1.本发明涉及洗涤设备技术领域,特别是涉及一种多功能洗鞋机。
背景技术:2.洗鞋机是用来专门对鞋子进行清洁、洗涤的设备,现有的洗鞋机大多数是在波轮上装有波轮毛刷,在主轴的外壁装有毛刷,在洗涤时,利用波轮上的毛刷和主轴外壁的毛刷与鞋产生的摩擦,达到清洗干净和快速洗鞋的效果。
3.这种洗鞋机只能对鞋子的表面进行清洁,但无法对鞋子的内部进行清洁,由于鞋子内部直接与脚接触,汗液等直接残留在鞋中,因此鞋内部也是十分脏的,在鞋子清洁过程中鞋子内部的清洁也是十分重要。
4.因此亟需设计一种多功能洗鞋机,用以解决上述问题。
技术实现要素:5.本发明的目的是提供一种多功能洗鞋机,以解决上述现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种多功能洗鞋机,包括机体外壳,所述机体外壳包括壳体;所述壳体内固接有内筒,所述内筒底端开设有若干出水孔,所述内筒内设置有风干杀菌装置、刷洗装置和上升机构,所述刷洗装置包括内刷机构、外刷机构和鞋架机构,所述风干杀菌装置和内刷机构均与所述内筒固接;所述壳体底端中部固接有上升螺柱,所述上升螺柱顶端贯穿所述内筒底端并伸入所述内筒;所述上升机构包括套设在所述上升螺柱外侧的动力传动柱和连接部,所述动力传动柱底端贯穿所述内筒并与所述壳体底端转动连接,且所述动力传动柱与所述内筒转动连接;所述连接部滑动套设在所述动力传动柱上,所述连接部的内侧与所述上升螺柱螺纹连接,所述鞋架机构和外刷机构均安装在所述连接部外侧;所述内筒底端与所述壳体底端之间设置有动力机构,所述动力机构与所述动力传动柱传动连接,且所述动力机构固接在所述壳体底端内壁。
7.优选的,所述内刷机构包括固接在所述内筒内壁上第一螺纹筒,所述第一螺纹筒顶部内壁开设有螺纹槽;所述第一螺纹筒内螺纹连接有内刷动力部,所述内刷动力部底端固接有内部橡胶毛刷;所述第一螺纹筒内壁开设有滑槽,所述滑槽底端固接有第一弹簧;所述第一螺纹筒底部开设有内刷孔,所述第一螺纹筒内固接有与所述内刷孔相适配的挡板,所述挡板倾斜设置。
8.优选的,所述内刷动力部包括与所述第一螺纹筒螺纹连接的小螺纹柱,所述小螺纹柱上方设置有内刷电机,所述内刷电机的输出轴与所述小螺纹柱固接;所述内刷电机上固接有与所述滑槽相适配的内刷电机支架,所述内刷电机通过所述滑槽与所述第一螺纹筒滑动连接;所述内部橡胶毛刷固接在所述小螺纹柱底端。
9.优选的,所述外刷机构包括若干活动外刷部和若干固定外刷部,所述固定外刷部与所述内筒固接;所述活动外刷部包括两个弧形的外部毛刷支架,两所述外部毛刷支架的开口朝向相反的方向,两所述外部毛刷支架均与所述连接部转动连接,且两所述外部毛刷
支架连接处设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与任一所述外部毛刷支架固接,所述扭力弹簧的另一端与另一所述外部毛刷支架固接,两所述外部毛刷支架上均转动连接有第二外部橡胶毛刷。
10.优选的,所述固定外刷部包括第一外部橡胶毛刷,所述内筒内壁开设有外部毛刷固定槽,所述第一外部橡胶毛刷通过所述外部毛刷固定槽与内筒固接。
11.优选的,所述连接部包括滑动套设在所述动力传动柱上的固定架,所述动力传动柱与所述上升螺柱之间设置有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒内侧与所述上升螺柱螺纹连接,所述固定架内侧固接有连接件,所述连接件末端与所述第二螺纹筒外侧固接,所述动力传动柱底部侧壁嵌设有第三弹簧;所述外部毛刷支架和鞋架机构均安装在所述固定架上。
12.优选的,所述鞋架机构包括若干鞋架部,所述鞋架部包括固定在所述固定架外壁上的鞋托板,所述鞋托板顶端固接有u型夹连接筒,所述u型夹连接筒内设置有u型夹的一端,所述u型夹与所述u型夹连接筒卡接。
13.优选的,所述动力机构包括与所述壳体底端内壁固接的主电机,所述主电机的输出轴上固接有第二皮带轮,所述动力传动柱外侧固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过所述皮带传动连接。
14.优选的,所述风干机构包括与所述内筒固接的风扇外壳,所述风扇外壳上固接有风扇电机支架,所述风扇电机支架上固接有风扇电机,所述风扇电机的输出轴上固接有若干风扇叶,若干所述风扇叶呈周向等距分布,所述风扇外壳的出风口处固接有电热丝。
15.优选的,所述杀菌机构包括紫外线灯,所述内筒内壁开设有紫外线灯槽,所述紫外线灯通过所述紫外线灯槽与所述内筒固接。
16.本发明公开了以下技术效果:
17.1、本发明通过内刷机构和外刷机构的配合,能够对鞋子的内外部均进行刷洗,保证了对鞋子的清洁效果,极大地提高了对鞋子清洁的效率。
18.2、通过风干消毒装置能够对清洁后的鞋子进行风干和消毒,风干极大地缩短了鞋子干燥的周期,通过对鞋子消毒能够将鞋子内的细菌等有害物质进行杀灭,保证鞋子的卫生。
19.3、通过上升机构和鞋架机构能够更加轻松的将鞋子取出和放入。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种多功能洗鞋机的结构示意图;
22.图2为图1中a的放大图;
23.图3为本发明中动力机构的俯视图;
24.图4为本发明中上升机构的剖视图;
25.图5为图4中b的放大图;
26.图6为本发明中上升机构的轴测图;
27.图7为本发明中外刷机构和鞋架机构的轴测图;
28.图8为本发明中外刷机构和鞋架机构的剖视图;
29.图9为图8中c的放大图;
30.图10为本发明中内刷机构的剖视图;
31.图11为图10中d的放大图;
32.图12为本发明中风干机构的轴测图;
33.图13为本发明中内筒的轴测图;
34.图14为本发明中内筒的俯视图;
35.图15为本发明一种多功能洗鞋机的轴测图;
36.图16为图1中e的放大图;
37.图17为第一螺纹筒的轴测图;
38.其中,1为机体外壳、1
‑
1为壳体、1
‑
2为壳体盖、1
‑
3为电机固定座、1
‑
4为上升螺柱、1
‑
5为轴承固定圈、2为风干机构、2
‑
1为风扇外壳、2
‑
2为风扇电机支架、2
‑
3为风扇电机、2
‑
4为风扇叶、2
‑
5为电热丝、3为内刷机构、3
‑
1为第一螺纹筒、3
‑
2为内部橡胶毛刷、3
‑
3为滑槽、3
‑
4为内刷电机支架、3
‑
5为内刷电机、3
‑
6为第一弹簧、3
‑
7为小螺纹柱、3
‑
8为内刷孔、3
‑
9为挡板、4为鞋架机构、4
‑
1为鞋托板、4
‑
2为u型夹、4
‑
3为弹簧锁扣、4
‑
4为u型夹连接筒、4
‑
5为弹簧锁扣筒、4
‑
6为锁孔、4
‑
7为第二弹簧、5为外刷机构、5
‑
1为外部毛刷支架、5
‑
2为第一外部橡胶毛刷、5
‑
3为第二外部橡胶毛刷、5
‑
4为扭力弹簧、6为上升机构、6
‑
1为固定架、6
‑
2为动力传动柱、6
‑
3为第三弹簧、6
‑
4为弹簧孔、6
‑
5为弹簧压缩柱、6
‑
6为第二螺纹筒、6
‑
7为主轴承、6
‑
8为防水轴承、7为动力机构、7
‑
1为主电机、7
‑
2为皮带、7
‑
3为第一皮带轮、7
‑
4为第二皮带轮、7
‑
5为电机固定闩、8为杀菌机构、8
‑
1为紫外线灯、9为内筒、9
‑
1为紫外线灯槽、9
‑
2为风扇支架、9
‑
3为外部毛刷固定槽、9
‑
4为出水孔。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
41.如图1
‑
17所示,本发明提供一种多功能洗鞋机,包括机体外壳1,机体外壳1包括壳体1
‑
1;壳体1
‑
1内固接有内筒9,内筒9底端开设有若干出水孔9
‑
4,内筒9内设置有风干杀菌装置、刷洗装置和上升机构6,刷洗装置包括内刷机构3、外刷机构5和鞋架机构4,风干杀菌装置和内刷机构3均与内筒9固接;壳体1
‑
1底端中部固接有上升螺柱1
‑
4,上升螺柱1
‑
4顶端贯穿内筒9底端并伸入内筒9;上升机构6包括套设在上升螺柱1
‑
4外侧的动力传动柱6
‑
2和连接部,动力传动柱6
‑
2底端贯穿内筒9并与壳体1
‑
1底端转动连接,且动力传动柱6
‑
2与内筒9转动连接;连接部滑动套设在动力传动柱6
‑
2上,连接部的内侧与上升螺柱1
‑
4螺纹连接,鞋架机构4和外刷机构5均安装在连接部外侧;内筒9底端与壳体1
‑
1底端之间设置有动力机构7,动力机构7与动力传动柱6
‑
2传动连接,且动力机构7固接在壳体1
‑
1底端内壁。
42.进一步的,若干出水孔9
‑
4呈环状分布。
43.进一步的,动力传动柱6
‑
2通过防水轴承6
‑
8与内筒转动连接。
44.进一步的,为了防止刷洗过程中水飞溅,在壳体1
‑
1顶端铰接有壳体盖1
‑
2。
45.进一步的,壳体1
‑
1底端内壁固接有轴承固定圈1
‑
5,动力传动柱6
‑
2底部固定套设有主轴承6
‑
7,主轴承6
‑
7固接在轴承固定圈1
‑
5内。
46.进一步的,内刷机构3包括固接在内筒9内壁上第一螺纹筒3
‑
1,第一螺纹筒3
‑
1顶部内壁开设有螺纹槽;第一螺纹筒3
‑
1内螺纹连接有内刷动力部,内刷动力部底端固接有内部橡胶毛刷3
‑
2;第一螺纹筒3
‑
1内壁开设有滑槽3
‑
3,滑槽3
‑
3底端固接有第一弹簧3
‑
6;第一螺纹筒3
‑
1底部开设有内刷孔3
‑
8,第一螺纹筒3
‑
1内固接有与内刷孔3
‑
8相适配的挡板3
‑
9,挡板3
‑
9倾斜设置。
47.进一步的,内刷动力部包括与第一螺纹筒3
‑
1螺纹连接的小螺纹柱3
‑
7,小螺纹柱3
‑
7上方设置有内刷电机3
‑
5,内刷电机3
‑
5的输出轴与小螺纹柱3
‑
7固接;内刷电机3
‑
5上固接有与滑槽3
‑
3相适配的内刷电机支架3
‑
4,内刷电机支架3
‑
4通过滑槽3
‑
3与第一螺纹筒3
‑
1滑动连接;内部橡胶毛刷3
‑
2固接在小螺纹柱3
‑
7底端。
48.内刷电机3
‑
5带动小螺纹柱3
‑
7转动,小螺纹柱3
‑
7与第一螺纹筒3
‑
1螺纹配合,内部橡胶毛刷3
‑
2从内刷孔3
‑
8伸出,伸入正对的鞋口中,内刷电机3
‑
5继续带动内部橡胶毛刷3
‑
2转动洗刷鞋子内部。通过控制内刷电机3
‑
5能够对鞋子内部进行清洁,弥补了现有洗鞋机无法对鞋内进行有效清洁的问题。
49.进一步的,内刷孔3
‑
8的大小与内部橡胶毛刷3
‑
2相适配,挡板3
‑
9的位置与内刷孔3
‑
8的位置相适配。
50.进一步的,外刷机构5包括若干活动外刷部和若干固定外刷部,固定外刷部与内筒9固接;活动外刷部包括两个弧形的外部毛刷支架5
‑
1,两外部毛刷支架5
‑
1的开口朝向相反的方向,两外部毛刷支架5
‑
1均与连接部转动连接,且两外部毛刷支架5
‑
1连接处设置有扭力弹簧5
‑
4,扭力弹簧5
‑
4的一端与任一外部毛刷支架5
‑
1固接,扭力弹簧5
‑
4的另一端与另一外部毛刷支架5
‑
1固接,两外部毛刷支架5
‑
1上均转动连接有第二外部橡胶毛刷5
‑
3。
51.进一步的,若干活动外刷部和若干固定外刷部一一对应设置。
52.进一步的,固定外刷部包括第一外部橡胶毛刷5
‑
2,内筒9内壁开设有外部毛刷固定槽9
‑
3,第一外部橡胶毛刷5
‑
2通过外部毛刷固定槽9
‑
3与内筒9固接。
53.鞋子上表面和第一外部橡胶毛刷5
‑
2与第二外部橡胶毛刷5
‑
3接触清洗鞋子上表面,鞋子侧面与第一外部橡胶毛刷5
‑
2接触,第一外部橡胶毛刷5
‑
2与第二外部橡胶毛刷5
‑
3接触,第二外部橡胶毛刷5
‑
3通过摩擦力的作用带动第一外部橡胶毛刷5
‑
2转动清洗鞋子侧面。通过第一外部橡胶毛刷5
‑
2与第二外部橡胶毛刷5
‑
3能够对整个鞋子的外部进行全面清洁,更好的保证了清洁效果。
54.进一步的,连接部包括滑动套设在动力传动柱6
‑
2上的固定架6
‑
1,动力传动柱6
‑
2与上升螺柱1
‑
4之间设置有第二螺纹筒6
‑
6,第二螺纹筒6
‑
6内侧与上升螺柱1
‑
4螺纹连接,固定架6
‑
1内侧固接有连接件,连接件末端与第二螺纹筒6
‑
6外侧固接,动力传动柱6
‑
2底部侧壁嵌设有第三弹簧6
‑
3;外部毛刷支架5
‑
1和鞋架机构4均安装在固定架6
‑
1上。
55.进一步的,连接件包括与固定架6
‑
1内侧固接的连接杆,动力传动柱6
‑
2上开设有长孔,连接杆末端穿过长孔与第二螺纹筒6
‑
6外侧固接;长孔底端开设有弹簧孔6
‑
4,第三弹
簧固接在弹簧孔6
‑
4底端;连接杆底端固接有与弹簧孔6
‑
4相适配的弹簧压缩柱6
‑
5。
56.进一步的,长孔的宽度与连接杆的宽度相适配,弹簧压缩柱6
‑
5的大小和位置均与弹簧孔6
‑
4相适配
57.进一步的,鞋架机构4包括若干鞋架部,鞋架部包括固定在固定架6
‑
1外壁上的鞋托板4
‑
1,鞋托板4
‑
1顶端固接有u型夹连接筒4
‑
4,u型夹连接筒4
‑
4内设置有u型夹4
‑
2的一端,u型夹4
‑
2与u型夹连接筒4
‑
4卡接。
58.进一步的,为了防止固定鞋子和洗刷鞋子过程中对鞋子造成损伤,鞋托板4
‑
1为镂空结构。
59.进一步的,若干鞋架部呈周向等距分布。
60.进一步的,u型夹4
‑
2与u型夹连接筒4
‑
4连接的一端内嵌设有弹簧锁扣筒4
‑
5,弹簧锁扣筒4
‑
5底端固接有第二弹簧4
‑
7,第二弹簧4
‑
7顶端固接有弹簧锁扣4
‑
3,弹簧锁扣4
‑
3顶端伸出弹簧锁扣筒4
‑
5,u型夹连接筒4
‑
4上开设有若干与弹簧锁扣4
‑
3相适配的锁孔4
‑
6,u型夹4
‑
2通过锁孔4
‑
6与u型夹连接筒4
‑
4卡接。
61.进一步的,活动外刷部的数量和固定外刷部的数量均与鞋托板4
‑
1的数量相适配,若干活动外刷部和若干固定外刷部均呈周向等距分布,活动外刷部位于相邻两鞋托板4
‑
1之间。
62.进一步的,动力机构7包括与壳体1
‑
1底端内壁固接的主电机7
‑
1,主电机7
‑
1的输出轴上固接有第二皮带轮7
‑
4,动力传动柱6
‑
2外侧固定套设有第一皮带轮7
‑
3,第一皮带轮7
‑
3和第二皮带轮7
‑
4通过皮带7
‑
2传动连接。通过主电机7
‑
1控制动力传动柱6
‑
2的正反转,便能控制固定架6
‑
1的升降,进而实现固定架6
‑
1的升降,使得使用人员能够更加方便将鞋子取出和放置在鞋架机构4上。
63.进一步的,壳体1
‑
1底端内壁设置有电机固定座1
‑
3,电机固定座1
‑
3上开设有若干通孔,若干通孔内均设置有电机固定闩7
‑
5,电机固定座1
‑
3通过电机固定闩7
‑
5与壳体1
‑
1固接,主电机7
‑
1与电机固定座1
‑
3固接。
64.进一步的,风干杀菌装置包括若干风干机构2和若干杀菌机构8,若干风干机构2和若干杀菌机构8均与内筒9固接,且若干风干机构2和若干杀菌机构8均呈周向等距分布。
65.进一步的,风干机构2包括与内筒9固接的风扇外壳2
‑
1,风扇外壳2
‑
1上固接有风扇电机支架2
‑
2,风扇电机支架2
‑
2上固接有风扇电机2
‑
3,风扇电机2
‑
3的输出轴上固接有若干风扇叶2
‑
4,若干风扇叶2
‑
4呈周向等距分布,风扇外壳2
‑
1的出风口处固接有电热丝2
‑
5。
66.进一步的,内筒9外壁固接有风扇支架9
‑
2,风扇支架9
‑
2贯穿内筒9外壁,风扇外壳2
‑
1通过风扇支架9
‑
2与内筒9固接。
67.进一步的,杀菌机构8包括紫外线灯8
‑
1,内筒9内壁开设有紫外线灯槽9
‑
1,紫外线灯8
‑
1通过紫外线灯槽9
‑
1与内筒9固接。
68.具体实施方式:
69.主电机7
‑
1通过皮带传动带动动力传动柱6
‑
2反转时,固定架6
‑
1沿上升螺柱1
‑
4螺旋上升,当固定架6
‑
1上升至到最高点时,把鞋子套在u型夹4
‑
2上,手动往下按压u型夹4
‑
2弹簧锁扣4
‑
3头部依次通过锁孔4
‑
6,由于压力的作用把鞋子夹紧在鞋托板4
‑
1上,当鞋子夹紧时停止按压。由于弹簧锁扣4
‑
3和锁孔4
‑
6的配合把u型夹4
‑
2锁住,从而u型夹4
‑
2不能反
弹,同时由于扭力弹簧5
‑
4的作用给外部毛刷支架5
‑
1力,使得第二外部橡胶毛刷5
‑
3也能夹住鞋子。
70.当把鞋子固定好后控制主电机7
‑
1正转,固定架6
‑
1沿上升螺柱1
‑
4螺旋下降,当固定架6
‑
1下降至到最高点时第二螺纹筒6
‑
6正好刚脱离上升螺柱1
‑
4上的螺纹,继续让主电机7
‑
1正转带动动力传动柱6
‑
2,动力传动柱6
‑
2带动固定架6
‑
1在内筒9中转动,进而实现鞋子在内筒9内转动,鞋子上表面和第一外部橡胶毛刷5
‑
2与第二外部橡胶毛刷5
‑
3接触清洗鞋子上表面,鞋子侧面与第一外部橡胶毛刷5
‑
2接触,第一外部橡胶毛刷5
‑
2与第二外部橡胶毛刷5
‑
3接触,第二外部橡胶毛刷5
‑
3通过摩擦力的作用带动第一外部橡胶毛刷5
‑
2转动清洗鞋子侧面。
71.当鞋子外部清理干净后,内刷电机3
‑
5带动小螺纹柱3
‑
7转动,小螺纹柱3
‑
7与第一螺纹筒3
‑
1螺纹配合,当内刷电机3
‑
5正向转动时,内刷电机支架3
‑
4、内刷电机3
‑
5、小螺纹柱3
‑
7、内部橡胶毛刷3
‑
2整体向下运动。当内部橡胶毛刷3
‑
2的头部与挡板3
‑
9接触时会弯曲,内部橡胶毛刷3
‑
2从内刷孔3
‑
8伸出,伸入正对的鞋口中,内部橡胶毛刷3
‑
2的头部与鞋底接触弯曲进入鞋子内部,小螺纹柱3
‑
7脱离与螺纹筒的螺纹配合,第一弹簧3
‑
6被压缩,内刷电机3
‑
5继续带动内部橡胶毛刷3
‑
2转动洗刷鞋子内部,此时由于小螺纹柱3
‑
7与第一螺纹筒3
‑
1脱离螺纹配合,所以内刷电机3
‑
5转动并不会引起内刷电机支架3
‑
4电机、小螺纹柱3
‑
7、内部橡胶毛刷3
‑
2整体向下移动。当鞋子内部洗刷完成后,内刷电机3
‑
5反转,由于第一弹簧3
‑
6处于压缩状态给内刷电机支架3
‑
4向上的力,当内刷电机3
‑
5带动小螺纹柱3
‑
7反转时,小螺纹柱3
‑
7会和第一螺纹筒3
‑
1螺纹配合带动内刷电机支架3
‑
4、内刷电机3
‑
5、小螺纹柱3
‑
7、内部橡胶毛刷3
‑
2整体向上运动。
72.第三弹簧6
‑
3被伸入弹簧孔6
‑
4的弹簧压缩柱6
‑
5压缩,当鞋子清洗结束后,动力传动柱6
‑
2反转,由于第三弹簧6
‑
3处于压缩状态会给弹簧压缩柱6
‑
5向上的力,会使第二螺纹筒6
‑
6与上升螺柱1
‑
4螺纹配合,从而鞋架6-1螺旋上升,上升到风干消毒层进行风干消毒。最后上升到壳体1外部,手动取下鞋子。
73.风扇电机2
‑
3带动风扇叶2
‑
4转动吹风,通过电热丝2
‑
5的加热将热风吹到鞋子上,对鞋子进行风干,紫外线灯8
‑
1通电,通过紫外线的照射作用对鞋子进行消毒。
74.本发明通过螺纹跟电机支架的配合实现软质毛刷自由进出鞋子内部,毛刷旋转进行鞋子内部清洗。鞋架采用通用型固定机构,在不损伤鞋子的前提下将鞋子牢牢固定,同时固定机构采用了镂空结构,大大方便了鞋子底部的清洗。本发明能对鞋内外进行全方位清洗,并集合了风干杀菌功能提升用户的体验效果。
75.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
76.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。