压力锅装置的制作方法

1.本发明涉及一种厨房用具，特别涉及一种方便开盖及安全锁盖的压力锅。


背景技术：

2.现有压力锅，特别是采用上盖和机身为一体的翻转扣合结构的压力锅，上盖与机身之间是靠卡扣扣住的，卡扣扣住后，依靠弹簧的弹力来防止卡扣松脱。但是，依靠弹力来阻止卡扣松脱，会存在一定受力范围，当卡扣受到某些外力或者磨损的情况下，可能会口能不牢固，比如处于一种扣似非扣的状态。导致在使用过程中出现松扣，以致锅底受热不均匀影响食物效果和安全性能。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于针对现有技术的上述缺陷，提出一种在任何合盖的情况下都不会误操作，而且合盖后盖子也不会意外打开或者因为没扣好松脱的压力锅装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：提供一种压力锅装置，包括机身、锅胆、盖组件和把手，所述锅胆容置在机身内，所述盖组件与机身铰接，所述盖组件包括上盖和锅盖，所述上盖设有弹性卡扣，所述机身设有与所述卡扣相配合的机身卡扣；所述锅盖设有锅盖牙，所述锅胆设有与所述锅牙相配合的锅牙；所述上盖上可旋转地设有联动板，该联动板还与把手固定，自由端为凸缘，该凸缘是一在离旋转圆心最近端和离旋转圆心最远端之间连续渐变的曲面，所述联动板与锅盖之间设有联动结构；在所述联动板从第一方向转动至所述凸缘的离旋转圆心最远端顶住所述卡扣的位置，所述卡扣与机身卡扣扣合，同时所述锅牙与锅盖牙扣合；在所述联动板从与第一方向相反的第二方向转动至凸缘全部脱离所述卡扣的位置，所述卡扣与机身卡扣松扣，同时所述锅牙与锅盖牙松扣。
5.进一步地：所述上盖设有的第一限位柱和第二限位柱，所述联动板在第一限位柱和第二限位柱之间转动，当所述联动板旋转至被所述第一限位柱挡住时，所述凸缘的离旋转圆心最远端顶住卡扣；当所述联动板旋转至被所述第二限位柱挡住时，所述凸缘的全部脱离卡扣。
6.所述联动结构包括联动板上设置的限位槽和设置在锅盖上的与所述限位槽配合的锅盖限位柱。
7.所述把手带动联动板的旋转方向与所述锅盖的旋转方向相同。
8.所述卡扣通过其卡扣轴固定在上盖上，所述卡扣与上盖之间设有弹簧。
9.所述盖组件上设有低压阀，所述联动板上设有所述低压阀能嵌入的限位孔。
10.还包括干簧管，所述低压阀在嵌入限位孔的位置与所述干簧管信号连接。
11.所述锁盖牙松扣过程的行程等于所述凸缘的离旋转圆心最近端的行程。
12.所述锁盖牙和旋转圆心与所述驱动板旋转圆心重合，所述锁盖牙松扣过程的转动
圆心角等于所述驱动板的转动圆心角。
13.本发明当压力锅装置的上盖被卡扣锁紧后，卡扣是被联动板顶住的，处于固定状态，卡扣无法旋转脱扣，上盖无法被打开，只有在联动板旋转松开，不顶住卡扣时，卡扣才可以旋转、上盖才可以脱扣被打开。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:1．安全锁盖。用户在任何合盖的情况下都不会误操作，而且合盖后盖子也不会意外打开或者因为没扣好松脱，只能靠转动联动板后才可以正常开盖。避免了机器在使用过程中会存在松扣后，锅底受热不均匀，影响食物效果和安全性能的风险。
14.2.方便开盖。依靠联动板旋转带动锅盖旋转，实现上盖和锅盖同时松扣而开盖、操作简单快捷。
附图说明
15.图1是本发明压力锅装置实施例的分解示意图；图2是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖扣合时的俯视示意图；图3是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖刚刚松扣、还未开盖时的俯视示意图；图4是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖扣合时的纵剖面示意图；图5是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖刚刚松扣、还未开盖时的纵剖面示意图；图6是本发明压力锅装置实施例的开盖时的纵剖面示意图；图7是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖同时扣合的结构原理示意图；图8是本发明压力锅装置实施例的上盖和锅盖同时松扣、还未开盖时的结构原理示意图。
16.附图标记：机身1、控制系统2、锅胆3、内盖4、锅盖5、卡扣6、弹簧7、上盖8、联动板9、把手10、扭簧12、低压阀（带磁性）13、旋转轴14、铰链座15、干簧管16、机身卡扣101、硅胶密封件130、锅牙301、锅盖牙501、锅盖限位柱502、卡扣轴601、定位孔801、第一限位柱802、第二限位柱803、限位槽901、限位孔902、凸缘903、最近端903a、最远端903b。
具体实施方式
17.现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
18.如图1至图6所示，一种压力锅装置，包括机身1、锅胆3、盖组件和把手10，所述锅胆3容置在机身1内，所述盖组件与机身1铰接。所述盖组件包括上盖8（上盖的面板图中省略）、锅盖5和内盖4。所述上盖8设有弹性卡扣6，所述机身1设有与所述卡扣6相配合的机身卡扣101。所述锅盖5设有锅盖牙501，所述锅胆3设有与所述锅牙501相配合的锅牙301。所述上盖8上可旋转地设有联动板9，该联动板9与把手10固定，自由端为凸缘903，该凸缘903是一在离旋转圆心最近端903a和离旋转圆心最远端903b之间连续渐变的曲面，所述联动板9与锅盖5之间设有联动结构。在所述联动板9从第一方向转动至所述凸缘903的离旋转圆心最远端903b顶住所述卡扣6的位置，所述卡扣6与机身卡扣101扣合，同时所述锅牙301与锅盖牙501扣合。在所述联动板6从与第一方向相反的第二方向转动至凸缘903全部脱离所述卡扣6的位置，所述卡扣6与机身卡扣101松扣，同时所述锅牙30与锅盖牙501松扣。
19.上盖8与机身1是通过铰链座15和旋转轴14链接，再通过扭簧12来实现松扣后自动开盖。
20.如图2和图4所示，压力锅装置处于上盖8与机身1扣合的状态，机身1上的机身卡扣101与上盖8的卡扣6相扣，卡扣6上的卡扣轴601固定在上盖8的定位孔801的孔壁上，卡扣6通过卡扣轴601与上盖8上的定位孔801形成一个可以一定角度旋转的机构，从而通过其它机构或外力的作用，实现扣合和松扣之间的转换。
21.需要将上盖8与机身1扣住时，联动板9上的凸缘903通过旋转一定角度顶住卡扣6，起到限位作用，这时只要联动板9不旋转将凸缘903转出，卡扣6就无法旋转而无法开盖。
22.在上盖8与机身1扣住的状态，锅胆3上的锅牙301与锅盖5上的锅盖牙501同样相扣，通过联动板9旋转，从而利用联动板9上的限位槽901带动锅盖5上的锅盖限位柱502来实现的，与卡扣6与机身卡扣101扣合转动的方向相同，两组锁扣同时进行。
23.同时，在上盖与机身1扣住的状态，当锅胆3内还有压力或者低压力的时候，联动板9还没有把卡扣6和机身卡扣101、锅牙301和锅盖牙501之间开扣的状态下，锅胆3内的压力使得硅胶密封件130变形，低压阀13会被直接顶出一定高度，嵌入限位孔902里面，以阻止用户在锅胆3内有气压的时候开盖，起到低压安全防护的作用。当锅胆3内无气压的时候，硅胶密封件130复原，把低压阀13从限位孔902中拉回原来位置。
24.一些实施例中，压力锅装置还可以检测区分高沸点压力，当锅胆3内液体加热后达到了沸点，锅胆3内就开始有压力，硅胶密封件130被挤压变形，低压阀13穿过限位孔902与干簧管16相互感应，感应信号输出给彩屏控制系统2，压力锅装置就开始计算加热压力。
25.如果图3、图5和图6所示，压力锅装置处于上盖8与机身1松扣开盖的状态。需要将上盖8与机身1松扣时，联动板9上的凸缘903旋转一定角度后，不再顶住卡扣6，这时卡扣6在受到弹簧7的作用力将卡扣6推动旋转，达到卡扣6与机身卡扣101松扣的状态。
26.在上盖8与机身1松扣的状态，锅胆3上的锅牙301与锅盖5上的锅盖牙501也是相互松扣的，它们之间松扣的方式也是通过联动板9旋转，而利用限位槽901带动锁盖5上的锅盖限位柱502来实现的，同卡扣6与机身卡扣101松扣的方向和角度相同，两组松扣是同时进行。
27.同时，在上盖与机身1松扣的状态，当卡扣6和机身卡扣101达到松扣状态时，锅盖5上的锅盖牙501与锅胆3上的锅牙301也属于松扣状态，这时扭簧12通过与旋转轴14、铰链座15和上盖8之间的相互结构作用，整个上盖打开一定角度，达到开盖目的。
28.压力锅的开盖过程为：如图2和图4所示，在盖好扣合的状态，烹调完毕，且锅内的气压和温度均降到可以打开的状态之后，低压阀13回落退出限位孔，转动把手10带动联动板9转动，而限位槽901带动锅盖限位柱502旋转，从而达到锁盖5旋转的目的。一开始，锅盖牙501与锅牙301是完全重合扣合的，在锁盖5旋转的过程中，锅盖牙501与锅牙301之间的重合量就会渐渐减少，直到重合量为零即锅盖牙501与锅牙301松扣。同时，联动板9上的凸缘903从完全顶住卡扣6开始，在联动板9旋转过程中，凸缘903顶住卡扣6的量也会渐渐减少，直到当联动板9转到一定角度，凸缘903完全脱离卡扣6。在这个过程中，弹簧7也在对卡扣6施加与凸缘903顶住卡扣6的相反的作用力，只要凸缘903一脱离卡扣6，弹簧7就推开卡扣6，达到松扣的效果。当卡扣6与机身卡扣101、锅盖牙501与锅牙301都松扣之后，上盖及安装在其上的零部件，受到扭簧12的弹力，再通过旋转轴14与铰链座15之间的相互结构，从而达到
一个自动开盖的状态，如图6所示。
29.压力锅的合盖过程为：先克服扭簧12的扭力，将上盖及安装在上面的零部件按压到合盖的状态，然后以与开盖相反的方向来转动把手10，把手10旋转带动联动板9，联动板9利用限位槽901带动锅盖限位柱502旋转，从而带动锅盖5旋转。一开始锅盖牙501与锅牙301是完全没有重合，在锅盖5旋转的过程中，锅盖牙501与锅牙301就会渐渐增加重合量，从而渐渐达到完全扣合的状态。同时在这个过程中，联动板9上的凸缘903开始也是从没有顶住卡扣6，在渐渐旋转过程中，凸缘903也会从没有顶住卡扣6到完全顶住卡扣6。当联动板9转到一定角度后，凸缘903完全克服了弹簧7的反向弹力顶住卡扣6，使得卡扣6与机身卡扣101相互扣合并且无法旋转，从而达到了合盖的目的。
30.如图7和图8所示，联动板9旋转，同时带动锅盖牙旋转，来实现上盖和锅盖同时松扣、同时锁扣，联动板9的转动幅度由上盖8上的第一限位柱802和第二限位柱803限位。为了保证锅胆3上的锅牙301与锅盖5上的锅盖牙501的扣合，与上盖8上的卡扣6与机身卡扣101的扣合同时实现；锅胆3上的锅牙301与锅盖5上的锅盖牙501的松扣，与上盖8上的卡扣6与机身卡扣101的松扣同时实现，各相关部件的位置关系如下：如图7所示，当联动板9顺时针旋转至被第一限位柱802挡住时，凸缘903的离旋转圆心最远端903b（图中最右端）顶住卡扣6，此时卡扣6与机身卡扣101扣合，同时锅牙301与锅盖牙501完全重合扣合，压力锅处于合盖状态。
31.如图8所示，当联动板9逆时针旋转至被第三限位柱803挡住时，凸缘903的离旋转圆心最近端903a（图中最左端）刚好脱离卡扣6，即凸缘903全部脱离卡扣，此时卡扣6与机身卡扣101松扣，同时锅牙301与锅盖牙501松扣，压力锅能被扭簧12推开至开盖状态。本实施例中，所述锁盖牙松扣过程的行程等于所述凸缘的离旋转圆心最近端的行程。
32.图7和图8中，以o1为圆心旋转的锅盖牙501与锅牙301之间松扣、扣合的行程a1，等于以o2为圆心旋转的联动板9上的凸缘903的长度a2。a2也是凸缘从离旋转圆心最近端903a到最远端903b与卡扣6之间相互作用并完成松扣、扣合的行程。如果圆心o1和圆心o2不重叠，则a1=a2就可以满足，卡扣和锅盖牙同时松扣、扣合的动作。图中a3代表锅牙301和锅盖牙501的弧长，图7中，锅牙301和锅盖牙501完全重叠，表示二者扣合。图8中，锅牙301和锅盖牙501完全错开，表示二者松扣。
33.一些实施例中，所述锁盖牙和旋转圆心与所述驱动板旋转圆心重合，所述锁盖牙松扣过程的转动圆心角等于所述驱动板的转动圆心角，也可以满足同时松扣、扣合的动作。
34.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。