具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子的制作方法

本发明涉及一种梯子，特别涉及一种具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子。

背景技术：

在住宅、公寓、农场、工厂等地方发生维修或维护任务时，经常需要使用梯子进行登高作业。梯子有固定式的梯子和可伸缩的梯子两种，较长的梯子能够让人们到达更高的高度。梯子一般包括两根竖向相对设置的梯杆及连接在两梯杆之间上下间隔设置的若干横档。为保证攀爬人员站在梯子上的安全，梯子靠墙摆放后，梯子与地面之间形成的倾斜角度需要保证在60°～70°之间。传统的梯子摆放只能由使用者自己目测估计进行摆放，存在安全隐患。

针对前述现状，有一专利号为zl201120550262.7(公告号为cn202417292u)的中国实用新型专利《带有角度指示功能的绝缘梯》披露了这样一种梯子，包括设于梯子扶手处的角度指示装置，角度指示装置由与梯子的扶手铰链的角度指示针以及圆周设置于角度指示针指针端的刻度标识构成。角度指示器采用不锈钢材质，激光刻印0度到90度的角度范围。指示器安装在绝缘梯两侧扶手，当绝缘梯倚靠在设备旁时，由于重力原因，指针会自动指示当前角度，检修人员可以根据梯子的角度，进行相应的调整，绝缘梯使用时安全性得到了保证。

前述角度指示装置存在以下缺陷：

1、其设置在扶手(梯杆)上，对于固定式的梯子来说问题不大，但对于伸缩梯而言设置在梯杆上就不方便梯杆伸缩，另外角度指示装置侧凸出扶手，不美观。

2、使用者必须观察指针所指的刻度，才能得知梯子摆放的角度，对有的消费者而言并不清楚多少角度才是安全的，存在隐患，而且角度读取不方便。

3、角度指示装置中的且指针外露，易损坏。

4、指针重量较轻，仅靠本身的重力，不易使指针正常摆动，若指针铰接位置处发生卡滞，则指针不会发生偏转，或偏转不准，导致不能知晓准确的梯子摆放角度。

综上所述，现有具有安全摆放角度指示功能的梯子的结构还可作进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理使用者能明确得知梯子摆放角度是否复合安全标准的具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子，另外运输或存放时，安全摆放角度指示装置可收纳起来不易损坏，不占空间。

本发明解决上述技术问题所采用的第一个技术方案为：一种具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子，包括两根竖向相对设置的梯杆及设置在两梯杆之间上下间隔设置的若干横档，其中一个梯杆上设有安全摆放角度指示装置；其特征在于：所述安全摆放角度指示装置包括主体部件及水平泡，所述主体部件具有位于一侧的连接部及侧凸出连接部的安装部，所述连接部套装并轴向约束在所述梯杆上，该连接部能绕自身的轴线旋转，所述安装部的顶面为倾斜设置的安装面，所述水平泡安装所述安装部上并显露出该安装面；使用时，转动所述主体部件使得安装部侧凸出梯杆外，收纳时，转动所述主体部件使得安装部位于梯杆之间的横档下方；在梯子倾斜摆放至安全摆放角度范围内的状态下，操作者能在水平泡的指定范围内观察到气泡；在梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围的状态下，所述水平泡的气泡活动至水平泡的指定范围外。

所述安全摆放角度范围为梯子与地面之间的夹角的角度范围，该夹角的角度范围为60°～75°之间。该摆放角度的梯子最平稳，不易倾倒。当然针对不同梯子安全摆放角度范围可适应性变化，并不对其进行严格限定。因水平泡在放置与地面平行位置，水平泡内的气泡处于中间位置，因梯子安全摆放角度一般在60°～75°之间，为适应这一前提，上述安装面的倾斜角度范围为60°～80°之间，所述安装面与梯杆的轴线之间形成的角度即为所述倾斜角度。

作为优选，上述水平泡为万向水平泡，水平泡的观察面上设有显示正常指定范围的刻度线。刻度线的设置能使操作者更直观知道梯子摆放角度是否在安全范围内，水平泡采用万向水平泡，能让气泡360度范围内活动，不但能检测前后的安全摆放角度，还能检测左右的安全摆放角度。

为实现对连接部的轴向限位，上述梯杆上固定有限位环，限位环可以焊接固定，也可以采用螺钉固定，所述连接部的上端被相应横档的底面限位，所述连接部的下端被所述限位环限位。限位环可以作为部件独立制造，且固定到梯杆上也方便，故前述固定结构组装简单方便。

进一步改进，上述连接部与限位环之间设有预定位结构，该预定位结构能将连接部定位在使用位置和收纳位置。预定位结构的设置使安全摆放角度指示装置转动至使用位置和收纳位置后，不会随意移动。

作为预定位结构的一种优选，上述预定位结构包括限位凸部和限位凹坑，所述限位凸部设于连接部与限位环两者中的之一，所述限位凹坑设于连接部与限位环两者中的另一；在主体部件转动至使用状态和收纳状态时，所述限位凸部卡入限位凹坑内。因塑料件自身有一定弹性变形能力，故可以采用前述最为简单的预定位方式。转动时，限位凸部脱离限位凹坑，转动到位后，限位凸部卡入限位凹坑内，使得再次转动需要一定力才能驱动主体部件转动，确保安全摆放角度指示装置不会随意移动。

作为优选，上述安装面上设有内凹的安装凹腔，所述水平泡安装在该安装凹腔内。水平泡嵌设在安装部内不外凸，更不易损坏，且水平泡固定牢靠。

本安全摆放角度指示装置特别适合用于伸缩梯中，各所述梯杆由多节节杆可伸缩地套接组成，对应相对两节杆之间的顶端连接一所述横档，所述横档为中空横截面呈矩形的型材，相邻两节杆之间设有锁定机构，该锁定机构可选择地将相邻两节杆锁紧。前述为伸缩梯的常规结构。

本发明解决上述技术问题所采用的第二个技术方案为：一种具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子，包括两根竖向相对设置的梯杆及设置在两梯杆之间上下间隔设置的若干横档，其中一个梯杆上设有安全摆放角度指示装置；其特征在于：所述安全摆放角度指示装置包括主体部件及水平泡，所述主体部件包括连接部和安装部，所述连接部套装并固定在所述梯杆上，所述安装部铰接在连接部外侧并侧向显露出梯杆，安装部能相对连接部在一定范围内上下摆动，所述安装部的顶面为倾斜设置的安装面，所述水平泡安装所述安装部上并显露出该安装面；使用时，将安装部摆动至安装面朝上位置，收纳时，将安装部摆动至安装面背向梯杆位置；在梯子倾斜摆放至安全摆放角度范围内的状态下，操作者能在水平泡的指定范围内观察到气泡；在梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围的状态下，所述水平泡的气泡活动至水平泡的指定范围外。

使用时，将安装部摆动至安装面朝上位置，方便使用者观察，若操作者能在水平泡的指定范围内观察到气泡，表明梯子倾斜摆放在安全摆放角度范围内(梯子靠墙角度正确)，若观察到水平泡的气泡活动至水平泡的指定范围外，则表明梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围(梯子靠墙角度错误)，需要重新调整梯子摆放位置。这种指示方式非常明确，不需要操作者读取具体角度，再与标准比对得出结果，本结构实现傻瓜式识别。重要的是，收纳时，将安装部摆动至安装面背向梯杆位置，不占空间，方便运输的同时不易损坏安全摆放角度指示装置，另外采用水平泡作为主要的指示部件，相较于指针而言更不易损坏。前述第二个方案特别适合梯杆为方管的情况。

进一步改进，上述连接部与安装部的铰接位置之间设有预定位结构，该预定位结构能将连接部定位在使用位置和收纳位置。预定位结构的设置使安全摆放角度指示装置转动至使用位置和收纳位置后，不会随意移动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、采用水平泡作为主要的指示部件，相较于指针而言更不易损坏。

2、使用时，将安装部转动至侧凸出梯杆外且安装面朝上位置，方便使用者观察，若操作者能在水平泡的指定范围内观察到气泡，表明梯子倾斜摆放在安全摆放角度范围内(梯子靠墙角度正确)，若观察到水平泡的气泡活动至水平泡的指定范围外，则表明梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围(梯子靠墙角度错误)，需要重新调整梯子摆放位置。这种指示方式非常明确，不需要操作者读取具体角度，再与标准比对得出结果，本结构实现傻瓜式识别。

3、因水平泡在放置与地面平行位置，水平泡内的气泡处于中间位置，因梯子是倾斜靠墙摆放，为适应这一前提，安装部的顶面为倾斜设置的安装面，所述气泡水平仪安装所述安装部上并显露出该安装面，在梯子竖直放置在地面上的状态下，安装面与地面之间形成的角度即为所述倾斜角度，且安装面朝向操作者。

4、重要的是，收纳时，转动所述主体部件使得安装部位于梯杆之间的横档下方，安装部不在侧凸出梯杆一侧，不占空间，方便运输的同时不易损坏安全摆放角度指示装置。

附图说明

图1为本发明第一个实施例的立体结构示意图；

图2为本发明第一个实施例的立体结构示意图(在安全摆放角度范围内且处于使用状态)；

图3为本发明第一个实施例的局部立体分解图；

图4为本发明第一个实施例的立体结构示意图(处于收纳状态)；

图5为本发明第二个实施例的立体结构示意图(处于使用状态)；

图6为本发明第二个实施例的立体结构示意图(处于收纳状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本发明的第一个优选实施例。

一种具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子，包括两根竖向相对设置的梯杆1及设置在两梯杆1之间上下间隔设置的若干横档2，各梯杆1由多节节杆11可伸缩地套接组成，对应相对两节杆11之间的顶端连接一所述横档2，横档2为中空横截面呈矩形的型材，相邻两节杆11之间设有锁定机构，该锁定机构可选择地将相邻两节杆11锁紧。以上为伸缩梯的常规结构。

其中一个梯杆1上设有安全摆放角度指示装置；安全摆放角度指示装置设置在离梯子底部向上的2米范围内，使用者正常站立时也能方便观察到安全摆放角度指示装置

安全摆放角度指示装置包括主体部件3及水平泡4，水平泡4可以在市场上直接购买到。主体部件3具有位于一侧的连接部31及侧凸出连接部31的安装部32，所述连接部31套装并轴向约束在所述梯杆1上，该连接部31能绕自身的轴线旋转，所述安装部32的顶面为倾斜设置的安装面321，所述水平泡4安装所述安装部32上并显露出该安装面321；梯子竖直状态下，水平泡4的气泡活动至水平泡的指定范围外。

使用时，转动所述主体部件3使得安装部32侧凸出梯杆1外，收纳时，转动所述主体部件3使得安装部32位于梯杆1之间的横档2下方；在梯子倾斜摆放至安全摆放角度范围内的状态下，操作者能在水平泡4的指定范围内观察到气泡；在梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围的状态下，所述水平泡4的气泡活动至水平泡的指定范围外。

本实施例中的安全摆放角度范围为梯子与地面之间的夹角α的角度范围，该夹角α的角度范围为60°～75°之间；所述安装面321的倾斜角度范围为60°～75°之间，安装面321与梯杆1的轴线之间形成的角度β即为所述倾斜角度，且安装面321朝向操作者。

本实施例中的水平泡4为万向水平泡，所述水平泡4的观察面上设有显示正常指定范围的刻度线41。安装面321上设有内凹的安装凹腔322，所述水平泡4安装在该安装凹腔322内。

梯杆1上固定有限位环5，所述连接部31的上端被相应横档2的底面限位，所述连接部31的下端被所述限位环5限位。连接部与限位环5之间设有预定位结构，该预定位结构能将连接部31定位在使用位置和收纳位置。预定位结构包括限位凸部6和限位凹坑7，所述限位凸部6设于连接部31与限位环5两者中的之一，限位凹坑7设于连接部31与限位环5两者中的另一；在主体部件3转动至使用状态和收纳状态时，限位凸部6卡入限位凹坑7内。

梯子倾斜摆放后，梯杆1也随之倾斜，使用时，如图2所示，先转动主体部件3使得安装部32侧凸出梯杆1外，安装面321倾斜向上面向使用者，在梯子倾斜摆放后(梯子靠墙摆放)，若使用者能在水平泡4的指定范围内观察到气泡，则表明梯子摆放处于安全摆放角度范围，气泡越靠近中心表面摆放角度越合理。若使用者观察到的水平泡4的气泡活动至水平泡的指定范围外，则说明梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围，需要重新调整梯子摆放位置。

收纳时，如图4所示，转动所述主体部件3使得安装部32位于梯杆1之间的横档2下方。安装部32不在侧凸出梯杆1一侧，不占空间，方便运输的同时不易损坏安全摆放角度指示装置。

如图5、6所述，为本发明的第二个实施例。

一种具有可收纳安全摆放角度指示装置的梯子，包括两根竖向相对设置的梯杆1及设置在两梯杆1之间上下间隔设置的若干横档2，其中一个梯杆1上设有安全摆放角度指示装置。

安全摆放角度指示装置包括主体部件3及水平泡4，所述主体部件3包括连接部31和安装部32，所述连接部31套装并固定在所述梯杆1上，所述安装部32铰接在连接部31外侧并侧向显露出梯杆1，安装部32能相对连接部31在一定范围内上下摆动，所述安装部32的顶面为倾斜设置的安装面321，水平泡4安装所述安装部32上并显露出该安装面321；使用时，将安装部32摆动至安装面321朝上位置，收纳时，将安装部32摆动至安装面321背向梯杆1位置；在梯子倾斜摆放至安全摆放角度范围内的状态下，操作者能在水平泡4的指定范围内观察到气泡；在梯子倾斜摆放至超出安全摆放角度范围的状态下，所述水平泡4的气泡活动至水平泡4的指定范围外。

连接部31与安装部32的铰接位置之间设有预定位结构，该预定位结构能将连接部31定位在使用位置和收纳位置。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：使用时，如图5所示，将安装部32摆动至安装面321朝上位置。收纳时，如图6所示，将安装部32摆动至安装面321背向梯杆1位置；安装部32不在侧凸出梯杆1一侧，不占空间，方便运输的同时不易损坏安全摆放角度指示装置。该结构适合梯杆1为方管。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。