所述弹性件的一端与所述锅盖固定连接，所述弹性件在所述烹饪腔内的蒸汽的作用下发生形变，以推动所述移动件朝向所述机头移动。
10.进一步的，所述移动件具有朝向所述弹性件延伸的限位部，所述限位部围成限位空间，所述弹性件的至少部分区域位于所述限位空间，所述限位部限制所述弹性件仅能够沿竖直方向移动；和/或，所述锅盖在所述移动件的外周设置有限位件，所述限位件限制所
述移动件仅能够沿竖直方向移动。
11.进一步的，所述弹性件具有承压腔，且所述弹性件朝向所述烹饪腔的一端具有连通所述承压腔与所述烹饪腔的通孔。
12.进一步的，所述弹性件朝向所述检测件的一端为封闭端。
13.进一步的，所述弹性件包括多个相互连接并堆叠成一体的褶皱层。
14.进一步的，所述检测件包括设置于所述机头且能够相对于所述机头上下移动的触发件，以及与所述触发件配合的微动开关；所述触发件在所述移动件的推动下朝向所述微动开关移动，以触发所述微动开关。
15.进一步的，所述测压单元还包括第一复位件，所述第一复位件设置于所述机头，所述第一复位件用于带动所述触发件复位。
16.进一步的，所述测压单元还包括第二复位件，所述第二复位件设置于所述锅盖，所述第二复位件用于向所述移动件施加朝向所述烹饪腔移动的力，以使所述移动件复位。
17.进一步的，所述机身内设置有控制单元，所述控制单元与所述检测件电连接，所述机头具有蒸汽排放口，所述锅盖设有蒸汽入口，所述机头与所述锅盖对接的状态下，所述蒸汽排放口与所述蒸汽入口对接连通，所述压力煲还包括用于向所述蒸汽排放口供送蒸汽的蒸汽发生单元，所述控制单元根据所述检测件检测到的压力信号控制所述蒸汽发生单元的运行。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型通过在所述锅盖设置所述移动件，以及在所述机头设置所述检测件，将所述烹饪腔内的压力转换为所述移动件的位移量，所述检测件通过检测所述移动件的位移量，从而感知所述烹饪腔内的压力。利用此方式能够直接测得所述烹饪腔内的压力，相较于检测烹饪腔内的温度信息再计算转换为压力信息的方式，避免了计算转换的环节出现误差，使得对所述烹饪腔内压力的检测更加准确、快速。
20.此外，由于所述移动件设置于所述锅盖，在所述烹饪腔内压力的推动下与位于所述机头的所述检测件接触配合，避免了检测件频繁伸入所述烹饪腔中，而导致测压单元和所述锅盖的连接处密封效果下降，降低了密封成本，保证了所述蒸汽压力煲的烹饪效果。
21.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测压单元还包括设置于所述锅盖内部的弹性件，所述弹性件的一端与所述锅盖固定连接，所述弹性件在所述烹饪腔内的蒸汽的作用下发生形变。由于所述弹性件的自身重力较小，使所述烹饪腔内的蒸汽能够轻易的推动所述弹性件发生形变，利用所述弹性件的形变推动所述移动件移动，使得所述弹性件和所述移动件的反应更加灵敏，降低检测的难度，并且提高了检测的准确性。不仅如此，所述弹性件能够抵接于所述锅盖，形成密封，防止蒸汽泄漏，一件多用，简化了所述锅盖的结构，降低了成本。
22.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动件具有朝向所述弹性件延伸的限位部，所述限位部围成限位空间，所述弹性件的至少部分区域位于所述限位空间，所述限位部限制所述弹性件仅能够沿竖直方向移动。由于所述弹性件发生形变时是多方向的，而只有竖直方向的位移能够对所述移动件起到推动作用，实现压力的检测，因此所述限位部环绕所述弹性件的外周，对所述弹性件横向以及斜向的位移起到限制作用，使所述弹性件只能够沿竖直方向产生形变，从而有助于所述检测件感知压力信号。
23.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性件具有承压腔。所述承压腔的设置，增大了蒸汽和所述弹性件的接触面积，使蒸汽能够更加方便的推动所述弹性件发生形变，测量更加准确。
24.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测件包括设置于所述机头且能够相对于所述机头上下移动的触发件，所述测压单元还包括第一复位件，所述第一复位件用于带动所述触发件复位。所述第一复位件的设置，一方面能够使所述触发件上下浮动，使所述触发件和所述移动件的接触更加柔和，避免硬性配合而导致损坏或失效，另一方面，当烹饪结束后，所述第一复位件将所述触发件向下推动至原来的位置，方便用户进行下次烹饪时使用，提高用户体验。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽压力煲的结构示意图；
27.图2为本实用新型一种实施方式下的所述测压单元的爆炸视图；
28.图3为本实用新型一种实施方式下的所述测压单元的配合示意图；
29.图4为图3中a区域的放大视图。
30.其中：
31.1机身；11锅具取放区；12机头；121蒸汽排放口；
32.2锅具；21锅盖；211安装槽；212限位件；213蒸汽入口；22锅体；23烹饪腔；
33.3测压单元；31移动件；311限位部；312限位空间；32检测件；321触发件；322微动开关；
34.4弹性件；41承压腔；42定位凸起；43通孔；44褶皱层；
35.5第一复位件；
36.6第二复位件。
具体实施方式
37.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
39.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“一种实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.如图1
‑
4所示，一种蒸汽压力煲，包括机身1和锅具2，所述机身1具有用于放置所述锅具2的锅具取放区11，以及位于所述锅具取放区11上方的机头12，所述机头12能够相对于所述锅具2移动以与所述锅具2对接或脱离；所述锅具2包括锅盖21和具有烹饪腔23的锅体22；所述蒸汽压力煲还包括测压单元3，所述测压单元3包括设置于所述锅盖21的移动件31，以及设置于所述机头12的检测件32，在所述机头12与所述锅盖21对接的状态下，所述移动件31能够在所述烹饪腔23内的蒸汽的作用下朝向所述机头12移动，以触发所述检测件32。
43.相较于检测所述烹饪腔23内的温度，再将温度信息计算转换为压力信息的方式而言，本实用新型利用所述检测件32对所述移动件31受所述烹饪腔23内蒸汽及压力推动而产生的位移量进行检测，能够直接测得所述烹饪腔23内的压力信息，检测更加简单、快捷，并且避免了计算的环节出现误差，使得压力的检测更加准确。
44.不仅如此，利用所述检测件32和所述移动件31的接触来检测所述烹饪腔23内的压力，保证了烹饪时，所述烹饪腔23内的密封环境，提高了压力烹饪的效果。避免检测件32频繁的伸入所述烹饪腔23中，以及从所述烹饪腔23中抽出，而导致检测件32与所述锅盖21的连接处密封效果降低，蒸汽泄漏至所述锅具2外部，烹饪效果下降。
45.需要说明的是，本实用新型对于所述机头12的移动方式不做具体限定，其可以相对于所述机身1可升降，即以升降的方式与所述锅具2对接或者远离所述锅具2，也可以相对于所述机身1可旋转，即所述机头12能够旋转至所述锅具取放区11上方，与所述锅具2对接，或者朝向远离所述锅具2的方向旋转，以方便所述锅具2的取放。
46.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2
‑
4所示，所述测压单元3还包括设置于所述锅盖21内部的弹性件4，所述移动件31置于所述弹性件4的上方，所述弹性件4的一端与所述锅盖21固定连接，所述弹性件4在所述烹饪腔23内的蒸汽的作用下发生形变，以推动所述移动件31朝向所述机头12移动。
47.由于所述弹性件4的质量较轻，所述烹饪腔23内的蒸汽能够轻易的推动所述弹性件4以使所述弹性件4发生形变，作用于所述移动件31，使所述移动件31向上移动，提高了所述测压单元3的灵敏度。并且，所述弹性件4抵接于所述锅盖21，对所述锅盖21形成密封，防止所述烹饪腔23内的蒸汽泄漏至所述锅具2外部，一件多用，简化了所述锅盖21的结构，节省了成本。
48.本实施方式对于所述弹性件4的材料不做具体限定，其可以为由硅胶等材质制成的结构，以使所述弹性件4具有较好的弹性形变性能，且导热效率较差，防止所述弹性件4受
热发生不可逆的形变，对此不做具体限定。
49.需要说明的是，本实用新型对于所述弹性件4与所述锅盖21的连接方式不做具体限定，作为优选，如图3
‑
4所示，所述锅盖21设置有安装槽211，所述弹性件4一端的外周具有定位凸起42，所述定位凸起42安装于所述安装槽211中，所述定位凸起42分别与所述安装槽211的两侧壁抵接，以完成所述弹性件4的固定及限位。由于所述弹性件4的材质较软，因此可将所述定位凸起42直接塞入所述安装槽211中，以省去设置连接件及安装孔，简化所述锅盖21的结构，且方便装配。
50.当然，所述弹性件4也可以采用其他方式连接于所述锅盖21，如胶接、螺钉连接等，在此不做具体限定。
51.作为本实施方式的一种优选实施方式，如图3
‑
4所示，所述弹性件4具有承压腔41，且所述弹性件4朝向所述烹饪腔23的一端具有连通所述承压腔41与所述烹饪腔23的通孔43。
52.烹饪过程中，蒸汽进入并充满所述承压腔41，增大了蒸汽和所述弹性件4的接触面积，蒸汽能够更加方便的作用于所述弹性件4，使所述弹性件4形变更加容易，提高了所述弹性件4检测的灵敏度。
53.所述通孔43的存在，使所述承压腔41中的蒸汽液化产生的冷凝水，以及沸腾上涌至所述承压腔41中的食物汁液，能够通过所述通孔43流回至所述烹饪腔23中，保持所述承压腔41中的清洁，避免由于积液的存在导致所述弹性件4的形变性能下降，进而使所述弹性件4的形变的灵敏度下降，检测结果出现较大的偏差。
54.进一步的，如图3
‑
4所示，所述弹性件4朝向所述检测件32的一端为封闭端。
55.所述弹性件4上端封闭，一方面对所述承压腔41的上部形成密封，将蒸汽封闭在所述烹饪腔23中，防止蒸汽穿过所述弹性件4泄漏至所述蒸汽压力煲外部，另一方面，所述封闭端方便了与所述移动件31的接触，增大了所述弹性件4和所述移动件31的接触面积，使所述弹性件4能够更加轻易的推动所述移动件31。
56.由于所述弹性件4发生形变时是多方向的，而只有竖直方向的位移能够对所述移动件31起到推动作用，实现压力的检测，同时，所述移动件31只有沿竖直方向移动，才能够有效的触发所述检测件32，因此需要对所述弹性件4的形变或所述移动件31的移动进行限位，本实施方式中，所述蒸汽压力煲还包括对所述移动件31和/或所述弹性件4进行限位的限位单元。但是，需要说明的是，本实施方式对于所述限位单元的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：
57.实施例1：在本实施例中，如图4所示，所述移动件31具有朝向所述弹性件4延伸的限位部311，所述限位部311围成限位空间312，所述弹性件4的至少部分区域位于所述限位空间312，所述限位部311限制所述弹性件4仅能够沿竖直方向移动。
58.所述弹性件4的外周均被所述限位部311支撑限位，所述限位部311对所述弹性件4的外周进行阻挡，使所述弹性件4不能发生径向的形变，只能够沿竖直方向发生形变。
59.实施例2：在本实施例中，如图3
‑
4所示，所述锅盖21在所述移动件31的外周设置有限位件212，所述限位件212限制所述移动件31仅能够沿竖直方向移动。
60.所述限位件212在所述移动件31的外周形成移动轨道，使所述移动件31只能沿所述移动轨道进行竖直方向的运动。
61.实施例3：作为一种优选实施例，如图3
‑
4所示，所述移动件31具有朝向所述弹性件4延伸的限位部311，所述限位部311围成限位空间312，所述弹性件4的至少部分区域位于所述限位空间312，所述限位部311限制所述弹性件4仅能够沿竖直方向移动；所述锅盖21在所述限位部311的外周设置有限位件212，所述限位件212限制所述移动件31仅能够沿竖直方向移动。
62.所述限位部311和所述限位件212共同存在，使得所述弹性件4的形变和所述移动件31的移动均受到限制，使二者都只能够沿竖直方向运动，进一步保证了压力检测的有效性以及准确性。
63.作为本实施方式的一种优选实施例，如图4所示，所述弹性件4包括多个相互连接并堆叠成一体的褶皱层44。所述褶皱层44增加了所述弹性件4的易变形性能，使所述弹性件4更加轻易发生形变，以使其对所述烹饪腔23内压力变化的反应更加灵敏。
64.需要说明的是，本实用新型对于所述检测件32的结构不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式中所列举的情况：
65.实施方式一：在本实施方式中，如图2
‑
3所示，所述检测件32包括设置于所述机头12且能够相对于所述机头12上下移动的触发件321，以及与所述触发件321配合的微动开关322；所述触发件321在所述移动件31的推动下朝向所述微动开关322移动，以触发所述微动开关322。
66.当然，所述微动开关322也可以为其他类型的接触开关，只要能够接触实现向控制单元发送电信号即可，在此不做具体限定。
67.当所述移动件31推动所述触发件321，以使所述触发件321触发所述微动开关322时，所述微动开关322连通与控制单元的电路，代表所述烹饪腔23内的压力以达到预设的压力值，此时控制单元调整所述蒸汽烹饪器具的加热状态，以降低或维持所述烹饪腔23内的压力。
68.例如，在压力烹饪加压的过程中，所述烹饪腔23内的压力较小，所述移动件31的位移量也较小，所述移动件31与所述触发件321之间始终具有间隙。当所述烹饪腔23内的压力达到预设的理想压力烹饪的压力值时，此时所述移动件31与所述触发件321接触并推动所述触发件321向上移动，触发所述微动开关322。控制单元接受到所述微动开关322的电信号后，控制所述蒸汽压力煲停止加压，以使所述烹饪腔23内维持在理想的压力烹饪环境进行烹饪。
69.当然，所述微动开关322的设置位置可以根据预设的压力值不同而随时调节，例如，当预设的压力值较大时，所述微动开关322与所述触发件321之间的距离较远，当预设的压力值较小时，所述微动开关322与所述触发件321之间的距离较近。此外，也可以根据多个不同的预设压力值，对应设置多个所述微动开关322，以检测所述烹饪腔23内的多个压力值，可由此实现不同的蒸煮炖功能，在此不做具体限定。
70.实施方式二：在本实施方式中，所述检测件包括设置于所述机头12且能够相对于所述机头12上下移动的触发件，以及与所述触发件配合的可调节电信号强弱的电器元件，所述触发件与所述电器元件的调节头连接，所述触发件在所述移动件的推动下沿竖直方向移动，以改变所述电器元件的电信号。
71.作为优选，所述电器元件为滑动变组器，所述触发件上下移动使所述滑动变阻器
的阻值发生改变，通过所述电阻的大小反映所述烹饪腔23内的压力值，以使所述测压单元3能够动态地检测所述烹饪腔23内的压力值变化，提高所述测压单元3的适用性，使用户能够实时获取所述蒸汽压力煲的烹饪状态，提高用户体验。
72.实施方式三：在本实施方式中，所述检测件包括设置于所述机头12且能够相对于所述机头12上下移动的磁性件，以及与所述磁性件配合的磁性开关，或者，所述检测件为设置于所述机头的磁性开关，所述移动件为磁性件。
73.所述移动件或所述触发件上下移动以改变所述磁性开关附近的磁场强度，以使所述测压单元3通过所述磁场强度变化感知所述烹饪腔23内的压力变化。
74.所述磁性开关可以为干簧管、霍尔元件等，在此不做具体限定。
75.作为优选，如图2
‑
4所示，所述测压单元3还包括第一复位件5，所述第一复位件5设置于所述机头12，所述第一复位件5用于带动所述触发件321复位。
76.所述第一复位件5的设置，一方面能够使所述触发件321上下浮动，使所述触发件321和所述移动件31的接触更加柔和，避免硬性配合而导致损坏或失效，另一方面，当烹饪结束后，所述第一复位件5将所述触发件321向下推动至原来的位置，方便用户进行下次烹饪时使用，提高用户体验。
77.作为优选，如图2
‑
3所示，所述第一复位件5为弹簧，采用弹簧结构简单，成本较低，且方便连接。
78.需要说明的是，本实用新型的所述第一复位件5无需具有较大的弹力，其只要能够满足所述触发件321的复位即可，避免对所述触发件321的移动造成过大的阻碍。
79.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2
‑
4所示，所述测压单元3还包括第二复位件6，所述第二复位件6设置于所述锅盖21，所述第二复位件6用于向所述移动件31施加朝向所述烹饪腔23移动的力，以使所述移动件31复位。
80.当所述蒸汽压力煲未进行烹饪时，所述烹饪腔23内的压力与外界气压相等，所述移动件31不发生位移，所述第二复位件6处于平衡状态，当所述蒸汽压力煲进入烹饪状态时，所述烹饪腔23内压力上升，蒸汽推动所述移动件31上移，此时所述第二复位件6受挤压，对所述移动件31产生向下的力，烹饪结束后，所述第二复位件6将所述移动件31向下推动至原本位置。
81.作为优选，如图2
‑
4所示，所述第二复位件6为弹簧，采用弹簧结构简单，成本较低，且方便连接。
82.需要说明的是，本实用新型的所述第二复位件6无需具有较大的弹力，其只要能够满足所述移动件31的复位即可，并且应使所述移动件31的运动行程尽可能大，避免对所述移动件31的移动形成较大的阻力。
83.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，所述机身1内设置有控制单元，所述控制单元与所述检测件32电连接，所述机头12具有蒸汽排放口121，所述锅盖21设有蒸汽入口213，所述机头12与所述锅盖21对接的状态下，所述蒸汽排放口121与所述蒸汽入口213对接连通，所述压力煲还包括用于向所述蒸汽排放口121供送蒸汽的蒸汽发生单元，所述控制单元根据所述检测件32检测到的压力信号控制所述蒸汽发生单元的运行。
84.所述移动件31在运动方向收到的所述烹饪腔23内的压力，继而传递给所述第二复位件6。当所述第二复位件6为弹簧时，弹簧受力变形的量，也是所述移动件31运动的距离l，
满足l＝f/k＝p
·
s/k，其中p是所述烹饪腔23内的压强，s是所述移动件31在运动方向的受力面积，k是弹簧的弹性系数，如此可知，所述触发件321的运动距离等于所述移动件31的运动距离，和所述烹饪腔23内的压强存在线性关系。通过设置所述触发件321触发微动开关322的位置，就可以测得所述烹饪腔23内指定的压力。
85.根据气体状态方程p
·
v＝n
·
r
·
t，可知体积一定时，压强和温度存在正比的关系，压强越大，温度越高，测定了所述烹饪腔23内的压力，也就知道了所述烹饪腔23内的温度。所述控制单元通过所述温度信息和所述压力信息对所述蒸汽发生单元的工作进行控制。
86.需要说明的是，本实施方式对于所述控制单元对所述蒸汽发生单元的控制方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：
87.实施例1：在本实施例中，所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生器。当所述测压单元测得的所述烹饪腔23内的压力信息以及所述蒸汽压力煲计算得出的温度信息即将达到预设的报警值时，所述控制单元控制所述蒸汽发生单元的加热温度降低，以减慢产生蒸汽的速度，或者所述控制单元控制所述蒸汽发生单元停止产生加热，使所述蒸汽压力煲在安全的压力环境下进行烹饪。当所述测压单元测得的所述烹饪腔23内的压力信息以及所述蒸汽压力煲计算得出的温度信息远低于预设的压力烹饪理想值时，所述控制单元控制所述蒸汽发生单元的加热温度升高，以加快产生蒸汽的速度，使所述烹饪腔23内的温度以及压力快速达到预设的理想值，以满足压力烹饪的需求。
88.实施例2：在本实施例中，所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生器以及与所述蒸汽发生器的输入端连接的水泵。当所述烹饪腔23内的压力信息即将达到预设的报警值时，所述控制单元控制所述水泵减慢向所述蒸汽发生器输送水的速率，或者控制所述水泵停止工作，以减缓蒸汽的产生速率或者停止蒸汽的供应。当所述烹饪腔23内的压力信息远低于预设的压力烹饪理想值时，所述控制单元控制所述水泵加快向所述蒸汽发生器输送水的速率，以提高蒸汽产生的效率。
89.实施例3：作为一种优选实施例，所述蒸汽发生单元包括蒸汽发生器以及与所述蒸汽发生器的输入端连接的水泵。当所述烹饪腔23内的压力信息即将达到预设的报警值时，所述控制单元控制所述水泵减慢向所述蒸汽发生器输送水的速率，或者控制所述水泵停止工作，同时降低所述蒸汽发生器的加热温度或使所述蒸汽发生器停止加热，以减缓蒸汽的产生速率或者停止蒸汽的供应，避免所述蒸汽发生器干烧。当所述烹饪腔23内的压力信息远低于预设的压力烹饪理想值时，所述控制单元控制所述水泵加快向所述蒸汽发生器输送水的速率，同时提高所述蒸汽发生器的加热温度，以提高蒸汽产生的效率，使所述烹饪腔23内的温度以及压力快速达到预设的理想值，以满足压力烹饪的需求。
90.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
91.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
92.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。