一种滑窗的制作方法

1.本实用新型涉及猪舍设备技术领域，特别涉及一种滑窗。


背景技术：

2.为保持圈舍内空气清新，工作人员需要根据气候和温度对圈舍进行通风。一般情况下圈舍采用开窗通风，而窗户开度需要人工调节。由于圈舍窗户数量较多，调节窗户开度会增加工作人员的劳动强度。
3.因此，如何降低工作人员的劳动强度是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种滑窗，其通过驱动装置控制移动挡板，进而控制滑窗的开度，降低了工作人员的劳动强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种滑窗，包括窗框和挡板，所述窗框内具有窗洞，所述挡板覆盖所述窗洞，所述挡板与所述窗框可移动或可转动地连接，所述挡板还与驱动装置相连，所述驱动装置能够带动所述挡板开启。
6.优选地，所述窗框连有位于所述窗洞两侧的滑动槽，两所述滑动槽沿竖直方向设置，两所述滑动槽具有相对设置的槽体，所述挡板的两端分别设置于两所述槽体中。
7.优选地，所述挡板两侧设有与所述槽体配合的滚动轮。
8.优选地，所述槽体两侧的侧壁设有导槽，所述导槽中设有用以与所述挡板的板面贴合的密封条。
9.优选地，所述滑动槽远离所述挡板的一侧设有固定块，所述固定块与所述窗框固定连接。
10.优选地，所述固定块具有沿长度方向贯穿的通孔，紧固螺钉沿垂直所述固定块的方向与所述窗框相连。
11.优选地，所述驱动装置为链条开窗器。
12.优选地，所述开窗器固定在所述窗洞的上方，所述链条开窗器包括链条和用以带动链条升降的驱动机构，所述链条的下端与所述挡板相连。
13.本实用新型所提供的滑窗，包括窗框和挡板，窗框内具有窗洞，挡板覆盖窗洞，挡板与窗框可移动或可转动地连接，挡板还与驱动装置相连，驱动装置能够带动挡板开启。
14.驱动装置能够带动挡板移动或转动，工作人员操作驱动装置即可调节滑窗的开度，进而控制圈舍内的通风量。操作过程工作人员无需推动挡板，因而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提供的滑窗的结构示意图；
17.图2为图1中滑窗的剖视图；
18.图3为图1中窗框的剖视图。
19.其中，图1至图3中的附图标记为：
20.窗框1、挡板2、链条开窗器3、滑动槽4、窗板11、窗洞12、槽体41、固定块42、通孔43、导槽44。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
23.请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的滑窗的结构示意图；图2为图1中滑窗的剖视图；图3为图1中窗框的剖视图。
24.本实用新型所提供的滑窗，结构如图1所示，包括窗框1、窗板11和挡板2，窗板11固定在窗框1中。窗框1内还具有窗洞12，具体的，窗洞12可沿厚度方向贯穿窗板11，也可为位于窗板11与窗框1之间的开口结构。挡板2覆盖在窗洞12上，同时窗框1和窗板11均与挡板2密封连接，达到隔离圈舍和外界环境的目的。挡板2与窗框1采用可移动或可转动地连接，移动或转动挡板2可使圈舍与外界连通，从而进行圈舍的通风换气。为方便移动或转动挡板2，滑窗还设有驱动装置，驱动装置与窗框1或窗板11固定连接，驱动装置具有与挡板2相连的移动端，移动端动作可推动挡板2移动或转动，从而完成滑窗开度的调节。驱动装置可参考现有技术中的开窗器。另外，圈舍内通常设有多扇窗户，每扇窗户内均安装滑窗。为方便工作人员进行操作，全部滑窗的驱动装置均与控制器相连，控制器可统一控制滑窗开关。控制器可具体为工控机、plc控制器或单片机等。控制器还可连接触摸屏等显示和交互设备，工作人员通过触摸屏可设置每扇滑窗的开度，进而使圈舍具有更好的通风效果。
25.可选的，本技术的一种具体实施方式中，挡板2与窗框1采用可移动的方式连接。具体的，滑窗还包括滑动槽4，滑动槽4位于窗洞12的两侧，且沿竖直方向设置。两滑动槽4均设有槽体41，两槽体41的槽口相对，挡板2的两端分别插入两槽体41中。驱动装置采用链条开窗器3。链条开窗器3位于挡板2的上方，并固定在窗框1的上部。链条开窗器3包括链条和驱动机构，链条的下端与挡板2相连，驱动机构带动链条伸缩，同时带动挡板2沿滑动槽4上下移动，进而调节窗洞12开度的大小。
26.可选的，为保证滑窗的密封性，挡板2与窗框1之间以及挡板2与窗板11之间均设有密封条。具体的，如图3所示，槽体41两侧的侧壁设有导槽44，导槽44内设有硅化毛条等材料制成的密封条，密封条与挡板2的板面贴合，从而起到密封作用。另外，挡板2的上部和下部设有安装槽，安装槽内也设有密封条，其与窗板11的板面贴合，在关闭窗洞12时起到密封作
用。
27.另外，为减小挡板2移动过程中的阻力，挡板2两侧设有与槽体41配合的滚动轮。具体的，挡板2的两端插入槽体41内，滚动轮安装在挡板2插入槽体41内的部位。滚动轮的转轴垂直挡板2的板面，且滚动轮的外侧壁与槽体41的底部贴合。挡板2上下移动的过程中，滚动轮沿槽体41的底面滚动，不仅能减小挡板2与滑动槽4之间的摩擦阻力，同时能够避免挡板2与滑动槽4之间发生卡死等状况。
28.可选的，本技术的一种具体实施方式中，滑动槽4与窗框1固定连接。具体的，滑动槽4远离挡板2的一侧设有固定块42，固定块42与窗框1固定连接通过紧固螺钉固定连接。如图2所示，滑动槽4设置在窗框1朝向圈舍内的一侧，窗框1朝向圈舍外的一侧设有连接块，紧固螺钉依次穿过固定块42和窗框1，与连接块固定连接。
29.可选的，固定块42具有沿长度方向贯穿的通孔43。如图3所示，固定块42为管状结构，其能够提高滑动槽4的强度，同时固定块42产生少量弹性形变，能够提高紧固螺钉固定的牢固程度。紧固螺钉沿垂直固定块42的方向穿过窗框1与连接块相连，连接块可具体为方钢管。当然，用户也可根据需要采用角钢或槽钢等其他型材作为连接块，在此不做限定。
30.本实施例中，滑窗设置了驱动装置，通过驱动装置带动挡板2移动，从而调节滑窗的开度。调节过程中不需要工作人员推动滑窗，降低了工作人员的劳动强度。另外，安装挡板2的滑动槽4通过固定块42进行固定，避免紧固螺钉影响挡板2的正常移动。而且滑动槽4的槽体41与挡板2之间设有密封条，从而使挡板2与墙体之间能够保持密封。
31.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.以上对本实用新型所提供的滑窗进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。