接水盘、排水结构、蒸箱及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种接水盘、排水结构、蒸箱及集成灶。


背景技术：

2.相关技术中，蒸箱工作时烹饪腔体内会产生大量的水蒸气，当烹饪结束后打开蒸箱的门组件时，部分水蒸气在门组件冷凝形成冷凝水并往下流动，或者是烹饪腔体内的部分水会流出烹饪腔体外，容易影响蒸箱外部的环境卫生。为此，部分蒸箱设置有接水盘，然而此类接水盘通常只有接水的功能，当接水盘装满水后需要人员将接水盘取出进行排水，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动排水的接水盘。
4.本实用新型还提供一种具有上述接水盘的排水结构以及具有上述排水结构的蒸箱。
5.本实用新型另外还提供一种具有上述蒸箱的集成灶。
6.根据本实用新型第一方面实施例的接水盘，包括盘体和出水件，所述盘体设置有水槽，所述水槽的底壁具有排水区，所述底壁由所述排水区向所述盘体的外壁逐渐升高，所述出水件设置于所述外壁，所述出水件设置有出水孔，所述出水孔贯穿所述外壁连通至所述排水区。
7.根据本实用新型第一方面实施例的接水盘，至少具有如下有益效果：通过将水槽的底壁设置为由排水区向盘体的外壁逐渐升高，使得积聚在水槽中的水在重力作用下自动流入排水区，然后通过出水孔排出接水盘，从而实现积水的自动排出，避免积水因积满水槽而溢出造成的影响。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述排水区为沉槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述沉槽位于所述底壁沿所述水槽的长度方向的中部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述沉槽沿所述水槽的宽度方向延伸至所述出水孔。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述沉槽底部的槽壁由靠近所述出水孔的一端朝向远离所述出水孔的一端逐渐升高。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述外壁设置有连接部，所述连接部用于将所述盘体连接于安装部件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部设置有卡勾，所述卡勾具有沿所述盘体的长度方向设置的勾部。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述卡勾设置有多个，多个所述卡勾沿所述盘体的长度方向间隔设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述出水件设置于所述外壁的中部，多个所述卡勾分布于所述出水件的两侧。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部还设置有用于紧固件穿设固定的连接孔。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述连接孔设置有两个，两个所述连接孔分别位于所述外壁的两端。
18.根据本实用新型第二方面实施例的排水结构，包括废水盒以及本实用新型第一方面实施例的接水盘，所述废水盒位于所述接水盘的下方，所述接水盘的所述出水件连通所述废水盒。
19.根据本实用新型第二方面实施例的排水结构，至少具有如下有益效果：该排水结构能够将接水盘的积水自动排出至废水盒内，从而实现接水盘积水的自动排出，避免积水溢出造成的影响。
20.根据本实用新型第三方面实施例的蒸箱，包括箱体和本实用新型第二方面实施例的排水结构，所述箱体具有可启闭的门体，所述接水盘连接于所述箱体且位于所述门体的下方。
21.根据本实用新型第三方面实施例的蒸箱，至少具有如下有益效果：该蒸箱的接水盘能够盛接门体滴落下来的水，而且接水盘能够将积水自动排出至废水盒内，从而实现接水盘积水的自动排出，避免积水溢出造成的影响。
22.根据本实用新型第四方面实施例的集成灶，包括本实用新型第三方面实施例的蒸箱。
23.根据本实用新型第四方面实施例的集成灶，至少具有如下有益效果：该集成灶的蒸箱能够将接水盘的积水自动排出至废水盒内，从而实现接水盘积水的自动排出，避免积水溢出造成的影响。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例的接水盘的立体示意图；
26.图2是图1的a处放大图；
27.图3是图1的b处放大图；
28.图4是本实用新型实施例的接水盘的另一角度视图；
29.图5是图4中的c
‑
c剖视图顺时针旋转90
°
的视图；
30.图6是图4中的d
‑
d剖视图顺时针旋转90
°
的视图；
31.图7是本实用新型实施例的接水盘安装于前面板的示意图；
32.图8是图7中的e处放大图；
33.图9是是本实用新型实施例的接水盘安装于前面板的另一角度示意图；
34.图10是图9中的f处放大图。
35.附图标记：
36.盘体100、水槽110、排水区111、外壁120、卡勾130、勾部131、连接孔140；
37.出水件200、出水孔210；
38.前面板300、安装孔310、卡孔320、通孔330。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
42.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
43.参照图1至图2，本实用新型第一方面实施例的接水盘，包括盘体100和出水件200，盘体100设置有水槽110，水槽110用于盛接冷凝水等液体，水槽110的底壁具有排水区111，底壁由排水区111向盘体100的外壁120逐渐升高，即排水区111位于水槽110的最低位置，因此水槽110内的积水在重力作用下会自动流向排水区111。出水件200可以是出水管等构件，出水件200设置于盘体100的外壁120，出水件200开设有出水孔210，出水孔210贯穿外壁120连通至排水区111，因此排水区111内的水可以通过出水孔210排出至盘体100的外部。
44.参照图1、图4和图5，该接水盘通过将盘体100的水槽110的底壁设置为由排水区111向四周逐渐升高，使得积聚在水槽110中的水在重力作用下自动流入排水区111，然后通过出水孔210排出至盘体100的外部，从而实现积水的自动排出，避免积水因积满水槽110而溢出造成的影响。
45.参照图2，可以理解的是，排水区111可以设置为沉槽的结构，从而有利于将流向排水区111的水进一步积聚在沉槽内。沉槽可以位于底壁沿水槽110的长度方向的一端或者中部当沉槽设置于底壁的中部，此时位于水槽110各处的积水，均可以较为快速地流入位于底壁中部的沉槽内，从而实现积水的快速排出。
46.参照图1，需要说明的是，盘体100通常大致呈长方形，因此水槽110也大致呈长方形，水槽110的长度大于其宽度较多，为此，可以理解的是，将沉槽设置为由底壁的中部沿水槽110的宽度方向延伸至出水孔210，从而使得沉槽在水槽110的宽度方向上覆盖的区域更长，有利于将位于沉槽两侧的积水快速排入沉槽内，从而可以将积水快速排出至盘体100的
外部。
47.参照图4和图6，可以理解的是，沉槽底部的槽壁由靠近出水孔210的一端朝向远离出水孔210的一端逐渐升高，因此沉槽内靠近出水孔210处的位置比较低，从而使得沉槽内的积水也可以在自身重力下流向出水孔210，从而顺利排出盘体100的外部，减少积水在沉槽内的积聚。
48.参照图1和图7，可以理解的是，为了防止接水盘容易晃动而影响接水，接水盘通常需要安装固定于相应的安装部件。因此，为了方便将接水盘安装于安装部件，本技术的盘体100的外壁120设置有连接部，连接部用于将盘体100安装于前面板300等安装部件上。连接部可以通过卡接或者插接或者焊接或者螺栓连接等方式将盘体100安装于安装部件上。
49.参照图2，可以理解的是，连接部设置有卡勾130，卡勾130具有沿盘体100的长度方向设置的勾部131，安装部件设置有与卡勾130配合的卡孔320，卡孔320沿盘体100的长度方向设置，安装时，将卡勾130伸入卡孔320内，然后沿盘体100的长度方向移动，使得勾部131卡接于卡孔320内，防止盘体100从安装部件上脱离出来，从而将盘体100卡接于安装部件上，操作方便。
50.参照图1、图9和图10，由于盘体100具有一定的长度，为了使得盘体100在长度方向上的各部分可以更为平稳地卡接于安装部件上，可以理解的是，卡勾130设置有多个，具体的数量可以根据实际需要而具体设置，多个卡勾130沿盘体100的长度方向间隔设置，从而增加盘体100与安装部件之间的卡接点数量，使得盘体100与安装部件之间的受力点更多，从而提高盘体100卡接于安装部件的平稳性。
51.参照图1和图9，可以理解的是，出水件200设置于外壁120的中部，安装部件设置有便于出水件200穿过的通孔330，多个卡勾130分布于出水件200的两侧，从而使得卡勾130在盘体100的外壁120上分布更为均衡，有利于进一步提高盘体100卡接于安装部件的平稳性。
52.参照图1和图3，由于在使用过程中，接水盘难免因外界作用力或者自身的作用下产生一定的振动，为了防止接水盘容易从安装部件上松脱开来，可以理解的是，连接部还设置有连接孔140，安装部件设置有与连接孔140配合的安装孔310，通过螺栓等紧固件穿设于连接孔140和安装孔310，从而可以将盘体100锁紧固定于安装部件上，从而进一步提高盘体100连接于安装部件上的可靠性。具体的，连接孔140为设置于盘体100的外壁120的沉孔，安装孔310为安装部件开设的穿孔，紧固件由安装部件一侧穿过安装孔310伸入连接于连接孔140内，从而将盘体100锁紧于安装部件上。
53.参照图1，由于盘体100的长度相对其宽度比较长，为了使得盘体100在长度方向上可以得到较好的固定，可以理解的是，连接孔140设置有两个，两个连接孔140分别位于盘体100的外壁120的两端，即盘体100的长度方向的两端分别设置有一个连接孔140，从而可以通过紧固件穿设于连接孔140将盘体100的两端锁紧固定于安装部件，使得盘体100在长度方向上与安装部件的连接可靠性得到有效的提高。
54.本实用新型第二方面实施例的排水结构，包括废水盒(图中未示出)以及本实用新型第一方面实施例的接水盘，废水盒位于接水盘的下方，接水盘的出水件200连通废水盒，因此接水盘内的积水可以通过出水件200排出至废水盒内，从而实现废水的收集，方便后续废水的处理。具体的，出水件200可以通过软管之类的结构连通至废水盒，从而方便将盘体100内的积水引出排放至废水盒内。
55.参照图1和图3，具体的，接水盘包括盘体100和出水件200，盘体100设置有水槽110，水槽110用于盛接冷凝水等液体，水槽110的底壁具有排水区111，底壁由排水区111向外周逐渐升高，即排水区111位于水槽110的最低位置，因此水槽110内的积水在重力作用下会自动流向排水区111。出水件200可以是出水管等构件，出水件200设置于盘体100的外壁120，出水件200开设有出水孔210，出水孔210贯穿外壁120连通至排水区111，因此排水区111内的水可以通过出水孔210排出至盘体100的外部。
56.参照图1，该排水结构通过将接水盘盘体100的水槽110的底壁设置为由排水区111向四周逐渐升高，使得积聚在水槽110中的水在重力作用下自动流入排水区111，然后通过出水孔210排出至废水盒内，从而实现接水盘积水的自动排出，避免积水因积满水槽110而从盘体100溢出造成的影响。
57.参照图7至图9，根据本实用新型第三方面实施例的蒸箱，包括箱体以及本实用新型第二方面实施例的排水结构。蒸箱可以利用水蒸气对食材进行加热烹饪。箱体设置有烹饪腔，烹饪腔设置有敞口，敞口处安装有可启闭的门体，接水盘连接于箱体的敞口的下方位置，且接水盘位于门体的下方。烹饪时，食材通常放置于烹饪腔内，蒸箱产生高温的水蒸气，水蒸气对放置于烹饪腔内的食材进行加热烹饪。烹饪结束后，打开门体时，部分水蒸气会在门体上冷凝产生冷凝水，此时冷凝水沿着门体往下流动时会流入接水盘的水槽110内，然后积水在自身重力作用下由水槽110的各处汇流至排水区111内，排水区111内的积水再通过出水孔210排出至废水盒。当然，接水盘还可以盛接烹饪腔内泄漏出来的水。例如，蒸箱工作时，门体密封连接于烹饪腔的敞口位置，若是门体与烹饪腔之间的密封性能不良时，可能会有部分水从烹饪腔的敞口处泄漏出来，从而流动至下方的接水盘。
58.参照图1，该蒸箱通过设置有排水结构，排水结构通过将接水盘盘体100的水槽110的底壁设置为由排水区111向四周逐渐升高，使得积聚在水槽110中的水在重力作用下自动流入排水区111，然后通过出水孔210排出盘体100，从而实现水槽110中积水的自动排出至废水盒，避免积水因积满水槽110而从盘体100溢出造成的影响。
59.参照图7和图9，可以理解的是，箱体设置有前面板300，前面板300与其他部件围设形成的空间即为烹饪腔，敞口形成于前面板300的中部，接水盘连接于前面板300，从而方便接水盘盛接烹饪腔内流出的水或者是门体流下的水。具体的，接水盘通过卡勾130卡接于前面板300，并通过紧固件锁紧固定，从而使得接水盘可以稳固地安装于前面板300上。
60.根据本实用新型第四方面实施例的集成灶，包括壳体(图中未示出)以及本实用新型第三方面实施例的蒸箱。可以理解的是，壳体包括钣金件组成的框架以及表面的装饰板，装饰板可以采用金属件，也可以采用塑料件，壳体作为集成灶的外壳，具有固定的形状及结构强度，蒸箱安装在壳体的内部。
61.该集成灶的蒸箱能够将接水盘的积水自动排出至废水盒内，从而实现接水盘积水的自动排出，避免积水溢出造成的影响，使得集成灶的使用更加卫生。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。