一种便于移动的铁芯展示架的制作方法

1.本实用新型涉及展示架领域，特别涉及一种便于移动的铁芯展示架。


背景技术：

2.变压器铁芯由硅钢片组成，为了降低铁芯中的发热损耗，铁芯由厚度为 0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成，变压器用的硅钢片的含硅量比较高，硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以是叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘，绝缘漆的厚度只有几个微米，为了更好的宣传所生产的铁芯，需要对铁芯进行展示，现有的展示装置结构简单，不方便移动，增大了工作人员的劳动强度，不利于铁芯的展示，因此，发明一种便于移动的铁芯展示架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的铁芯展示架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的铁芯展示架，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有四个呈环形阵列分布的固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有圆杆，所述安装板的上方设置有活动板，所述活动板的底端表面开设有四个呈环形阵列分布的圆杆槽，所述圆杆槽与圆杆相适配，所述圆杆远离固定柱的一端贯穿圆杆槽并延伸至活动板顶端外侧，所述活动板的上方设置有固定板，四个所述圆杆的顶端均与固定板的底端固定连接，所述固定板的底端设置有螺纹杆，所述活动板的上表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹槽并通过轴承与安装板的上表面活动连接，四个所述固定柱相互远离的一侧均设置有万向轮，所述万向轮靠近固定柱的一侧两端均固定连接有第一凸块，其中一个所述第一凸块的一端设置有第一活动杆，四个所述固定柱相互远离的一侧固定连接有第二凸块，所述第一活动杆的另一端通过销轴与第二凸块活动连接。
5.优选的，另一个所述第一凸块的一端设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一端通过销轴与第一凸块活动连接，所述活动板的外侧固定连接有四个呈环形阵列分布的第三凸块，所述第二活动杆的另一端通过销轴与第三凸块活动连接。
6.优选的，所述固定板的内部设置有内腔，所述螺纹杆的顶端延伸至内腔内部，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一锥齿轮。
7.优选的，所述内腔内部设置有转杆，所述转杆的一端通过轴承与内腔的一侧内壁活动连接，所述转杆的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述内腔的另一侧内壁开设有与转杆相适配的通槽。
8.优选的，所述转杆的另一端贯穿通槽并延伸至固定板外侧，所述转杆的另一端固定连接有摇把，所述固定板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有放置槽。
9.优选的，所述固定板的上表面固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩位于放置
板外侧，所述安装板的底端设置有底板。
10.优选的，所述安装板的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与底板固定连接，所述安装板的底端两侧均固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管远离安装板的一端与底板固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过安装板上设置有固定柱和圆杆，圆杆上设置有活动的活动板，通过摇把带动螺纹杆转动，进而通过螺纹杆使活动板下移，从而控制与活动板活动连接的四个第二活动杆转动，直至第二活动杆另一端活动连接的万向轮与地面接触，通过四个万向轮使本装置便于移动，极大的降低了工作人员的劳动强度；
13.2、本实用新型通过在设置有可活动的第一活动杆，活动板下移带动第二活动杆转动，进而带动万向轮移动，从而使第一活动杆转动，第一活动杆为万向轮提供一定的支撑，保证万向轮在移动时的稳定性，通过在安装板底部设置有液压推杆和底板，通过液压推杆带动底板下移，给本装置提供支撑，方便工作人员放下万向轮或收起万向轮，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
16.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的活动板结构俯视剖示意图。
18.图中：1、安装板；2、固定柱；3、圆杆；4、活动板；5、圆杆槽；6、固定板；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、万向轮；10、第一凸块；11、第一活动杆；12、第二凸块；13、第二活动杆；14、第三凸块；15、内腔；16、第一锥齿轮；17、转杆；18、第二锥齿轮；19、通槽；20、摇把；21、放置板； 22、放置槽；23、透明防护罩；24、底板；25、液压推杆；26、伸缩套管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于移动的铁芯展示架，如图1、图2和图4所示，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有四个呈环形阵列分布的固定柱2，固定柱2的顶端固定连接有圆杆3，安装板1的上方设置有活动板4，活动板4的底端表面开设有四个呈环形阵列分布的圆杆槽5，圆杆槽5与圆杆3相适配，圆杆3远离固定柱2的一端贯穿圆杆槽5并延伸至活动板4顶端外侧，活动板4在四个圆杆3上移动，圆杆3对活动板4的移动起到一定的导向作用，活动板4的上方设置有固定板6，用于放置放置板 21和透明防护罩23，四个圆杆3的顶端均与固定板6的底端固定连接，固定板6的底端设置有螺纹杆7，活动板4的上表面开设有与螺纹杆7相适配的螺纹槽8，螺纹杆7的底端贯穿螺纹槽8并通过轴承与安装板1的上表面活动连接，螺纹杆7转动时带动活动板4垂直移动，四个固定柱2相互远离的一侧均
设置有万向轮9，工作人员可轻松控制万向轮9的收起和放下，从而实现本装置固定和移动状态的自由切换，提高了本装置的实用性，万向轮9靠近固定柱2的一侧两端均固定连接有第一凸块10，其中一个第一凸块10的一端设置有第一活动杆11，四个固定柱2相互远离的一侧固定连接有第二凸块12，第一活动杆11的另一端通过销轴与第二凸块12活动连接，第一活动杆11随着万向轮9的移动转动，对万向轮9起到一定的支撑作用，提高了本装置的稳定性，另一个第一凸块10的一端设置有第二活动杆13，第二活动杆13的一端通过销轴与第一凸块10活动连接，活动板4的外侧固定连接有四个呈环形阵列分布的第三凸块14，第二活动杆13的另一端通过销轴与第三凸块14 活动连接，活动板4下移时，带动四个第二活动杆13转动，万向轮9随第二活动杆13的转动而下移，直至万向轮9与地面接触，同时万向轮9在移动时，带动第一活动杆11转动，保证万向轮9的稳定性，转杆17的另一端固定连接有摇把20，通过摇把20带动转杆17转动，固定板6的顶端固定连接有放置板21，放置板21的顶端开设有放置槽22，用于放置铁芯，固定板6的上表面固定连接有透明防护罩23，透明防护罩23位于放置板21外侧，透明防护罩23对放置于放置槽22内部的铁芯起到一定的防护作用，安装板1的底端设置有底板24，通过底板24将本装置稳定放置于地面，通过底板24的垂直移动，实现本装置在移动和固定时的自由切换，提高了本装置的实用性，安装板1的底端固定连接有液压推杆25，液压推杆25的输出端与底板24固定连接，通过液压推杆25控制底板24垂直移动，安装板1的底端两侧均固定连接有伸缩套管26，伸缩套管26远离安装板1的一端与底板24固定连接，伸缩套管26对底板24的移动起到一定的导向作用。
21.如图3所示，固定板6的内部设置有内腔15，螺纹杆7的顶端延伸至内腔15内部，螺纹杆7的顶端固定连接有第一锥齿轮16，内腔15内部设置有转杆17，转杆17的一端通过轴承与内腔15的一侧内壁活动连接，转杆17的外侧固定套接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合，内腔 15的另一侧内壁开设有与转杆17相适配的通槽19，转杆17的另一端贯穿通槽19并延伸至固定板6外侧，通过转杆17的转动带动第二锥齿轮18转动，进而使与第二锥齿轮18啮合的第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16带动螺纹杆7转动，从而实现活动板4的垂直移动。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先将待展示的铁芯放置于放置板21上的放置槽22 内部，然后将透明防护罩23盖住，对放置槽22内的铁芯提供一定的防护，然后转动摇把20，通过摇把20带动转杆17转动，进而使转杆17外侧套设的第二锥齿轮18转动，进而使与第二锥齿轮18啮合的第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16带动螺纹杆7转动，致使与螺纹杆7螺纹连接的活动板4下移，活动板4下移时，带动四个第二活动杆13转动，万向轮9随第二活动杆 13的转动而下移，直至万向轮9与地面接触，同时万向轮9在移动时，带动第一活动杆11转动，保证万向轮9的稳定性，然后通过液压推杆25带动底板24上移，底板24的底端与地面分离，此时四个与地面接触的万向轮9与第一活动杆11、第二活动杆13配合使本装置稳定，然后通过万向轮9将本装置移动展示地点，再通过液压推杆25带动底板24下移，直至底板24的底端与四个万向轮9的底端在同一水平线上，然后转动摇把20，使活动板4上移，从而带动第二活动杆13随之上移并发生转动，使四个万向轮9收起，本装置通过底板24稳定的放置于地面上，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。