利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的制作方法

1.本发明涉及利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机，更详细地，涉及可利用压缩式烹饪容器来在压缩状态下加热感应加热器，由此可迅速烹饪拉面的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机。


背景技术：

2.随着现代工作环境变为五天制，人们的休闲活动逐渐增多。随着休闲活动的逐渐增多，每个地方政府提供各种休息空间，例如，户外公园、游乐场或河滩，由此，人们逐渐增加以家庭为单位或俱乐部为单位的户外活动。
3.并且，各种户外活动将伴随饭盒，但存在准备饭盒的不便，从而，通常更偏向可以在便利店快速烹饪并食用的拉面，以作为简单的零食或代餐。
4.在食用拉面的情况下，在便利店等处购买碗面之后，将加热至高温的水放入碗面容器中并经过规定时间后食用拉面，由于碗面使用聚合物材质的容器，因此，可能对人体有不良影响。由此，可以替代碗面的即食拉面烹饪机已问世，即食拉面烹饪机在铝箔盒中放入拉面和水并加热至沸腾来食用。但是，在现有的即食拉面烹饪机中，加热机构利用了线圈状加热器。在利用上述加热器的情况下，具有如下问题，即，由于运行加热器的基板设置在加热装置附近，由此，在烹饪过程中水溢出的情况下，水有可能进入到加热器本体内部，由此，当水进入到被加热的线圈时，加热板的配线或基板有可能因断线或短路而发生破损。
5.并且，在现有的拉面烹饪机中，储水桶与电气部件并未完全隔离，在储水桶中一直发生水蒸气，从而，上述水蒸气将蔓延到拉面烹饪机的内部，并导致所有电气部件发生腐蚀或漏电的问题。
6.并且，由于现有的拉面烹饪机利用线圈并在普通大气压下将水煮沸来烹饪拉面，因此，存在将消耗很长时间的问题。
7.为了解决这种问题，推出了压缩式拉面烹饪机，但压缩式拉面烹饪机为了进行压缩而需要单独的压缩容器，但存在很难处理压缩容器的问题。并且，还推出了将压力容器具体化的压缩式拉面烹饪机，但具有在压力容器的下部包括形成为一体的加热器的问题。


技术实现要素：

8.技术问题
9.本发明为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于，提供与压缩容器单独包括感应加热器的利用感应加热器的拉面烹饪机。
10.并且，本发明的目的在于，提供因单独设置拉面烹饪机的加热器，由此在拉面烹饪后可以清洗拉面烹饪机的利用感应加热器的拉面烹饪机。
11.并且，本发明的目的在于，因单独形成拉面烹饪容器和压缩盖，由此可以缩减拉面烹饪时间并提供拉面烹饪的便利性的利用感应器的拉面烹饪机。
12.技术方案
13.为了实现上述目的，本发明提供利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机，其特征在于，包括：主框架，由侧面板、上部主杆及下部主杆形成，上述侧面板形成于两侧，上述上部主杆连接上述侧面板的上部，上述下部主杆连接上述侧面板的下部；烹饪容器部，以可旋转的方式安装在上述侧面板的内侧；压缩腔室部，安装在上述上部主杆的上部并上下移动，用于密封或开放上述烹饪容器部；感应加热部，以可旋转的方式安装在上述烹饪容器部的背面侧，用于加热上述烹饪容器部；拉面排出部，用于排出在上述烹饪容器部中烹饪的拉面；以及排水部，安装在两侧的上述侧面板的下端，用于排出清洗完成烹饪的上述烹饪容器部的水。
14.本发明的特征在于，烹饪容器部包括：烹饪容器，用于放入拉面和调料；容器固定件，用于插入固定上述烹饪容器；旋转轴，固定安装在上述容器固定件的两侧；旋转连杆，安装在上述旋转轴并一同旋转，用于使上述拉面排出部向前后方向移动；马达部，在上述旋转轴的一侧使上述旋转轴旋转驱动；以及传感器部，在上述旋转轴的另一侧控制上述马达的旋转角度。
15.本发明的特征在于，压缩腔室部包括：支撑框架，包括下部支撑板、支撑杆及上部支撑板，上述下部支撑板安装在上述上部主杆，上述支撑杆安装在上述下部支撑板的边缘，上述上部支撑板安装在上述支撑杆的上部；腔室容器部，包括盖和容器本体，上述容器本体固定上述盖并通过使底部面与上述烹饪容器相结合来密封上述烹饪容器；上下驱动部，与上述腔室容器部的上部两侧连接，安装在上述上部支撑板，用于使上述腔室容器部上下移动；以及紧固钩，安装在上述腔室容器部的下部两侧，随着上述感应加热部的旋转，结合在上述烹饪容器的容器固定件。
16.本发明的特征在于，感应加热部包括：感应加热器，与上述烹饪容器的下部接触；支撑连杆，在一侧固定支撑上述感应加热器，另一侧与旋转轴连接；旋转轴，固定上述支撑连杆的另一侧；旋转引导件，固定在上述旋转轴并与上述旋转轴一同旋转，引导上述紧固钩的前后方向移动来将上述紧固钩安装在上述容器固定件或从其拆除；马达部，用于使上述旋转轴旋转；以及传感器部，用于控制上述马达部的旋转角度。
17.本发明的特征在于，拉面排出部包括：排出框架，包括底板和侧面底板，上述侧面底板从上述底板的两侧向上部延伸并在外侧面附着形成有引导槽的引导板；容器排出部，安装在上述底板的上部；排出引导件，安装在上述底板的底部面；以及导杆，安装在上述下部主杆，用于引导上述排出引导件的前后方向移动，随着上述旋转连杆的连杆销按规定轨道沿着上述引导槽上下移动，上述拉面排出部前后移动。
18.发明的效果
19.本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机具有如下的优点，即，由于利用感应加热器，由此可以安全地进行烹饪。
20.并且，本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机具有如下的优点，即，由于包括可以压缩烹饪容器的压缩腔室，因此，在烹饪后可以享用劲道的面条。
21.并且，本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机具有可以在烹饪后进行清洗的优点。
22.并且，本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机具有如下的优点，即，在拉面烹饪后自动供给拉面排出容器，因此可以用作拉面烹饪自动售货机。
附图说明
23.图1为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的立体图。
24.图2为从本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机去除一侧的侧面板的状态的立体图。
25.图3为从另一侧观察本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的立体图。
26.图4为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机中的烹饪容器部及感应部的立体图。
27.图5为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的拉面排出部的立体图。
28.图6为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的感应部的立体图。
29.图7为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的压缩腔室部的立体图。
30.图8为图7的压缩腔室部的压缩腔室的立体图。
31.图9为图7的压缩腔室部的压缩腔室的一部分立体图。
32.图10为图7的压缩腔室部的压缩腔室的切割剖视图。
33.图11a～图11c为说明压缩腔室部和感应部的工作原理的结构图。
34.图12a～图12f为说明在烹饪容器部中烹饪拉面后清洗烹饪容器并丢弃的工作原理的结构图。
具体实施方式
35.用于本发明的实施的最优的实施方式包括：主框架，由侧面板、上部主杆及下部主杆形成，上述侧面板形成于两侧，上述上部主杆连接上述侧面板的上部，上述下部主杆连接上述侧面板的下部；烹饪容器部，以可旋转的方式安装在上述侧面板的内侧；压缩腔室部，安装在上述上部主杆的上部并上下移动，用于密封或开放上述烹饪容器部；感应加热部，以可旋转的方式安装在上述烹饪容器部的背面侧，用于加热上述烹饪容器部；拉面排出部，用于排出在上述烹饪容器部中烹饪的拉面；以及排水部，安装在两侧的上述侧面板的下端，用于排出清洗完成烹饪的上述烹饪容器部的水。
36.以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例，只是，这仅是将本发明详细说明成本发明所属技术领域的普通技术人员可以轻松实施本发明，本发明的技术思想及范畴并不局限于此。
37.图1为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的立体图，图2为从本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机去除一侧的侧面板的状态的立体图，图3为从另一侧观察本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的立体图，图4为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机中的烹饪容器部及感应部的立体图，图5为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的拉面排出部的立体图，图6为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的感应部的立体图，图7为本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机的压缩腔室部的立体图，图8为图7的压缩腔室部的压缩腔室的立体图，图9为图7的压缩腔室部的压缩腔室的一部分立体图，图10为图7的压缩腔室部的压缩腔室的切割剖视图，图11a～图11c为说明压缩腔室部和感应部的工作原理的结构图，图12a～图12f为说明在烹饪容器部中烹饪拉面后清洗烹饪容器并丢弃的工作原理的结构图。
38.图1至图3示出本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机。如图1所示，本发明
的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机包括：主框架1；烹饪容器部2，安装在主框架；压缩腔室部3，与烹饪容器部2结合，用于压缩烹饪容器21；感应加热部4，在烹饪容器部2的下部施加热源；拉面排出部5，用于排出在烹饪容器部2中烹饪的拉面；以及排水部6，在烹饪拉面后清洗烹饪容器的内容物并排出清洗的水。通过本压缩式烹饪机烹饪的拉面放入到一次性拉面容器7。以下，参照附图，详细说明各个结构。
39.如图1所示，主框架1包括：侧面板11，形成于两侧；上部板12，连接侧面板11的上部；下部主杆13，连接侧面板11的下部；以及上部主杆12，连接侧面板11的上部。在上部主杆12和侧面板11的上部固定安装支撑框架34。
40.如图1及图3所示，烹饪容器部2包括：烹饪容器21；容器固定件22，用于插入固定烹饪容器21；旋转轴23，与容器固定件22的两侧连接；旋转连杆24，形成在旋转轴23，用于拉面排出部5的前后驱动；马达部25，形成在旋转轴23的一侧，用于驱动旋转轴23；以及传感器部26，形成在旋转轴23的另一侧，用于旋转轴23的旋转。马达部25固定安装在一侧侧面板11的外侧，马达部25包括：驱动马达251；驱动马达轴252；轴253，形成在驱动马达轴252的上部；蜗轮254，与轴253啮合；以及齿轮槽255，覆盖轴253和蜗轮254。在蜗轮254安装旋转轴23，随着蜗轮254的旋转，旋转轴23将进行旋转，旋转轴23与容器固定件22连接，在容器固定件22安装烹饪容器21，通过驱动马达251的旋转，烹饪容器21进行旋转。通过烹饪容器21的旋转烹饪的拉面可放入到拉面容器7，清洗烹饪容器21的清洗水可以向排水部6排出。在另一侧侧面板11的外侧设置传感器部26。首先，传感器部26包括：检测齿轮261，安装在旋转轴23的端部，与在另一侧侧面板11的外侧旋转的齿轮232连接；检测杆262，固定在检测齿轮261，与检测齿轮261一同旋转；圆柱形杆264，安装有用于检测检测杆262的旋转的传感器263；以及传感器263，安装在圆柱形杆264的规定位置，用于检测检测杆262的旋转。因此，随着驱动马达251的旋转，烹饪容器21向拉面容器7侧旋转并提供所烹饪的拉面，向相反侧旋转并清洗烹饪容器21之后将清洗水排向排水部6。在旋转轴23的两侧安装轴承部231，轴承部231固定在侧面板12。
41.如图1及图7所示，压缩腔室部3包括：腔室容器部31；上下驱动部32，使腔室容器部31上下移动；紧固钩33，结合在容器固定件，以使腔室容器部31可以与烹饪容器21密封并被压缩；支撑框架34，安装有上下驱动部32；供给阀部35，用于向腔室容器部31供水；腔室容器引导条36，用于引导腔室容器部31的上下移动；腔室容器引导件37，用于引导腔室容器引导条36的上下移动；以及压缩空气排出部38，用于排出烹饪容器21内的压缩空气。具体地，腔室容器部31包括；盖311；以及容器本体312，固定盖311，底部面与烹饪容器21结合来密封烹饪容器21。上下驱动部32与腔室容器部31的上部两侧连接来使腔室容器部31上下移动。紧固钩33安装在腔室容器部31的下部两侧，随着感应加热部4的旋转，结合在烹饪容器21的容器固定件22。支撑框架34包括：下部支撑板341，安装在上部主杆12；支撑杆342，安装在下部支撑板341的边缘；以及上部支撑板342，安装在支撑杆342的上部。腔室容器引导件37固定在下部支撑板341，通过上下驱动部32的驱动来上下移动的腔室容器引导条36可通过固定安装在下部支撑板341的腔室容器引导件37定位的情况下上下移动。
42.参照图7至图10，更加具体说明压缩腔室部3。如图所示，腔室容器部31与上下驱动部32连接，上下驱动部32包括：驱动马达321；旋转轴324，与驱动马达321连接并旋转，在外周面形成螺纹；一侧螺纹引导件325a和另一侧螺纹引导件325b，随着旋转轴324旋转，通过
形成在旋转轴324的螺纹前后移动；一侧连杆326a和另一侧连杆326b，分别连接在一侧螺纹引导件325a和另一侧螺纹引导件325b；中心连杆327a，用于使一侧连杆326a与另一侧连杆326b相互连接；中心连杆固定板328，固定中心连杆327a；以及皮带轮322，安装在驱动马达321的一侧，用于传递旋转力。连杆可上下形成。在上下形成的情况下，包括下部侧一侧连杆326a、另一侧连杆326b及中心连杆327a，以及上部侧一侧连杆326a、另一侧连杆326b及中心连杆327b。在上部侧中心连杆327b固定上部支撑板342。由此，随着旋转轴324的旋转，腔室容器部31向下部移动。驱动马达321形成一对，皮带轮322也形成一对。当驱动马达321的一侧驱动时，另一侧不进行工作，当另一侧驱动时，一侧不进行工作。由此，一侧皮带轮322通过皮带323向另一侧皮带轮传递旋转力，通过接收旋转力的旋转轴324的旋转，可以实现一侧螺纹引导件及另一侧螺纹引导件的前后方向移动。腔室容器部31包括：盖311；容器本体312，与盖311结合；压缩空气排出孔313，形成在容器本体312的下部一侧；密封环314，当在容器本体312的下部侧与烹饪容器21结合时用于保持容器的气密性；杆形态的排出阀315，为了向烹饪容器21供水而开放或封闭形成在容器本体312的中心的排水孔312-6；阀驱动部316，为了上下驱动排出阀315并供水或断水而安装在盖311；热线加热器317，通过盖311向容器本体312内侧连接，用于加热容器本体312的水；温度传感器318，用于测定容器本体312内部的水温；以及浮动传感器319，用于测定容器本体312内的水位。并且，通过盖311向容器本体312供水的供给阀部35与盖连接。并且，为了排出烹饪容器21内的压缩空气而还包括与压缩空气排出孔313连接的压缩空气排出部38。
43.容器本体312包括：上部凸缘312-3，与盖311连接；引导条支撑板312-1，形成在容器本体312的外侧下部，与引导条36连接；下部凸缘312-2，用于密封烹饪容器21；压缩空气排出部连接件312-4，与压缩空气排出部38连接；以及紧固钩安装件312-5，与紧固钩33连接。在内部安装热线加热器317并加热容器本体312内的水。
44.紧固钩33安装在形成于容器本体312的下部侧的一对紧固钩安装件312-5，一侧紧固钩331和另一侧紧固钩332以可旋转的方式轴固定在各个紧固钩安装件312-5。在一侧紧固钩331还形成引导突起333，以沿着旋转引导件44的圆弧形引导槽441移动并安装在容器固定件22。一侧紧固钩331与另一侧紧固钩332在上部相互接合，使得另一侧紧固钩332可以与一侧紧固钩一同移动，以可相反移动的方式形成关节突起334和关节突起槽335。在一侧紧固钩331形成关节突起槽335，在另一侧紧固钩332形成关节突起334。关节突起334和关节突起槽335呈圆形，一侧紧固钩331的引导突起333沿着旋转引导件44的圆弧形引导槽441移动，安装在旋转轴43的旋转引导件44进行旋转并向容器固定件22侧推动引导突起333，若一侧紧固钩331被推向容器固定件侧，则关节突起槽335也朝向上侧，由此，定位在关节突起槽335的关节突起334也朝向上侧，另一侧紧固钩332也被推向容器固定件22，从而容器本体312的下部凸缘312-2紧贴在烹饪容器21的上端。为了提高紧贴性而在下部凸缘312-2侧形成密封环314。
45.供给阀部35包括：供给管251，与盖311连接；以及电磁阀351，与供给管251连接，用于向供给管251侧供水或断水。电磁阀351与用于供水的供给管线(未图示)连接。
46.驱动排出阀315的阀驱动部316包括与形成在排出阀315的上端的齿轮槽联动来使排出阀315上下移动的齿轮316-2以及安装齿轮316-2的马达316-1。
47.压缩空气排出部38包括：接头381，与形成有压缩空气排出孔313的压缩空气排出
部连接件312-4连接；管道382，与接头381连接；电磁阀383，与管道连接，用于管道的开闭；以及排出口384，通过电磁阀383排出压缩空气。若在烹饪容器21完成烹饪，则通过压缩空气排出孔313排出压缩空气，所排出的压缩空气通过电磁阀383的开放排向外部。
48.如图2、图3及图6所示，感应加热部4包括：感应加热器41，与烹饪容器21的下部接触；支撑连杆42，在一侧固定支撑感应加热器41，另一侧与旋转轴43连接；旋转轴43，固定支撑连杆42的另一侧；旋转引导件44，固定在旋转轴43并与旋转轴43一同旋转，用于引导紧固钩33的前后方向移动，以将紧固钩33安装在容器固定件22或从其拆除；马达部45，用于旋转旋转轴43；以及传感器部46，用于控制感应加热器41的旋转角度。在旋转轴43的两侧安装轴承部431，轴承部431固定在侧面板12。并且，在旋转轴43的另一侧形成传感器部46，传感器部46包括：检测杆461，安装在旋转轴43的另一侧端部，与旋转轴43一同旋转；传感器462，用于检测检测杆461的旋转；以及圆弧形杆463，安装传感器462。检测杆461与旋转轴43一同旋转并通过传感器462固定旋转角度。如图6所示，旋转引导件44形成有圆弧形引导槽441，入口侧开放，端部侧通过封闭的圆弧形引导槽441来使一侧紧固钩331的引导突起333向前后方向移动。即，随着引导突起333进入到入口侧，并向引导槽441的端部侧移动，引导突起333向容器固定件22侧移动。
49.如图1至图3和图5所示，拉面排出部5包括：排出框架51；容器排出部52，安装在排出框架的上部；排出引导件53，安装在排出框架51的底部面；以及导杆54，用于引导排出引导件53的前后方向移动。排出框架51包括底板511和从底板511的两侧向上部延伸并形成在外侧面的侧面底板512，在侧面底板512还附着形成有引导槽514的引导板513。在底板511的上部设置容器排出部52，在底板511的底部面安装用于排出框架51的前后移动的排出引导件53，导杆54安装在下部主杆13，以可以使排出引导件53前后移动。随着旋转连杆24沿着在引导板513按规定轨道形成的引导槽514上下移动，排出框架51可以向前后方向移动。
50.在下部主杆13安装排水部6，在烹饪容器21中完成烹饪之后排出清洗烹饪容器21的清洗水。
51.如图1及图5所示，容器排出部52包括：拉面容器支撑板521；拉面容器支架522，附着在拉面容器支撑板521；一对导杆528，安装在拉面容器支撑板521的底部面；导杆固定部件523，用于将导杆528固定在拉面容器支撑板521的底部面；驱动马达524，用于使导杆528前后移动；齿轮轴525，接收驱动马达524的旋转力；一对驱动齿轮526，安装在齿轮轴525的两端，与形成在上述导杆528的槽啮合来使导杆528前后移动；齿轮轴525支撑部527，支撑驱动齿轮526并固定安装在底板511；以及防水滴进入板529，用于防止当排出烹饪容器21的清洗水时发生的水滴进入到容器排出部52内侧。导杆528的前方固定在导杆固定部件523并沿着容器排出部引导件55前后移动。容器排出部引导件55固定在底板511。
52.图11a～图11c示出压缩腔室部3与烹饪容器部2及感应加热部4相互结合固定。如图11a所示，首先，压缩腔室部3通过上下驱动部32向下部移动，直到压缩腔室部3的腔室容器部31紧贴在烹饪容器21。若腔室容器部31紧贴在烹饪容器，感应加热部4的驱动马达451进行工作，随着驱动马达451进行工作，旋转轴43进行旋转，随着旋转轴43的旋转，安装在旋转轴43的旋转引导件44也一同旋转。随着旋转引导件44的旋转，在紧固钩33中的一侧紧固钩331的引导突起333沿着旋转引导件44的圆弧形引导槽441向烹饪容器21侧移动。由此，另一侧紧固钩332也向烹饪容器21侧移动，钩固定在容器固定件22。并且，随着旋转轴43的旋
转，感应加热器41也一同旋转，以可通过控制感应加热器41的旋转角度的传感器部46与烹饪容器21的下部接触的方式在旋转后定位。之后，向感应加热器41施加电源并开始烹饪放入到烹饪容器21的拉面。
53.在烹饪拉面规定时间之后，若完成拉面烹饪，则压缩空气排出部38向外部排出烹饪容器21内的压缩空气。若完成排出压缩空气，则压缩腔室部3通过上下驱动部32向上部移动。
54.图12a至图12f示出将烹饪的拉面放入到拉面容器7并去除烹饪容器21内的渣滓的过程。参照附图，说明各个过程。图12a示出在完成烹饪之后去除压缩空气，压缩腔室部3向上部移动的状态。并且，在完成烹饪之后，感应加热部4也进行旋转并回到原位置。在此情况下，如图所示，旋转连杆24的连杆引导突起241插入定位在引导槽514。如图12b所示，与烹饪容器21的容器固定件22连接的旋转轴23通过马达部25的驱动马达251的驱动进行旋转，随着旋转轴23的旋转，烹饪容器21进行旋转，由此，旋转连杆24也进行旋转，通过旋转连杆24的旋转，连杆引导突起241以具有规定半径的圆弧进行旋转，连杆引导突起241沿着引导槽514进行旋转，由此，拉面排出部5向主框架1的内侧移动，同时，烹饪容器21也进行旋转。图12c示出因旋转连杆24进一步旋转，烹饪容器部2进一步向主框架1的内侧移动，图12d示出旋转连杆24最大程度旋转并完全翻转，从而将烹饪的拉面和拉面汤一同放入到拉面容器7。图12e示出随着旋转轴23相反旋转，旋转连杆24也重新相反旋转，连杆引导突起241从引导槽514脱离之后相反旋转。图12f示出几乎完全翻转并去除烹饪容器21内的清洗水或渣滓。
55.如上所述，本发明的利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机具有如下优点，在压缩腔室部3中加热水并向烹饪容器21放入所加热的水，因此，可以缩减烹饪时间。并且，由于使用感应加热器41，因此，也具有可防止因过热所引起的火灾的危险。并且，在烹饪拉面之后自动排向拉面容器7，使用人员取走拉面容器7即可，烹饪容器21也可通过压缩腔室部3的腔室容器部31的加热的水清洗，因此，具有可预防细菌或病菌等微生物的优点。
56.即使例示性说明了上述实施例，对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不超出本发明的主旨及范畴的情况下可以将本发明具体化成其他多种形态是显而易见的。因此，上述实施例并非为限定性实施例，所附发明要求及与此等同范围内的所有实施例均包括在本发明的范畴内。
57.产业上的可利用性
58.本发明涉及利用感应加热器的压缩式拉面烹饪机，本发明利用压缩式烹饪容器来在压缩状态下加热感应加热器，由此可以迅速烹饪拉面，因此，本发明为可以在室内或野外迅速享受拉面的产业上的可利用性大的发明。