一种一次性床单生产用输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及一次性床单生产领域，特别涉及一种一次性床单生产用输送机构。


背景技术：

2.一次性床单生产过程中需要用到传送结构，传送结构具有使用效果好、传送速率高的优点；现有的一次性床单生产用输送机构在使用时存在一定的弊端，首先，传送机构不便于进行角度调节，不利于使用，其次，床单在传输过程可能会造成掉落，影响床单的生产，为此，我们提出一种一次性床单生产用输送机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种一次性床单生产用输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种一次性床单生产用输送机构，包括输送机构本体，所述输送机构本体的外表面设置有调节底座，所述调节底座的外表面设置有一号螺纹通孔，所述一号螺纹通孔的内部设置有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的一端设置有调节把手，所述输送机构本体的外表面设置有二号螺纹通孔，所述调节螺纹柱的一端固定螺母，所述输送机构本体的上端设置有挡板，所述挡板的下端设置有连接柱，所述连接柱的上端外表面设置有连接孔，所述输送机构本体的上端设置有传输带，所述输送机构本体的一侧设置有传动结构。
6.优选的，所述输送机构本体与调节底座相匹配，所述调节螺纹柱与一号螺纹通孔、二号螺纹通孔、固定螺母均相匹配，所述调节螺纹柱与调节底座、输送机构本体之间均为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对输送机构本体进行角度调节。
8.优选的，所述输送机构本体与调节底座之间为活动连接，所述调节底座、调节螺纹柱、固定螺母均为不锈钢材质制成，所述调节螺纹柱与调节把手之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：提高输送机构的使用范围。
10.优选的，所述连接柱与连接孔相匹配，所述连接柱与挡板之间为固定连接，所述连接柱的数量为若干组，所述连接柱位于挡板的下端均匀排布，所述连接柱与橡胶层之间为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：对输送机构本体两侧进行防护，避免输送过程中造成布料掉落。
12.优选的，所述挡板、连接柱均为合金材质制成，所述挡板的数量为两组，所述挡板位于输送机构本体的上端对称排布，所述输送机构本体与传输带之间为活动连接，所述输送机构本体与传动结构之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：部分部件之间为活动连接，便于安装。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种一次性床单生产用输送机构，通过设置有调节底座、调节螺纹柱、调节把手，在传送结构使用过程中，需要对传送机构进行角度方向调整时，利用现有的工具将调节螺纹柱进行松动，使输送机构本体可以围绕调节螺纹柱进行转动，然后将输送机构本体调节至合适角度，再对调节螺纹柱进行固定，使调节螺纹柱与固定螺栓相连接，便于对输送机构本进行方向调节，有利于使用，通过设置有挡板、连接柱、连接孔，在输送机构使用前，将挡板下端的连接柱与输送机构本体外表面的连接孔相对应，通过按压挡板，使连接柱与连接孔相连接，挡板能够为传送过程中提供防护，避免床单、布料掉落，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种一次性床单生产用输送机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种一次性床单生产用输送机构的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种一次性床单生产用输送机构的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型一种一次性床单生产用输送机构的局部结构侧剖示图；
19.图5为本实用新型一种一次性床单生产用输送机构的局部结构侧剖示图。
20.图中：1、输送机构本体；2、调节底座；3、一号螺纹通孔；4、调节螺纹柱；5、调节把手；6、二号螺纹通孔；7、固定螺母；8、挡板；9、连接柱；10、橡胶层；11、连接孔；12、传输带；13、传动结构。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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5所示，一种一次性床单生产用输送机构，包括输送机构本体1，输送机构本体1的外表面设置有调节底座2，调节底座2的外表面设置有一号螺纹通孔3，一号螺纹通孔3的内部设置有调节螺纹柱4，调节螺纹柱4的一端设置有调节把手5，输送机构本体1的外表面设置有二号螺纹通孔6，调节螺纹柱4的一端固定螺母7，输送机构本体1的上端设置有挡板8，挡板8的下端设置有连接柱9，连接柱9的上端外表面设置有连接孔11，输送机构本体1的上端设置有传输带12，输送机构本体1的一侧设置有传动结构13，传动结构13为输送机构本体1提供动力。
23.输送机构本体1与调节底座2相匹配，调节螺纹柱4与一号螺纹通孔3、二号螺纹通孔6、固定螺母7均相匹配，调节螺纹柱4与调节底座2、输送机构本体1之间均为活动连接，能够对输送机构本体1进行调节。
24.输送机构本体1与调节底座2之间为活动连接，调节底座2、调节螺纹柱4、固定螺母7均为不锈钢材质制成，调节螺纹柱4与调节把手5之间为固定连接，调节把手5便于松动调节螺纹柱4。
25.连接柱9与连接孔11相匹配，连接柱9与挡板8之间为固定连接，连接柱9的数量为若干组，连接柱9位于挡板8的下端均匀排布，连接柱9与橡胶层10之间为固定连接，对输送
机构本体1进行防护，避免输送过程中造成床单、布料掉落，提高使用效果。
26.挡板8、连接柱9均为合金材质制成，部分部件为合金材质制成，提高其本身的使用寿命，挡板8的数量为两组，挡板8位于输送机构本体1的上端对称排布，输送机构本体1与传输带12之间为活动连接，输送机构本体1与传动结构13之间为活动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种一次性床单生产用输送机构，传送结构本体使用时，先利用现有的工具将调节螺纹柱4与固定螺母7之间进行松动，使输送机构本体1可以围绕调节螺纹柱4进行上下转动，然后对输送机构本体1进行角度调节，待调节至合适角度后，再利用调节螺纹柱4进行固定，使调节螺纹柱4与固定螺栓相连接，输送机构本体1能够进行方向调节，方便使用，输送机构使用前，将挡板8下端与输送机构本体1外表面相对应，通过按压挡板8从而挤压橡胶层10，使连接柱9与连接孔11相连接，将挡板8固定在输送机构本体1外表面，挡板8能够为传送过程中提供防护，避免床单、布料掉落，较为实用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种一次性床单生产用输送机构，包括输送机构本体(1)，其特征在于：所述输送机构本体(1)的外表面设置有调节底座(2)，所述调节底座(2)的外表面设置有一号螺纹通孔(3)，所述一号螺纹通孔(3)的内部设置有调节螺纹柱(4)，所述调节螺纹柱(4)的一端设置有调节把手(5)，所述输送机构本体(1)的外表面设置有二号螺纹通孔(6)，所述调节螺纹柱(4)的一端固定螺母(7)，所述输送机构本体(1)的上端设置有挡板(8)，所述挡板(8)的下端设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的外表面设置有橡胶层(10)，所述连接柱(9)的上端外表面设置有连接孔(11)，所述输送机构本体(1)的上端设置有传输带(12)，所述输送机构本体(1)的一侧设置有传动结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用输送机构，其特征在于：所述输送机构本体(1)与调节底座(2)相匹配，所述调节螺纹柱(4)与一号螺纹通孔(3)、二号螺纹通孔(6)、固定螺母(7)均相匹配，所述调节螺纹柱(4)与调节底座(2)、输送机构本体(1)之间均为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用输送机构，其特征在于：所述输送机构本体(1)与调节底座(2)之间为活动连接，所述调节底座(2)、调节螺纹柱(4)、固定螺母(7)均为不锈钢材质制成，所述调节螺纹柱(4)与调节把手(5)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用输送机构，其特征在于：所述连接柱(9)与连接孔(11)相匹配，所述连接柱(9)与挡板(8)之间为固定连接，所述连接柱(9)的数量为若干组，所述连接柱(9)位于挡板(8)的下端均匀排布，所述连接柱(9)与橡胶层(10)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种一次性床单生产用输送机构，其特征在于：所述挡板(8)、连接柱(9)均为合金材质制成，所述挡板(8)的数量为两组，所述挡板(8)位于输送机构本体(1)的上端对称排布，所述输送机构本体(1)与传输带(12)之间为活动连接，所述输送机构本体(1)与传动结构(13)之间为活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种一次性床单生产用输送机构，包括输送机构本体，所述输送机构本体的外表面设置有调节底座，所述调节底座的外表面设置有一号螺纹通孔，所述一号螺纹通孔的内部设置有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的一端设置有调节把手，所述输送机构本体的外表面设置有二号螺纹通孔，所述螺纹连接柱的一端固定螺母，所述输送机构本体的上端设置有挡板，所述挡板的下端设置有连接柱，所述连接柱的外表面设置有橡胶层，所述连接柱的上端外表面设置有连接孔，所述输送机构本体的上端设置有传输带。本实用新型所述的一种一次性床单生产用输送机构，便于对传送结构进行角度调整，对传送机构两侧进行防护，避免传送过程中造成床单、布料掉落。布料掉落。布料掉落。


技术研发人员：张德满 王敏
受保护的技术使用者：合肥洁诺无纺布制品有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/9/24