一种微蒸烤一体机的密封组件及微蒸烤一体机的制作方法

1.本发明属于家用电器领域，具体涉及一种微蒸烤一体机的密封组件及微蒸烤一体机。


背景技术：

2.随着人们生活品质的不断提高，厨房电器越来越丰富，微波炉、烤箱、蒸箱等都逐渐成为家庭生活必需的厨电产品。这些厨房电器产品不仅功能较为单一，每个产品需要占据一定的厨房空间，而且单独购买费用大。为了有效利用厨房空间并降低购买成本，人们发明了蒸箱烤箱微波炉一体机，即微蒸烤一体机。但是蒸箱烤箱微波炉一体机存在的一个问题是如何对蒸汽进行密封和微波的防泄漏。
3.现阶段，大部分微蒸烤一体机靠背部风机罩来密封微波，风机罩平面度差难以保证密封效果，导致微波泄漏量超标时有发生；另外，靠一种简单的橡胶管来防止蒸汽泄漏，但橡胶管强度差、端面与内胆密封效果差。
4.鉴于上述技术缺陷，特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，提高密封效果，既能阻碍蒸汽泄露，又能阻碍微波泄露的微蒸烤一体机的密封组件。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
7.一种微蒸烤一体机的密封组件，包括，
8.内胆背板；
9.风机，包括转轴，所述转轴的一端从所述内胆背板的背部贯穿内胆背板；
10.所述内胆背板上设有用于插入所述转轴的插孔；
11.还包括，
12.微波屏蔽部，设置在所述内胆背板的前部，靠近所述插孔，与所述转轴连接，用于阻碍微波从所述插孔处泄露。
13.通过采用上述方案，微波屏蔽部与转轴连接，既能尽可能靠近插孔，阻碍微波从所述插孔处泄露，又不会与转轴相对运动，防止微波屏蔽部与转轴发生摩擦，提高微波屏蔽部与转轴的使用寿命。
14.进一步地，所述微波屏蔽部包括，
15.第一部件，呈套筒状，套设在所述转轴上，转轴带动第一部件转动；
16.第二部件，呈环状，套设在所述第一部件的外周壁上，外径大于所述插孔的孔径；
17.优选的，所述第一部件和第二部件均为金属材质。
18.进一步地，所述第一部件的一端设置在所述插孔处；
19.优选的，所述第一部件设置在所述插孔处的部位在插孔上的投影形成的环形结构,该环形结构的环宽小于微波波长的1/16；
20.优选的，所述第二部件与内胆背板之间的距离小于微波波长的1/16。
21.通过采用上述方案，使得微波屏蔽部与插孔的沿轴向和径向之间均形成小于微波波长的1/16的间距，从多角度阻碍微波从插孔处泄露。
22.进一步地，还包括蒸汽密封部，设置在所述插孔的端口处，位于所述内胆背板的背部，与所述内胆背板密封连接，用于阻碍蒸汽从所述插孔处泄露；
23.优选的，所述蒸汽密封部由弹性材料制成。
24.通过采用上述方案，蒸汽密封部能阻碍蒸汽从所述插孔处泄露，另外，蒸汽密封部由具有弹性的材料制成能提高与内胆背板连接的紧密性，保证密封效果。
25.进一步地，所述蒸汽密封部包括，
26.主体部，呈环形结构，一端罩设在所述插孔的端口处，与所述内胆背板连接；
27.延伸部，由所述主体部的另一端沿内周壁向该端的一侧延伸形成，外径小于所述主体部的外径。
28.进一步地，所述主体部的远离所述延伸部的一端的端面上设有密封筋，所述密封筋用于与所述内胆背板抵接；
29.优选的，所述密封筋沿所述主体部的远离所述延伸部的一端的端面的周向设置，呈环形结构。
30.通过采用上述方案，能防止主体部的端面不平整导致的与内胆背板的连接效果不理想，进而提高蒸汽密封部的密封效果。
31.进一步地，还包括支撑板，设置在所述内胆背板的背部，用于支撑所述风机；
32.所述支撑板上设有与所述延伸部的外周匹配的连接孔，所述连接孔与延伸部连接，可将所述主体部固定在支撑部和所述内胆背板之间。
33.通过采用上述方案，支撑板既能起到固定风机的作用，又能实现对蒸汽密封部的限位，将主体部固定在支撑部和内胆背板之间，实现主体部上的密封筋与内胆背板抵接，进而保证主体部与内胆背板的紧密连接，防止蒸汽从插孔流出后从主体部和内胆背板的连接处泄露，保证蒸汽密封部对插孔的密封效果。
34.进一步地，所述风机还包括轴套，位于所述内胆背板的背部，与所述内胆背板相对固定，所述转轴贯穿所述轴套与所述内胆背板连接；
35.所述蒸汽密封部套接在所述轴套的朝向所述内胆背板的一侧的端口处的外周。
36.通过采用上述方案，蒸汽密封部套接在轴套外部，能阻碍从插孔流出的蒸汽通过蒸汽密封部的中心孔流出，进而起到阻碍蒸汽外泄的效果。
37.进一步地，所述转轴的外周设有环形凸起；
38.所述环形凸起靠近所述轴套的朝向所述内胆背板的一端，环形凸起与所述轴套的端口以及转轴配合形成环形凹槽；
39.所述蒸汽密封部的内周壁的周向上设有用于插入所述环形凹槽内的凸筋；
40.优选的，所述凸筋与所述环形凹槽的内周具有间隙。
41.通过采用上述方案，环形凸起与凸筋配合能进一步阻碍从插孔流出的蒸汽通过蒸汽密封部的中心孔流出，另外，凸筋与环形凹槽的内周具有间隙，既不妨碍转轴的转动，又不会与转轴以及环形凸起发生摩擦。
42.本发明的另一目的在于提供一种微蒸烤一体机，具上述的密封组件。
43.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
44.1、微波屏蔽部与转轴连接，既能尽可能靠近插孔，阻碍微波从所述插孔处泄露，又不会与转轴相对运动，防止微波屏蔽部与转轴发生摩擦，提高微波屏蔽部与转轴的使用寿命。
45.2、微波屏蔽部与插孔的沿轴向和径向之间均形成小于微波波长的1/16的间距，从多角度阻碍微波从插孔处泄露。
46.3、蒸汽密封部能阻碍蒸汽从所述插孔处泄露，蒸汽密封部由具有弹性的材料制成能提高与内胆背板连接的紧密性，保证密封效果；密封筋的设置能防止主体部的端面不平整导致的与内胆背板的连接效果不理想，进而提高蒸汽密封部的密封效果。
47.4、支撑板既能起到固定风机的作用，又能实现对蒸汽密封部的限位，将主体部固定在对支撑部和所述内胆背板之间，实现主体部上的密封筋与内胆背板抵接，进而保证主体部与内胆背板的紧密连接，防止蒸汽从插孔流出后从主体部和内胆背板的连接处泄露，保证蒸汽密封部对插孔的密封效果。
48.5、蒸汽密封部套接在轴套外部，能阻碍从插孔流出的蒸汽通过蒸汽密封部的中心孔流出，起到阻碍蒸汽外泄的效果；环形凸起与凸筋配合能进一步阻碍从插孔流出的蒸汽通过蒸汽密封部的中心孔流出，另外，凸筋与环形凹槽的内周具有间隙，既不妨碍转轴的转动，又不会与转轴以及环形凸起发生摩擦。
49.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
50.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
51.图1是本发明微蒸烤一体机的密封组件的结构示意图；
52.图2是图1的局部剖面结构示意图；
53.图3是本发明风机与内胆背板的安装结构示意图；
54.图4是图3中a部位的放大图；
55.图5是图3的另一视角示意图；
56.图6是本发明微波屏蔽部的结构示意图；
57.图7是本发明蒸汽密封部的结构示意图；
58.图8是本发明微蒸烤一体机的局部剖面示意图。
59.图中：1、微波屏蔽部；11、第一部件；12、第二部件；2、蒸汽密封部；21、主体部；211、密封筋；22、延伸部；23、凸筋；3、内胆背板；31、插孔；32、翻边；4、支撑板；51、转轴；511、环形凸起；512、环形凹槽；52、轴套；53、扇叶；54，弹性结构；6、风机罩。
60.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
61.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
62.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
63.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.如图1至图7所示，本发明一种微蒸烤一体机的密封组件，包括，内胆背板3；风机，包括转轴51，所述转轴51的一端从所述内胆背板3的背部贯穿内胆背板3；所述内胆背板3上设有用于插入所述转轴51的插孔31；还包括，微波屏蔽部1，设置在所述内胆背板3的前部，靠近所述插孔31，与所述转轴51连接，用于阻碍微波从所述插孔31处泄露。
65.本发明的微波屏蔽部1与转轴51连接，既能尽可能靠近插孔31，阻碍微波从所述插孔31处泄露，又不会与转轴51相对运动，防止微波屏蔽部1与转轴51发生摩擦，提高微波屏蔽部1与转轴51的使用寿命。
66.如图2和图6所示，所述微波屏蔽部1包括，第一部件11，呈套筒状，套设在所述转轴51上，转轴51带动第一部件11转动；第二部件12，呈环状，套设在所述第一部件11的外周壁上，外径大于所述插孔31的孔径；优选的，所述第一部件11和第二部件12均为金属材质。
67.所述第二部件12的外径大于所述插孔31的孔径，能起到阻碍内胆背板3的前部的微波沿轴向通过插孔31。
68.所述第一部件11与所述第二部件12通过固定件相对固定，所述第一部件11通过安装组件固定安装在所述转轴51上。
69.作为一种实施方案，所述安装组件包括螺钉和螺母。
70.所述第一部件11的轴长大于所述第二部件12的轴长，所述第二部件12设置在靠近所述第一部件11的其中一端。
71.所述风机还包括扇叶53，所述扇叶53设置所述转轴51上，位于所述内胆背板3的前部，所述转轴51带动扇叶53转动。
72.所述转轴51的贯穿端上设有限位部，扇叶53设置微波屏蔽部1和所述限位部之间，所述第一部件11和所述限位部配合对扇叶53的沿转轴51的轴向上的运行进行限位。
73.所述第一部件11和第二部件12均由不锈钢材料制成，防止蒸汽长期与微波屏蔽部1接触，造成微波屏蔽部1的腐蚀。
74.作为一种实施方案，所述第一部件11和第二部件12均由304不锈钢材料制成。
75.如图2和图5所示，所述第一部件11的一端设置在所述插孔31处；所述第一部件11的设置在所述插孔31处的一端为所述第二部件12远离的一端。
76.所述第一部件11设置在所述插孔31处的部位在插孔31上的投影形成的环形结构,
该环形结构的环宽小于微波波长的1/16。
77.如图5所示，所述第二部件12与内胆背板3之间的距离小于微波波长的1/16。
78.作为一种实施方案，所述第一部件11设置在所述插孔31处的部位在插孔31上的投影形成的环形结构的环宽不大于4mm，所述第二部件12与内胆背板3之间的距离不大于4mm。
79.由于用于微波炉上的微波的波长约为122mm，4mm小于122mm的1/16，即微波从设有微波屏蔽部1的插孔31处通过，进而起到阻碍微波从插孔31处泄露的作用。另外，微波屏蔽部1与插孔31的沿轴向和径向之间均形成小于微波波长的1/16的间距，能从多角度阻碍微波从插孔31处泄露。
80.如图2和图3以及图7所示，本发明的密封组件还包括蒸汽密封部2，设置在所述插孔31的端口处，位于所述内胆背板3的背部，与所述内胆背板3密封连接，用于阻碍蒸汽从所述插孔31处泄露。
81.所述蒸汽密封部2罩设在插孔31的端口的外周；或者蒸汽密封部2的局部设置在插孔31的内周壁上，至少局部罩设在插孔31的端口的外周。
82.优选的，所述蒸汽密封部2由具有弹性的材料制成。
83.作为一种实施方案，所述蒸汽密封部2由橡胶材料制成。
84.设置在插孔31外周的蒸汽密封部2能阻碍蒸汽从所述插孔31处泄露，另外，蒸汽密封部2由具有弹性的材料制成能提高与内胆背板3连接的紧密性，保证密封效果。
85.如图7所示，所述蒸汽密封部2包括，主体部21，呈环形结构，一端罩设在所述插孔31的端口处，与所述内胆背板3连接；延伸部22，由所述主体部21的另一端沿内周壁向该端的一侧延伸形成，外径小于所述主体部21的外径。
86.如图2和图7所示，所述主体部21的远离所述延伸部22的一端的端面上设有密封筋211，所述密封筋211用于与所述内胆背板3抵接；优选的，所述密封筋211沿所述主体部21的远离所述延伸部22的一端的端面的周向设置，呈环形结构。
87.所述密封筋211设有两组，一组靠近所述主体部21的内周，另一组靠近所述主体部21的外周；或者，所述密封筋211设有多组，沿主体部21的径向间隔分布。
88.作为一种实施方案，所述密封筋211由弹性材料制成，优选的，所述密封筋211由橡胶材料制成，与主体部21为一体结构。
89.设置在主体部21端面上的密封筋211，能防止由于主体部21的端面不平整导致的主体部21端面与内胆背板3的连接效果不理想，进而提高蒸汽密封部2的密封效果。
90.如图1和图2所示，本发明的密封组件还包括支撑板4，设置在所述内胆背板3的背部，用于支撑所述风机；所述支撑板4上设有与所述延伸部22的外周匹配的连接孔，所述连接孔与延伸部22连接，可将所述主体部21固定在支撑部和所述内胆背板3之间。
91.所述连接孔为贯穿孔，与所述延伸部22的靠近所述主体部21的一端的外周卡接，向所述主体部21提供一朝向内胆背板3的力，使得密封筋211与所述内胆背板3抵接，起到固定蒸汽密封部2的作用。
92.本发明的支撑板4既能起到固定风机的作用，又能实现对蒸汽密封部2的限位，将主体部21固定在对支撑部和所述内胆背板3之间，实现主体部21上的密封筋211与内胆背板3抵接，进而保证主体部21与内胆背板3的紧密连接，防止蒸汽从插孔31流出后从主体部21和内胆背板3的连接处泄露，保证蒸汽密封部2对插孔31的密封效果。
93.如图2所示，所述风机还包括轴套52，位于所述内胆背板3的背部，与所述内胆背板3相对固定，所述转轴51贯穿所述轴套52与所述内胆背板3连接；所述蒸汽密封部2套接在所述轴套52的朝向所述内胆背板3的一侧的端口处的外周。
94.所述蒸汽密封部2的设有延伸部22的一端套接在所述轴套52上。
95.作为一种实施方案，所述连接孔的口径小于所述延伸部22的外径，支撑板4向延伸部22提供一朝向轴套52的力，使得蒸汽密封部2的内周与所述轴套52紧密连接。
96.本发明的蒸汽密封部2套接在轴套52外部，能阻碍从插孔31流出的蒸汽通过蒸汽密封部2的中心孔流出，进而起到阻碍蒸汽外泄的效果。
97.如图4所示，本发明的风机为轴密封风机，所述转轴51的外周设有环形凸起511；所述环形凸起511靠近所述轴套52的朝向所述内胆背板3的一端，环形凸起511与所述轴套52的端口以及转轴51配合形成环形凹槽512。
98.如图2所示，所述蒸汽密封部2的内周壁的周向上设有用于插入所述环形凹槽512内的凸筋23；优选的，所述凸筋23与所述环形凹槽512的内周具有间隙。
99.所述蒸汽密封部2套接在所述轴套52和环形凸起511的外周。
100.所述环形凹槽512的底部设有弹性结构54，所述凸筋23的朝向凸出方向的一端靠近所述弹性结构54，所述弹性结构54与所述凸筋23配合阻碍蒸汽从蒸汽密封部2的内周向轴套52的一侧泄露。
101.所述凸筋23的沿蒸汽密封部2的轴向的长度小于所述环形凹槽512的轴向长度。
102.所述蒸汽密封部2的位于凸筋23的朝向密封筋211的一侧的内径与所述环形凸起511的外径匹配，优选地，所述环形凸起511的外径小于所述蒸汽密封部2的位于凸筋23的朝向密封筋211的一侧的内径，防止转轴51转动时环形凸起511与蒸汽密封部2的内周壁摩擦。
103.本发明的环形凸起511与凸筋23配合能进一步阻碍从插孔31流出的蒸汽通过蒸汽密封部2的中心孔流出，另外，凸筋23与环形凹槽512的内周具有间隙，既不妨碍转轴51的转动，又不会与转轴51以及环形凸起511发生摩擦。
104.所述内胆背板3沿所述插孔31处向背部延伸，形成翻边32；所述蒸汽密封部2套接在所述轴套52和环形凸起511以及所述翻边32的外周。所述翻边32的朝向延伸方向的一端靠近所述环形凸起511，所述第一部件11的设置在所述插孔31处的一端靠近所述翻边32的朝向所述环形凸起511的一端，或者所述第一部件11的设置在所述插孔31处的一端与所述翻边32的朝向所述环形凸起511的一端齐平。
105.所述翻边32的外径不小于所述蒸汽密封部2的与所述翻边32匹配连接处的内径。
106.作为一种实施方案，所述翻边32的外径大于所述蒸汽密封部2的与所述翻边32匹配连接处的内径，使得蒸汽密封部2与翻边32过盈配合连接，提高蒸汽密封部2与翻边32连接效果，保证密封性。
107.如图8所示，本发明的另一目的在于提供一种微蒸烤一体机，具上述的密封组件，包括风机罩6，位于所述内胆背板3的前部，与所述内胆背板3连接罩盖所述扇叶53。
108.所述风机罩6具有密封微波的作用，本发明的微波屏蔽部1与风机罩6结合能提高密封微波的效果。
109.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人
员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。