一种清洁设备用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是一种能够降低密封圈磨损，减少密封圈产生反向翻翘可能性的清洁设备用过滤装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，为方便人们的生活，各种可移动的清洁设备进入到人们的生活，例如清洗机、吸尘器；目前所使用的大部分清洗机或吸尘器，其回收箱与主机体通常是分体设置的，以方便用户对回收箱内的垃圾进行清理；为保证回收箱与主机体之间的密封性，通常在回收箱上安装一个密封圈，用于密封回收箱与主机体的连接部分，使得主机体的吸力能够全部传入回收箱内，以便回收箱回收管路里的垃圾。
3.公布号为cn111358344a的专利公开了一种回收箱、过滤组件及清洁装置，其中回收箱包括：桶体，所述桶体上具有出气口；密封圈，所述密封圈环绕设置于所述出气口的外周；其中，沿着所述桶体的装配方向，所述密封圈上前、后分别设置有第二翻边及第一翻边，所述第一翻边及所述第二翻边的延伸方向与所述装配方向相背。本发明实施例提供的技术方案，密封圈的第一翻边及第二翻边背向装配方向，因此，回收箱在沿着装配方向进行装配时，即使第一翻边及第二翻边擦碰到外物，也不会出现反向翻翘的情况，从而避免了因密封圈的翻边反向翻翘导致漏气，影响回收箱的密封效果。
4.但是，上述方案在完成回收箱与主机体的连接后，向上延伸的第二翻边及第一翻边在随回收箱装配方向移动的过程中，第二翻边及第一翻边会与主机产生挤压翻折，从而影响了回收箱与主机体之间的密封性，并且增大了密封圈的磨损，降低了密封圈使用寿命。
5.为此，我们研发了一种能够降低密封圈磨损，减少密封圈产生反向翻翘可能性的清洁设备用过滤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够降低密封圈磨损，减少密封圈产生反向翻翘可能性的清洁设备用过滤装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种清洁设备用过滤装置，包括支架、密封圈以及过滤材料，所述密封圈环绕设置于所述支架的外周，所述过滤材料设置于所述支架内；所述支架设置于回收箱的出气口;其中，沿所述回收箱的装配方向，所述密封圈前、后分别设置有第二翻边及第一翻边，所述第一翻边的延伸方向与所述回收箱装配方向相同；所述第一翻边的最大延伸翻边低于装配过程中主机的密封配合面，所述第二翻边的延伸方向与所述装配方向相背。
8.优选的，所述支架上设置有支撑密封圈的支撑筋。
9.优选的，所述支撑第一翻边的支撑筋的高度高于第一翻边的支撑面。
10.优选的，所述密封圈的左右两侧还分别具有第三翻边以及第四翻边，所述第三翻边与第四翻边的延伸方向相背且与回收箱的装配方向垂直。
11.优选的，所述第一翻边、第三翻边、第二翻边、第四翻边依次连接并环绕设置于所述出气口的外周。
12.优选的，所述第一翻边与支撑面还具有连接彼此的加强筋。
13.优选的，所述过滤装置可拆卸地设置在清洁设备中。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型所述的清洁设备用过滤装置，其中密封圈前、后分别设置有第二翻边及第一翻边，所述第一翻边的延伸方向与所述回收箱装配方向相同；所述第一翻边的最大延伸翻边低于装配过程中主机的密封配合面，所述第二翻边的延伸方向与所述装配方向相背，因此，回收箱在沿着装配方向进行装配时，即使第一翻边及第二翻边擦碰到外物，也不会出现反向翻翘的情况，从而避免了因密封圈的翻边反向翻翘导致漏气，以保证其密封性能，并且能够有效降低第一翻边与主机之间的磨损，提高密封圈的使用寿命。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
17.图1为本实用新型所述的清洁设备用过滤装置外观结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的清洁设备用过滤装置剖面图；
19.图3为本实用新型所述的清洁设备用过滤装置应用状态剖面图；
20.图4为图3所述的a部放大图；
21.图5为图3所述的b部放大图；
22.其中：1、支架；2、密封圈；21、第一翻边；22、第二翻边；23、第三翻边；24、第四翻边；3、出气口；4、回收箱；5、主机；6、支撑筋；7、支撑面。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，其中图3箭头方向为回收箱4装配方向；本实用新型所述的清洁设备用过滤装置，包括支架1、密封圈2以及过滤材料，所述密封圈2环绕设置于所述支架1的外周，所述过滤材料设置于所述支架1内；所述支架1设置于回收箱4的出气口3;其中，沿所述回收箱4的装配方向，所述密封圈2前、后分别设置有第二翻边22及第一翻边21，所述第一翻边21的延伸方向与所述回收箱4装配方向相同；需要说明的是，此处所说的延伸方向是指翻边的翻曲走势方向，也可以理解为延伸方向是指翻边的翻翘方向，并不是指翻边的长度方向，此处所指的密封圈2的前、后分别对应图2中右侧以及左侧；所述第一翻边21的最大延伸翻边低于装配过程中主机5的密封配合面，所述第二翻边22的延伸方向与所述装配方向相背，所述支架1上设置有支撑密封圈2的支撑筋6，其中用于支撑第一翻边21的支撑筋6的高度高于第一翻边21的支撑面7，所述回收箱4可配合清洁装置的主机5使用，主机5与回收箱4组合形成清洁装置，需要说明的是，图1中主机5未示全，图1中仅示出了主机5的主电机装置和部分外壳，其他包括但不限于手柄、清水桶、地刷未示出；回收箱4在沿着装配方向装配
时；由于所述第一翻边21的延伸方向与所述回收箱4装配方向相同；且所述第一翻边21的最大延伸翻边低于装配过程中主机5的密封配合面，同时所述第二翻边22的延伸方向与所述装配方向相背，因此即使第一翻边21及第二翻边22擦碰到主机5也不会出现反向翻翘的情况，从而避免了密封圈2反向翻翘导致漏气，影响回收箱4与主机5之间的密封效果，所述第一翻边21与支撑面7还具有连接彼此的加强筋，所述过滤装置可拆卸地设置在清洁设备中，且设置支撑筋6能够增强第一翻边21以及第二翻边22的稳定性。
25.其中，出气口3的形状包括但不限于为矩形、圆形及其他形状，以出气口3为矩形为例，出气口3包括四个边线，其中两个相对设置的边线是沿着装配方向一前一后排布的，也可理解为这两个边线的长度方向大致垂直于装配方向；这两个边线上设置有第一翻边21及第二翻边22，为保证密封圈2的密封性，所述密封圈2的左右两侧还分别应具有第三翻边23以及第四翻边24，第三翻边23与第四翻边24的延伸方向相背且与回收箱4的装配方向垂直，且所述第三翻边23以及第四翻边24分别与所述第一翻边21及所述第二翻边22连接；所述第一翻边21、第三翻边23、第二翻边22、第四翻边24依次连接并环绕设置于所述出气口3的外周；通过第三翻边23以及第四翻边24提高位于第一翻边21与第二翻边22之间位置的密封性；优选地，第三翻边23以及第四翻边24的长度方向平行于装配方向；本实施例中，第一翻边21、第二翻边22、以及第四翻边24及第三翻边23与密封圈2为一体成型结构。
26.具体地工作时，回收箱4沿着装配方向进行装配时，由于第一翻边21的延伸方向与所述回收箱4装配方向相同；所述第一翻边21的最大延伸翻边低于装配过程中主机5的密封配合面，所述第二翻边22的延伸方向与所述装配方向相背，因此即使第一翻边21及第二翻边22擦碰到主机5也不会出现反向翻翘的情况；装配完成后，回收箱4的桶体沿着装配方向与主机5连接，密封圈2密封出气口3与主机5之间的缝隙；第一翻边21及第二翻边22相应地密封出气口3与主机5之间的缝隙，从而避免了反向翻翘导致漏气，影响回收箱4与主机5之间的密封效果。
27.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
28.本实用新型所述的清洁设备用过滤装置，其中密封圈2前、后分别设置有第二翻边22及第一翻边21，所述第一翻边21的延伸方向与所述回收箱装配方向相同；所述第一翻边21的最大延伸翻边低于装配过程中主机5的密封配合面，所述第二翻边22的延伸方向与所述装配方向相背，因此，回收箱在沿着装配方向进行装配时，即使第一翻边21及第二翻边22擦碰到外物，也不会出现反向翻翘的情况，从而避免了因密封圈2的翻边反向翻翘导致漏气，以保证其密封性能，并且能够有效降低第一翻边21与主机5之间的磨损，提高密封圈2的使用寿命。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。