一款窗型材的组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材窗户安装技术领域，具体而言，涉及一款窗型材的组合结构。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗。铝合金门窗分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
3.窗型铝型材是安装在窗户上的结构，现有的窗型铝型材固定在窗户后，通过推拉的方式进行开合，或通过向内或向外推拉的方式进行开合，而这样的窗型铝型材在安装时存在一些问题，安装时窗户可能会从外部掉落，安全隐患较大，安装过程较为不便，耗费大量时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一款窗型材的组合结构，其能够快速地进行安装，方便固定，能够提高安装效率，减少安全隐患，防止出现坠落事故，避免意外。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一款窗型材的组合结构，其包括窗框架、外置窗、内置窗和连接件，窗框架包括框体，外置窗包括外置框，内置窗包括内置框，外置框和内置框的外侧设置有围绕一周的环状槽，框体的内侧设置有两个平行且间隔的凸起条，两个凸起条与窗框架的内侧形成凹形环状槽，凹形环状槽正好与外置窗和内置窗的外侧相匹配，且凸起条卡入外置窗或内置窗的环状槽内，其组合方式为：先将外置窗从窗框架的一面置入窗框架，外置窗在重力作用下使得底部坠入凹形环状槽，固定后，再将内置窗从窗框架的同一面置入窗框架，内置窗的底部在重力的作用下坠入另一凹形环状槽，使得外置窗和内置窗安装固定在窗框架内。
7.在本实用新型较佳的实施例中，上述窗框架还包括框体，外置窗还包括外窗门，内置窗还包括内窗门，外置框的外侧卡入凹形环状槽内并与框体匹配，内置框卡入另一凹形环状槽并与框体匹配，挡边设置在框体外侧且位于环形内侧的边缘处，以将外置框卡住，外置框从框体的内侧置入且外置框的边缘卡在挡边处，外置框和外窗门通过连接件连接，内置框和内窗门通过连接件连接。
8.在本实用新型较佳的实施例中，上述连接件包括限位片、第一铰接杆、转动杆和第二铰接杆，限位片固定在外置框或内置框的内侧，第一铰接杆的一端铰接至外窗门或内窗门，第一铰接杆的另一端铰接至限位片，转动杆的一端铰接至第一铰接杆，转动杆的另一端
连接至限位片，第二铰接杆的一端铰接至外窗门或内窗门，第二铰接杆的另一端连接至限位片，转动杆与第二铰接杆之间具有间隔。
9.在本实用新型较佳的实施例中，上述外窗门或内窗门的局部分别和第一铰接杆、转动杆和第二铰接杆形成四连杆结构。
10.在本实用新型较佳的实施例中，上述第一铰接杆和第二铰接杆分别连接在外窗门的顶部和底部，或内窗门的顶部和底部。
11.在本实用新型较佳的实施例中，上述外窗门或内窗门通过第一铰接杆相对于外置框或内置框可转动，限位片设置有滑槽，转动杆的一端卡在滑槽内并相对于限位片可移动位置。
12.在本实用新型较佳的实施例中，上述窗型材的组合结构还包括固定件，外置框和内置框分别设置有连通环形内侧和环形外侧的安装孔，框体的环形内侧设置有与安装孔位置相对的凹孔，使用固定件穿过安装孔和凹孔而将外置框和内置框分别固定在框体的凹形环状槽。
13.在本实用新型较佳的实施例中，上述窗型材的组合结构还包括锁扣和把手，锁扣设置在外置框的内侧以将外窗门锁住，另一锁扣设置在内置框的内侧以将内窗门锁住，外置框的内侧和内置框的外侧分别设置有把手。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过框体提供外置框和内置框的安装空间，通过将外置框卡入框体的凹形环状槽，而将外置框固定，通过挡边将外置框卡在框体内，这样外置框从框体内侧进行卡入安装，再将内置框卡入框体的另一凹形环状槽，这样，外窗门从框体外侧对外打开，内窗门从框体内侧对内打开，通过连接件将外窗门和外置框、内窗门和内置框形成四连杆结构，便于安装和安全防护；该结构能够在保证窗户通风的情况下，保障室内人员的安全，能够快速地进行安装，方便固定，能够提高安装效率，减少安全隐患，防止出现坠落事故，避免意外。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。
17.图1为本实用新型窗型材的组合结构的示意图；
18.图2为本实用新型窗型材的组合结构的爆炸示意图；
19.图3为本实用新型连接件的示意图；
20.图标：1
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窗框架；11
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框体；12
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挡边；2
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外置窗；21
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外置框；22
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外窗门；3
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内置窗； 31
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内置框；32
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内窗门；4
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连接件；41
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限位片；42
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第一铰接杆；43
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转动杆；44
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第二铰接杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.第一实施例
24.请参照图1，本实施例提供一款窗型材的组合结构，其包括窗框架1、外置窗2、内置窗3、连接件4和固定件，窗框架1包括框体11和挡边12，外置窗2包括外置框21和外窗门22，内置窗3包括内置框31和内窗门32，连接件4包括限位片41、第一铰接杆42、转动杆43和第二铰接杆44，固定件包括螺钉，外置框21和内置框31的外侧设置有围绕一周的环状槽，框体11的内侧设置有两个平行且间隔的凸起条，两个凸起条与窗框架1 的内侧形成凹形环状槽，凹形环状槽正好与外置窗2和内置窗3的外侧相匹配，且凸起条卡入外置窗2或内置窗3的环状槽内；外置窗2和内置窗3分别固定在窗框架1内，连接件4将外置框21和外窗门22、内置框31和内窗门32连接，外置窗2通过窗框架1的内侧进行安装，安装后，再将内置窗3安装在窗框架1，这样，外置窗2在窗框架1的外侧，内置窗3在窗框架1的内侧，通过外置窗2从内向外打开，通过内置窗3向内打开，避免了外置窗2从外部安装，减少了安装工作的危险性，提高了工作效率，能够快速进行安装固定。
25.请参照图2，窗框架1为框架结构，窗框架1包括框体11和挡边12，其中框体11呈环状的矩形，框体11为固定在用于安装窗户空腔的结构，框体11的四个外边缘，即框体 11的顶部、底部和两侧，这形成了组合结构的四个边框，该四个边框分别抵靠固定在墙体，并使用螺钉或销钉固定，框体11的环形的外侧设置有挡边12，挡边12设置在框体11外侧且位于环形内侧的边缘处，以将外置框21卡住，挡边12的宽度为5mm至2cm，这样足以将外置框21的外侧卡在框体11的环形内侧，框体11的环形内侧设置有两个平行且呈凹形环状槽，该两个凹形环状槽相互之间具有5mm宽的夹边，这样将两个凹形环状槽间隔开，外置框21的外侧卡入靠近框体11外侧的凹形环状槽内并与框体11匹配，内置框 31卡入靠近框体11内侧的凹形环状槽并与框体11匹配，外置框21卡入凹形环状槽后，整个外置框21在重力的作用下向下坠并与框体11卡紧，内置框31卡入凹形环状槽后，整个内置框31同样在重力的作用下向下坠并与框体11卡紧，安装时，外置框21从框体11 的内侧置入且外置框21的边缘卡在挡边12处，这样就将外置框21和内置框31先后安装在框体11上了，避免了从外部安装外置框21而具有安全隐患。
26.外置窗2包括外置框21和外窗门22，内置窗3包括内置框31和内窗门32，外置框 21的框架结构比内置框31的框架结构的宽度大，外置框21的框架宽度大于挡边12的宽度，而内置框31的框架结构的宽度小于外置框21的框架宽度，使得内置框31的框架便于卡在框体11内；外置框21和内置框31分别设置有连通环形内侧和环形外侧的安装孔，框体11的环形内侧设置有与安装孔位置相对的凹孔，使用螺钉穿过安装孔和凹孔而将外置框21固定在框体11内、将内置框31固定在框体11内，这样使得外置框21和内置框31 分别卡在凹形环状槽，外置框21从框体11的内侧置入后，外置框21的外侧卡在凹形环状槽，再将内置框31卡入另一凹形环状槽，此时，窗框架1、外置窗2和内置窗3形成组合结构。
27.请参照图3，外置框21和外窗门22通过连接件4连接，内置框31和内窗门32通过连
接件4连接，连接件4包括限位片41、第一铰接杆42、转动杆43和第二铰接杆44，限位片41固定在外置框21或内置框31的内侧，在外置框21和内置框31的内侧底部和内侧顶部分别通过螺钉将限位片41固定，固定后，外窗门22或内窗门32的局部分别和第一铰接杆42、转动杆43和第二铰接杆44形成四连杆结构，在外置框21和内置框31的内侧的顶部和底部分别具有一个四连杆结构；第一铰接杆42的一端连接至外窗门22或内窗门32的顶部和底部，第一铰接杆42的另一端通过销钉铰接连接至限位片41，转动杆43 的一端通过销钉连接至第一铰接杆42，转动杆43的另一端连接并卡在至限位片41上设置的滑槽内，第二铰接杆44的一端通过销钉铰接至外窗门22或内窗门32的顶部和底部，第二铰接杆44的另一端通过销钉固定连接至限位片41，转动杆43与第二铰接杆44之间具有间隔；外窗门22或内窗门32通过第一铰接杆42相对于外置框21或内置框31可转动，限位片41设置有滑槽，转动杆43的一端始终卡在滑槽内并相对于限位片41可移动位置；窗型材的组合结构还包括锁扣和把手，锁扣设置在外置框21的内侧以将外窗门22 锁住，外窗门22的边缘处设置有锁舌，外置框21的内侧相对位置处设置有锁芯，这样以将内窗门32锁住，外置框21的内侧和内置框31的外侧分别设置有把手，通过把手将外置框21向外推动，通过把手内置框31向内拉动。
28.本实施例的组合方式为：先将外置窗2从窗框架1的一面置入窗框架1，外置窗2在重力作用下使得底部坠入凹形环状槽，固定后，再将内置窗3从窗框架1的同一面置入窗框架1，内置窗3的底部在重力的作用下坠入另一凹形环状槽，使得外置窗2和内置窗3 安装固定在窗框架1内。
29.综上所述，本实用新型实例通过框体提供外置框和内置框的安装空间，通过将外置框卡入框体的凹形环状槽，而将外置框固定，通过挡边将外置框卡在框体内，这样外置框从框体内侧进行卡入安装，再将内置框卡入框体的另一凹形环状槽，这样，外窗门从框体外侧对外打开，内窗门从框体内侧对内打开，通过连接件将外窗门和外置框、内窗门和内置框形成四连杆结构，便于安装和安全防护；该结构能够在保证窗户通风的情况下，保障室内人员的安全，能够快速地进行安装，方便固定，能够提高安装效率，减少安全隐患，防止出现坠落事故，避免意外。
30.本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。