一种锅具装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨房锅具技术领域，尤其是涉及一种锅具装置。


背景技术：

2.锅作为人们日常生活中最常用的炊具之一，在人们的烹饪过程中占据着重要的地位。现在市场上的锅，尤其是铸铁炒锅，空锅状态下一般都有超过2kg的重量，用户在完成烹饪后，需要单手持握锅柄端起炒锅并对准餐盘侧翻，用另一只手使用锅铲等工具将食物盛盘。在这个过程中，如果炒锅的重量对于用户单手持握来说偏重的话，很容易产生持锅不稳，将菜洒出的情况，造成不便和危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅具装置，以缓解现有技术中，用户由于锅体过重，在盛盘时产生持锅不稳，将菜洒出，造成不便和危险的技术问题。
4.本实用新型提供的一种锅具装置，包括炒锅以及独立于炒锅的支撑组件；其中炒锅包括锅柄、锅体和副耳，锅柄和副耳分别连接于锅体的相对两侧；支撑组件与外部结构固定设置，支撑组件包括用于放置所述副耳的支撑件，在持握锅柄转动锅体时，支撑件分担锅体的重量。
5.进一步的，副耳包括自由端以及与锅体连接固定的固定端，自由端和固定端之间设有用于与支撑件卡接的副耳凹槽。
6.进一步的，副耳具有轴状的连接部，副耳凹槽为开设在连接部的外周壁上、环绕连接部的中轴线的环状凹槽。
7.进一步的，副耳为轴状，轴状的副耳上沿中轴线的延伸方向间隔设置有两个挡块，副耳凹槽由两个挡块与副耳共同组成。
8.进一步的，挡块为设于轴状的副耳外周的环状凸起，副耳凹槽由两个间隔设置的环状凸起与副耳共同组成。
9.进一步的，所述环状凸起为螺母。
10.进一步的，用于放置副耳的支撑件上设有弧形下沉，以和副耳凹槽卡接。
11.进一步的，沿弧形下沉的延伸方向上，弧形下沉的两个端部之间的长度大于副耳凹槽槽底的两个相对位置的最大距离。
12.进一步的，弧形下沉的厚度小于两个副耳凹槽的相对的槽壁之间的距离。
13.进一步的，支撑组件上还包括用于与外部结构固定连接的固定件和连接在支撑件和固定件之间的连接件。
14.进一步的，固定件为底座，支撑件的最低点与固定件之间的垂直距离大于锅体的半径，连接件为两个，每个连接件均为立杆状，连接件的一个端部与底座连接，另一个端部与支撑件支撑连接。
15.本实用新型提供的一种锅具装置，它的有益效果是：
16.本实用新型提供了一种锅具装置，锅具装置包括炒锅以及独立于炒锅的支撑组件；炒锅包括锅柄、锅体和副耳，锅柄和副耳副耳分别连接于锅体的相对两侧，支撑件与外部结构固定设置，支撑组件包括用于放置副耳的支撑件，在持握锅柄转动所述锅体时，支撑件分担锅体的重量。通过本实用新型，用户在盛盘时，可以将副耳放置在支撑组件的支撑件上，支撑件分担锅体的重量，从而使用户在盛盘过程中可以单手操作炒锅，而不会受到锅体过重的影响，缓解了现有技术中单手握持炒锅盛盘困难的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的炒锅的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的炒锅平放在支撑组件上时的炒锅和支撑组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的炒锅在盛盘时，侧放在支撑组件上时的炒锅和支撑组件的结构示意图。
22.图标：100
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锅柄；200
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锅体；300
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副耳；310
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副耳凹槽；400
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支撑组件；410
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支撑件；420
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连接件；430
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固定件；500
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餐盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限
定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.现在市场上的锅，尤其是铸铁炒锅，空锅状态下一般都有超过2kg的重量，普遍比较重。用户在完成烹饪后需要装盘时，一般都是单手持握锅柄端起炒锅并对准餐盘侧翻，用另一只手使用锅铲等工具将食物盛盘。在这个过程中，如果炒锅的重量对于用户单手持握来说偏重的话，很容易产生持锅不稳，将菜洒出的情况，造成不便和危险。
25.基于此，本实用新型实施例提出一种锅具装置，以缓解单手握持锅柄装盘时由于锅体重量较大带来的持锅不稳的技术问题。
26.本实施例提供一种锅具装置，包括炒锅以及独立于炒锅的支撑组件400；如图1所示，炒锅包括锅柄100、锅体200和副耳300，锅柄100和副耳300分别连接于锅体200的相对两侧；支撑组件400与外部结构固定设置，如图2所示，支撑组件400包括用于支撑副耳的支撑件410，在持握锅柄100转动锅体200时支撑锅体200，支撑件410起到分担锅体200的重量的作用。
27.通过本实用新型，用户在盛盘时，可以将副耳300放置在支撑组件400的支撑件410上，支撑件410分担锅体200的重量，从而使用户在盛盘过程中可以单手操作炒锅，另一只手可以用锅铲等工具将食物盛到餐盘500中，而不会受到锅体200过重的影响，缓解了现有技术中用户单手握持炒锅盛盘困难，在盛盘时可能会产生的持锅不稳，将菜洒出，造成不便和危险的问题。
28.需要说明的是，锅柄100和副耳300分别位于锅体200相对的两侧，并不是绝对意义上的相对，而是相对意义上的相对，只要锅柄100和副耳300可以起到共同支撑起锅体200的重量的作用即可。
29.首先，介绍炒锅的具体结构。
30.本实施例中，副耳300包括自由端以及用于与锅体200连接固定的固定端，自由端和固定端之间设有用于与支撑件410卡接的副耳凹槽310。具体的，固定端与锅体200固定连接，自由端为自固定端远离锅体的一端。固定端与锅体200之间的连接方式有多种，示例性的，固定端与锅体200焊接、一体连接、铆接等。为了方便副耳300的更换，固定端与锅体200之间可以采取可拆卸连接的方式，比如螺纹连接等。
31.进一步的，为了实现固定端与锅体200的固定，固定端具有连接片，以增大固定端与锅体200的接触面接，方便安装。再进一步的，为了方便锅体200的抬起，在副耳的自由端设有环形的把手。用户在把炒锅从灶台上移动到支撑组件400上的过程中，可以双手分别持握锅柄100和副耳300自由端的环形把手，安全地把炒锅的副耳300架设在支撑组件400上，保证了用户在这一过程中的安全。
32.本实施例中，副耳300上具有轴状的连接部，副耳凹槽310设在连接部上。通过连接部的轴状的设置，副耳300可以在支撑件410上相对于支撑件410转动，以方便锅体200翻转。具体地，副耳凹槽310为开设在连接部外周壁上的环绕连接部的中轴线的环状凹槽。需要说明的是，环状凹槽与连接部一体成型。环状凹槽的槽底用于与支撑件410接触，槽壁用于防
止副耳300在支撑件410上脱落。环状凹槽的槽壁可以是平行的，也可以是倾斜的或者其它的形状，为了方便支撑件410与副耳凹槽310的接触，副,300在支撑件410上转动的更加顺畅，本实施例中选取环状凹槽的槽壁平行设置。具体的，沿连接部的自身轴线方向，环形凹槽槽底的截面为圆形，以使副耳300在盛盘时可以在支撑组件400上转动。副耳300连接部的截面和副耳凹槽310槽底的截面组成了一个环形，其中大圆是副耳300连接部的截面，小圆是副耳凹槽310槽底的截面。
33.作为上述实施例中副耳300结构的变形，副耳300为轴状，轴状的副耳300上沿中轴线的延伸方向间隔设置有两个挡块，副耳凹槽310由两个间隔设置的挡块与副耳300共同组成。具体的，两个挡块为槽壁，轴状的副耳300的外表面为槽底。挡块可以是互相平行的也可以是倾斜的或者其他结构。沿中轴线方向，槽底部分的截面为圆形，以使副耳300在盛盘时可以在支撑组件400上转动。副耳300通过槽底和支撑组件400连接在一起，槽底和支撑组件400接触，沿中轴线方向，槽壁位于支撑件410两侧，使得副耳300槽底部分被卡在支撑组件400的支撑件410上，让炒锅可以在支撑组件400的支撑件410上转动的同时，又由于槽壁的限位阻挡，使得炒锅不会从支撑组件400上脱落，保障了用户的安全。
34.挡块的结构有很多种，示例性的，本实施例中，挡块为设于轴状的副耳300外周的环状凸起；副耳凹槽310由两个间隔设置的环状凸起与副耳300共同组成。具体的，副耳凹槽310的两个相对的槽壁均为环状。环状凸起可以是互相平行的也可以是倾斜的或者其他结构。为了方便副耳300与支撑件410的接触，副耳凹槽310的位置可以设置成可调节的。可选的，本实施例中，挡块为套设在轴状的副耳300上的螺母，副耳凹槽310由两个间隔设置的螺母与副耳300共同组成。
35.本实施例中，副耳凹槽310的槽底表面为光滑结构。具体的，在用户使用过程中，副耳凹槽310的槽底在和支撑组件400的支撑件410卡接时，副耳300可以自由转动和移动，从而可以让炒锅自由转动和移动，不会因为摩擦力过大使用户感到吃力。
36.上面已经介绍了炒锅的具体结构，接下来阐述支撑组件的各个组成部分的具体结构。
37.本实施例中，支撑组件400上用于支撑副耳300的支撑件410上设有弧形下沉，以和副耳凹槽310卡接。如图3所示，当炒锅被放置在支撑组件400上时，副耳凹槽310的槽底和支撑件410的弧形下沉卡接，即便副耳300的长度较短，炒锅也可以在支撑组件400上自由转动的同时不会脱落，不会影响到用户在盛盘过程中对炒锅的使用。
38.具体的，本实施例中，弧形下沉的外表面为光滑结构。在用户使用过程中，支撑件410上的弧形下沉在和副耳凹槽310卡接时，副耳300可以自由转动和移动，不会因为摩擦力过大使用户感到吃力。
39.为了确保副耳300可以在弧形下沉的内部转动，具体的，本实施例中，沿弧形下沉的延伸方向上，弧形下沉两个端部之间的长度大于副耳凹槽310槽底两个相对位置的最大距离。在这种情况下，副耳300可以被顺利放进支撑件410的弧形下沉中，副耳凹槽310槽底的外表面和支撑件410弧形下沉的上表面接触并完成卡接。进一步的，当副耳凹槽310为上述实施例中的环状凹槽时，弧形下沉的内径大于槽底的截面的半径，以使接触面没有缝隙，便于副耳300可以在支撑组件400上转动。
40.本实施例中，支撑件410上弧形下沉的厚度小于两个副耳凹槽310相对的槽壁之间
的距离。需要说明的是，此处的“厚度”为沿副耳300的轴线方向上，弧形下沉相对的两面的距离。在槽壁不是互相平行的情况下，弧形下沉的厚度小于两个副耳凹槽310槽壁相对距离最短的位置的距离。在这种情况下，副耳300可以被顺利放进支撑件410的弧形下沉中，副耳凹槽310槽底的外表面和支撑件410弧形下沉的上表面接触并完成卡接，使得副耳300可以在支撑组件400上转动。
41.本实施例中，支撑组件400上还包括用于与外部结构固定连接的固定件430。固定件430是支撑组件400上与外部结构接触或固定的结构，示例性的，固定件430可以是底座，使支撑组件400可以被放置在水平平台上；固定件430也可以是其他结构，与其他非水平平台的外部结构通过其他方式固定连接。需要说明的是，固定件430和外部结构的连接方式需要能让支撑件410稳定的保持在用户需要的位置，不会在受力使发生位移、翻转或掉落的情况。
42.支撑件与外部结构的固定关系有多种结构，固定件位于支撑件的下部，直接固定在水平平台上；固定件还可以位于支撑件的侧部，直接粘结在墙壁等侧壁上。
43.本实施例中，支撑组件400上还包括连接件420，连接件420连接在支撑件410和固定件430之间。连接件420起连接作用，把与外部结构固定连接的固定件430和支撑炒锅重量的支撑件410连接在一起。
44.可选的，本实施例中，连接件420为两个，每个连接件420均为立杆状，连接件420的一个端部与底座连接，另一个端部与支撑件410支撑连接。两个杆状连接件420分别设立在底座两侧，把支撑件410固定在固定件430的上方，让支撑件410的重心或支撑件410弧形下沉的最低点在固定件430底座的中心位置。在这种情况下，用户在盛盘时，支撑件410能稳定的保持在用户需要的位置，不会在受到锅体重量的压力时发生位移、翻转或掉落的情况。
45.作为上述实施例的变形，支撑件可以为挂设在连接件上的挂钩，两个连接件之间可以通过其他的结构固定。在这种情况下，挂钩的弯曲部分需要满足上述弧形下沉的要求。
46.可选的，本实施例中，支撑件410为杆状。支撑件410弧形下沉的部分为杆状，以在和副耳凹槽310卡接时，使副耳300可以在支撑组件400上转动。
47.可选的，本实施例中，固定件430为底座，支撑件410的弧形下沉的最低点与固定件430上表面之间的垂直距离大于锅体200的半径。如图4所示，用户在盛盘时需要翻转炒锅，在用一只手持握锅柄100端起锅体200的同时用另一只手使用锅铲等工具把菜肴盛盘。在这个过程中，炒锅被翻转0
°
至90
°
，在这种情况下，支撑件410的最低点与固定件430之间的垂直距离大于锅体200的半径，用户才能顺利完成上述操作。支撑件410的最低点与固定件430之间的垂直距离小于锅体200的半径会导致用户在完成盛盘工作之前炒锅就因为与固定件430或外部水平平台接触而无法继续向下翻转，使用户无法完成盛盘，影响用户的使用体验。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。