一种便携式燃烧蹲便器的制作方法

1.本发明涉及马桶技术领域，具体为一种便携式燃烧蹲便器。


背景技术：

2.目前，市场上有多种基于通过电力或气体焚烧垃圾的马桶。由于燃烧室中的高温，这种马桶通常具有一个大外壳，以便隔离周围环境。
3.公开号为cn112545348a的中国专利公开了一种高效节能焚烧马桶，包括有马桶体以及马桶盖，该马桶体具有一开口朝上的上空腔，该马桶盖设置于马桶体上并盖住上空腔的开口；该马桶体内设置有焚烧室，该焚烧室由下往上依次为下部蒸发区、中部蒸发区和上部焚烧区，焚烧室上部设置燃烧器，中部设置多孔板加热装置，下部设置有收集器，焚烧室外侧面设置有风机，该上部焚烧区开设有连通外界的出风口。
4.但是这种马桶是一体设计，不便于携带搬运。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种便携式燃烧蹲便器，具有便于携带搬运马桶的优点。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种便携式燃烧蹲便器，包括开口朝上的马桶体、可拆卸置于马桶体内的且开口朝上的燃烧室、可拆卸设置在马桶体上的出风管，所述出风管的一端与燃烧室连通且在连通的一端设有抽风机，所述马桶体上铰接有封闭马桶开口的第一盖板，所述第一盖板上端铰接有环形的坐便板，所述第一盖板上铰接有位于坐便板上方的第二盖板，所述坐便板与第二盖板通过同一转动轴铰接在第一盖板上且所述转动轴与第二盖板可拆卸连接，所述第一盖板上开设有供排泄物进入燃烧室开口的进入口，当使用者坐在坐便板上时，所述第一盖板上设有打开进入口的封闭件。
7.通过采用上述技术方案，在使用时将燃烧室安装进入马桶体内，随后安装出风管、第一盖板、坐便板和第二盖板，即可使用，当需要如厕时，使用者打开第二盖板坐到坐便板上，此时封闭件打开第一盖板上的进入口，便于使用者将排泄物排入燃烧室，随后燃烧室开始工作将排泄物进行燃烧，随后通过出风管排出，当不需要使用马桶或者需要搬运携带时，只需要反向拆即可，且便于各部分的清洗。
8.优选地，所述出风管内设有催化净化件，所述催化净化件为scr催化剂同时对出风管内的气体进行脱硝脱硫。
9.优选地，所述马桶体底部设有位于燃烧室底部的加热元件，所述马桶体相对内壁设有支撑燃烧室的支撑件，所述支撑件包括设置在马桶体内壁的支撑块、以及开设在支撑块上端的竖直的插入孔，所述支撑块上开设有与插入孔连通的且水平分布的锁紧孔，所述锁紧孔的两端均延伸出支撑块的两侧，且所述锁紧孔的两端均滑移连接有两个夹紧柱，且两个夹紧柱通过同一个螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱的两端延伸出两个夹紧柱相背离的一
侧，所述燃烧室外壁设有进入插入孔的插入柱，当插入柱一端通过插入孔进入锁紧孔内时与两个夹紧柱抵触，且两个所述夹紧柱的一端均设有与插入柱外壁配合的弧形面；所述锁紧孔的上端孔壁上开设有沿锁紧孔长度方向分布的限位孔，所述限位孔内螺纹连接有限位柱，所述限位孔一端与锁紧孔连通，且所述限位柱部分外壁滑移连接在夹紧柱上端外壁上。
10.优选地，两个所述夹紧柱在相对的一侧面通过第一压缩弹簧连接。
11.优选地，所述转动轴左右两端穿设有支块，所述支块设置在第一盖板上端面，所述转动轴穿设在两个支块上，所述第二盖板上设有供转动轴穿过的两个转板，所述转板穿过坐便板与转动轴连接，所述坐便板在转板的两侧设有供转动轴穿过的挡板，所述挡板在转板的两侧均设有，所述第一盖板上端面设有供支撑坐便板的长条形隔板。
12.优选地，所述封闭件包括一端转动设置在第一盖板上且转动点位于进入口一侧的封闭板，当封闭板转动至进入口时将进入口封闭，所述封闭板位于第一盖板背离坐便板的一侧，所述第一盖板在朝向坐便板的一侧设有竖向的导向槽，所述导向槽内滑移连接有导向柱，所述导向槽的槽底设有第二压缩弹簧，当第二压缩弹簧处于原始状态时，所述导向柱的一端延伸出导向槽的槽口，当坐便板向第一盖板方向移动直至将导向柱挤压进入导向槽内时，所述导向柱通过驱动件驱动封闭板转动。
13.优选地，所述驱动件包括设置在导向槽槽壁上的红外线传感器，所述封闭板由设置在第一盖板上的电机带动，所述红外线传感器控制电机工作，所述红外线传感器包括设置在导向槽槽壁上的红外线接收器以及设置在导向柱上的红外线发射器，当导向柱被完全挤压进入导向槽内时，所述红外线发射器与红外线接收器相对应。
14.优选地，所述燃烧室底壁开设有放置槽，所述燃烧室底壁设有封闭放置槽槽口的放置板，所述放置板上转动连接有延伸出放置板上端的驱动轴，所述驱动轴在延伸出放置板上端的外壁周向设有若干搅拌杆，所述放置槽内设有带动驱动轴转动的动力件。
15.优选地，所述动力件包括竖向滑移连接在放置板上的顶杆，所述顶杆下端通过第三压缩弹簧与放置槽的槽底连接，当第三压缩弹簧处于原始状态时，所述顶杆的一端延伸出放置板的上端，所述顶杆位于放置槽的外壁上设有驱动齿，所述放置槽槽壁上转动连接有与驱动齿啮合的轴线水平的主动齿轮以及与主动齿轮同轴的第一锥齿轮，所述驱动轴上同轴设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
16.优选地，所述马桶体由金属材料制成。
17.本发明的有益效果在于：在使用时将燃烧室安装进入马桶体内，随后安装出风管、第一盖板、坐便板和第二盖板，即可使用，当需要如厕时，使用者打开第二盖板坐到坐便板上，此时封闭件打开第一盖板上的进入口，便于使用者将排泄物排入燃烧室，随后燃烧室开始工作将排泄物进行燃烧，随后通过出风管排出，当不需要使用马桶或者需要搬运携带时，只需要反向拆即可，且便于各部分的清洗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现坐便板的结构示意图；图3为本实施例的用于体现燃烧室的结构示意图；图4为图3中a部的放大结构示意图；图5为本实施例的用于体现第二锥齿轮的结构示意图；图6是本实施例的用于体现转动轴的结构示意图；图7是本实施例的用于体现导向柱的结构示意图；图8是本实施例的用于体现封闭板的结构示意图；图9是本实施例的用于体现螺纹柱的结构示意图。
20.附图标记说明：图中：1、马桶体；11、燃烧室；12、出风管；13、抽风机；14、第一盖板；141、坐便板；142、第二盖板；143、转动轴；144、进入口；15、加热元件；16、支撑块；161、插入孔；162、锁紧孔；163、夹紧柱；164、螺纹柱；165、插入柱；166、弧形面；167、限位孔；168、限位柱；169、第一压缩弹簧；17、支块；171、转板；172、挡板；173、隔板；18、封闭板；181、导向槽；182、导向柱；183、第二压缩弹簧；184、电机；185、红外线接收器；186、红外线发射器；19、放置槽；191、放置板；192、驱动轴；193、搅拌杆；194、顶杆；195、第三压缩弹簧；196、驱动齿；197、主动齿轮；198、第一锥齿轮；199、第二锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.一种便携式燃烧蹲便器，如图1和图2和图3，包括开口朝上的马桶体1、可拆卸置于马桶体1内的且开口朝上的燃烧室11、可拆卸设置在马桶体1上的出风管12，出风管12可以通过螺栓固定在马桶体1上，出风管12的一端与燃烧室11连通且在连通的一端设有抽风机13，抽风机13也可以位于马桶体1外，马桶体1上铰接有封闭马桶开口的第一盖板14，第一盖板14上端铰接有环形的坐便板141，第一盖板14上铰接有位于坐便板141上方的第二盖板142，坐便板141与第二盖板142通过同一转动轴143铰接在第一盖板14上且所述转动轴143与第二盖板142可拆卸连接，此时第二盖板142覆盖坐便板141，第二盖板142相当于马桶盖，第一盖板14上开设有供排泄物进入燃烧室11开口的进入口144，当使用者坐在坐便板141上时，第一盖板14上设有打开进入口144的封闭件。当使用者不使用时，封闭件封闭进入口144，便于燃烧室11工作且增加安全性。马桶体1可以由金属材料制成，减小陶瓷带来的重量。
23.如图1和图2和图3，在使用时将燃烧室11安装进入马桶体1内，随后安装出风管12、第一盖板14、坐便板141和第二盖板142，即可使用，当需要如厕时，使用者打开第二盖板142坐到坐便板141上，此时封闭件打开第一盖板14上的进入口144，便于使用者将排泄物排入燃烧室11，随后燃烧室11开始工作将排泄物进行燃烧，随后通过出风管12排出，当不需要使用马桶或者需要搬运携带时，只需要反向拆即可，且便于各部分的清洗。
24.出风管12内设有催化净化件，催化净化件为scr催化剂同时对出风管12内的气体进行脱硝脱硫。此时便于净化排出的气体，scr催化剂净化是现有技术，在此不做赘述。
25.如图3，马桶体1底部设有位于燃烧室11底部的加热元件15，加热元件15可以为红外线加热或电磁加热或电加热，马桶体1相对内壁设有支撑燃烧室11的支撑件，支撑件的设置便于安装和拆卸燃烧室11；燃烧室11与马桶体1之间设置保温层和隔热层。
26.如图3和图9，支撑件包括设置在马桶体1内壁的支撑块16、以及开设在支撑块16上端的竖直的插入孔161，支撑块16上开设有与插入孔161连通的且水平分布的锁紧孔162，锁紧孔162的两端均延伸出支撑块16的两侧，且锁紧孔162的两端均滑移连接有两个夹紧柱163，且两个夹紧柱163通过同一个螺纹柱164螺纹连接，螺纹柱164的两端均延伸出两个夹紧柱163相背离的一侧，此时便于使用者转动螺纹柱164，燃烧室11外壁设有进入插入孔161的插入柱165，当插入柱165一端通过插入孔161进入锁紧孔162内时与两个夹紧柱163抵触，且两个夹紧柱163的一端均设有与插入柱165外壁配合的弧形面166；当需要固定插入柱165时，将插入柱165进入插入孔161内，且一端进入锁紧孔162内，随后使用者转动螺纹柱164，使得两个夹紧柱163相向移动，进而将插入柱165夹紧固定在两个弧形面166上，当需要解除限制时，只需要反向转动螺纹柱164，使得两个夹紧柱163向相反的方向移动，进而便于将插入柱165拿出插入孔161。
27.如图3和图9，为了限制两个夹紧柱163能在锁紧孔162内往返移动，因此锁紧孔162的上端孔壁上开设有沿锁紧孔162长度方向分布的限位孔167，限位孔167内螺纹连接有限位柱168，限位孔167一端与锁紧孔162连通，且限位柱168部分外壁滑移连接在夹紧柱163上端外壁上，即夹紧柱163上端外壁开设有供限位柱168部分外壁滑移的滑槽，此设计的目的是通过限位柱168限制夹紧柱163在锁紧孔162内的转动，结构巧妙，操作方便。
28.如图3和图9，两个夹紧柱163在相对的一侧面通过第一压缩弹簧169连接，第一压缩弹簧169的设置使得第一压缩弹簧169对两个夹紧柱163有推力，推力使得两个夹紧柱163有向相反方向移动的趋势，进而便于夹紧柱163与螺纹柱164上的螺纹连接紧密，减小螺纹柱164自转产生的影响。
29.如图2和图6，转动轴143左右两端穿设有支块17，支块17设置在第一盖板14上端面，转动轴143穿设在两个支块17上，第二盖板142上设有供转动轴143穿过的两个转板171，转板171穿过坐便板141与转动轴143连接，坐便板141在转板171的两侧设有供转动轴143穿过的挡板172，挡板172在转板171的两侧均设有，第一盖板14上端面设有供支撑坐便板141的长条形隔板173。隔板173设置有两个且位于进入口144的两侧，挡板172的设置一方面便于坐便板141转动，另一方面便于转板171绕转动轴143转动。
30.如图6、图7和图8，封闭件包括一端转动设置在第一盖板14上且转动点位于进入口144一侧的封闭板18，当封闭板18转动至进入口144时将进入口144封闭，封闭板18位于第一盖板14背离坐便板141的一侧，第一盖板14在朝向坐便板141的一侧设有竖向的导向槽181，导向槽181内滑移连接有导向柱182，导向槽181的槽底设有第二压缩弹簧183，当第二压缩弹簧183处于原始状态时，导向柱182的一端延伸出导向槽181的槽口，当坐便板141向第一盖板14方向移动直至将导向柱182挤压进入导向槽181内时，导向柱182通过驱动件驱动封闭板18转动。
31.如图6、图7和图8，此时当坐便板141向第一盖板14方向移动直至将导向柱182挤压
进入导向槽181内时，驱动件驱动封闭板18转动，进而将进入口144打开，便于使用者使用马桶，当使用者不使用马桶将坐便板141抬起时，第二压缩弹簧183的弹性力将导向柱182向导向槽181槽底方向推动，进而便于下次使用，此时驱动件驱动封闭板18将进入口144封闭，便于燃烧室11工作。
32.如图6、图7和图8，驱动件包括设置在导向槽181槽壁上的红外线传感器，封闭板18由设置在第一盖板14上的电机184带动，红外线传感器控制电机184工作，红外线传感器包括设置在导向槽181槽壁上的红外线接收器185以及设置在导向柱182上的红外线发射器186，当导向柱182被完全挤压进入导向槽181内时，红外线发射器186与红外线接收器185相对应。
33.如图6、图7和图8，当导向柱182被完全挤压进入导向槽181内时，红外线接收器185接收到了红外线发射器186发出的信号，进而控制电机184转动，将封闭板18转动，使得进入口144被打开，当导向柱182被第二压缩弹簧183推出导向槽181时，红外线接收器185接收不到红外线发射器186发出的信号，进而控制电机184反转，将封闭板18转动到进入口144，使得进入口144被关闭。
34.如图4和图5，当排泄物进入燃烧室11时，为了增大排屑物的燃烧效率，可以先对排屑物进行搅拌，此时燃烧室11底壁开设有放置槽19，燃烧室11底壁设有封闭放置槽19槽口的放置板191，放置板191上转动连接有延伸出放置板191上端的驱动轴192，驱动轴192在延伸出放置板191上端的外壁周向设有若干搅拌杆193，放置槽19内设有带动驱动轴192转动的动力件。
35.如图4和图5，动力件包括竖向滑移连接在放置板191上的顶杆194，顶杆194下端通过第三压缩弹簧195与放置槽19的槽底连接，当第三压缩弹簧195处于原始状态时，顶杆194的一端延伸出放置板191的上端，顶杆194位于放置槽19的外壁上设有驱动齿196，放置槽19槽壁上转动连接有与驱动齿196啮合的轴线水平的主动齿轮197以及与主动齿轮197同轴的第一锥齿轮198，驱动轴192上同轴设有与第一锥齿轮198啮合的第二锥齿轮199。
36.如图4和图5，当排泄物进入燃烧室11内时，排泄物的重量将挤压顶杆194，使得顶杆194挤压第三压缩弹簧195，进而使得顶杆194向下移动，此时顶杆194上的驱动齿196带动主动齿轮197转动，进而带动第一锥齿轮198转动，第一锥齿轮198带动第二锥齿轮199转动，第二锥齿轮199带动驱动轴192转动，此时使得驱动轴192上的搅拌杆193能够对燃烧室11内的排泄物进行搅拌，此时搅拌杆193的位置高度高于顶杆194延伸出放置板191的高度。
37.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。