一种玻璃清洁球的使用方法与流程

本发明涉及家居清洁技术领域，尤其涉及一种玻璃清洁球的使用方法。

背景技术：

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙。在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的。

作窗玻璃在使用过程中需要定时对其进行清洁，现有的清洁球不便于便于携带，在常温状态下，清洁球投入到容器内，溶解不充分；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中清洁球不便于便于携带，在常温状态下，清洁球投入到容器内，溶解不充分的问题，而提出的一种玻璃清洁球的使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃清洁球的使用方法，包括以下步骤：

s1：制作，所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为：88-92％表面活性剂，0.8-1.2％香精，3-5％水质调节剂和4-7％除垢剂，将88-92％表面活性剂，0.8-1.2％香精，3-5％水质调节剂和4-7％除垢剂分别放入容器内搅拌0.4-1.2h，搅拌完成后，再将88-92％表面活性剂，0.8-1.2％香精，3-5％水质调节剂和4-7％除垢剂分别放入制造设备内制作成3-5克的清洁球，便于携带；

s2：溶解：根据需要清洁的玻璃平方数，按照平方数：水液毫升数为1:100～300的比例准备5-30℃的水液盛放在喷淋机中，接着将玻璃清洁球放入喷淋机中，按照水液毫升数：玻璃清洁球放入水液内进行溶解；

s3：喷淋：在步骤s2已经充分溶解的基础上，晃动喷淋机中摇匀，调整喷淋头为水柱型，喷淋压力控制在0.02-0.05mpa，将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂；

s4：清洁：根据s3将喷淋后的玻璃，取用清洁棉布，对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭，直至玻璃表面污渍被擦除，且水渍被擦净。

优选的，所述搅拌设备为高性能搅拌机，将88-92％表面活性剂，0.8-1.2％香精，3-5％水质调节剂和4-7％除垢剂，放入高性能搅拌机内搅拌，所述高性能搅拌机的主轴转速为900-1100r/min。

优选的，所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。

与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃清洁球的使用方法，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明便于携带，在常温状态下，将清洁球投入到容器内，会充分溶解。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃清洁球的使用方法的使用步骤图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1，一种玻璃清洁球的使用方法，包括以下步骤：

s1：制作，所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为：92％表面活性剂，1％香精，3％水质调节剂和6％除垢剂，将92％表面活性剂，1％香精，3％水质调节剂和6％除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h，搅拌完成后，再将92％表面活性剂，1香精，3％水质调节剂和6％除垢剂分别放入制造设备内制作成3克的清洁球，便于携带；

s2：溶解：根据需要清洁的玻璃平方数，按照平方数：水液毫升数为1:200的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中，接着将玻璃清洁球放入喷淋机中，按照水液毫升数：玻璃清洁球放入水液内进行溶解；

s3：喷淋：在步骤s2已经充分溶解的基础上，晃动喷淋机中摇匀，调整喷淋头为水柱型，喷淋压力控制在0.02mpa，将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂；

s4：清洁：根据s3将喷淋后的玻璃，取用清洁棉布，对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭，直至玻璃表面污渍被擦除，且水渍被擦净。

所述搅拌设备为高性能搅拌机，将92％表面活性剂，1％香精，2％水质调节剂和6％除垢剂，放入高性能搅拌机内搅拌，所述高性能搅拌机的主轴转速为900r/min。

所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。

实施例1，将玻璃清洁球成品放入喷淋机中，污渍去除率达97％

实施例2：

参照图1，一种玻璃清洁球的使用方法，包括以下步骤：

s1：制作，所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为：90％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和5％除垢剂，将90％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和5％除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h，搅拌完成后，再将90％表面活性剂，1香精，4％水质调节剂和5％除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球，便于携带；

s2：溶解：根据需要清洁的玻璃平方数，按照平方数：水液毫升数为1:300的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中，接着将玻璃清洁球放入喷淋机中，按照水液毫升数：玻璃清洁球放入水液内进行溶解；

s3：喷淋：在步骤s2已经充分溶解的基础上，晃动喷淋机中摇匀，调整喷淋头为水柱型，喷淋压力控制在0.02mpa，将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂；

s4：清洁：根据s4将喷淋后的玻璃，取用清洁棉布，对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭，直至玻璃表面污渍被擦除，且水渍被擦净。

所述搅拌设备为高性能搅拌机，将90％表面活性剂，1％香精，2％水质调节剂和5％除垢剂，放入高性能搅拌机内搅拌，所述高性能搅拌机的主轴转速为900r/min。

所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。

实施例2，将玻璃清洁球成品放入喷淋机中，污渍去除率达99％

实施例3：

参照图1，一种玻璃清洁球的使用方法，包括以下步骤：

s1：制作，所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为：91％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和4％除垢剂，将91％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和4％除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h，搅拌完成后，再将91％表面活性剂，1香精，4％水质调节剂和4％除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球，便于携带；

s2：溶解：根据需要清洁的玻璃平方数，按照平方数：水液毫升数为1:120的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中，接着将玻璃清洁球放入喷淋机中，按照水液毫升数：玻璃清洁球放入水液内进行溶解；

s3：喷淋：在步骤s2已经充分溶解的基础上，晃动喷淋机中摇匀，调整喷淋头为水柱型，喷淋压力控制在0.02mpa，将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂；

s4：清洁：根据s4将喷淋后的玻璃，取用清洁棉布，对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭，直至玻璃表面污渍被擦除，且水渍被擦净。

所述搅拌设备为高性能搅拌机，将91％表面活性剂，1％香精，2％水质调节剂和4％除垢剂，放入高性能搅拌机内搅拌，所述高性能搅拌机的主轴转速为910r/min。

所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。

实施例3，将玻璃清洁球成品放入喷淋机中，污渍去除率达95％

实施例4：

参照图1，一种玻璃清洁球的使用方法，包括以下步骤：

s1：制作，所述玻璃清洁球的原料分量比重分别为：89％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和7％除垢剂，将89％表面活性剂，1％香精，4％水质调节剂和7％除垢剂分别放入容器内搅拌0.8h，搅拌完成后，再将89％表面活性剂，1香精，4％水质调节剂和7％除垢剂分别放入制造设备内制作成4克的清洁球，便于携带；

s2：溶解：根据需要清洁的玻璃平方数，按照平方数：水液毫升数为1:180的比例准备20℃的水液盛放在喷淋机中，接着将玻璃清洁球放入喷淋机中，按照水液毫升数：玻璃清洁球放入水液内进行溶解；

s3：喷淋：在步骤s2已经充分溶解的基础上，晃动喷淋机中摇匀，调整喷淋头为水柱型，喷淋压力控制在0.02mpa，将浸泡过玻璃清洁球的水液均匀喷洒在需要清洁的玻璃进行喷砂；

s4：清洁：根据s4将喷淋后的玻璃，取用清洁棉布，对喷淋了浸泡过玻璃清洁球的水液的玻璃进行擦拭，直至玻璃表面污渍被擦除，且水渍被擦净。

所述搅拌设备为高性能搅拌机，将89％表面活性剂，1％香精，2％水质调节剂和7％除垢剂，放入高性能搅拌机内搅拌，所述高性能搅拌机的主轴转速为890r/min。

所述喷淋机选择手提式自动喷淋机。

实施例4，将玻璃清洁球成品放入喷淋机中，污渍去除率达80％-96％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。