一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃的制作方法

本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃。

背景技术：

民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”。平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，断桥式铝合金窗的原理是利用pa66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，目前广泛用在平开窗的制造上。

中梃是区分框、拼接框的一种分割。一个窗，作为一个整体制作，强度达到要求，这时才需要门窗横梃或竖梃。但是现在的平开窗中挺大都结构过于简单，在进行中挺内玻璃的安装时，无法很好地对玻璃进行固定，从而使得在涂注玻璃胶时，需要人们手动对玻璃进行压持，安装极为不便，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃，目的在于方便人们对中挺内进行玻璃的安装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃，包括两个支撑方管，两个所述支撑方管上下两端均共同固定安装有连接方管，所述支撑方管内侧端面沿其长度方向开设有截面呈“凸”形的滑槽，所述滑槽内设置有夹持组件，所述夹持组件包括截面呈“凵”形的夹持框，所述夹持框活动安装在滑槽内，所述夹持框外侧端面固定安装有用于限制其从滑槽内滑出的限位板，所述限位板外侧端面抵触设置有抵触梯块，所述抵触梯块与支撑方管滑动安装，且所述抵触梯块斜面端位于支撑方管内部，所述抵触梯块斜面上设置有锁止机构。

优选地，上述断桥隔热平开窗铝合金型材中梃中，所述连接方管内侧端面设置有限位片。

优选地，上述断桥隔热平开窗铝合金型材中梃中，所述锁止机构包括与抵触梯块斜面相匹配且滑动抵触设置的驱动块，所述驱动块与抵触梯块垂直设置，所述驱动块贯穿支撑方管侧壁与支撑方管滑动连接，所述驱动块远离抵触梯块的一端固定安装有安装板，所述安装板通过螺丝固定安装在支撑方管外侧壁。

优选地，上述断桥隔热平开窗铝合金型材中梃中，所述夹持框开口端做倒角处理。

优选地，上述断桥隔热平开窗铝合金型材中梃中，所述夹持框内壁以及限位片表面均铺设有弹性防护垫。

优选地，上述断桥隔热平开窗铝合金型材中梃中，所述夹持框、限位板和抵触梯块采用一体化成型设置，所述抵触梯块和安装板采用一体化成型设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计合理，首选将玻璃置于两个支撑方管之间，按压玻璃使之与限位片贴合，然后分别对两个支撑方管上的锁止机构进行安装，实现两个夹持框对玻璃进行有效的夹持固定，最后对玻璃周边进行玻璃胶的涂注，在进行玻璃胶涂注的过程中，无需对玻璃进行按压，整个涂胶过程更为轻松，即有效方便了人们对中挺内进行玻璃的安装。

(2)本实用新型结构设计合理，通过限位框对玻璃两侧进行夹持，在方便人们进行玻璃胶涂注的同时，还有效提升了玻璃安装后的稳定性，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型的夹持框安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑方管；2、连接方管；3、限位片；4、滑槽；5、夹持组件；6、夹持框；7、限位板；8、抵触梯块；9、驱动块；10、安装板；11、弹性防护垫；12、锁止机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种断桥隔热平开窗铝合金型材中梃，包括两个支撑方管1，两个所述支撑方管1上下两端均共同固定安装有连接方管2，所述支撑方管1内侧端面沿其长度方向开设有截面呈“凸”形的滑槽4，所述滑槽4内设置有夹持组件5，所述夹持组件5包括截面呈“凵”形的夹持框6，所述夹持框6活动安装在滑槽4内，所述夹持框6外侧端面固定安装有用于限制其从滑槽4内滑出的限位板7，所述限位板7外侧端面抵触设置有抵触梯块8，所述抵触梯块8与支撑方管1滑动安装，且所述抵触梯块8斜面端位于支撑方管1内部，所述抵触梯块8斜面上设置有锁止机构12。

进一步地，所述连接方管2内侧端面设置有限位片3。在本实施方式中，限位片3的设置，方便人们进行玻璃的初步放置。

进一步地，所述锁止机构12包括与抵触梯块8斜面相匹配且滑动抵触设置的驱动块9，所述驱动块9与抵触梯块8垂直设置，所述驱动块9贯穿支撑方管1侧壁与支撑方管1滑动连接，所述驱动块9远离抵触梯块8的一端固定安装有安装板10，所述安装板10通过螺丝固定安装在支撑方管1外侧壁。在本实施方式中，驱动块9抵触梯块8，带动夹持框6向支撑方管1内侧运动，从而实现将放置在两个支撑方管1之间的玻璃进行夹持。

进一步地，所述夹持框6开口端做倒角处理。在本实施方式中，夹持框6开口端做倒角处理，有效避免在夹持框6与玻璃结合时，夹持框6与端口与玻璃产生碰撞。

进一步地，所述夹持框6内壁以及限位片3表面均铺设有弹性防护垫11。在本实施方式中，弹性防护垫11的设置，对玻璃提供了一定的防护。

进一步地，所述夹持框6、限位板7和抵触梯块8采用一体化成型设置，所述抵触梯块8和安装板10采用一体化成型设置。在本实施方式中，夹持框6、限位板7和抵触梯块8采用一体化成型设置以及抵触梯块8和安装板10采用一体化成型设置，减少组合件的加工工序。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先将玻璃置于两个支撑方管1之间，压紧玻璃使之与限位片3贴合，然后分别对两个支撑方管1上锁止机构12进行安装，锁止机构12安装方便，在锁止机构12安装过程中，驱动块9抵触抵触梯块8的下面，使得夹持框6向玻璃靠近，从而实现夹持框6对玻璃侧边进行夹紧，有效保证了玻璃在未涂玻璃胶前放置的稳定性，从而方便了人们对玻璃周边涂注玻璃胶，既方便了人们对中挺内进行玻璃的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。