用于清洁车的手柄装置和具有手柄装置的清洁车的制作方法

本发明涉及用于手动引导的清洁车的手柄装置。

本发明还涉及具有手柄装置的清洁车。

背景技术：

尽管有了尤其是在内部清洁领域中可以是部分自动化的现代的清洁机，但在日常清洁领域中，清洁车仍然是非常重要的。尤其强调的是在较大的建筑物中手动执行的清洁任务，例如办公楼、疗养院、医院、机场、集会建筑物等。尤其地，可以用清洁车携带人工引导的清洁工具。设置有诸如桶之类的容器，以用于存储清洁液或清洁化学品和/或用于容纳脏液或垃圾。清洁车通常包括滚轮，以便可以由使用者在置放面上移动清洁车。

技术实现要素：

本发明的任务是提供更方便使用者使用的手柄装置和清洁车。

该任务通过根据本发明的用于手动引导的清洁车的手柄装置来解决，该手柄装置包括：用于将手柄装置定固在清洁车的支撑装置上的至少一个基础元件；两个彼此以成间隔定位的手柄元件，手柄元件保持在至少一个基础元件上并且分别构造成相对于至少一个基础元件占据不同的手柄定位，以用于调整手柄元件相对于用于清洁车的置放面的不同的间隔；和至少一个固定装置，以用于在各自的手柄定位中将各自的手柄元件固定在至少一个基础元件上。

本发明包括如下考虑：清洁车的使用者可能具有不同的高度并且/或者可能偏爱手柄装置上的不同手柄定位。此外，当前的考虑还包括：例如，清洁车可能不仅要在水平取向的置放面上运动，而且还可能在相对于水平倾斜的地面上运动，例如在上坡道或下坡道上行驶时。与传统的用于清洁车的手柄装置相比，根据本发明的手柄装置具有的优点是，手柄元件可以相对于至少一个基础元件占据不同的手柄定位。关于清洁车上的手柄装置的常规使用方面尤其设置的是，各自的手柄元件在不同的手柄定位中相对于用于清洁车的置放面可以占据不同的间隔。手柄元件可以经由至少一个固定装置固定在各自的手柄定位中。由此给使用者提供了根据其身高、偏爱的手持方式和/或地面的倾斜度来调整对于使用者来说是舒适的、在人体工程学上有利的手柄定位并由此获得手持。

例如有利的是，可以依赖于清洁车的装载状况来占据不同的手柄定位。例如能想到的是，依赖于装载条件地，同一使用者偏爱不同的手柄定位，以便能够选定在清洁车上不同方式地起作用的杠杆臂。例如，针对门槛行驶时和/或在越过地面中的台阶时，这会是有利的。

手柄装置经由至少一个基础元件定固并且优选以能拆卸的方式定固在清洁车的支撑装置上。这将在下面讨论。

有利的是，手柄元件以能运动的方式保持并且尤其是以能运动的方式支承在至少一个基础元件上。当要调整不同方式的手柄定位时，这便于操作手柄装置。

可以设置的是，手柄元件不会丢失地保持在至少一个基础元件上，尤其是当其以能运动的方式保持时。

有利的是，设置有如下基础元件，在该基础元件上以能运动的方式保持并且尤其以能运动的方式支承能移动地支承有两个手柄元件。尤其地，可以设置刚好一个基础元件。不需要配属于各自的手柄元件的单独的基础元件。

有利的是，设置有固定装置，借助固定装置使得两个手柄元件在固定位置中能固定，其中，两个手柄元件在释放位置中能运动。这同样便于操作手柄装置。尤其地，设置有刚好一个固定装置。在其固定位置中，两个手柄元件固定在各自的手柄定位中。在释放位置中，手柄元件是能运动的以用于占据不同的手柄定位。

优选地，在至少一个固定装置的释放位置中，两个手柄元件相对于至少一个基础元件能运动。这改善了对手柄装置的操作。在释放位置中，两个手柄元件都可以运动以用于占据期望的手柄定位。在此，手柄元件尤其可以共同地相对于至少一个基础元件彼此以预定的相对定位和相对定向地运动。

有利的是，在至少一个固定装置的释放位置中，两个手柄元件彼此独立地相对于至少一个基础元件能运动，并且在相对至少一个基础元件分别不同的相对位置中能利用占据固定位置的固定装置来固定。这例如提供了如下的可能性，即，使得手柄元件可以占据不同的手柄定位，并且因此尤其是可以在至少一个基础元件上占据距地面的不同间隔。例如，这对于调动清洁车可以是有利的。例如，这种构造可以便于在清洁车上施加扭矩以绕竖直轴线旋转。

在根据本发明的手柄装置的优选的实施方式中设置的是，手柄元件围绕至少一个摆动轴线能摆动地保持并且尤其能摆动地支承在至少一个基础元件上。实践证明，由此可以实现对于使用者特别方便的操作。

尤其地，至少一个基础元件可以包括或构造有至少一个支承体，该至少一个支承体与由各自的手柄元件包括或形成的相对应的支承体共同作用，以用于能摆动地支承各自的手柄元件。

实践证明有利的是，至少一个摆动轴线水平地取向。

在当前，定位和定向信息应根据本发明的手柄装置和根据本发明的清洁车的常规使用来理解。在此尤其假设清洁车限定了接触平面，清洁车在该接触平面上竖立在被视为水平取向的地面上。

在当前，至少一个摆动轴线的水平取向尤其可以如下解释，即，当常规使用手柄装置时，摆动轴线平行于由清洁车限定的接触平面地取向。

在根据本发明的手柄装置的优选的实施方式中设置的是，手柄元件分别包括优选以能运动的方式定固在至少一个基础元件上的保持区段以及手柄区域，手柄区域构造成优选仅沿一个方向远离保持区段地延伸。由此可以有利地实现手柄装置的紧凑的结构形式，这可以提高清洁车的灵活性。经由优选可以结构紧凑地定固在清洁车的支撑框架或支撑体上的基础元件来传递施加到手柄装置上的力。保持区段优选地用于将手柄元件保持和支承在至少一个基础元件上。手柄区域优选仅沿一个方向远离保持区段地延伸。这可以是有利的，例如以便减少不期望地碰撞使用者。

有利的是，手柄区域包括或构造有对于使用者用于用手穿过的穿通开口。以此方式，使得手柄区域可以被使用者安全地抓握，并且可以可靠地引导清洁车。例如，手指可以穿过穿通开口，并与手掌一起围住手柄区域的手柄区段。

手柄区域有利地尤其构造有本身闭合的手柄把手。

有利的是，手柄区域限定有平面。

尤其可以设置的是，由手柄区域分别限定的平面彼此平行地取向。

有利的是，手柄区域的各自的平面横向于并且尤其是垂直于至少一个摆动轴线地取向。这在实践中被证明对于操作手柄装置是有利的，尤其是在能摆动的手柄元件的情况下是有利的。

两个手柄元件可以构造成能尤其彼此围绕共同的摆动轴线地相对于至少一个并且优选是恰好一个基础元件枢转。为此目的，手柄元件可以经由连接元件彼此连接。

在根据本发明的手柄装置的优选实施方式中，上述各自的平面有利地竖直取向。尤其地，这可以理解为，当常规使用清洁车上的手柄装置时，该平面垂直于由清洁车所限定的接触平面地取向。实践证明，竖直的平面的设置对于符合人体工学的手操作是有利的，其中，例如清洁车能够在较长的工作期间无疲劳地被引导。

可以证明有利的是，手柄区域包括手柄区段和至少一个连接区段，该至少一个连接区段优选仅沿一个方向远离保持区段地延伸并且在该至少一个连接区段的远离保持区段的侧上布置有手柄区段。

优选设置的是的是，至少一个连接区段构造成区段式地直线延伸。可以设置的是，至少一个连接区段在远离保持区段的侧上拱曲并且过渡成手柄区段。

手柄区域优选包括两个彼此有间隔地布置的连接区段，连接区段分别远离保持区段地延伸，并且连接区段在远离保持区段的侧上经由手柄区段彼此连接。以该方式，例如可以构造出前述的本身闭合的手柄把手，其包括或构成穿通开口。

有利的是，连接区段远离保持区段地具有相同或基本上相同的延伸度。

有利的是，至少一个连接区段相对于至少一个摆动轴线或相对于平行于至少一个摆动轴线的轴线径向地延伸。例如，设置有两个连接区段，它们分别与前述轴线之一径向地取向，其中，两个手柄元件的连接区段相对同一轴线径向地取向。

至少一个连接区段有利地形成了手柄区域的手柄区段，替选于已经提到的手柄区段地，使用者可以握住该手柄区段。

在优选实施方式中，手柄区域的连接区彼此不平行地取向，并且优选相对彼此以大约30°至70°、优选大约40°至60°的角度取向。

可以设置的是，手柄区段呈圆环扇段形地设计，其中，“圆环扇段”侧向由连接区段限界，在远离保持区段的一侧由手柄区段限界，而在朝向保持区段的一侧上由手柄区域的另外的区段限界。

可以证明有利的是，手柄区段呈弓形地构造。在此，尤其可以设置的是，手柄区段沿着环绕至少一个摆动轴线的弧并且尤其是圆弧地延伸。

为了简化手柄装置的制造，有利的是，将手柄元件设计为通用件。可以在手柄装置上为左手和右手设置设计结构上相同的手柄元件。

可以证明有利的是，手柄元件构造成相对至少一个基础元件占据不同分立的、分别能借助至少一个占据固定位置的固定装置固定的手柄定位。例如，在手柄元件和基础元件上布置有在能预定的定位中彼此联接的联接元件，这些联接元件相对于基础元件配属有不同的手柄定位。例如，联接元件分别具有齿部。根据联接元件的相对定向地，这些齿部可以在不同的、分立的位置中彼此嵌接，并且由此能够实现分立的手柄定位。

当围绕至少一个摆动轴线枢转时，手柄元件的运动范围可以优选至少约为90°，有利地至少约为150°。

有利的是，固定装置能人工地和/或无需工具地操纵。这便于手柄装置的操作。

固定装置例如可以构造为夹紧和/或卡锁装置。

在实践中已证明有利的是，固定装置包括快速拉紧装置或构造为这样的快速拉紧装置。该快速拉紧装置例如包括拉紧杆，该拉紧杆可以占据固定位置，在该固定位置中，手柄元件以不能运动的方式固定在至少一个基础元件上。拉紧杆可以转移到释放位置中，以便使手柄元件运动，尤其相对于基础元件围绕至少一个摆动轴线枢转。

如开始时所提到地，本发明还涉及清洁车。

根据本发明，解决任务的手动引导的清洁车包括支撑装置和至少一个前述类型的手柄装置，支撑装置具有保持在其上的用于在置放面上移动的轮子和/或滚轮，手柄装置定固在支撑装置上。

结合根据本发明的手柄装置已经提到的优点也可以在根据本发明的清洁车中来实现。为了避免重复，参考前面的陈述。

根据本发明的清洁车的有利实施例由根据本发明的手柄装置的有利实施例得出。

有利的是，支撑装置包括或构造有用于手柄装置的至少一个容纳装置，并且设置有连接装置，经由连接装置，使得以能拆卸的方式将手柄装置定固在至少一个容纳装置上。这允许根据需求将手柄装置定固在清洁车上或将其从该清洁车拆卸下来。

连接装置有利地能人工和/或无需工具地操纵，从而便于其操作。

连接装置尤其可以被设置成用于将手柄装置力锁合(kraftschlüssig)和/或形状锁合地(formschlüssig)固定在至少一个容纳装置上。例如，在手柄装置上设置有至少一个凸起部，该凸起部可以嵌入到支撑装置上的相对应的容纳部中，或者反之亦然。凸起部优选以卡锁和/或夹紧方式能固定在容纳部上。优选地设置有用于提供夹紧连接的操纵元件。

有利的是，在连接装置上设置有尤其形式为图标的至少一个显示部，借此使用者可以识别出，手柄装置是否在连接状态下牢固地与支撑装置连接还是占据释放状态，在该释放状态下，手柄装置可以从支撑装置上拆卸下来。

有利的是，清洁车包括两个或更多个容纳装置，这些容纳装置布置在支撑装置上的不同定位上，其中，手柄装置能选择地定固在其中一个容纳装置上。这改善了对清洁车的操作性。例如，可以根据清洁车的装备方式和/或其配备有那种配件而定地，按照使用者的选择来将手柄装置安装到最合适的容纳装置上。

例如，设置有两个容纳装置，这些容纳装置布置在清洁车的彼此远离的侧上。尤其可以理解的是，容纳装置定位在清洁车的彼此指离的侧上。

替选地或补充地可以设置的是，设置有两个容纳装置，它们布置在清洁车的两个彼此成角度地布置的并且彼此邻接的侧上。

在优选的实施方式中可以设置的是，支撑装置包括或构造有支撑框架，支撑框架具有底板、保持在底板上并沿竖直方向延伸的支撑件、和在上侧将支撑件连接起来的框架元件，其中，至少一个容纳装置布置在框架元件上。

可以设置的是，在底板上布置有至少一个容纳装置。这提供了例如将手柄装置安装在底板上的可能性。这允许例如在相对于置放面的地下工作期间以易于操作的方式让清洁车在置放面上运动。

附图说明

本发明的优选实施例的以下描述用于结合附图更详细地阐述本发明。其中：

图1：示出根据本发明的手柄装置的优选实施例的立体图；

图2：示出图1的手柄装置的另一立体图；

图3：示出图1的手柄装置的分解图；

图4：示出图1的手柄装置的手柄元件的俯视图；

图5：示出根据本发明的清洁车的优选实施例的立体图，其包括图1的手柄装置；

图6至8：示出图5的清洁车的局部示意图，其中，手柄装置的手柄元件在不同的附图中占据不同的手柄定位；和

图9：示出图8的清洁车，其中，与根据图5的示图相比，手柄装置以不同的定位安装在清洁车上。

具体实施方式

图1和2示出了根据本发明的手柄装置的整体上占用附图标记10的有利的实施例。在图5和9(以及图6至8分别部分地)所示的优选实施方式中，手柄装置10是根据本发明的清洁车12的当前的组成部分。

清洁车12用于容纳例如在建筑物中的用于人工清洁的(图中未示出的)清洁工具和清洁配件。能想到的是，利用清洁车12携带电动运行的清洁设备，例如吸尘器。

清洁车12包括支撑装置14。在当前，支撑装置14包括支撑框架16。支撑框架16具有底板18，在底板上保持有多个滚轮20。

清洁车12可以经由滚轮20由未示出的使用者人工地在置放面22上移动。清洁车12因此是手动引导的。

滚轮20限定了清洁车12的接触平面，该接触平面与由置放面22限定的平面重合。

在当前，在不限制本发明的一般性的前提下，假设置放面22以及相应的接触平面是水平取向的。例如“上方”、“下方”、“水平”、“竖直”等的定位和/或定向信息在当前应根据清洁车12和其上的手柄装置10的常规使用来理解，其中，置放面22被视为水平取向。

支撑框架16包括定固在底板18上并沿高度方向延伸的支撑件24。在支撑件的远离底板18的一侧上，支撑件24与支撑框架16的框架元件26连接。

顶壁28和侧壁30安装在支撑框架16上，并且在当前情况下示出为封闭。为了容纳清洁工具和附件，顶壁28和侧壁30可以被打开(未示出)。

在当前，清洁车12具有用于手柄装置10的多个容纳装置32。这提供了根据喜好和需要将手柄装置10安装在其中一个容纳装置32上的可能性，以便尽可能好地操作清洁车12。

下面将讨论容纳装置32和用于连接手柄装置10的连接装置的特性。

在当前情况下，在框架元件26上总共布置有三个容纳装置32。其中，在图5和9的图中只能看到两个容纳装置32。在根据图5的图示中，手柄装置10安装在无法看到的容纳装置32上。

其中两个容纳装置32布置在框架元件26的相远离的侧上，并因此在清洁车12上彼此背向。

第三容纳装置32布置在清洁车12的如下侧上，该侧与其上布置有上述两个容纳装置32的那侧分别成角度地布置。

另外的容纳装置32在下方地布置在底板18上。

如尤其从图1至3中得知，手柄装置10包括基础元件34和两个手柄元件36。基础元件34能经由连接装置38以能拆卸的方式与其中一个容纳装置32连接。

基础元件34具有贴靠区域40，以用于贴靠到容纳装置32上。另外，基础元件34具有从贴靠区域40凸出的连接区域42。在当前，连接区域42是套筒状的并且具有隧道状的贯穿部44。贯穿部44限定轴线46，该轴线是用于手柄元件36相对于基础元件34的摆动轴线。

在当前，手柄元件36是通用件，从而下面仅讨论其中一个手柄元件36。在当前，手柄元件36彼此有间隔地布置在手柄装置10上。尤其地，手柄元件36定位在连接区域42的相远离的侧上并且彼此在水平线中间隔开。

手柄元件36包括保持区段48和从该保持区段沿一个方向外凸的手柄区域50。该保持区段48包括嵌入到贯穿部44中并且与摆动轴线36同轴地取向的支承元件52。由此，使得手柄元件36以能围绕摆动轴线46摆动的方式支承在基础元件34上。支承元件52同时是联接元件54，在该联接元件上端侧地布置有齿部56。

保持区段48还包括布置在贯穿部44的外部的环形元件58，该环形元件具有中央的容纳部60。插入件62被插入到该容纳部60中。

在当前形式为杆的连接元件64与贯穿部44和支承元件52同轴地取向。连接元件64穿过贯穿部44并嵌入到环形元件58中。

连接元件64借助形式为销66的连接构件保持在环形元件58上。在相对置的端部上，连接元件64经由销66与拉紧杆68连接。

手柄元件36以抗相对转动的方式彼此连接，以用于围绕轴线46枢转。

经由拉紧杆68，连接元件64和销66形成用于将手柄元件36固定在基础元件34上的固定装置70。拉紧杆68是偏心杆，该偏心杆在固定位置中如下这样地将手柄元件36相对于彼此置于拉力下，即，使它们通过力锁合和/或形状锁合地止固在基体元件34上以防围绕摆动轴线46枢转。在附图中，仅示出了拉紧杆68处于固定位置中。

通过围绕由销66限定的轴线72的枢转，拉紧杆68可以被转移到图中未示出的释放位置。在释放位置中，手柄元件36能够相对于基础元件34一起围绕摆动轴线46枢转。

由于手柄元件36相对于基础元件34围绕摆动轴线46枢转的可能性，使得手柄元件36，尤其是其手柄区域50，能够相对于清洁车12被置于不同的定位中。另外，尤其存在改变手柄元件36与置放面22的间隔的可能性。

依赖于手柄定位地可以实现不同的间隔。由此，使用者可以根据尺寸、偏爱的手握方式和/或清洁车12的期望的运动性来调整手柄元件36的不同高度。这通过如下方式进行，即，让两个手柄元件36在固定装置70占据释放位置时枢转并被置于到期望的手柄定位中。在期望的手柄定位中，固定装置70能够通过拉紧杆68的枢转再次被置于固定位置中。在固定位置中，手柄元件36以不能枢转的方式固定在基础元件34上。

图6至8示例性地示出了手柄元件36的三个不同手柄定位。例如，在根据图6的示图中，示出了手柄区域50从保持区段48大致水平地外凸。这大致相当于手柄元件36的平均的高度设定。

在根据图7的图示中，示出了手柄区域50从保持区段48朝着置放面22的方向倾斜向下外凸。例如，当使用者相对较矮、想要从上方握住手柄区域50并且/或者想要对手柄区域50施加压力时，例如当过槛时，可以设置这种手柄定位。手柄元件36的该定位对于上坡也可以是有用的。

在根据图8的图示中，手柄元件36布置在如下手柄定位中，在该手柄定位中，手柄元件从保持区段48向上外凸远离置放面22地取向。这种手柄定位例如被提供用于高大的使用者，或者例如当过槛时通过拉动手柄区域50而将力施加到手柄元件36上时。在下坡时，这种手柄定位也可以是可能有利的。

可以设置的是，手柄元件34可以向下枢转，使得手柄区域50止挡在侧壁30上。

替选地或补充地可以设置的是，手柄元件36可以向上枢转，使得手柄区域50在上侧可以止挡在框架元件26上。

被证明有利的是，例如，手柄元件36围绕摆动轴线46的运动范围(摆动范围)至少约90°，优选至少约150°。例如，在清洁车12的情况下摆动范围约为150°。

应理解，除了图6至8中示例性示出的手柄定位之外，手柄元件36还可以占据另外的手柄定位，其特征在于与置放面22具有不同的间隔。

在贯穿部44中布置有联接元件74，器分别可以与保持区段48的其中一个联接元件54共同作用。示意性地示出的联接元件74分别包括可以与齿部56共同作用的齿部76。

由此提供了手柄元件36可以相对于基础元件34占据多个分立的摆动位置的可能性。在分别合适的摆动位置中，齿部56、76可以彼此形状锁合地嵌接并且限定手柄定位。

弹簧元件可以朝联接元件54的方向对联接元件74加载力并且确保齿部56、76的可靠嵌接。

下面讨论手柄区域50的设计方案。

手柄区域50尤其包括手柄区段78。手柄区段78经由至少一个并且在当前是两个连接区段80与保持区段48、尤其是其环形元件58连接。连接区段80远离保持区段48地延伸。手柄区段78布置在连接区段80的远离保持区段48的一侧上，并将连接区段80彼此连接起来。

连接区段80被构造成基本上在其最大区段上直线地延伸。连接区段80朝着手柄区段78拱曲并且过渡成手柄区段78。连接区段80远离保持区段48地具有相同的延伸度。

在当前情况下，连接区段80相对于轴线82径向取向。轴线82平行于摆动轴线46并且大致沿着贯穿部44的边缘延伸(图2和4)。在当前，在连接区段80，在其纵向延伸构成的区段方面之间的角度约为45°。

手柄区段78呈弓形地构造，并且沿着围绕摆动轴线46的弧(也就是沿着围绕摆动轴线46的圆弧)延伸。

总体上，由于上述设计方案，使得手柄区域50大致具有圆环扇段形状。“圆环扇段”侧向通过连接区段80限定，径向外侧(在远离保持区段48的侧上)通过手柄部段78限定，并且径向内侧(在朝向保持区段的侧上)通过另外的区段84限定。

手柄区域形成闭合的手柄把手86，其中，穿通开口88由手柄区段78、连接区段80和区段84限界。使用者可以以人体工程学上有利的方式用手穿过穿通开口88并抓住手柄区域50。

应理解，连接区段80也构成可以被使用者抓握的手柄区段。

手柄区域50限定出如下平面，在该平面中尤其布置有手柄区段78和连接区段80。在当前，该平面垂直于摆动轴线46地取向。因此，当手柄元件36枢转时，该平面被维持，这便于使用者操作手柄装置10。

手柄元件36的平面彼此平行取向。

被证明有利的是，在当前，这些平面竖直取向，尤其是垂直于清洁车12的接触平面地取向。如在实践中指明，手柄装置10可以以人体工程学上有利的方式进行操作。

连接装置38包括凸起部90和与该凸起部相对应的容纳部92，这些凸起部90布置在贴靠区域40上并且从该贴靠区域朝清洁车12的方向凸出。容纳部92被容纳装置32包括。

在连接状态下，凸起部90嵌入到容纳部92中，其中，在当前，两个凸起部90可以与容纳部92锁定。

此外，进行锁定的凸起部90构造有由能相对彼此叉开的部段94形成的夹紧元件。

连接装置38包括操纵元件96，该操纵元件穿过贴靠区域40并且可以在内侧地嵌入到夹紧地起作用的凸起部90中。通过使用者可以让操纵元件96围绕各自的轴线98相对于进行夹紧的凸起部90转动。由于操纵元件96的嵌入到凸起部90中的区段并非圆形，因此部段94可以在与容纳部92连接的状态下被夹紧。夹紧可以在释放状态下解除。于是为了将手柄装置10从容纳装置32上取下，仅须克服卡锁的连接。

操纵元件96在基础元件34端侧地侧向紧邻环形元件58地布置。

在各自的操纵元件96处，在基础元件34上布置有包括两个图标102、104的显示部100。图标102、104指示是否是占据连接状态还是占据释放状态。分别被覆盖的图标102、104(闭合锁或打开锁)指示出连接状态或释放状态。

除了已经提到的优点之外，对于手柄装置10的操作有利的是，固定装置70和连接装置38都能被人工地且无需工具地操作。

附图标记列表

10手柄装置

12清洁车

14支撑装置

16支撑框架

18底板

20滚轮

22置放面

24支撑件

26框架元件

28顶壁

30侧壁

32容纳装置

34基础元件

36手柄元件

38连接装置

40贴靠区域

42连接区域

44贯穿部

46摆动轴线

48保持区段

50手柄区域

52支承元件

54联接元件

56齿部

58环形元件

60容纳部

62插入件

64连接元件

66销

68拉紧杆

70固定装置

72轴线

74联接元件

76齿部

78手柄区段

80连接区段

82轴线

84区段

86手柄把手

88穿通开口

90凸起部

92容纳部

94部段

96操纵元件

98轴线

100显示部

102、104图标