一种窗框与墙体之间的连接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种窗框与墙体之间的连接结构。


背景技术：

2.窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围强体坍塌的作用。
3.常见的窗框材质有铝合金、塑料、木材等。窗框与建筑预留洞口墙体的连接与密封，是影响门窗性能的重要因素，现有窗框的安装方式通常为膨胀螺栓固定，然后打发泡胶填充窗框与墙之间的缝隙。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的窗框通过螺栓与墙体进行固定，螺栓打入墙体时，对墙体会产生损伤。


技术实现要素：

5.为了降低窗框固定时对墙体的损伤，本技术提供一种窗框与墙体之间的连接结构。
6.本技术提供的一种窗框与墙体之间的连接结构采用如下的技术方案：
7.一种窗框与墙体之间的连接结构，包括墙体、窗框和连接件，所述墙体上开设有供所述窗框安装的预留孔，所述连接件有若干，若干所述连接件沿所述预留孔的孔壁间隔设置，所述连接件一端浇筑固定于所述墙体内，所述连接件另一端悬伸设置于所述预留孔内，所述窗框上开设有若干连接槽，若干所述连接件位于所述预留孔内的一端一一对应嵌装于所述连接槽内并与所述窗框螺栓固定。
8.通过采用上述技术方案，通过在墙体内浇筑固定连接件，连接件一端悬伸在预留孔，窗框通过与连接件固定，从而实现窗框与墙体之间的连接固定，同时螺栓不需要直接打入墙体中，对墙体的影响较小，开设的连接槽与连接件配合，使得连接件填充连接槽，实现窗框与连接件的定位安装，配合度更好，连接更加稳定，同时连接件隐藏到连接槽中，预留孔内的连接件不显。
9.可选的，相邻所述连接件之间设置有连接钢筋，所述连接钢筋两端一一对应与相邻的两个所述连接件固定。
10.通过采用上述技术方案，通过连接钢筋对连接件之间进行预安装，方便后续连接件的浇筑固定，同时通过连接钢筋对连接件的位置进行控制，使得连接件与连接槽之间配合度更好，不容易出现位置误差，连接钢筋在墙体浇筑完成后作为钢筋骨架，提高墙体牢固度和连接件与墙体之间的连接牢固度。
11.可选的，所述窗框的内侧壁开设有若干螺钉孔，若干所述螺钉孔与若干所述连接件一一对应。
12.通过采用上述技术方案，通过开设的螺钉孔对窗框和连接件之间进行螺钉固定，使得连接件与窗框之间的连接强度更高。
13.可选的，所述螺钉孔为沉头孔。
14.通过采用上述技术方案，螺钉孔采用沉头孔，使得螺钉不会凸出窗框的内侧壁，保持窗框内侧壁的平整。
15.可选的，所述窗框朝向室内的一侧外圈螺栓固定有固定框，所述固定框覆盖所述连接槽，所述固定框、连接件和窗框螺栓固定。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的固定框，遮盖连接件和连接槽，使得窗框与墙体之间的连接整体性更好，不容易看到连接结构，固定框把若干连接件进行关联，使得固定框可以把连接件限制在连接槽内，单个螺栓的松动，不容易造成连接件与固定框之间的松动。
17.可选的，所述固定框、连接件和窗框通过内六角螺栓固定，所述内六角螺栓有若干，若干所述内六角螺栓与若干所述连接件一一对应，所述固定框上开设有供所述内六角螺栓的螺头嵌入的第一沉头孔。
18.通过采用上述技术方案，第一沉头孔与内六角螺栓配合，使得固定框与窗框螺栓固定后，固定框表面保持平整。
19.可选的，所述窗框背离所述固定框的侧壁设置有若干安装凸起，若干所述安装凸起与若干所述第一沉头孔一一对应同轴设置，所述安装凸起上同轴开设有供螺母嵌装的第二沉头孔。
20.通过采用上述技术方案，设置的安装凸起开设第二沉头孔供螺栓安装，从而对螺栓的旋转进行限制，便于螺栓固定，先设置安装凸起再开设沉头孔，从而保持窗框的厚度，减少对窗框强度的影响。
21.可选的，所述安装凸起上套装有封闭所述第二沉头孔的封闭套。
22.通过采用上述技术方案，设置封闭套，使得雨水不容易侵袭螺母，缓解螺母生锈的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在墙体内浇筑固定连接件，连接件一端悬伸在预留孔，窗框通过与连接件固定，从而实现窗框与墙体之间的连接固定，同时螺栓不需要直接打入墙体中，对墙体的影响较小，开设的连接槽与连接件配合，使得连接件填充连接槽，实现窗框与连接件的定位安装，配合度更好，连接更加稳定，同时连接件隐藏到连接槽中，预留孔内的连接件不显；
25.2.通过连接钢筋对连接件之间进行预安装，方便后续连接件的浇筑固定，同时通过连接钢筋对连接件的位置进行控制，使得连接件与连接槽之间配合度更好，不容易出现位置误差，连接钢筋在墙体浇筑完成后作为钢筋骨架，提高墙体牢固度和连接件与墙体之间的连接牢固度；
26.3.通过设置的固定框，遮盖连接件和连接槽，使得窗框与墙体之间的连接整体性更好，不容易看到连接结构，固定框把若干连接件进行关联，使得固定框可以把连接件限制在连接槽内，单个螺栓的松动，不容易造成连接件与固定框之间的松动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是本技术实施例去掉墙体状态的结构示意图；
29.图3是连接件与窗框的连接结构示意图；
30.图4是连接件与窗框的连接结构剖视图。
31.附图标记说明：1、墙体；11、预留孔；2、窗框；21、连接槽；22、安装凸起；23、第二沉头孔；24、螺钉孔；3、连接件；31、嵌槽；4、固定框；41、固定杆；42、第一沉头孔；5、连接钢筋；6、内六角螺栓；7、封闭套。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种窗框与墙体之间的连接结构。参照图1和图2，窗框与墙体之间的连接结构，包括墙体1、窗框2、连接件3和固定框4，墙体1上开设有供窗框2安装的预留孔11。
34.参照图1和图2，连接件3为钢板，连接件3的一端浇筑固定于墙体1内，连接件3另一端悬伸在预留孔11内，若干连接件3分布在预留孔11的四周，且相邻连接件3之间间隔一定距离，相邻连接件3之间通过一根连接钢筋5进行连接。
35.参照图2和图3，连接件3一板面宽度方向的两侧均开设有嵌槽31，连接钢筋5的两端一一对应嵌装于相邻连接件3相向一侧的嵌槽31中，同时位于四角的连接钢筋590度弯折设置，从而便于连接钢筋5的两端嵌入相应的嵌槽31中，进行连接件3之间的预安装。
36.连接件3进行浇筑固定时，先浇筑部分的墙体1，连接件3和连接钢筋5在预留孔11四周布置完成后，再浇筑余下的墙体1。
37.参照图1和图3，窗框2整体嵌装在预留孔11中，且窗框2的厚度小于墙体1的厚度，窗框2朝向室内的侧壁上开设有若干连接槽21，若干连接槽21沿窗框2外沿的走向间隔设置，若干连接件3位于预留孔11内的一端一一对应嵌装于连接槽21内并填充相应的连接槽21，使得窗框2表面保持平整。
38.参照图1和图4，固定框4也整体嵌装于预留孔11内，且固定框4位于窗框2朝向室内的一侧，固定框4有四根固定杆41首尾固定而成，通过固定框4覆盖若干连接槽21，使得连接件3夹持于窗框2与固定框4之间。
39.参照图1和图4，固定框4、连接件3和窗框2通过内六角螺栓6固定，内六角螺栓6有若干，若干内六角螺栓6与若干连接件3一一对应，固定框4上开设有第一沉头孔42，第一沉头孔42有若干，若干第一沉头孔42一一对应连通若干连接槽21，窗框2背离固定框4的侧壁设置有若干安装凸起22，若干安装凸起22与若干第一沉头孔42一一对应同轴设置，且安装凸起22上同轴开设有贯通连接槽21的第二沉头孔23，内六角螺栓6一端依次穿过第一沉头孔42、连接件3和第二沉头孔23并螺纹固定螺母，螺母嵌装于第二沉头孔23的沉头内，同时内六角螺栓6的螺头嵌入第一沉头孔42的沉头内，安装凸起22上过盈套装有封闭第二沉头孔23的封闭套7，封闭套7为一端开口的圆柱壳体。
40.参照图2和图3，窗框2的内侧壁开设有若干螺钉孔24，每两个螺钉孔24与对应一个连接槽21并相互连通，且两个螺钉孔24位于穿过同一连接槽21的内六角螺栓6的两侧，螺钉孔24为沉头孔供螺钉打入，实现窗框2与连接件3之间的螺钉固定。
41.本技术实施例一种窗框与墙体之间的连接结构的实施原理为：先浇筑部分的墙体1，连接件3和连接钢筋5在预留孔11四周布置完成后，再浇筑余下的墙体1，把窗框2吊装起来从预留孔11室外的一侧嵌入预留孔11中，若干连接件3一一对应嵌入若干连接槽21中，先
把窗框2与连接件3先螺钉预固定，然后把固定框4、连接件3和窗框2通过内六角螺栓6固定，最终实现窗框2与墙体1之间的连接固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。